Архив за 1986 год

Номер патента: 1208029

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Инякина, Кан, Улыбышев

МПК: C03B 37/09

Метки: волокон, термопластичного

...аппарата 3, выполненный в виде пластины 12, которая отстоит от стенок 13 стеклоплавильного аппарата 3 на расстоянии О , соответствующем 0,5- 2,5 толщины. 3 огнеупорной плокладки ( = 0,5-2,5).ВДанное соотношение определено экспериментальным путем при отношеании . менее 0,5 вследствие коробления стеклоплавильного аппарата и фильерного питателя возможен электрический контакт между стенками 13 аппарата и пластиной 12, что приведет устройство в целом в нерабочееа состояние. При отношении более 2,5, вследствие увеличения ширины канала между пластиной 12 и стенками 13 возможен конвективный обмен и эффективность действия устройства снижается.Верхний край пластины 12 расположен выше верхней плоскости огнеупорной прокладки 7 на...

Номер патента: 1208030

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Инякина, Кан, Лисин, Улыбышев

МПК: C03B 37/12

Метки: непрерывных, нитей, стекломассы

...пластины 3, охлаждается с помощью холодильника 5 и образует волокна 21, При заправке волокон подается ток на электромагнитную катушку 9 механизма вывода заправочного валика 8 из контакта с первичными прядями, при этом сердечник 10 катушки 9 сжимает пружины 11 и перемещает заправочный валик 8, выдвигая его в переднее положение, когда пряди при заправке не касаются поверхности замасливающего валика 6. Нитесборники 12 расположены так, что направление центральных волокон в каждой из двух прядей строго перпендикулярны оси замасливающего валика 6. Так как при плотном расположении отверстий на фильерной пластине 3 длина ее небольшая, то отклонение угла наклона крайних волокон от перпендикуляра к оси замасливающего валика 6 не превышает...

Номер патента: 1208031

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Антонова, Захаров, Комаров, Рязанова, Ушаков

МПК: C03C 8/08

Метки: покрытия, светлоокрашенного, фритта, эмалевого

...агрегата. Химический состав геллефлинтов колеблется в следующих пределах: мас.Х: 810 69,17-71,2 МО 0,45-0,91 ТО 0,05-0,14 СаО 0,98-3,15 АР О 17,01-18,24 Ма О 4,88-6,0 Ре О 0,14-0,67 К, О 0,97-3,75 еО 0 43-0,92 НО 0,02-0,79 МИО 0,04-0,00 п.п.п.0,39-1,18 Состав шихты для получения фритты У 4 из расчета на 100 кг фритты,кг: ГеллефлинтДинатрийфосфат двенадцативодный 47 5 Бура кристаллическаяДвуокисьтитана 2,5Варку осуществляют во вращающейся 1 о печи при 1200 С в течение 2 ч, споследующей грануляцией расплава наводу. Эмалевый шликер готовят традиционным способом мокрого помоладо тонины 8-12 ед. (по сосуду Ли сенко) .Состав эмалевого шликера,мас.ч:Фритта 100Глина часовъярская. 4,0 20 Калий углекислый 0,01Вода 40Для получения...

Номер патента: 1208033

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Клименко, Петровская, Федун

МПК: C04B 14/48, C04B 28/00

Метки: заполнителя, смесь, сырьевая

...в сырьевую смесь гидроксида натрия интенсифицирует твердение железистого цемента в композиции с магнетитовым концентратом за счет повышения концентрации гидрокЬюльных коков в системе. Достигаемое при этом быстрое нарастание прочности брикетов на основе предлагаемой сырьевой смеси позволяет отказаться от их упрочнения путем автоклавной обработки, ограничившись воздушночлажным твердением или пропариввнием Составы предлагаемой смеси готовились следующим образом. После тщательного перемешиваниясырьевые смеси увлажнялись до влажности 73 и подвергались брикетированию под давлением 80 МПа. Добав 5 ка гидроксида натрия вводилась сводой увлажнения. Полученные брикеты заполнителя упрочнялись путем выдержки в естественных условиях в течение 3,7...

