Чуняева

Номер патента: 1752749

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Гризик, Каверина, Нехамкин, Полетаев, Чуняева, Яковлева

МПК: C09G 1/02

Метки: полирования, стекла, суспензия

...фосфат циркония 25наряду с"высокой химической активностьюпо отношению к стеклу повышает эффективность полированйя известными ускоряю-.щими добавками (фторсульфат, основнойсульфат, гидроокись циркония) за счет одновременного связывания растворенныхионов, переходящих в суспензию в процессе полировки, с эффектом адгезии кповерхности стекла и последующего снятия вновьобразованного слоя стекла с фосфатом цир. кония абразивной составляющей суспенизии,Обоснование режимов,Снижение содержания гидратированного фосфата циркония в суспензии менее 400,15 не позволяет получить материал эффективным, так как время полирования суспенэии через 60 ч работыувеличивается до140 мин вместо 80 мин у исходной суспензии, Этоувеличение происходит...

Номер патента: 1686032

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Колотыркин, Новаковский, Ткач, Чуняева

МПК: C23C 10/54

Метки: диффузионного, комплексного, насыщения, состав, стальных

...40 35 закрывающийся), туда же помещают изделие и нагревают в печи до 1000 С, изотерчически выдерживают в течение 5 ч, затем охлаждают в печи до 600 С и выгружают для охлаждения на воздухе,В таблице приведены результаты потенциодинамических и гравиметрических испытаний диффузионного слоя, полученного на стали 45 и стали 3 при обработке в предлагаемом и известном составах в растворе хлористого кальция концентрации 403 при 80 С.Потенциодинамические исследования проводят на потенциостате П 5848 при изменении потенциала рабочего электрода по линейному закону(с разверткой потенциала 1,8 В/ч), Электродом сравнения служит насыщенный каломельный полузлемент, вспомогательным - графитовый стержень.Гравиметрические исследования проводят по...

Номер патента: 1460074

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Коваленко, Ходаков, Чуняева, Яковлева

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, малокремнеземистого, механической, смазочно-охлаждающая, стекла

...раствор,полученный при кипячении воднойсуспензии аморфноного кремнезема 0,0005-1,0Вода Остальное Т,аблица 1 Содержание компонентов, мас.Е Состав СОЖ Вода Метасиликатнатрия Раствор; полученный при кипячении водной суспензии82.0 пНО Глицерин До 100 0,05 20 До 100 1,0 30 До 100 До 100 До 100 До 100 О, 0005 1,0 20 СОЖ в зону обработки подаетсяавтоматически.Полирование деталей осуществляют Ф о р м у л а и э о б р е т е н и яна станке 6 ШПМ, Р=100 г/см , ско- "52рости вращения шпинделя 100 об/мин.,циркониевой полировальной смесьюТ:Ж=1:3 на основе диоксида циркония(80%) и основного сульфата циркония(20%) с применением пекоканифольнойподложки.В процессе испытания оцениваютстойкость работы алмазного инструмента по количеству...

Номер патента: 1321734

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Гризик, Керина, Коваленко, Колпачкова, Нехамкин, Чуняева, Яковлева

МПК: C09G 1/02

Метки: крона, полировальная, сверхтяжелого, стекол, суспензия

...преимущественно использовано при обработке стекла в оптико-механической промьполенности.Цель изобретения - сокрашение времени обработки и улучшение качества поверхности стекла.Состав для полирования испытывают в условиях, близких к производственным, при полировании деталей из химически неустойчивого стекла СТКЗ 75 мм на стенке 6 ШПв режимах Р=100 г/см; Ч=100 об/мин, Длительность полирования образца до14 с пцтифованной поверхности К 0,13 мкм. Полировальная подложка - пекоканифольная смола с 1 я=9,6. Суспензию подают периодически вручную в зону обработки.Качество поверхности обрабатываемых деталей контролируют по ГОСТУ. Наличие на поверхности обрабатываеПолировальный состав, мас,3 двуокись циркония 15 мых деталей пленки контролируют с...

