Архив за 1986 год

Номер патента: 1208059

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Бланк, Горбунов, Козлов, Фиговский, Цымалин

МПК: C09K 3/10

Метки: герметизирующий, компаунд

...р и м е р 2. По описанной техноологии при 15 С готовят герметизирующий компаунд следующего состава,мас.7:Изоцианатный преполимертолуилендиизоцианатаи триэтаноламина 6Изоцианатный преполимертолуилендиизоцианатаблоксополимера окисипропилена с окисью этилена (107 окиси этиленамолекулярной массы 1100) 23 Полиизоцианат К 49 Этилсиликат 32 22 Состав готовят в мешалке пропеллерного типа и имеет вязкость по вискозиметру ВЗ5 с. Минимальная ширина трещинЪ в которую проходит комФпаунд при атмосферном давлении, составляет 0,04 мм. Адгезия компаунда к бетону при влажности бетона 6, 8 10 и 127 составляет соответственно 65, 70, 73 и 75 эрг/см. Сохранность адгезионного контакта после 200 циклов замораживание - оттаивание составляет 100 Ж.1П р,и м...

Номер патента: 1208060

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Волок, Гулейчук, Емчук, Палюга, Стеценко

МПК: C08B 1/00, C09K 7/02

Метки: буровых, растворов, реагента

...древесины, 5-107 мочевиноформальдегидной смолы, 5-107 воды иявляется отходом при шлифованиидревесно-стружечных плит, содержащих мочевиноформальдегидную смолу.Технология осуществления способазаключается в следующем. 1 О152025 1-1,5 ч (до получения жидкости темно-коричневого цвета, что свидетельствует об окончании процесса гидролиза).П р и м е р 1. Для приготовления1 л реагента 107-ной концентрациив лабораторную мешалку вносят30 г ИаОН, 970 мл воды и 100 г СДП(соотношение 5: 1, 5) . Гидролиз проводят в течение 30 мин. Затем реагентудают отстояться приблизительно 1,5 чдо окраски раствора в темно-коричневый цвет,П р и м е р 2. Для приготовления1 л реагента 107.-ной концентрациив лабораторную мешалку вносят 10 гИаОН, 990 мл воды и 100 г...

Номер патента: 1208061

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Бабец, Виноградова, Нечаев

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, раствор

...смазывающих свойств раствора в процессе проводки скважины. 10Технология приготовления раствора.П р и м е р. К 55 кг смеси отработанных масел из системы смазки двигателей внутреннего сгорания и дизельных двигателей, залитых в ме таллическую емкость, добавляют 5 кг стеариновокислого алюмииия и интенсивно перемешивают одновременно проогревая смесь до 80-90 С, Перемешивание производится 45-60 мин. Затем смесь охлаждают до 20-30 С и вводятов нее 40 кг порошкового магнетита. Перемешивание производится в течение 1-2 ч. Готовая магнитореологическая жидкость вводится при непре рывном.перемешивании в обычный гли,нистый раствор, содержащий, %: глина 20; карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) 2; ОП0,1. Количество вводимой 61 2магнитореологической...

Номер патента: 1208062

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Бережанский, Васильев, Гонор, Горин, Кибирова, Романова, Рядов, Тимофеева, Урецкая

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, водно-эмульсионного, концентрат, полимерно-эмульсионного, приготовления, растворов

...действия диалкилдитиофосфата цинка и диизопропилксантата этилена на повышение смазочных свойств эмульсионных буровых растворов подтверждается данными табл. 1 и 2. Смазочные свойства эмульсионных буровых растворов (2 -ной рабочей концентрации) оценивались по относительному изменению момента трения по сравнению с известным на машине СМЦ. Как видно из приведенных в табл,1 данных, введение диизопропилксантата этилена в количестве 0,25 - 27 практически не улучшает смазочных свойств эмульсионного бурового раствора (см, образцы 2-6), также как и введение в концентрат диалкилдитиофосфата цинка (см. образцы 7 - 11). Значительный положительный эффект наблюдается только при совместном введении двух указанных присадок. Наилучшими...