Номер патента: 1208034

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Маменов, Путляев, Скопина

МПК: C04B 26/12

Метки: полимерминеральная, смесь

...с отходами алюминиевого производства из бокситов (в виде пульпы) в соотношении 1:0,7-1:0,24 (в пересчете на сухое вещество) в шнековом смесителе. Далее производят сушку материала при 90-250 С до общей влажности 4-бй и последующее измельчение его в шаровой мельнице до удельной поверхности 2500- 3500 смф/т.Изготовленное таким образом вяжущее из фосфогипса и отходов алюминиевого производства из бокситов перемешиваеэся в смесителе с карбамидной смолой, гидролизным лигнином, рубленым базальтовым волокном и водой, Смесь перемешивается до однородной консистенции.Приготовленную смесь заливают в форму не позднее 20 мин после приготовления, уплотняют на стандартных виброплощадках. Через 20-30 минпосле заливки в форму изделие под.вергают...

Номер патента: 1208035

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Ильченко, Каганова, Колотий, Крупа, Кузьменко, Кулиш, Мохорт, Панашенко, Савчук, Сивчикова

МПК: C04B 35/10, C04B 35/18

Метки: мелющих, тел, шихта

...подвергают двойному вакуумиству керамических материалов и мо- рованию на ленточном вакуум-прессе, жет быть использовано в керамической после чего из нее изготавливают по- промышленности для обработки (измель- луфабрикат цилиндрической формы, ченйю);сырьевых материалов5 который обжигают при 1430-1450 С.Цель изобретения - повышение ком" Составы шихт приведены в табл.1. понентов ударной прочности и стойкости к истиранию. В табл.2 представлены конкретШихту готовят путем смешения ком- ные химические составы шихты в окпонентов в предлагаемах соотношениях, 1 б сидах.Полученную смесь измельчают в шаровых мельницах мокрым помолом до ос- Предлагаемые составы обладают татка на сите В 0056 (0,05 - физико-техническими характеристи,07 мас.Х),...

Номер патента: 1208036

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Бондаренко, Виговская, Гарсиа, Городов, Крупа, Малицкая, Швайка

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, сырья, термообработки, углесодержащего

...спекания. Это сказывается на повышении прочностных свойств и уменьшении водопоглощения изделий. При обжиге изделий в среде печи с повышенным содержанием водяных паров улучшается внешний вид изделий и исчезают высолообразования. Способ осуществляют следующим образом.Образцы, содержащие отходы угле- обогащения Чумаковской и Горловской обогательной фабрики Донецкой области до 803, формуют пластическим способом, подвергают сушке при 100 С и загружают в печь экспериментальной установки. Производят обжиг образцов. Подъем температуры осуществляют со скоростью 250 град/ч. В интервале температур 800-1050 С в печь подают водяной пар в количестве, достаточном для подцержания его концентрации в пределах 0,15- 0,25 г/л. При температуре 900-950 С...

Номер патента: 1208037

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Амонов, Беглов, Козлова, Набиев, Намазов

МПК: C05B 7/00

Метки: сложного, удобрения

...калия полифосфорной и серной кислот при 250 - 300 С в весовом соотношении Р Од.К О =1:1; 111,5. Продукты разложения состоят из кислых полифосфатов калия (КНРО 4 л К Н Р О фата калия в .КНБ 04, двойного соединения - КНРО . КНБО 4, а также свободных полифосфорных и серной кислот. При нейтрализации избыточной кислотности кислых продуктов разложения мочевиной одновременно протекают параллельные реакции между мочевиной и индивидуальными орто-пиротриполи-, тетраполи- и пентаполифосфорных кислот. с образованием соответствующих полифосфатов мочевины. В кислых полифосфатах калия содержится до 12-15 Ж свободной полифосфорной и до 10-12 свободной серной кислоты. При нейтрализации мочевина в присутствии сильной серной кислоты частично...

