Способ упрочнения стальных деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1216247
Авторы: Игнатенко, Коростелев, Котов, Левит
Текст
1216247 Состав Режимы бо- Тол- ТолНаличие коробления Температура ьачала раз упрочненияо,Материалсталь насыщающий щина слон Фазы РеВ, мкм рирования щина слоя,мкм 20 630-640 20 610-630 15 680-690 10 650-660 950 5 110 Значительное 4 х 5 МФС 98,4 ЧС 950 5 200 1 6 А 183 950 Э 160 Нет Изобретение относится к металлур-гии, в частности к упрочняющей обработке стальных деталей, включающейхимико-термическую обработку.Цель изобретения - увеличение 5глубины и термической стойкостидеталей и сохранение формы деталей,Поставленная цель достигаетсятем, что предварительную подготовкуповерхности перед борированием проводят путем термоциклической обработки в слабокислой среде - в засыпке огнеупорной смеси на основемаршаллита.П р и м е р 1. Проводят борирование вкладыша пресс-формы длялитья под давлением алюминиевогосплава. Материал вкладыша - сталь4 Х 5 МфС. Пресс-Форму устанавливаютв печь, нагревают до температуры 2 ОАс плюс 30-50 С, т.е. 850-870 ОС,вьдерживают при укаэанной температуре 30 мин, охлаждают до температурыАг минус 30-50 С, т.е. 650-670 Сои дают выдержку при 650-670 С в тече 25ние 30 мин. Далее проводят термоциклирование 650-670850-870 С с выдержкой при нижней и верхней температуре цикла в течение 30 мин. Число циклон - три. ЩПосле указанной подготовки прессФорму подвергают борирова.нию пообычной технологии,Результаты борирования приведеныв таблице, из которой видно, чтоподготовка по режиму, соответствующему известному способу, приводитк значительному короблению изделий,П р и м е р 2, Такой же вкладыш, как и .в примере 1, гокрываютслоем огнеупорной смеси, состоящей 4 х 5 МФС 98,4 ВС 950 иэ маршаллита, кварцевого песка и этилсиликата, толщиной 3-4 мм, Нагревают в печи до температуры Ас минус 30 - 50 С, т,е. 860-880 С (номинал 870 С), вьдерживают 30 мин, охлаждают вместе с печью до температуры Аг плюс 30-50 фС, т,е. 730- 750 С (номинал 740 С), выдерживают 30 мин. Термоциклирование в интервале температур 870740 С повторяют 3 раза, После последней выдержки при 740 С пресс-форму выгружаютоиэ печи и направляют на дальнейшую обработку, как и в примере 1.Результаты испытаний борированных изделий приведены в таблице, из которой видно, что предложенный способ обеспечивает увеличение глубины борированного слоя, отсутствие. коробления и повышение термостойкости.П р и м е р 3. Такой же вкладьпп, как и в примере 1, со слоем огнеупорной смеси толщиной 3-4 мм нагревают с печью до температуры Асз плюс 30-50 С, т.е. 940-960 С, выдерживают 30 мин, охлаждают до темопературы Аг, плюс 30-50 С, т.е.730-750 С, вьдерживают 30 мин. Термоциклирование в интервале темперайтур 950+ -740 С повторяют 3 раза.о После последней выдержки при 740 С пресс-Форму выгружают из печи и далее обрабатывают как и в примере 1.1(ак видно из таблицы, данный режим неприемлем, так как происходит коробление изделий.Иэ таблицы видно, что разработанный способ борирования повышает температуру начала раэупрочнения в среднем на 50-60 ОС.1216247 Продолжение таблицы Наличие коробления Тол- щина Режимы бо рирования Материал,сталь+4 х 5 МФС .984 ВС 950 5 210 15 670-680 Есть 1,6 А 1 Г 950 3 160 10 650-660 Составитель М.ШелагуровРедактор С.Патрушева ТехредС Мигунова Корректор, А.Тяско Заказ 964/31 Тираж 877 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР во делам изобретений и открытий 113035Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3791727, 18.09.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1278
КОРОСТЕЛЕВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, ЛЕВИТ ЛЕВ ИЛЬИЧ, КОТОВ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ИГНАТЕНКО НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 8/02
Метки: стальных, упрочнения
Опубликовано: 07.03.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1216247-sposob-uprochneniya-stalnykh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ упрочнения стальных деталей</a>
Устройство для регулирования температуры пресс-форм
Номер патента: 868719
Опубликовано: 30.09.1981
Автор: Ливак
МПК: G05D 23/24
Метки: пресс-форм, температуры
...была равна заданной. Уменьшение времени выхода на заданный режим с заданной точностью достигается тем, что коррекция температуры производится в процессе нагрева тела и заканчивается к моменту достижения на нем заданной температуры.Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение времени выхода на заданный режим регулирования с заданной точностью.Указанная цель достигается тем, что в устройство для регулирования температуры пресс-форм, содержащее ис точник питания, блок управления, входом связанный с выходом термочувствительного моста, в плечи которого включены эадатчик, термодатчик, установленный вблизи нагревателей, и по тенциометр, подвижный контакт которого соединен через редуктор с валом двигателя, а также второй термодатНа...
