Архив за 1986 год
Устройство для загрузки заготовок в зону обработки и их выгрузки
Номер патента: 1207579
Опубликовано: 30.01.1986
Автор: Строгонов
МПК: B21D 43/00
Метки: выгрузки, заготовок, загрузки, зону
...поверхностями буА-.ра 5и обоймы 11, подпружиненной относительно буфера 5 пружиной 12, чтообеспечивает стационарное положениеголовки устройства,Изделие 26 остается зафиксированным упором 22 для заготовок, чтообеспечит ему точность положения относительно примыкающей транспортнойсистемы при его дальнейшей транспортировке.Ф1 11207Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для загрузки и выгрузки полых изделий в рабочую зону обрабатывающей машины, преимущественно в кузнечную, и их поддержания во время обработки и выгрузки.Цель изобретения - повышение долговечности путем выполнения каждого захватного элемента захватного орга О на в виде шарика и снабжения упора для заготовок ограничителем захватных элементов.На...
Автоматическая линия для изготовления деталей
Номер патента: 1207580
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Балашов, Кошкин, Кузнецов, Новиченко, Хоменко
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: автоматическая, линия
...29 ротора 18 передачи храпового колеса 36, и шарнирно установленной на шестерне 28 храповой собачки, выполненной в виде двуплечего рычага 37. Одно плечо двуплечего рычага 37 храповой собачки имеет возможность взаимодействия с зубом храпового колеса 36. В шестерне 28 смонтирован подпружиненный фиксатор 38На основании 1 смонтированы упор .39 и электромагнит 40 с якорем 41, управляемый посредством расположенного на подающем конвейере 11 перед первым ротором 18 передачи датчика 42 регистрации наличия деталей 8 и запоминающего устройства 43.Приемный конвейер 19 имеет механизм фиксации в заданном положении относительно подающего конвейера 11, выполненный в виде жестко насаженного на вал 29 ротора 18 передачи диска 31, на периферии которого...
Механизм для зажима
Номер патента: 1207581
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Бахман, Розенштейн, Тарасов
МПК: B21D 43/06
...2 О Технико-экономические преимущества механизма зажима заключаются в простоте конструкции и надежности работы. Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно устройствам для фиксации подающего органа производственного агрегата.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства для зажима.На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на 1 О фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Механизм зажима содержит основание 1, в котором расположены двуплечие рычаги 2 и 3 с возможностью качания на осях 4 посредством пневмоцилиндра 15 5. На двуплечих рычагах 2 и 3 на осях 6 установлены тормозные колодки 7 с возможностью попеременного зажима деталей - штанг 8 или...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала к прессу
Номер патента: 1207582
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Алхов, Бондаренко, Гутников, Чесноков
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: ленточного, подачи, полосового, прессу
...верхний неподвижный приводной валок 4и нижний подвижный валок 5, укрепленный на штоке б гидроцилиндра 7силового цилиндра, поршень 8 которого подпружинен пружиной 9.Механизм торможения 2 состоитиэ прижимного башмака 10, смонтированного на штоке 11 гидроцилиндра12 силового цилиндра, поршень 13которого подпружинен пружиной 14.Механизм управления 3 смонтирован непосредственно на прессе исодержит кривошип 15, шарнирносвязанный посредством шатуна 1 б,стакана 17, пружины 18 со штоком 19гидроцилиндра 20 (дозирующего цилиндра), шток 19 соединен с поршнем21,Ограничение хода стакана под действием хода пружины осуществляетсярегулировочной гайкой 22, 1(ривошип15 закреплен на приводном эксцентриковом валу 23 пресса 24. Гидроцилиндры 7, 12, 20...
Подающий валок
Номер патента: 1207583
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Герасименко, Егоров, Тлибеков
МПК: B21D 43/08
...гайками 8. Подаваемьп материал 10, имеющий, например, выступы А и отверстия Б, помещают между корпусом 2 и прижимным валком 11.Устройство работает следующим образом.При воздействии на наружную поверхность корпуса 2 локального давления происходит деформация корпуса и псремещение соприкасающихся с ним толкателей 6. Через клиновую поверх .пость толкателей 6 происходит перемещение втулок 4, при этом клиновая поверхность втулок 4 взаимодействует с конической поверхностью сухарей 5, которые перемещаются в радиальном направлении относительно вала 1 и освобождают упругие элементы 3. При этом жесткость валка уменьшается. Деформация валка происходит до тех пор, пока величина локального давления, действующего на наружную поверхность корпуса 2, не...