Номер патента: 1208038

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Богуславский, Еремеев, Тихомиров, Шубина

МПК: C07D 203/08, D06M 3/02

Метки: 3-бисазиридиноакриловой, волокон, кислоты, метиловый, механические, свойства, улучшающий, шерстяных, эфир

...замасливателя для упрочнения шерстяного волокнапри его замасливании проведено в срав,нении с известным модификатором 452-карбамоилазиридином.,Для приготовления эамасливателя к22,25 кг воды добавляют 0,5 кг метилового эфира 3,3-бисазиридиноакриловойкислоты и перемешивают до его полно- Юго растворения. Приготовленный раствор помещают в емкость для приготовления эмульсии, куда постепенно добавляют в виде препарата Б-ЮЗ 0,975 кг минерального масла С, О, 125 кг триэтаноламиновой соли олеиновойкислоты, 0,187 кг сульфированного касторового масла, 0,038 кг моноолеата 0,5 кислотыСульфированное 0,75 касторовое маслоМоноолеат глицеринаПрепарат олеокс на основе оксиэтилированной олеиновойкислотыПрепарат ОСнаоснове полигликолевого эфира...

Номер патента: 1208039

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Белозеров, Бутин, Ерофеев, Танасейчук, Трусова

МПК: C04B 24/12, C07F 1/08

Метки: 5-трифенилимидазолилкупрумбромид, качестве, основе, полимербетонов, полиэфирных, получении, смол, сокатализатора

...С.П р и м е р 4. Загрузки веществкак в примере 1. НагреЕание проводят при 60 С в течение 10 ч. Выделение продуктов проводили как впримере 1. Выход трифенилимидазолилкупрумбромида составил 0,3 г ( 147 39 2от теор.), Исходного димера трифенилимидазолила выделено в количестве 2,5 г.Замена ацетонитрила (Т.кип.82 С)на бензол (Т.кип. 80 С) приводит кувеличению времени реакции и к уменьшению выхода продукта. Причем впоследнем случае по данным газожидкостного хроматографического анализа выделяют смесь около 6 веществ,которые разделить не удается.2,4,5-Трифенилимидазолилкупрумбромид может быть использован в сочетании с известным катализаторомполимеризации - нафтенатом кобальта для полимеризации смол типаПН, для улучшения эксплуатационных...

Номер патента: 1208040

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Городнов, Давыдова, Исаев, Иссерлис, Митрофанов, Петренко, Прокофьева, Тищенко, Чесноков, Шустер

МПК: C08B 11/12

Метки: карбоксиметилцеллюлозы

...ио 250 г/л едкого натра при 20 С в течение 30 мин, далее отжимают до 2,7-кратной массы по отношению к массе исходной целлюлозы и измельчают в течение 60 мин. Измельченную щелочную целлюлозу, имеющую состав,.: целлюлоза 33,2; едкий катр 16,1; сульфит натрия 6,3; вода 44,4, смешивают в течение 60 мин с 516 г монохлорацетата натрия, что соответствует соотношению с 6 -целлюлоза: монохлорацетат натрия, равном 1: 1,6, и соотношению монохлорацетат натрия:сульфит натрия, равном 1:0,16, выдероживают при 80 С в течение 2 ч и су- , шат.Полученный продукт имеет следующие показатели:Степень. замещения 88,0Содержание основного вещества,Растворимость, ХСкорость растворения, ч 3,5Эффективность реакции о-алкилирования,55,0П р и м е р 6. То же, что...