Пресс-форма для заделки токоведущих проводов в электрическую щетку
Номер патента: 435578
Опубликовано: 05.07.1974
Автор: Вилькин
МПК: H01R 39/36, H01R 43/00
Метки: заделки, пресс-форма, проводов, токоведущих, щетку, электрическую
...предлагаемая пресс-форма,Пресс-форма содержит пуансон, состоящий из верхней части 1, в которой выполнены каналы 2 для ввода проводов 3, и нижней части 4, имеющей на рабочей поверхности выступы 5. Нижняя часть 4 пуансона выполнена подвижной, подается в рабочее положение перед прессованием с помощью поворотного устройства 6 и фиксируется над окном 7 матрицы 8,Расположение ов 5расположению к 2 впуансона.Пресс-форма работает следующПодвижную часть 4 пуансона устстрого над окном 7 и фиксируютложении,В момент прессован ний торец части4 пуансона уплотняет порошок и с по мощью выступов 5 ф углубления дляпровода.После предварительного уплотнения, прикотором давление может быть выбрано в диапазоне 0,1 - 0,4 от номинального, часть 4 пу ансона...
Пресс-форма для заделки токоведущих проводов в электрическую щетку
Номер патента: 301771
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бобынин, Лебедев, Михайлов
МПК: H01R 39/30
Метки: заделки, пресс-форма, проводов, токоведущих, щетку, электрическую
...- пружиной 17.Пресс-форма работает следующим образом.В начальный момент в окно матрицы 18 глубиною 5 й (за 1 т принят размер отпрессованной щетки по высоте) засыпаемся пресс- порошок, Сжатый воздух проходит через клапан 12 и попадает в полость 19 головки прессформы. Под действием сжатого воздуха направляющие втулки 5 выдвигаются из головки пресс-формы на величину,26. Провод выступает за пределы втулки на 2 - 3 лслс, причем концы провода слегка отгибают в стороны.При включении пресса в режим прессование верхний плунжер 9 вместе с закрепленной в нем головкой опускается и уплотняет пресспорошок в полости матрицы 18. Одновременно направляющие втулки 5 вводят в пресспорошок токоведущий элемент 7 и, не доходя до выталкивателя 20 пресса,...
Состав для нанесения покрытия на рабочие поверхности пресс форм
Номер патента: 1816798
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Пухин, Слушков, Смирнов
МПК: C23C 18/34
Метки: нанесения, поверхности, покрытия, пресс, рабочие, состав, форм
...5 минут пресс-форму с никелевым покрытием толщиной 3 мкм вынимают и пускают в эксплуатацию.Установлено, что качественное прессование было в 4,5 раза выше, чем прессование в пресс-форме не имеющей покрытия и в 2 раза выше, чем у пресс-формы покрытой пиролитическим хромом,П р и м е р 3. Пресс-формы для прессования резиновых колец помещают в смесь, состоящую иэ следующих ингредиентов мас о бисциклооктадиенникель 40 додекан 40 эпилам 20 Смесь и пресс-форму разогревают до температуры 60 ОС. После пятиминутной выдержки в этих условиях пресс-форму вынимают из емкости. Никелевое покрытие получилось в пределах 3,5 мкм.Качественное прессование резиновыхколец в 5 раз превысило количество колец 5 полученных на пресс-форме без покрытия ив 2 раза -...
Устройство многоточечного контроля и регулирования температуры пресс-форм
Номер патента: 151844
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Барильник, Исерс, Кондратюк, Утевский
МПК: G05D 23/19
Метки: многоточечного, пресс-форм, температуры
...неподвижном валу ротора. На подвижном диске 4 установлен исполчи.151844тельный орган регулятора - электромагнит 13, копир 14 принудительного отключения автоматического выключателя и контактный сектор 15, через который осуществляется контроль цепи нагревателей и включение электромагнита. На подвижном диске Б установлена щетка 1 б, подключающая к измерительной схеме регулятора датчики температуры.Ретулирование температуры, осуществляющееся при вращении подвижных дисков относительно неподвижных, начинается с момента подачи напряжения на нагреватели ротора прессования. В процессе вращения дисков копир отключает автоматический выключатель, воздействуя на его рычаг. Во время прохождения электромагнита (расположенного непосредственно за...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Устройство для химико-термической обработки деталей
Случайный патент: 411024