Номер патента: 1208063

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Галян, Кобышев, Морозов, Объещенко, Чуприна

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, глинистых, растворов, химической

...м /60 мин 1,05 18 1,7/2,4 5 10,8 1,5 КССБ 1,05 16 0,6/0,9 8 10,8 1,5 КССБ 1,05 18 1,7/2,9 5 10,9 1,5 КССБ 1, 12 24 2, 1/3,4 6 11,0 1,5 КССБ 1,17 26 2,3/3,2 5 11,0 1,5 КССБ 1,19 26 2,3/3,2 5 11,0 1,5 КССБ Раствор 1+О,ЗХ плана Раствор 1+0,57 плава ,Раствор 1+103 плава Раствор 1+183 плава Раствор 1+203 плава 1,05 16 0,6/0,9 9 10,8 1,5 КССБ 1+0,5 ж Ва,яа,7+0,5 Ж КССБ Раствор 1,05 16 0,3/0,6 7 10,6 2,0 КССБ 1,12 26 0,9/1,3 12 10,6 1,5 КССБ 1,12 24 0,6/1,2 8 10,4 2,5 КССБ 1917 28 192/298 16 1096 195 КССБ Раствор Раствор 1+102 Ма БОРаствор 9+13 КССБРаствор 1+183 На, ЯОРаствор 11+1,5 Х КССБ 10 1,17 20 0,9/1,3 6 10,2 3,0 КССБ 12 Вода+0,27 МаОН+77 бентонита + 1,57 КССБ 1208063 2туре 1000-1060 С) отходы производствапротивозадирной присадки к...

Номер патента: 1208064

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Вахрушев, Мойса, Правдин, Рунов, Сапельников

МПК: C09K 7/02

Метки: буровому, глинистому, добавки, раствору, смазочной

...сульфоагента проведены опыты по оценкевлияния мольного соотношения в заявляемом интервале 1:0,3-3,0 на величину КСК.В качестве отработанной глиныиспользовалась отработанная отбельная глина со стадии контактной очистки масел следующего состава,:Отбельная глина 50-75Техническое масло(смесь алкилароматических соединений) 25-50В качестве сульфоагента в примерах использовали следующие продукты:серная кислота; кислый гудрон со стадии сернокислотной очистки масел,содержащий: серная кислота 40-50,техническое масло 30-35, сульфоароматические кислоты 20-25; кислый гудрон производства сульфонатных присадок, содержащий,: серная кислота35-45, органические продукты (смесьсульфированных алкилароматическихсоединений) 55-65; кислый гудронсернокИслотной...

Номер патента: 1208065

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Зубец, Калинина, Шевченко

МПК: C10B 31/00

Метки: бункеров, набора, схода, шихты

...Фидиал ППП фПатентфф, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 1Изобретение относится к устройствам для измерения и индикации уровня сыпучих материалов и может быть применено, например, в коксохимической промышленности для контроля набора и схода шихты из бункера углезагрузочной машины.Цель изобретения - сокращение времени загрузки коксовых печей.На чертеже представлена структур О ная схема устройства.Устройство содержит три датчика 1 верхнего уровня, три датчика 2 нижнего уровня шихты, блок 3 управления затворами угольной башни, 15 датчик 4 положения телескопов, три блока 5 управления виброобрушением шихты в бункерах, к выходам которых подключены приводы 6 виброобрушения шихты, общую кнопку управления виброобрушивания на пульте управления 7 и...

Номер патента: 1208066

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Жиряков, Леэпер, Николаев, Серебрянников

МПК: C10B 53/06, C10B 55/06

Метки: переработки, сланца, термической

...теплоносителя иэ коллектора 9. Потоки равномерно распределяются по всей высоте шахты полукоксования, проходя через щели в кладке горячих камер. Газообразный теплоноситель получают при газификации полукокса в нижней части газогенератора и сжиганйи обратного газа, подаваемого через вводы 10, с воздухом, поступающим через вводы 11.В нижнюю часть камер 7 и 8 через форсунки 12 распыляют кислый гудрон, который попадает на сланцевый полу- кокс, нагретый до температуры С - 1000 С, и разлагается с выделением горючего газа и твердого остатка. Горючий гаэ .(углеводороды низкого молекулярного веса), образующийся при разложении кислого гудрона и содержащий сернистый ангидрид, смешивается с газом и сланцевой смолой, полученными при переработке...