Номер патента: 1208041

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Гробов, Этлис

МПК: C08F 226/06, C08F 8/36

Метки: карбоновых, катализатора, кислот, этерификации

...967 ухудшает качество катализатора. и снижает его СОЕ.1208041 3АЦН. Пропитанную смесью мономеровпемзу нагревают в атмосфере аргона;при 140-150 С в течение 20 ч. Дальнейшую обработку проводят аналогично примеру 1.СОЕ полученного ката.лизатора равна 1,5 мг экв/г.П р и м е р 3Смесь, состоящуюиэ 85 мол. 7. 4-винилпиридина,15 мол. 7. триаплилизоцианурата и,О,2 г динитрила азо-.бисизомаспяной кислоты полимеризуют в атмосфере аргона в запаянной стеклянной ампуле в течение 20 ч приФ130 С. Полученный сополимер обраба,тывают по методике, описанной в примере 1. Получают ненабухающий прочный катализатор с СОЕ 8,2 мг 1 экв/г.П р и м е р 4. Полимеризуют смесьиз 82 мол.7 4-винилпиридина,18 мол, 7 триаллилиэоцианурата и0,2 г динитрила...

Номер патента: 1208042

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Александрова, Глебычев, Доронин, Козловский, Кондратьев, Пригоровская, Рябев, Якобсон

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированной, смолы, фенолоформальдегидной

...до 27 С, Затем вводятоЗ 0 200 мас.ч. воды, 22 мас.ч. едкогонатра и при 30 С вводят 83,5 мас.ч. Формальдегида. За счет экзотермического эфФекта реакции температура реакционнойсмеси повышается.При 65-70 С смесь вьюЗ 5 держивают в течение 70 мин, затемнагревают до кипения.и выдержива-,ют 22 мин, Затем реакционную смесьохлаждают до 70 С , вводят13,25 мас.ч. едкого натра, сновао40 нагревают до 82 С и выдерживаютпри этой температуре 17 мин. Поокончании конденсации смолу охлаждают и сливают..27 мин, охлаждают до 35 С.Вреакционную смесь вводят 190 мас.ч. воды, 9,5 мас.ч. едкого натра и при32 С вводят 75 мас.ч. формапьдегида. Смесь нагревается и проводятвыдержку при 55-60 С в течение85 мин, Затем смесь нагревают докипения и выдерживают 15...

Номер патента: 1208043

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Антипов, Антонов, Джалилов, Дунюшкин, Кругликов, Кулипанов, Огибенина, Просяник, Ревякина, Фатхуллаев, Чернакова, Шишкин

МПК: C08G 12/40

Метки: мочевино-альдегидного, связующего

...с использованием в качествемодифицирующей добавки смесь фурфурилавого спирта и кубового остатка производства фурфурилового спир"та,В карбамидную составляющую) изготовленную согласно режиму, описанному в примере 1, вводят кубовый остаток производства фурфуриловогоспирта в количестве 307 и 307. фурилового спирта,Кубовый остаток дистилляцин фур 5 фурола имеет следующий состав:Фурфурол 64,5Метилфурфурол 18,51,2-Пентадиол 2,51,5-Пентадиол 1,310 Продукты осмоления фурфурола ОстальноеКубовый остаток производствафурфурилового спирта представляетсобой жидкость со специфическим за 15 пахом фурфурилового спирта, егосостав по технологическому регламенту следующий)й:Вода 0,214-0,262Фурфурол 0,188-0,22620 Тетрагидрофурфуриловый спирт...

Номер патента: 1208044

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Арцис, Березовский, Бокарева, Валышкина, Варнек, Доброхотова, Коврига, Луцик, Носова, Силинг, Эненштейн

МПК: C08G 69/16

Метки: непрерывного, полидодекалактама

...поступает на вторуюстадию полимеризации в реактор 5.Время полимеризации в реакторе 5осоставляет 40 мин, температура 290 С,оИз верхней части реактора 5 через устройство 6 непрерывно удаляются водяные пары, из нижней части -непрерывно выгружают: готовый полимер,2П р и м е р ы 2-5. По методике,описанной в примере 1, осуществляютполимеризацию додекалактама при других степенях конверсии по секциям.П р и м е р 6. Исходную смесь реагентов - расплав я -додекалактама,содержащий 3 мас,% воды, 0,5 мас.%фосфорной кислоты и 0,4 мас.% адипино".вой кислоты, подают дозирующим насо О сом 1 на первую стадию в реактор 2,являющийся первой секцией . Времяпребывания реакционной массы. в реакторе 2 составляет 20 мин, конверсия мономера 70,1%. Далее реакционная...