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки
Номер патента: 1207584
Опубликовано: 30.01.1986
Автор: Токарев
МПК: B21D 43/08
Метки: длинномерного, зону, подачи
...на валу 26 исвязана с шестерней 27, связанной всвою очередь с блоком шестерен 28и 29, 30, Муфта 6 закреплена на валу31 и связана с шестерней 29. Подающие валки 1 и 2 связаны между собойцепной передачей 32,Устройство работает следующимобразом. Полосу 9 иэ накопителя 22 подаютна рольганг 21, который перемещаетее влево. Балки 2 и 8 захватывают полосу и подают ее влево, она воздействует на датчик 13, который включает установленные в системе управления счетчик импульсов 11, подаваемыхдиском 10 (число этих импульсов пропорционально величине перемещенияполосы 9 после прохода ее под датчиком 13) .Счетчик импульсов 11 настроен насрабатывание от такого числа импульсов, которое соответствует перемещению переднего торца полосы 9 от датчика 13 до...
Устройство для отделения листа от стопы и подачи его в зону обработки
Номер патента: 1207585
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Домнин, Кравчун, Хитрик, Чумаков, Шакула, Шумейко
МПК: B21D 43/18, B30B 15/30
Метки: зону, листа, отделения, подачи, стопы
...корпуса 11. Нижняя полость силового цилиндра 1 соединена трубопроводом 12 сотверстием 13 корпуса золотника 1 1, а трубопроводом 14 соединено отверстие 15 корпуса 11 с выходом 16 инжекторной трубки 17. Отверстие 18 золотникового корпуса 11 соединено с атмосферой,сердечник золотника 19 имеет продольный канал 20 в зоне отверстий 13 и 15 корпуса золотника в его исходном положении, Сердечник золотника 19 постоянно отжимается к исходному положению пружиной 21 и соединен общим штоком 22 с мембраной 23 вакуумной камеры 6. Сжатый воздух иэ магистрали 24 подводится через воздушный кран 25 к входам инжекторных трубок 9 и 17. Полости корпуса золотника соединены с атмосферой также отверстиями 26 и 27. Сжатый воздух из инжекторных трубок 9 и 17...
Вакуумный держатель для тонколистовых заготовок
Номер патента: 1207586
Опубликовано: 30.01.1986
Автор: Щербаков
МПК: B21D 43/18
Метки: вакуумный, держатель, заготовок, тонколистовых
...отделения и ориентации тонколистовых заготовок малойжесткости,На фиг. 1 изображен вакуумныйдержатель для тонкблистовых заготовок, разрез А-А на фиг. 2; на фиг.2 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 3 -один из элементов нижней части вакуумного держателя для тонколистовыхзаготовок.Вакуумный держатель для тонколистовых заготовок содержит корпус 1, 2 Осостоящий из кожуха 2 и закрепленныхна нем пластины 3 с опорной поверхностью 4 и пяты 5 с плоским рабочимторцом 6, Внутри корпуса расположенакамера 7, связанная отверстием 8 с 25источником вакуума исообщенная соосньпп каналами 9 и 10, выполненнымив пластине и пяте, с атмосферой состороны плоского рабочего торца.Пластина и пята изготовлены из материалов с малым коэффициентом трения,например из...
Захватный орган для заготовок
Номер патента: 1207587
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Батагова, Пахомов, Семенов, Щербаков
МПК: B21D 43/18, B65H 3/08
Метки: заготовок, захватный, орган
...Заготовка 32 удерживается суммарнымиподъемными силами, создаваемыми магнитом 14, расположенным на расстоянии "а" от торца 11, и перепадом разреженного воздуха атмосферы в полости 6 корпуса 1.Отсасываемый через каналы 8 (фиг.2) из атмосферы воздух, пройдя полость 6, каналы 18, 20 22, часть 24 камеры 25 и канал 20, поступает к источнику вакуумирования. Поршень 30 за счет разности давлений в нижней части 28 и верхней части 24 камеры 25 перемещается вместе со стержнем 12 и магнитом 14 вверх до тех пор, пока не уравновесятся действую- щие вниз и в вертикальном направлении силы пружины 13, веса магнита 14, стержня 12, поршня 30, упора 17 противодействующей пневматической силой, создаваемой за счет разности давлений в камерах 28 и 24,...