Номер патента: 1315243

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Коваленко, Чуняева, Яковлева

МПК: B24B 1/00

Метки: стекла

..."Калибр 201".Результаты испытаний по воздействию суспенэии кремнезема на шлифуемость стекла представлены в табл.1 (К, щ 0,75 мкм).,Изучение изменения полируемости стекла от предварительного воздействия на его поверхность суспензии кремнезема изучено на том же стекле и в тех же режимах, как и в случае шлифования, Изучение длительности полирования выполнено на .образцах предварительно отшлифованных до9 (В. = О,3 мкм) при их полировании до р 14. Полировальная подложка - пекоканифольная смола. Полирование осуществлялось циркониевой полировальной смесью (307 основного сульфата циркония, 703 двуокиси циркония). Полировальная суспензия с соотношением Т:Ж = 1:3 подавалась периодически вручную в зону обработки.Контролировалось качество...

Номер патента: 1213053

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Гризик, Гуркин, Каверина, Керина, Коваленко, Нехамкин, Чуняева, Яковлева

МПК: C09G 1/02

Метки: полировальный, состав

...содержитсульфатированную гидроокись циркония с содержанием сульфатогрупп0,02-9,6 мас.Х при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Та.блица 1 Содержание компонентов, мас.ЕУ в составе Компоненты Двуокись циркония 80 78 76 78 80 Сульфатированная гидроокисьциркония 22 20 22 24 20 Содержание сульфатогрупп в гидроокнси циркония,мас,7 0,02 0,06 9,6 8 Таблица 2 Состав 11 оказатсли 4 5 Известный 1 2 3 Полируюшаяспособностьамг/мин 80 81 72 78 79 63 Время полирования, мин 49 47 69 55 50111 111 17 17 111 82 Класс чистоты Наличие на поверхности деталей пленки Нет Нет Нет Нет Нет Возможнопоявлениепленки ВЯИИПИ Заказ 726/36 Тираж 644По днснле оаллал Бш "патака, г.улгорол, ул.пуоакткаа, а Изобретение относится к полировальным составам, применяемым...

Номер патента: 1208055

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Гризик, Нехамкин, Чуняева, Яковлева

МПК: C09G 1/02

Метки: оптического, полирования, стекла

...ч, составляет 110 мин, выходгодных составляет 65%, Расход полирующего материала составляет0,18 кг на 1 м обработанных деталей,35 40 Результаты испытаний способаполирования при обработке деталиф 75 мм из стекла СТКциркониевымсоставом (двуокись циркония 807.,основной сульфат циркония 207) при 45 ведены в таблице,Таким образом, длительность обработки деталей суспензией, отработавшей 120 ч, сокращается по изобретению по сравнению с прототипомна 40-45% при хорошем качестве обрабатываемых деталей. Расход полировальной смеси сокращается до 2,5 раз.1208Изобретение относится к механической обработке неметаллических материалов и может быть преимущественноиспользовано при обработке стеклав оптико-механической, стекольной...

Номер патента: 1165699

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Бутова, Гризик, Гуркин, Керина, Коваленко, Нехамкин, Харитонова, Чуняева, Яковлева

МПК: C09G 1/02

Метки: полировки, стекла, суспензии

...поверхности, стекла,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно предлагаемому спо Особу получения суспенэии для полировки стекла механическим смешениемдвуокиси циркония и основного сульфата циркония с водой, используютосновной сульфат циркония рН 3-3,5при процентном соотношении основного сульфата цпркония и двуокиси циркония (10-70);(30-90) и при.объемномсоотношении последних и воды 1:(212) соответственно. уПолировальный состав, полученныйтаким способом, имеет хорошее полировальное действие, повышает качество поверхности обрабатываемых деталей.Интенсификация режимов обработки стекла ведет к нагреву суспензии в процессе обработки до 30-40 С, что значительно ускорит химические процессы, протекающие при полировании стекла....

Номер патента: 1030394

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Балуда, Гризик, Дубинина, Коваленко, Мискарьянц, Чуняева, Яковлева

МПК: C09G 1/02

Метки: лантансодержащего, полирования, стекла

...Содержание элемента лантана в суспензии возрастает пропорционально времени обраоотки и в результате плохого сродства элемента лантана, находящегося в суспензии к элементу лантану, 30 находящемуся в составе стекла, замедляет процесс полирования стекла.Целью изобретения является повышение эффективности процесса полирования, увеличение срока работоспособ ности суспензии.Эта цель достигается тем, что согласно способу полирования лантансодержащего стекла, обработкой поверхности., стекла водной суспензией, со держащей двуокись циркония, основной сульфат циркония и кислотное вещество, в качестве кислотного вещества используют осадитрль лантана - щавелевую кислоту в количестве 0,02-2 45 от веса суспензии й вводят в суспен- зию через каждые 4-8...