Номер патента: 1208045

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Ангерт, Дрякина, Михайлова, Пестов, Ростовцева, Фельдштейн, Шурыгина

МПК: C08J 3/14

Метки: клей

...используется сополимер бутадиена, акрилонитрида и метилвинилпиридина.СКН-МВПАРК, эпоксидная смолаЭД, белая сажа БС, сополимерметилметакрилата и метакриловойкислоты "Витан 2 М" ТУ 6-01-1174-8),применяемый в производстве органических стекол, полимерных покрытийКлеевую композицию наносят втри слоя на предварительно модифицированную бромированием поверхностьрезины и склеиваемого с ней материа-,ла при сушке последнего слоя 3-5 мин,приводят в контакт обе склеиваемыеповерхности и выдерживают 3 сут прикомнатной температуре. 11 р и м е р 1. Кпеевую композициюготовят обычным способом. В клеемешалке растворяют резиновую смесьиз сополимера бутадиена, акрилонитри ла и метилвинилпиридина и белой сажи в части этилацетата, затем добавляют...

Номер патента: 1208046

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Блох, Носников

МПК: C08K 9/02, C08L 11/00

Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, хлоропренового

...изделий, в частности к резиновой смеси на основе хлоропренового каучука.Цель изобретения - улучшение динамических свойств вулканизатов из нее.Модифицированный сероводородом технический углерод получен путем пропускания сероводорода через технический углерод удельной геометрической поверхности 90-ПО м/г, нап-, ример ДГ, ПМН и другие.Модифицированный сероводородом техуглерод получен путем обработки техуглерода ДГи ПМОН сероводородом и является продуктом химического взаимодействия сероводорода с активными центрами поверхности частиц техуглерода с образованием сульфгидрильных функциональных групп на поверхности техуглерода. Модифицированный техуглерод является новым типом техуглерода - меркаптановым техуглеродом, т.е. содержит...

Номер патента: 1208047

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Апенько, Бахнова, Гилимьянов, Злобина, Кербер, Лонь, Румянцева

МПК: C08K 5/12, C08L 23/12

Метки: композиция, полимерная

...р и м е р. Готовят полимерныекомпозиции 1-11 путем смешения;иэотаксического полипропилена сПТР 2-10 г/10 мин, древесной мукимарок 180 и 140, свойства которыхсоответствует ГОСТ 16361-70, и органической перекиси в смесителеБенбери с последующей грануляцией.Свойства композиции определяют постандартным методикам на образцах,полученных методом литья под давле 1208047 1нием. Влагослойность композицийопределяют по изменению веса предварительно высушенных при 100 С образцов после выдержки их в течение5 24 ч при 703-ной относительной влажности воздуха на образцах диаметром50 мм и толщиной 3 мм,Состав композиции приведен втабл.1.Свойства композиций приведены втабл.2. Для сравнения в табл.З приведеныданные по влиянию модификации древес ной муки...

Номер патента: 1208048

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Архипов, Бугров, Гнеденков, Добровинский, Емельянов, Кабина, Касаткин, Копылов, Космодемьянский, Майорова, Михайлова, Паутов, Полозов, Прокофьев, Рыжова, Сахапов, Чесноков, Шамсутдинов

МПК: C08L 23/22, C08L 9/00

Метки: автокамер, бутилкаучука, основе, резиновая, смесь

...Меркаптобензтиаэол 0,5 Тетраметилтиурамди 20 сульфид 1,0Техуглерод ПМ50 Стабилойл20Смола октофор М 3,0 Смесь готовят следующим образом. 15 Обрабатывают латексом СКСАРКраствор бутилкаучука в бензине.150 г бутилкаучука БКТ растворяют в 1200 мл (850 г) бензина. В полученный раствор при постоянном перемешивании добавляют 15,0 г 207-нойводной дисперсии (латекса) СКС-ЗОАРКи 15 мл 207.-ного водного раствораМаС 1 в качестве коагулянта. Полуюченную смесь подвергают водной дегаЗ 5 ф зации, выделяя модифицированный бу- ртилкаучук, содержащий 2 мас,ч.СКС-ЗОАРК на 100 мас.ч. БК. Каучукосушат на вальцах при 150 С в течение2 мин. и используют для приготовления резиновой смеси по указанномув примере рецептуСпособ приготовления резиновой смеси,...