Устройство для стапелирования деталей
Номер патента: 1207588
Опубликовано: 30.01.1986
МПК: B21D 43/22
Метки: стапелирования
...по рельсам 8. Натележках 9 установлены упоры 15, взаимодействующие с подпружиненными стопорами 16 стола укладки 3, для фиксации тележек 9 в крайних, положенияхна столе укладки 3,Кроме того, вертикальные стенки10, установленные на тележках 9, связаны с грузами 17 через полиспасты18 для осуществления поджатия к стопе пластин и обеспечения возврата ихв исходное положение после разгрузкистола укладки 3.Тележки 9 контактируют в крайнихположениях на столе укладки 3 с конечными выключателями 19 через подпружиненный якорь 20.В камере 5 установлена стенка 21для остановки движущейся под воздействием сжатого воздуха пластины. 2Подвижный ловитель 6 имеет привод22 и конечный выключатель 23, которыйчерез якорь 24 контактирует с подаваемой...
Способ изготовления многослойных изделий
Номер патента: 1207589
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Голяшкин, Дусенок, Осколков, Холюсев
МПК: B21D 51/24
Метки: многослойных
...заготовки было не более двух заготовок. Такое условие позволяет ограничить усилия,необходимые для последующего свертывания ступенчатой заготовки. гПолученную указанным образом сбор-ную ступенчатую заготовку сверты вают, начиная с заготовки меньшейдлины путем навивки на оправку 5 в 5виде трубы, после чего при необходимости надевают бандаж 6.По второму варианту способа заготовку ступенчатой Формы получаютцельной с использованием операцийпластической обработки, например прокатки или гибки.Такая заготовка по конФигурацииподобна сборной ступенчатой заготовке и имеет ступени 1, 2, 3, 4 и т.д.с длиной Ь Ь, Ь, Ь, и т,д определенной по указанным Формулам длясборной ступенчатой заготовки.Процесс свертывания цельной ступенчатой заготовки в...
Способ изготовления тонкостенной сферической оболочки
Номер патента: 1207590
Опубликовано: 30.01.1986
МПК: B21D 51/28, E04H 7/14
Метки: оболочки, сферической, тонкостенной
...оболочки двойной кривизны состоит в следующем.На первом этапе все меридиональные лепестки 1 крепят к нижней крьппке 2, закрепленной жестко на опоре 3. Лепестки 1 заранее изготовляют изогнутыми по одной из кромок и по обоим концам с пазом, расположенным параллельно плоскости лепестка. Верхнюю крышку 4 надевают на вертикальную опору 3 на расстоянии от нижней крышки 2, равном примерно половине диаметра оболочки, с возможностью вертикального перемещения. Лепестки 1 размещают радиально к нижней крышке 2 таким образом, что плоская кромка одного расположена против паза изогнутой кромки другого лепестка. Затем лепестки 1 прикрепляют концами к нижней крьппке 2, вводя крышку 2 в пазы, выполненные на концах лепестков 1,и закрепляют любым...
Автомат для изготовления охлаждающих пластин и сборки секции ребристых радиаторов
Номер патента: 1207591
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Аверкиев, Никитин, Чариков
МПК: B21D 53/08, B23P 15/26, B23P 19/04 ...
Метки: автомат, охлаждающих, пластин, радиаторов, ребристых, сборки, секции
...36, закрепленного на раме 23 и взаимодейст вующего с упором 37.Автомат содержит также конечные выключатели 1 не показаны), управляющие работой электродвигателя 5 и пневмоцилиндров 28, 36. Автомат работает следующим образом.При включении электродвигателя 5вращение его вала передается черезгибкую связь на кривошип 6 и преобразованное посредством шатуна 7 в поступательное .движение передается на зубчатую рейку 8, которая, совершаярабочий ход, приводит во вращениеведущий валок 2 и кинематически связанный с ним ведомый валок 3. Лента14 протягивается через механизмы 15эагибки ее кромок, одновременно вней пробиваются отверстия 38 перфорирующими инструментами 4 ведущего 2и ведомого 3 валков, пройдя которые,а также нож 6 и щель 18 панели...