Номер патента: 1208067

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Лисин, Лисина, Чистяков

МПК: C10C 1/04, C10C 1/16

Метки: пека

...смолы, что удорожает процесс получения пека.П р и м е р 8. Исходную смолуонагревают до 425 С и выдерживают при этой температуре в течение 2 ч и давлении инертного газа 1,5 МПа. В результате увеличивается выход легкой фракции на 0,1, нафталиновой на 0,3 и пека на 6,6 Е, уменьшается выход фенольной фракции на 0,2, поглотительной на 4,1 и антраценовой на 2,77. Получают некондиционный пек по выходу летучих и содержанию и М, -Фракции (табл.4)П р и м е р 9. К аналогичной смоле в количестве 70 мас.Х добавляют антраценовую Фракцию (концевую) в количестве 30 мас.Х и проводят термообработку в условиях примера 8. В сравнении с результатами термообработки смолы без до 30 35 40 45 50 55 бавки антраценовой фракции в пересчете на это же...

Номер патента: 1208068

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Андреевский, Ерохин, Кашмет, Лисицын, Фокин

МПК: C10G 35/24, G05D 27/00

Метки: блоком, каталитического, реакторным, риформинга, установки

...соединений в циркуля- .ционном газе, датчик 21 расходациркуляционного газа, датчики 22и 23 температуры верха и низа колонны 2 предварительной гидроочистки, датчик 24 расхода стабильногогидрогенизата, цифровой регулятор 25устройство 26 сравнения и ПИ-регулятор 27,Способ осуществляют следующимобразом. 208061 О15203040коэффициент распределения влажности по реакторам;коэффициент пересчета объемных ррш влажности циркулирующего газа в мг/мЭ.коэффициент пропорциональности;расход циркулирующего газа;влажность циркулирующего газа;заданная влажность стабильного гидрогенизата; влажность стабильного где К1 т всгК =КС Ки всг всг г/гмд г/г гидрогенизата, рассчитанная по формуле г/ггде Ь,3=0,4 - экспериментальноопределяемые коэффициенты;х/ -...

Номер патента: 1208069

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Липерт, Прокофьев, Рощин

МПК: C10G 73/32

Метки: алканов

...в пределах 1-4 С.Объем секций и реактора в целомопределяют исходя иэ того, чтобыобщая продолжительность комплексообразования составляла не менее30 мин. Охлажденную до 25-35 Ссуспенэию из реактора направляют наРазделениеСпирто-водный раствор карбамидаохлаждают в холодильнике до температуры примерно на 3-7 С выше температуры насьпцения,П р и м е р 2, Берут 1000 гфракции дизельного топлива охлажоФденного до 0 С, смешивают с 4000 гспирто-водного раствора карбамидаос температурой 50 С, имеющего температуру насьпцения 45 С, и подаютов первую секцию реактора, как впримере 1. Температура смеси на вьюходе из первой секции реактора 43 С,Во вторую и последующие секции подают хладагент - депарафинированную фракцию в количестве...

Номер патента: 1208070

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: C10N 30:06, Комарчук, Кужаров, Онищук, Рябова, Рябухин, Чуваев

МПК: C10M 133/48

Метки: материалам, присадка, противозадирная, противоизносная, смазочным

...ки мазочного масла жащей пластичнойр, масло, содержащедиортооксифенилла, обеспечивает сод р Ж. 2,-диатренный в подвижном сопря" ав - сталь и интенго изнашивания пары раза (табл,1) по овой, Кроме того,женин ме сивности есово,8-3,с ос ения вавнению ляют путем перетирания порошка меди с присадкой и механического перемешивания полученной смеси спластичной основой до полученияоднородной пластичной массы,П р и м е р 2, Порошок меди ПМ(ГОСТ 4960-75) в количестве 10 гперетирают в фарфоровой ступе с0,10 г присадки в течение 0,5 ч,Полученную смесь добавляют в 89,9 гпластичной смазки "Лита" (ТУ 38001264-76) и перемешивают стеклянной палочкой в фарфоровом стаканев течение 1 ч. Получают готовую купотреблению металлоплакирующуюсмазку...