Номер патента: 1208049

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Баскаев, Буканова, Гершанович, Кулезнев, Матвеева, Мусаелян, Скловский, Туторский, Ушакова, Хрущева, Чижикова, Юрьев

МПК: C08L 23/02

Метки: композиция, полимерная

...что в композициях в качестве наполнителя использован карбонаткальция (средний диаметр частиц3 мкм, удельная поверхность 4 0 м /г)У УСостав и свойства композиций приведены в табл,4.П р и м е р ы 27-29. Выполнены аналогично примеру 1, но отличаются тем, что в композициях в качестве полимера использован полиэтилен низкой плотности (плотность 918 кг/м, ПТР 2,16 г/10 мин), в качестве наполнителя карбонат кальция, предварительно обработанный Иа-солью алкилбензолсульфокислоты путем смешения в шаровой мельнице в течение 1 ч.Состав и свойства композиций приведены в табл,5.Известное решение приведено длянаполненных композиций на основе4060 мас.ч. полиэтилена низкой плотности и 40 мас,ч. карбоната кальция,обработанного 1,0 мас.ч,...

Номер патента: 1208050

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Джалилов, Джафаров, Мамедов, Тананян

МПК: C08K 13/00, C08L 23/16

Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, этиленпропиленэтилиденнорборненового

...47,2- следующем соотношении к мас,7,:Этиленпропилен- этилиденнорборкеновый каучукУказанный пластификаторОкись цинкаКаолин .ТиурамКаптаксСераИзобретение относится к кабельной промышленности, в частности к резиновой смеси на основе этиленпропиленэтилиденнорборненового каучука.Цель изобретения - улучшение диэлектрических свойств резины Содержание ингредиентов, мас.7, в рецептурах 2 Ингредиенты 48,00 2,40 56,00 2,90 59,40 3,00 53100 2,65 50,40 2,50 29,70 28, 00 26,50 Каолин 25,20 24,00 0,80 0,90 0,80 0,90 Тиурам 0,70 0,20 0,30 0,25 Каптакс 0,30 0,20 0,80 0,90 0,80 0,80 Сера 0,70 Указанный пластификатор (ГАЧ) 5,90 11,20 16,00 20,00 24,00 Таблица 2 Показа Разрушающее напрякенне прн растякении, кг/сии 14 04 13 7 138 12 37 131,6...

Номер патента: 1208051

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Рейхмане, Самосудова

МПК: C08L 27/06

Метки: печати, состав, стекловолокна

...быть использованы добавки специального назначения - наполнитель, поФрообразователь, антипирен и др.Печатный состав готовят смешением компонентов в лопастной мешалке с последующим перетиром на краскотерке. Все порошковые добавки вводят в смесь в виде паст в пла .тификаторе. Температура приготовления композиции не должна превышать 30 С. Время созревания составляето24 ч при комнатной температуре. Реологические свойства печатных паст определяют на ротационном вискозиметре КЕОТЕБТпри следующих условиях: система цилиндров - Н;количество пасты для измерения 17 мл, температурный режим 25+0,2 С, время термостатирования 30 мин.Коэффициент тиксотропного восстановления определяют по формуле где А - коэффициент тиксотропноговосстановленияэффективная...