Способ изготовления профильных колец
Номер патента: 1207592
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Есаулов, Иванченко, Касьян, Козловский, Миронов, Староселецкий, Тарновский, Хейфец
МПК: B21H 1/06
Метки: колец, профильных
...150 мм, которую в дальнейшем раскатывают на черновом кольцепрокатном стане (фиг.1,б,в) пу тем последовательного обжатия в радиальном и осевом направлениях. Обжатие в радиальном направлении осуществляют между нажимным внутренним валком 2 размером Р, = 230 мм и на 1 ржным валком 3 Размером Р =1150 мм,т.е. при соотношении Р/Рц- 1150/2305.Обжатие в осевом направлении осуществляют между торцовыми валками 4с высоты В = 150 мм до высоты В0115 мм, В результате черновой раскатки получают полуфабрикат 5 с раз,мерами Р = 674 мм, 6 = 800 мм,Я = 437 мм, В = 115 мм. Полуфабри 35кат 5 передают на чистовой кольцепрокатный стан (фиг.1,г), где раскатывают до готовых размеров и формыпоперечного сечения.Чистовую раскатку полуфабриката 40осуществляют путем...
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки изделий с коническими концами
Номер патента: 1207593
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Запорощуков, Харитонов
МПК: B21H 1/18
Метки: инструмент, коническими, концами, поперечно-клиновой, прокатки
...одна иэ граней клинового деформирующего участка расположена в плоскости сопряженной с нею грани калибрую- щего участка.Фг ФигЗ 2 аз 94/10 Тираж 656 Лодписно В лиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 Изобретение относится к инструменту технологического оборудования прокатного производства, а именно к ущструменту для поперечно-клиновой прокатки.Цель изобретения - повышение качества изделий путем обеспечения осевого смещения материала концевой части заготовки.На Лиг,1 и 2 изображены соответс венно вид спереди и вид сверху на инструмент для поперечно-клиновой прокатки изделий с кбническими концами 1 на Лиг.3-5 - сечения"соответственно А-А, Б-Б и ВтВ на фиг.2.Инструмент для поперечно-клиновой прокатки содержит две инструментальные...
Устройство для холодной поперечно-клиновой прокатки
Номер патента: 1207594
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Десятников, Коломийчук, Машнев
МПК: B21H 1/18
Метки: поперечно-клиновой, прокатки, холодной
.... со стороны сопла соединенного с осью и размещенного в отверстии кронштейна.Изобретение относится к основному технологическому оборудованию прокатного производства, а именно к устройствам для изготовления ступенча- . тых валов поперечно-клиновой прокаткой.Цель изобретения - повышение качества изделий путем стабилизации условий охлаждения прокатываемой заготовки.На фиг.1 изображена схема устройства для холодной поперечно-клиновой прокатки, общий вид, на фиг,2 - то же, вид в плане; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2.Устройство для холодной поперечно" клиновой прокатки содержит подвижную 1 и неподвижную 2 инструментальные плиты, патрубок 3 с соплом 4, гидро- систему для подачи охлаждающей жидкости в...
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки прутковых заготовок
Номер патента: 1207595
Опубликовано: 30.01.1986
МПК: B21H 1/18
Метки: заготовок, инструмент, поперечно-клиновой, прокатки, прутковых
...производства и может быть использовано для изготовления изделий типа ступенчатых валов поперечно-клиновой прокаткой.Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента путем изготовления изделий с непрокатанной частью любой длины .за счет обеспечения воэможности осевого перемещения заготовки.На фиг.1 изображен один из рабочих валков, вид с торца; на фиг.2 - развертка периферийной части валка и положение заготовки при ее осевом перемещении.Инструмент содержит два приводных рабочих валка 1, каждый из которых имеет два последовательно расположенных клиновых элемента 2 и З.с участками деформирования 4 и 5, участками калибровки 6 и 7 и участками отрезки 8 и 9. Рабочие валки 1 выполнены с участками 1 О и 11 для...