Номер патента: 943261

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Гризик, Каверина, Коваленко, Майская, Нехамкин, Чуняева, Яковлева

МПК: C09G 1/02

Метки: полировальной, суспензии

...марок стекла.Эта цель достигается тем, что согласно способу получения полировальной суспензии для стекла механическим смешением предварительно обработанной гидроокиси циркония с влажностью 20-70/ и двуокиси циркония сводой, гидроокись циркония предварительно нагревают до 80- 120 С, выдероживают 10-120 мин и охлаждают до ком.натной температуры,1 фровании оптических деталей Ф 75 мм из стекла марки Кна станке 6 ОПМ в режимах: скорость вращения шпинделя 100 об/мин, удельное давление полировального инструмента на стекло 100 об/мин.Свойства поверхности высококремнеземистого стекла К-Я после обработки приведены в таблице.Из данных таблицы следует, что применение смеси на основе двуокиси и гидроокиси ( ГОЦ) циркония, прошедщей...

Номер патента: 933691

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Коваленко, Чуняева, Яковлева

МПК: C09G 1/02

Метки: полирования, стекла, суспензия

...модификации с примесью двуокиси титана и трехокиси серы смешивают с основным сульфатом циркония аморфной модификации влажностью 70% и водойдо плотности суспензии 1.,45 г/см и рНсуспензии 5,5. Полученную суспензию подают в зону поарования автоматическиили вручную,П р и м е р 3. Двуокись цирксния моОноклинной модификации с примесью двуокиси титана и трехокиси серы смешива"ют с основныМ. сульфатом циркония аморфной модификации влажностью 40% и водой до плотности суспензии 1,15 г/см ирН суспензии 35. Полученную суспензию подают в зону полирования автоматически или вручную.Обработке подвергают единичные плоские оптические детали из. стекла марки 20ТБФ-З, диаметр которых 750,5 мм,выса 1 та 8-10 мм. Шлифование стекла осуТаблиц а 1 Компон...

Номер патента: 921800

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Гризик, Коваленко, Майская, Нехамкин, Чуняева, Яковлева

МПК: B24B 13/00

Метки: полирования, стекла

...Р=Ч,П р и м е р 4. На стекло ф 75 мммарки СТКшлифованное с й=0,32 мкм подается циркониевая водная суспензия на основе гидроокисициркония при соотношении Т:Ж=1:3.Стекло полируется до 14, Время полирования 40 мин. Качество поверхности р Из примеров следует, что 6 оптимальном случае время полированияснижается приблизительно на 40" посравнению с известным способом качество по известному способу является эффективным при обработке деталей средней точности плоской илисферической конфигурации ф 6100 ммс И=2-3Однако при обработке более сложных деталей сф 100 мм, И=0,5-:1 илидеталей с асферической поверхностьюэтот способ не обеспечивает высокогокачества и эффективности процессаполирования.Цель изобретения - обеспечениевысокого качества...

Номер патента: 539929

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Коваленко, Чуняева, Яковлева

МПК: C09G 1/00

Метки: полировки, состав, стекла

...кремнии, окись свинца, при этомсодержание компонентов составляет, вес.%;Двуокись циркония 40-89,25Основной сульфат цирко- ния (ОСЦ) 1 0-40Двуохись титана О, 1-5Окись железа 0 05-10Охись магния О, 1-5Окись кальция О, 1-5Двуокись кремния 0,2-1 ООхись свинца 0,2-5,Предлагаемый состав был испытан приполировхе оптических деталей диаметром75 мин из стекла марки СТКна станке 6 ШПМ в режимах: скорость вращения шпинделя -100 об/мин, удельное давление полировального инструмента на стехло 2100 г/см, материал полировальника - пекоканифольная смола; использовалась воднаясуспензия полировального состава,Как видно из таблицы, использование предлагаемого полировального состава позволяетповысить производительность процесса полировки более чем на 20%....