Номер патента: 1208052

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Александрович, Балятина, Галкина, Жеребцов, Козаков, Крахмалец, Соколов

МПК: C08L 61/14, C08L 9/02

Метки: полимерная, пресс-композиция

...15 количество гексахлорпараксилола при перемешивании в смесителе,Гексахлорпараксилол представляет собой товарный продукт, выпускающийся по ТУ 6-01-1138-78. 20Полимерную композицию перерабатывают литьем под давлением на реактопластавтомате ДА 3130-125 Р по следующем режиму: 25 60-70 Содержание компонентов, мас.7 в рецептурах по примерам Компоненты 2 3 39 37 35 37 5,5 Нитрильный каучук 5 6,5 8 5,55 Тальк 0,9 1,2 1,2 Жженная магнезия 1,0 1,25 1,5 1,25 Нафталин 0,5 1,25 2,0 2,2 Гексахлорпараксилол 0,9 1,2 1,5 1,2 Стеарат кальция 48,2 44,85 41,5 44,85 Стекловолокно Пигмент алый Пигмент голубой фталоцианиновый 0,5 2,0 Нигрозин Анилинофенолформальдегидная смола Температура второйзоны цилиндра, С 70-80Температура третьейозоны...

Номер патента: 1208053

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Введенский, Заблудовский, Штаркман

МПК: C08K 5/21, C08L 83/04

Метки: водных, композиция, пеногасящая, сред

...(200 мл)в однолитровом градуированном стек 55 лянном стакане лопастной мешалкойс постоянной скоростью 1000 об/мин.Электропривод мешалки для обеспенияпостоянства скорости подключалиТ а б л и ц а 1 Содержание компонентов, вес.7 Состав ПМСА П 1 СПИСАГ 1-1-300 Синтанол МочевинаДС2,5 2,0 5,0 90,5 15,0 7,5 69,5 8,0 10,0 5,0 5,0 80,0 63,0 9,0 10,0 18,0 1,0 3,0 1,5 94,5 2,0 5,0 90,5 69,5 8,0 15,0 через автоматический трансформатор ЛАТР, Скорость перемешивания предварительно проверяли тахометром Тип 40-11. Время перемешивания 1, 15 и 30 мин замеряли секундомером.По высоте подъема уровня вспенен ной жидкости во время перемешивания судили о пенообразующей способности испытуемых растворов.Пеногасящую активность (эффективность пеногасителя) как...

Номер патента: 1208054

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Адигамов, Егоричева, Моисеев, Пантух, Розенцвет, Тиманова, Четверикова

МПК: C09D 3/28, C09D 3/733

Метки: олифа

...фузы, олигомера пипе 5 рилена, сиккатива и растворителяв смесителе при нормальной температуре. Смесь перемешивают до получения однородного раствора, после чего производят испытание полученных10 олиф по ТУ 6-10-1208-78 и по расширенной программе.В табл. 3 приведены примеры рецептур олифы.В примерах 1, 4 и 5 используется15 фуза оксидированная по условиям 1табл. 1 и 2, в примере 2 используется фуза, оксидированная по условиям 2 табл. 1 и 2, в примере 3 используется фуза, оксидированная по усло 20 виям 3 табл. 1 и 2,Для сравнения в табл, 3 приведенырецептура с содержанием оксидированной фузы выше и ниже оптимальногоинтервала (примеры 4 и 5), а также25 рецепт с исходной (неоксидированной)фузой пример 6.Результаты испытания...

Номер патента: 1208055

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Гризик, Нехамкин, Чуняева, Яковлева

МПК: C09G 1/02

Метки: оптического, полирования, стекла

...ч, составляет 110 мин, выходгодных составляет 65%, Расход полирующего материала составляет0,18 кг на 1 м обработанных деталей,35 40 Результаты испытаний способаполирования при обработке деталиф 75 мм из стекла СТКциркониевымсоставом (двуокись циркония 807.,основной сульфат циркония 207) при 45 ведены в таблице,Таким образом, длительность обработки деталей суспензией, отработавшей 120 ч, сокращается по изобретению по сравнению с прототипомна 40-45% при хорошем качестве обрабатываемых деталей. Расход полировальной смеси сокращается до 2,5 раз.1208Изобретение относится к механической обработке неметаллических материалов и может быть преимущественноиспользовано при обработке стеклав оптико-механической, стекольной...