Способ изготовления полых ступечатых изделий
Номер патента: 1207596
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Куделин, Лукин, Попцов, Чирков
МПК: B21H 1/18
Метки: полых, ступечатых
...относится к технологии прокатного производства, а именно к способу изготовления поперечно-,клиновой прокаткой полых ступенчатык изделий.Цель изобретения - расширение технологических возможностей процесса путем уменьшения отношения диаметров концевых и средней ступеней изделия.На Фиг. 1 показан инструмент для осуществления способа изготовления полых ступенчатых изделий, вид в плане, на Фиг.2 - разрез А-А на Фиг.1; на Фиг.3 - разрез Б-Б на Фиг,1.Трубчатую заготовку 1 деФормируют двумя плоскими инструментами 2, каждый из которых содержит плоские участки 3 и 4 переменной. высоты и клиновые участки 5 и 6. Трубчатую заготовку подают в зону деформации и деФормируют при встреч ном движении двух плоских ийструментов 2 . За один проход...
Устройство для изготовления или восстановления резьбовых алмазных роликов
Номер патента: 1207597
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Аронов, Латышев, Москаленко, Ушеренко, Якубицкий
МПК: B21H 3/00, B24B 53/00
Метки: алмазных, восстановления, резьбовых, роликов
...может быть использовано для правки шлифовальных кругов на резьбошлифовальных станках 5Цель изобретения - повышение качества обработки.На фиг.1 схематично показана схема устройства со нпиндельным узлом н восстанавливаемым роЛиком, продоль-.10 ный разрез; на фиг.2 - устройство с мастер-роликом, поперечный разрезУстройство содержит станину 1, в пазу которой расположен с возможностью перемещения установочный 15 нож 2, на торцовых поверхностях которого посредством цапф 3 смонтирована скоба 4 с возможностью поворота вокруг общей геометрической оси .цапф. В вертикальных стойках 20 скобы 4 расположены передний подвижный 5 и задний упорный 6 центры оппозитно друг другу. Шпиндельный узел 7 с накатываемым роликом 8 и опорными шарикоподшипниками 9...
Тангенциальная резьбонакатная головка
Номер патента: 1207598
Опубликовано: 30.01.1986
Автор: Гронский
МПК: B21H 3/04
Метки: головка, резьбонакатная, тангенциальная
...установлен посредством проушины на втулке 3 до переходной посадке. Оба держателя стянуты между собой двумя регулировочньщи гайками 8. На проушинах держателей 4 и 5 со стороны, противоположной накатным роликам, выполнены соответственно секторная цилиндрическая впа-, дина и секторный цилиндрический выступ для взаимодействия их друг с, другом,с натягом. Натяг должен быть на: 0,01 " 0,04 мм больше зазора в сопряжении держателя 4 с втулкой 3. В результате упругих смещений в момент накатки обеспечивается параллельность осей 7 роликов Ь.Ролики 6, свободно установленные на втулке 9 входят открытыми паза 207598 2ми в зацепление с поводками осей 7и прижаты к поводкам через шайбы О,шарики 11 пружинами 12, натяжение ко-торых регулируется винтами...
Сборная плашка
Номер патента: 1207599
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Асеев, Бескорсый, Боярунас, Гринвальд, Дрожин, Кириенко, Хмельницкий, Храмцов
МПК: B21H 3/06
...скорость роликов; - угловая скорость заготовки; - средний радиус иэготовляемой резьбы;- средний радиус резьбы ро- ликов Разница между угловыми скоростями заготовки и ролика, определяющая осевую подачу по резьбе, равна- цА Ч 1 л 1 - "7 ф - 71 ф где бьЗ - разница между угловыми скоростями заготовки и планетарно-перемещающегося ролика.Одновременно ролики вращаются вокруг своих осей с угловойскорос, тью, равной55ь) =м)п -ЗКгде сд - угловая скорость вращениязроликов вокруг своей оси; 2 И - угловая скорость вращения заготовки; и - число заходов резьбы роликов. К, - средний радиус изготовляемой резьбы; К - средний радиус резьбы роликов. Осевая. подача резьбы при этом составити -П р и м е .р, При формировании резьбы МЗю 0,5, средний диаметр...