Номер патента: 1208071

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Башаев, Зейналова, Кулиев, Мамедова, Мушаилов

МПК: C10M 145/04

Метки: маслам, многофункциональной, присадки, смазочным

...конденсацииомыляют гидратом окиси бария в количестве 60 мас.ч, в течение 2 чпри 105-110 С,Нейтрализацию ведут в растворемасла-разбавителя ДС, взятогов количестве 100% на алкилфенил.Затем полученный продукт перемешивают 2-3 ч для сушки,После отделения от механическихпримесей центрифугированием получают готовый продукт - присадку , 40ИХП. Полученная присадка представляет собой вязкий продукт темно.коричневого цвета с содержанием5-6% Ва. 1 2ченный продукт омыляют гидратомокиси бария в количестве 60 мас.ч.в течение 2 ч при 105-110 С,Нейтрализацию ведут в растворемасла-раэбавителя ДС, взятого вколичестве 100% на алкилфенол. Затем полученный продукт перемешивают 1 ч для выдержки и сушки. Послеотделения от механических...

Номер патента: 1208072

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Громов, Злотников, Киржнер, Красько, Кругликов, Розенбаум, Скуба, Украинский, Уманцев

МПК: C10M 173/00

Метки: гидравлических, жидкость, крепей, механизированных, рабочая, систем

...трубопроводу подают в гидро.стойки механизированной крепи, приэтом в результате работы насосатемпература рабочей жидкости повьюшается до 35-40 С, После распорагидростоек рабочая жидкость в нихначинает остывать до температуры,примерно равной температуре воздуха в лаве, которая в условиях многолетней мерзлоты составляет в средонем от -2,5 до -5,0 С.Эмульсол ВНИИНПпредставляетсобой легкий экстракт от очисткитрансформаторного масла.(77,4 мас.7),к которому добавляют, мас,7.,каптакс0,5; стеарат хрома 0,1; нафтенаткалия 15,0; сульфонат натрия 6,0.Эмульсол является стабилизаторомрабочей жидкости,Полиэтилсилоксановая жидкость(гидрофобизатор ГКЖ; выпускается по ВТУЕУ 124-6 О) ингибируетвзаимодействие жидкости с трубопроводом и уплотнениями...

Номер патента: 1208073

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Бобровник, Лобанова, Пугачев, Сапронов, Славянский, Стрельников, Холькина

МПК: C13D 3/06

Метки: желтого, сахара

...1,2 кг желтого сахара осуществляют водой,онагретой до 80 С, Затем добавляют 2,4 г активного угля, что составляет 0,22 к массе сухих веществ кле ровки, и непрерывно перемешивают в течение 20 мин. В полученную смесь 5 1 О 15 го 25 30 35 40 45 добавляют 60 г (или 507. к массе сухих веществ клеровки) измельченного осадка сока первой сатурации.Полученную смесь пропускают черезнамытый слой осадка сока второйсатурации толщиной 2 мм,Показатели очищенной клеровки,полученной предлагаемым и известным способами, и исходной клеровкиприведены в табл,2,Как следует из табл,2, обработкажелтого сахара по примеру 2 такжеповышает эффект очистки: Дб клеровки повьппается на 1,07, эффектобесцвечивания возрастает на 167,сокращаются потери сахара, что...

Номер патента: 1208074

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Кирилкевич, Липец, Могила, Мороз, Ремесло, Теличук, Цюкало

МПК: C13D 3/14

Метки: раствора, сахарного

...путем контакта его с цеолитом-клиноптилолитом (расход сока 12 ч-"), который предварительно регенерируют хлористым аммонием до проскока, Расход реагента 10 ч . Вторую часть сока обрабатывают путем его контакта с цеолитом-клиноптилолитом (расход сока 12 ч), который предварительно регенерируют 74 2смесью перекиси водорода в количест ве 0,17 к массе цеолита и хлористого аммония до проскока. Расход ре- агента 10 чТехнологические показатели очищенных известным и предлагаемым способами соков приведены в табл.1.Количество вводимой перекиси водорода 0,17. к массе цеолита при регенерации является оптимальным, так как при увелиЧении количества перекиси водорода не наблюдается увеличения основных свойств цеолита (групп ОН более не...

Номер патента: 1208075

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Липец, Мороз

МПК: C13F 1/00

Метки: выпаривания, сока, сульфитированного

...на две части и сгущают их раздельно электрокипятильником с2 площадью спирали 0,057 м от СВ = 13,4 до СВ = 603, Дб сока - 90,1. Первую часть сока (4,5 кг) сгущают с добавлением 60 мг тринатрийфосфата и 180 мг (0,0043 к массе сока) клиноптилолита (соотношение 3:1), Вторую часть сока сгущают с добавлением 60 мг тринатрийфосфата.Результаты сгущения сульфитированного сока приведены в табл.1,5 10 15 20 25 30 35 40 Как следует из табл.1, применение антинакипи-присадки в видеклиноптилолита (0,0047. к массе сока) и тринатрийфосфата в соотношении 3:1 позволяет в силу адсорбционных свойств клиноптилолитауменьшить содержание коллоидов на90, РВ на 44 и азотистых веществна 443, а также снизить скорость2накипеобразования на 13 мг/м...