Номер патента: 1208056

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Потапкина, Савченкова, Столярова, Яковлев

МПК: C09D 3/74, C09D 5/46

Метки: композиция, покрытия, порошковая

...восстановлением -нитронафталина, м -нафтиламин является кристаллическим веществом с =50 С, =301 С, уд.вес Й = 1,131 при 51,2 С, показателем пре- ломления пд =1,6703 при 51,2 С.Порошковую композицию для покрытия получают смешением исходных компонентов в шаровой мельнице в течение 40-60 мин, просеивают через сито0315 и наносят в ионизированном кипящем слое при напряжении 15-20 кВна предварительно подготовленнуюповерхность. Подготовку поверхностипроизводят обычными методами,включающими в себя механическуюочистку с последующим обезжириванием 1 О ацетоном. Формирование покрытийпроводят при 180-190 С в течение4-6 мин. Летучесть такой композиции при 15 температуре пленкообразования уменьшается в 1,5 раза за счет связывания фталимида...

Номер патента: 1208057

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Белоусова, Клаузнер, Малярик, Оспанова, Фрейдин

МПК: C09J 3/16

Метки: клей

...и дополнительно о рованный алкилфенол при сл соотношении компонентов, мСмола на основе резорцина и формальдегида ПараформИзобретение относится к строительству и может использоваться длясклеивания строительных конструкцийиз древесйны и древесных плитныхматериалов,Цель изобретения - повышениепрочности, водостойкости и долговечности клеевых соединений,Для приготовления клея смолуна основе резорцина и формальдегида(ФРФв известном клее и в клеепо примеру 1, ФРв примере 2,аемыи по примерам 60 Смола из группы резорциформальдегидных, мас.Х араформ, мас.7 кс эластомера, мас.Е Оксиэтилированный алкилфенол, мас,7 неспособность клея, ч 700 Модуль упругости, МПа редел прочности соедиения ЦСП при неравномером отрыве, МПа,2 Долговечность соЦСП...

Номер патента: 1147029

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Александрова, Будиловский, Гармашова, Гендон, Климов, Коваль, Лисовская, Медведева, Полежаев

МПК: C12N 7/00

Метки: гриппа, профилактики

...по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул Проектная, 4 Изобретение относится к медицине ,и касается профилактики гриппа.Целью изобретения является повышение защитного эффекта.Способ иллюстрируется следующим примером.Вакцину для профилактики детей получают следующим образом.Каждым рекомбинантным штаммом заражают отдельные партии 10-12- дневных развивающихся куриных эмбрионов. Через 48 ч инкубации при 32 С из зараженных эмбрионов кажодой партии собирают аллантоисную вируссодержащую жидкость в отдельные емкости; после чего смешивают6,1 в равных объемах в дозе 1010ЭИД и разливают в ампулытяпо 4,0 мл. Содержимое ампулы подвергают лиофилизации (вакуумная сушка), затем ампулы...

Номер патента: 1208058

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Войтекунас, Гололобов, Магер, Машляковский, Полякова, Прорубщиков, Сусакина, Трухан

МПК: C09J 3/14

Метки: клеевая, композиция

...15-сн- сн=с - сн - 1пСИ Р-(ОСН,20 с приведенной вязкостью О,1 дл/г растворяют при перемешиваниив токе сухого инертного газа в полиэтиленовом Флаконе в 80 г аллилового 25 эфира к -цианакриловой кислоты. Полученной композицией склеивают образцы вулканизованной резины наоснове фторсиликонового каучука(СКТФТ) между собой и с нержавеющей сталью. Прочность клеевого соединения определяют через 24 ч послеосклеивания при 20 С. После дополонительного прогрева при 150 С в течение 8 ч образцы подвергают испыо 35 таниям при 20 С. Склейки сохраняются при относительном удлинении резины до 400 .П р и м е р 2. 1 г форполимера формулы (1) с приведенной вязкостью 1,0 дл/г растворяют при перемешивании в токе сухого инертного газав полиэтиленовом...