Способ обработки зубчатых колес методом пластического деформирования
Номер патента: 1207600
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Ассауляк, Бирюков, Май, Разумов, Тарасюк, Френк
МПК: B21H 5/00
Метки: деформирования, зубчатых, колес, методом, пластического
...и может найти применение для чистовой размерной обработки точных двухвенцовых зубчатых колес, например лентопротяжных механизмов кинооборудования.Цель изобретения - повышение качества зубьев при обработке много- венцовых зубчатых колес.На фиг. 1 дана схема устройства для реализации способа, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.На раме 1 монтирована ось 2, на которую устанавливают зубчатое колесо 3, для фиксации которого устройство снабжено фиксаторами 4. Устройство снабжено также толкателями 5 с матрицами 6. В одной плоскости с фиксаторами 4 расположен толкатель 7Устройство работает следующим образом.При фиксированном фиксаторами 4 колесе 3 матрицы 6 под действием толкателей 5 формируют диаметрально расположенные зубья...
Устройство для продольной прокатки деталей
Номер патента: 1207601
Опубликовано: 30.01.1986
Автор: Водопьянов
МПК: B21H 7/14
Метки: продольной, прокатки
...устройства полости Би Г гидроцилиндров 26 и 9 сообщаются с источниками подачи рабочейсреды (не показаны), а полости А,В, Д гидроцилиндров 8, 26, 9 - сосливом. Под действием давления рабочей среды в полостях Б и Г гидроцилиндров 26, 9 корпус 7 клети 1 перемещается в исходное положение напротив датчика 32, поршень 14 гидроцилиндра 9 движется вниз в положениенапротив датчика 29 и увлекает засобой шток 15 с поршнями 13, 16 ицангой 10. Под действием усилия пружины 19 поршень 16 перемещается внаправлении от цанги 10, освобождаяее лепестки, По завершении указанныхперемещений заготовка 36 подаетсячерез отверстие в штоке 15 в цангу1 О и устанавливается так, что ееторец располагается на заданном расстоянии от осей валков 3. Далее путем...
Устройство для накатки кольцевых канавок на тонкостенных трубках
Номер патента: 1207602
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Баймасов, Горбачев, Каминский, Ушакова
МПК: B21H 7/18
Метки: канавок, кольцевых, накатки, тонкостенных, трубках
...также средство для шаговойподачи трубки, выполненное в видевинтового концевого участка 8 деформирующей реборды На валке 1 как нарабочем инструменте выполнен участок9 для загрузки трубки. Кроме того,10 устройство может содержать механизм10 подачи заготовок в зону прокатки. Изобретение относится к технологическому оборудованию прокатного производства, а именно к устройствам для прокатки кольцевых канавок на тонкостенных трубках.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения накатки канавок на трубках малого диаметра.На фиг. 1 изображена схема устройства для накатки .кольцевых канавок на тонкостенных трубках, вид спереди; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг3 - рабочий инструмент устройства; на фиг. 4...
Способ ковки поковок
Номер патента: 1207603
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Анохин, Баркалов, Белобров, Кононенко, Цымбал
МПК: B21J 1/04
...а именно к способам ковки.Целью изобретения является повышение коэффициента использования металла путем уменьшения торцовых отходов.На фиг, 1 показан исходный слиток с кюмпелем перед осадкой; на фиг. 2- осаженный слиток; на фиг. 3 - предварительно протянутый слиток после осадки; на фиг. 4 - протяжка в направлении прибыли; на фиг, 5 - поковка после протяжки.Способ ковки осуществляют следующим образом.Слиток 1 биллетируют вместе с кюмпелем 2, осаживают в осадочных плитах 4 и 3, предварительно протягивают на прямоугольник, затем окончательную протяжку от донной частик прибыльной первоначально ведут на участке, отстоящем на треть ширины бойка 5 как от донной, так и от прибыльной частей, а затем протягивают недеформированные учас.тки....
Способ изготовления валов
Номер патента: 1207604
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Веретенников, Горовая, Кузьменко, Онищенко
МПК: B21J 5/00
Метки: валов
...протяжку 35на окончательные размеры поковкичерез тот же правильный многогранникс количеством граней 3-8 (Фиг, 1 Ь 2). При этом как при предварительной ковке слитка, так и протяжке наокончательные размеры поковки должнывыполняться следующие условия связимежду углом выреза бойка 4 и угломкантовки 7 в проходах:с=180-360 /и; У= К (180 -К),45где о( - угол выреза бойка, град,;М - угол кантовки, град.;К - натуральный ряд чисел 2, 3,и т.д.При этом предварительную ковку ипротяжку в комбинированных ромбических байках осуществляют через многогранник с нечетным количеством граней, а в вырезных ромбических - через многогранник с четным количеством граней,П р и м е р 1. Вал ротора генератора массой 120 т диаметром по бочке 0411400 мм при длине...