Номер патента: 1208076

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Давид, Заборсин, Иваницкая, Марио, Ткаченко, Эдуардо, Эктор, Яресько

МПК: C13F 5/00

Метки: аппарат, охлаждения, сахара

...регулирующие клапаны 9 и 10,В конце поддерживающей решетки размещен ограничитель 11 высоты слоясахара. Угол наклона решетки регулируют кулачками 12. В камере 1под устройством 5 для загрузки сахара установлен барабан 13 с лопастя.40ми для равномерного распределениясахара по решетке 2, К торцовойстенке камеры прикреплены подпружиненные ножи 14 для очистки лопастейбарабана. Под решеткой 2 установ 45лен вибратор 15. при поступлении сахара, Псевдоожиженный слой сахара перемещаетсявдоль поддерживающей решетки 2 потоком воздуха, нагнетаемого поддавлением через воздуховоды 3 и 4,Через воэдуховод 3 подают теплыйвоздух, обеспечивающий интенсивноеудаление влаги из сахара, а черезвоэдуховод 4 - охлажденный, которыйохлаждает сахар до...

Номер патента: 1208077

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Лавров, Сагань

МПК: C13G 1/06

Метки: аппарате, выпаривания, выпарном, пленочном, процессом

...регулируют по скорости вторичного пара в верхних торцахпарогенерирующих труб и уровню наверхней трубной решетке, Для автоматического поддержания уровня наверхней трубной решетке микропроцессор 1 б определяет скорость вторичного пара в верхних торцах парогенерирующих труб по формуле 0,12 т о,згб0,406ф овРУ = 04159 РО/уб, Ъ 7 к 4( ф)ВкВеличины й , б, в, р", Я опредео ф5 ляют интерполированием значенийфункций одной или другой переменных в промежуточных точках по значениям этих функций в узловых точках, задаваемых таблично, Аргументами функций выступают давлениевторичного пара в верхнем сепараторе Р, температура вторичного пара 1 о температура кипения раствора 1 , плотность раствора ,15 Данные о физических постоянныхвводят в...

Номер патента: 1208078

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Игнатов, Огрызкова, Петров, Полянский, Степанов

МПК: C13K 5/00

Метки: кристаллизации, лактозы, раствора, рафинированной

...колебательное движение, После введения в раствор затравки при последующем наращивании кристаллов кристалломассу подвергают воздействию вибрации гармоническими колебаниями с Г = 11 си А = 110 м. При конечной температуре 30 С в кристаллизате определяют технологические показатели, которые составляют: дя 36,4%, д 195 мкм, Ч 30,67,Из полученных данных следует, что предлагаемый способ позволяет увеличивать выход кристаллической фазы из раствора на 17,47 и размер кристаллов в 2 раза, кроме того,повышается степень однородности кристаллов на 12,67.П р и м е р 2. Процесс кристаллизации осуществляют с таким же исходным продуктом и при тех же начальных условиях, как и в примере 1) а начиная со стадии наращивания кристаллов лактозы...

Номер патента: 1208079

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Малышко, Павленко, Раменов, Шахет

МПК: C14B 1/54

Метки: гладильной, прижима, цилиндру, шкур

...Составитель В,ГончаровТехред А.Ач Корректор И,Эрдейи Редактор А.Огар Заказ 181/34 Тираж 379 ВНИИПИфГосударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1 12080Изобретение относится к легкойпромышленности, в частности к меховой, и предназначено для обработки. волосяного покрова шкур,Цель изобретения - повышение качества обработки волоса;На чертеже показано устройстводля прижима шкур к цилиндру гладильной машины,Устройство для прижима шкур к 1 Оцилиндру гладильной машины содержит опорное бесконечное полотно 1,натянутое на валы, один из которых(2) приводной, храповое колесо 3,закрепленное на приводном валу 2,собачку 4,...

