Виговская

Номер патента: 1583390

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Виговская, Михайлов, Семенюк

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, сырья, термообработки, углесодержащего

...воздуха а =1,75-4. ЖНагрев изделий в печи ведут по сле- АР дующему режиму; скорость подъема температуры до 550 С 50 С/ч; 550 до600 25 С/ч; с 600 до 800 100 С/ч;с 800 до 1050 15 С/ч; при 1050 С делают выдержку 4-6 ч, затем ведут охлаждение изделий до 30-40 С.П р и м е р 1. Из отходов угледобычи или отходов углеобогащения, содержащих 2,5-4 Х серы в пересчете на 30 и 6-8 Е углерода, изготовляют1583390 воздушную смесь с содержанием пара О, 15 г/л и коэффициентом избытка воздуха е(= 1,25,Сравнительные характеристики кирпича, изготовленного по предлагаемому и известному способам, приведены в таблиЦе. Формула изобретения ВодопогПример Плотность,кг/мз Прочностьпри сжатии, МПа Моро зостойНаличие высолов лощение,Х кость, циклы Предлагаемый1...

Номер патента: 1270143

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Виговская, Михайлов, Рубин, Швайка

МПК: C04B 33/02

Метки: керамических, стеновых

...до крупности менее 4 мм.При этом получаемый порошок будетиметьвлажность 2-бЕ и содержаниеуглерода 1-57, При повышенном содержании углерода необходимо выделятьфракцию 40-150 мм и измельчать докрупности менее 4 мм.Гранулометрический состав отходовгравитационного обогащения углей(класс 13-150 мм до измельчения) следУющий, Е: Фракции 1-13 мм - 8,8;фракции 13-25 мм 25,8; Фракции 2550 мм 23,9; фракции 50-100 мм 19,1;Фракции больше 100 мм 22,3,Гранулометрический состав отходовфлотации следующий, Й: Фракции 10,3 мм 3-8; фракции 0,3-0,1 мм 8-10;Фракции 0,1-0,045 мм 7-10" Фракции0,045-0,01 мм 75-80.Жщеральная часть отходов флотациии отходов гравитации одинакова, со 270143держание основных компонентов колеблется только в зависимости от...

Номер патента: 1208036

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Бондаренко, Виговская, Гарсиа, Городов, Крупа, Малицкая, Швайка

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, сырья, термообработки, углесодержащего

...спекания. Это сказывается на повышении прочностных свойств и уменьшении водопоглощения изделий. При обжиге изделий в среде печи с повышенным содержанием водяных паров улучшается внешний вид изделий и исчезают высолообразования. Способ осуществляют следующим образом.Образцы, содержащие отходы угле- обогащения Чумаковской и Горловской обогательной фабрики Донецкой области до 803, формуют пластическим способом, подвергают сушке при 100 С и загружают в печь экспериментальной установки. Производят обжиг образцов. Подъем температуры осуществляют со скоростью 250 град/ч. В интервале температур 800-1050 С в печь подают водяной пар в количестве, достаточном для подцержания его концентрации в пределах 0,15- 0,25 г/л. При температуре 900-950 С...