Способ объемной штамповки осесимметричных поковок
Номер патента: 1207605
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Валетов, Илюкович, Паршин, Парышев
Метки: объемной, осесимметричных, поковок, штамповки
...и может бытьиспользовано для изготовления поковок сложной формы типа тел вращения.Целью изобретения является повышение качества получаемых изделийпутем повышения точности их геометрии,На чертеже показан открытый штампдля штамповки поковок с массивнымвенцом, фланцем и тонким полотном,поперечный разрез,Центральные части 1 штампа приводятся во вращение вокруг вертикальной оси с помощью винтовой пары. Восевом направлении центральная 1 ипериферийная концентрическая 2 частиштампа движутся как единОе целое,В процессе штамповки части 1 вращаются в противоположные стороны,на центральных участках контактнойповерхности наблюдается скольжение,заготовка 3 не закручивается, деформируясь только в осевом и радиальном направлении.При штамповке деталей...
Способ изготовления стержневых изделий с утолщениями на концевой и в средней частях
Номер патента: 1207606
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Альшиц, Дрель, Колмановская
МПК: B21J 5/08
Метки: концевой, средней, стержневых, утолщениями, частях
...зон осуществляют в пределах температурного интервала горячей штамповки, 25Ненэгретые зоны размещают между зонами с различными температурами нагрева,при этом уменьшают трение боковой поверхности заготовки по поверхности гравюрыручья инструмента в области ненагретых 30зон.На фиг. 1 изображена стержневая заготовка в исходном положении, на фиг, 2 -полуфабрикат с высаженным утолщением всредней части, на фиг. 3 - готовое изделие, 35Способ осуществляют следующим образом.Исходные прутковые заготовки нагревают пюбьм известным способом с образованием зон. имеющих различные 40температуры нагрева в интервале ковочныхтемператур горячей штамповки и разделенных ненагретыми зонами, Наибольшую температуру нагрева имеет зона, максимальноудаленная от...
Способ изготовления стержневых изделий с головкой
Номер патента: 1207607
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Зубрицкий, Колобанов, Крылов
МПК: B21J 5/08
Метки: головкой, стержневых
...Т 61 Ьобретение относится к обработке металлов давлением, к способамизготовления стержневых изделий сголовкой.Целью изобретения является повышение прочности изделия при работена отрыв головки путем перемещенияконуса скольжения, образовывающегося при высадке головки в стержневуючасть изделия,На фиг, 1 показан полуфабрикатпосле высадки головки; на фиг, 2готовое изделие.Способ осуществляют следующим образом.Стержневую заготовку нагревают ис одного конца предварительно высаживают, при этом объем предварительно образованной головки больше объема головки готового изделия на вели 7 дчину (0,2-0,3), где 1 - диаметр заготовки, Затем путем выдавливания образовывают головку готовогоиэделия. При этом конус скольжения,образовавшийся при...
Устройство для электровысадки
Номер патента: 1207608
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Подрабинник, Сенькин
МПК: B21J 5/08
Метки: электровысадки
...устройство.Устройство содержит упорный 1 ирадиальный 2 электроды, связанныеэлектрически с трансформатором нагрева 3, охлаждаемый контейнер 4 сзапрессованной в него вставкой, состоящей из двух частей, выполненныхиз материалов с различной тепловойактивностью,При этом часть 5 вставки, выполненная из материала с меньшей тепловой активностью, например из минералокерамики 22 ХС, установлена со стороны радиального электрода 2, а другая часть б вставки с большей тепловой активностью, например из жаропрочного сплава ЖС 6, - со стороныупорного электрода 1.Устройство работает следуюшимобразом.В начальной стадии процесс осуществляется по схеме: заготовка 7,зажатая с некоторым усилием Р, в радиальном электроде 2, подается высадочным плунжером...