Номер патента: 1208080

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Михайлов, Самарин, Тебекин, Федина

МПК: C14C 1/08

Метки: выработки, кож

...сульфата магния в количестве менее 20 наблюдается частичное набухание голья, что снижает прирост площади.Добавление сульфата магния в количестве более 35 не приводит к дополнительному обезвоживанию голья и росту его пластичности.Сущность способа заключается в следующем.Голье, полученное по типовой методике из шкур крупного рогатого скота, после мягчения и промывки Обрабатывают в растворе сульфата магния в количестве 20-35 от массыголья считая на безводный продуктв течение 4-6 ч; ЖК=2, температураобрабатываемого раствора 20-24 С.5 Затем голье подвергают разводке нашерстогонной.машине по три разавдоль и поперек хребта, после чегопроизводят хромовое дубление в течение 4-6 ч при расходе. оксида хрома10 2,0-2,2 от массы голья в присутствии...

Номер патента: 1208081

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Бродский, Бушуев, Волощук, Лихобаба, Максутов, Мезякаев, Нарыжный, Островский, Сердитов

МПК: C21C 7/00

Метки: разливки, феррохрома

...шлаком в количестве 0,9 мУ (по 2,5 объема металла). Треть оставшегося в ковше шлака сливали в шлаковозный ковш и после 10-минутной выдержки помещали носок ковша в шлак. Разливку 1-й половины плавки производили в 1-ую шлаковню со скоростью 300 кг/с (7 с). Вторую половину плавки аналогичным образом остается в ковше над уменьшающейсятолщиной шлакового покрова, это приводит к увеличению содержания азота в феррохроме, Верхний предел ли 5 митирует массу струи с целью сохранения,шлакового гарниссажа на днешлаковни, так как при разливке первой половины плавки амортизирующийслой металла еще невелик,10 Вторую половину плавки разливаютс большей скоростью (400-600 кг/с),поскольку толщина защитного слояшлака и в ковше и на поверхностиструи снижается,...

Номер патента: 1208082

Опубликовано: 30.01.1986

Автор: Миславский

МПК: C21D 1/40

Метки: длиномерных, нагрева, параллельно, расположенных, электроконтактного

...(кгс.м), зависящий от величины силы тока в про-, водниках и других электротехнических параметров, но постоянный для дан ной системы. Расстояние между прутками равно 2 а, расстояние между токопроводами 2 в, расстояние между прутком и токопроводом с.По теореме Пифагора сг - аг + Ь=а 43(3) Из (2) и (3) следует, что, задавшись по конструктивным соображениям а, всегда можно получить Ь .и с и таким образом сконструировать двухпозиционную установку с требуемыми Сила, притягивающая пруток кКпрутку, - ;- сила, отталкивающая2 аКпруток от токопровода, - , проекциясэтой силы на горизонтальную плоскость К Ка асоз ы = - , так как сов Ы= с с тогда уравнение статики из условия равенства нулю горизонтальной равнодействующей всех сил,...

Номер патента: 1208083

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Бугаев, Мищенко, Писаненко, Романенко, Хабачев

МПК: C21D 1/78

Метки: восстановления, литых, сталей, теплоустойчивых

...следующему технологическому процессу: составление ремонтного формуляра детали с указанием расположения и размеров трещин; выборка трещин механическим путем; за 1 варка выборок трещин электродамиЦТили ЦТ,Восстановление деталей по предлагаемому способу проводилось по следующемутехнологическому процессу:составлениеремонтного формуляра детали с указанием расположения и размеров тре 1щин; выборка трещин механическим путем;термообработка деталей по режиму: отжигпри 920 С не менее 3 ч, охлаждение 080832осо скоростью 80 С/ч; заварка выборок трещин электродами типа ЭХ 1 Ммарки ТМЛс предварительным подогревом деталей до 350-400 С от- .о5 пуск 730 С в течение 3 ч для цилиндоров высокого давления и 650 С в течение 3 ч для паровой...

Номер патента: 1208084

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Бойко, Ковбасюк, Харин, Шевченко, Шубин

МПК: C21D 9/00

Метки: печь, электрическая

...Частота включений может быть определенаопытным или расчетным путем и за 15 даваться вручную или автоматическис помощью регулирующего устройства 6. В качестве металла могут бытьиспользованы чистые металлы с высоким коэффициентом теплопровод 2 О ности, например цинк, медь, алюминий,Составитель М,ЗубковаТехред А.Ач Корректор И, Эрдейи Редактор М,Недолуженко Заказ 182/34 Подписное Тираж 552 ВНИИПИТосударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к устройствам для термообработки материалови может бйть использовано в авиационной, приборостроительной и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение...

Номер патента: 1208085

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Зуев, Скудин, Фисенко, Шульц

МПК: C21D 9/00

Метки: безокислительного, металла, нагрева, печь

...выделения токсичных газов СО и ИО,из печи.На чертеже изображена конструкция печи.Печь безокислительного нагрева металла содержит футерованную рабочую камеру 1, сопла для подачи вторичного воздуха 2, горелочные устройства 3 с форкамерами 4, в которых, напротив выходов горелочных туннелей, установлены разбойные стенки 5, арочный свод 6, расположенный вдоль рабочей камеры печивосходящий от проема окна 7 и заканчивающийся над приемным карманом 8, дымоотводящие каналы 9,Сопла 2 для подачи вторичного воздуха выполнены диаметром (0,07- 0,11)Ь. Приемный карман для отбора продуктов горения имеет ширину в0,2 1(Ь+Ь), где Ь - высота проема рабочего окна, Ь - длина печи.Опытным путем установлено, что при диаметре сопел в пределах (0,07-0, 11)Ь слабо...

Номер патента: 1208086

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Алиев, Бабаскин, Баркан, Исаев, Исмаилов, Кравцов, Кутищев, Лаптев, Поджарский, Рамазанов

МПК: C21D 8/10, C21D 9/08

Метки: бурильных, производства, труб

...кг/мм (допускается до 3 кг/мм),следовательно, после нормализации20 не требуется дополнительный отпуск.Механические свойства обеспечиваются на уровне требований стандартаипрототипа. Номе п/п Термообработка В,кгс/мм кгс/ Скоид термо- бработки ыдерка, Сростьнагрева С/мин Нормалзация840 С 7 5 Нормализацияя880 С 0 Нормалзация870 С 0 1 0 52 Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности кспособам изготовления высокопрочныхбурильных труб нефтяного сортаментагруппы прочности Е и Л согласноГОСТ 631-75.Цель изобретения - снижение себестоимости и сокращение длительностипроцесса.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1. Предлагаемый способ производства бурильных трубгруппы прочности Е из...

Номер патента: 1208087

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Голомазов, Горбачев, Зубарев

МПК: C21D 9/24

Метки: автоматическая, дисков, линия, термообработки

...дисков, Захват 9 перекладчика дисков, установленный между позициями закалки в штампе 15 и отпуска в штампе-индукторе 18, ос. нащен приспособлением 22 подачи хладагента, которое состоит иэ расположенного в верхней части захвата 9 кольцевого коллектора 23, а в нижней - насадки 24, перфорированной в направлении диска,Линия работает следующим образом.5 1 О 15 20 Кассета 3 с дисками.устанавливается на поворотный стол 4, поворачивается под загрузочный пневмоцилиндр 1 и фиксируется, Перекладчик первого ручья идет под загрузку (не показано), Захват 6 устанавливается над кассетой 3, захват 7 - над диском, лежащим на закалочном индукторе 11, захват 8 и 9 - над дисками, находящимися в штампах 14 и 15, электромагниты 10 - над диском, лежащим на...

Номер патента: 1208088

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Аринин, Величко, Гриншпунт, Дунаев, Зубанов, Кашкуль, Люборец, Мангатов

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шахта

...а затем загружали в чашу и спекали.Углекарбидооксидный материалпредставляет собой комплексныйматериал - отходы электродных заводов, Технологический процесс производства графитированных электродов и др. видов графитированнойпродукции предусматривает на однойиз стадий нагревание материала бездоступа воздуха до высокой температуры (2200-2800 ОС) в специальныхэлектрических печах. При этом дляболее равномерного подвода тепла ипредотвращения окисления электродную продукцию, уложенную штабелямив процессе графитации, засыпают вшсокозольным углеродным материаломв смеси с кварцевым песком. Графитацию ведут при 1800-2800 С, При этомдкомплексный углекарбидооксидныйматериал имеет следующий химическийсостав, мас.7: карбид кремния 5-3,оксид кремния...