Архив за 1986 год

Номер патента: 1204330

Опубликовано: 15.01.1986

Автор: Леви

МПК: B23B 45/00

Метки: отверстий, переносное, растачивания

...исключения возможности попадания стружки на ходовой винт. 1 ОНа фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез на фиг. 2 - раз-, рез А-А на фиг. 1.Переносное .устройство состоит из полой борштанги 1 с закрепленным 15 в ней, по меньшей мере, одним резцом 2. Полая борштанга 1 через закрепленные в нем направляющие втулки 3 размещена на стакане 4, связанном с опорой 5, на которой закреплен 20 привод 6 вращения, В стакане 4 размещены гайка 7 и ходовой винт 8 при" вода подачи борштанги 1. В ходовом винте выполнена расточха, в которой расположена ось 9, одий конец которой 25 соединен с приводом 6, а второй выполнен в виде квадрата и через шпонку 10, гайку 7 и установочный винт 11 связан с борштангой.1. В расточке стакана 4 размещен редуктор,...

Номер патента: 1204331

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Бобрик, Климов, Шпиньков

МПК: B23B 51/02

Метки: сверло, спиральное

...6 бретение относится к металлообработке, а именно к инструментам для обработки отверстий в ме,таллах сверлением.Целью изобретения является увеличение производительности сверления за счет повышения прочности сверла.На фиг. 1 изображена рабочая часть сверла, поперечное сечение; на фиг. 2 - рабочая часть с внутренними каналами для подвода СОЖ, поперечное сечение.Режущая часть 1 и спинки сверла в виде клиньев 2 и 3 сопряжены по клину. Вершины клиньев 2 и 3 могут быть выполнены в виде радиуса.Каналы для подвода СОЖ образуются усечением вершин клиньев 2 и 3,9являющихся стенками сверла.Толщину стенок профилей определяют иэ соотношений Участки рабочей части сверл,расположенные вдоль стружечных канавок, испытывают максимальные напряжения...

Номер патента: 1204332

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Марголин, Мысовский

МПК: B23C 3/00

Метки: головка, фрезерная

...упрощенным корпусом; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг 4, на фиг. 6 - вид Г на фиг.4.фрезерная головка состоит.из корпуса 1, в котором размещены три зацепляющиеся друг с другом шестерни 2 одинакового диаметра. К фланцам нижних концов. осей 3 закреплены корпуса 4 фрез с режущими элементами 5, которые закреплены накладками 6 и винтами 7. Корпуса 4 выполнены в виде планок и установлены перпендикулярно друг другу. Расстояние между режущими элементами каждой фрезы больше расстояния между осями, на которых закреплены . фрезы, что обеспечивает паресечение траекторий режущих элементов соседних фрезРежущие элементы 5 имеют круглое поперечное сечение. В корпусах фреэ их положение может регулироваться подъемом и опусканием вдоль собственных осей и...

Номер патента: 1204333

Опубликовано: 15.01.1986

Автор: Копотов

МПК: B23D 21/04

Метки: резки, станок, труб

...необходима разреэка длинномерных труб,Целью изобретения является расширениетехнологических возможностей станка и упрощение его конструкции путем выполнения копира в видекольца и установления его в обоймес воэможностью регулирования,На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид, разрез, нафиг. 2 - вид А на фиг. 1. На шпинделе 1 закреплен резце- держатель 2, несущий ползушку 3 с резцом 4, причем ползушка 3 через ролик 5 постоянно поджата пружиной 6 к кольцу 7, закрепленному в обойме 8 винтами 9. Разрезаемую трубу 10 закрепляют зажимом 11. Привод станка на фиг. 1 и 2 непоказан. Станок работает следующим образом 12043332Разрезаемая труба продвигаетсячерез полый шпиндель после каждойразрезки, Шпиндель с резцедержате"лем вращается вокруг...

Номер патента: 1204334

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Бушуев, Гусев, Налетов, Овумян

МПК: B23F 5/12

Метки: зубьев, колес, цилиндрических

...согласованное с его возвратно-поступательным 15 движением, направление козорого перпендикулярно направлению прямолинейного Я .Недостатком известного способа является то, что для обеспечения точ ности направления зуба требуются постоянство скорости рабочего ходао инструмента (скорости резания) и ее согласованность с вращением заготовки. Это требование возможно 25 выполнить с помощью сложных многозвеиных механизмов, которые не обеспечивают требуемой точности обрабатываемых колес.Целью изобретения является повы шение точности обработки,Поставленная цель достигается тем, что инструменту сообщают дополнительное прямолинейное движение параллельно торцовой плоскости зубчатого колеса, а его движение под углом к этой плоскости производят...

Номер патента: 1204335

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Бушуев, Гусев, Налетов, Овумян

МПК: B23F 5/12

Метки: зубьев, колес, цилиндрических

...инструмента на высоту зубасообщается возвратно-поступатель"ное движение инструменту и вращениезаготовке Ц .При обработке косозубого колесавеличина угла наклона зубьев колесазависит от установки угла между направлением движения инструмента иторцовой плоскостью колеса, чтовызывает появление погрешностейнаправления зубьев колеса.Недостатком способа является точность при обработке косозубого колеса.Целью изобретения является повы"шение точности обработки цилиндрического косозубого колеса,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу обработкизубьев цилиндрического колеса инструментом в виде эуборезной гребенки принепрерывном вращении колеса и согласованном с ним возвратно-поступательном движении инструмента, подаче 04335...

Номер патента: 1204336

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Бушуев, Гусев, Налетов, Овумян

МПК: B23F 5/12

Метки: зубьев, колес, цилиндрических

...заключаетсяв том, что происходит периодическоенагружение системы силами резания,что снижает точность обработки врезультате непостоянства упругихперемещений в системе СПИД.Цель изобретения - повышениеточности обработки за счет создания,постоянного нагружения системы СПИД.Поставленная цель достигаетсятем, что дополнительно используютвторую гребенку, которую вводят вобработку в момент окончания рабочего хода первой гребенки,На чертеже представлена схемапредлагаемого способа.Способ осуществляют следующимобразом.Обрабатываемому колесу 1 сообщают непрерывное вращение в направлении стрелки А вокруг осиО -О,Резец 2 гребенки совершает возвратно-поступательное движение в направлении стрелок С, а резец 3 204336 2возвратно-поступательное...

Номер патента: 1204337

Опубликовано: 15.01.1986

Автор: Стрельник

МПК: B23K 3/02

Метки: паяльник, электрический

...электропроводящих заклепок 6 и 7, отверстиями 20 механического крепления в пакете заклепками 8 и отверстиями 21 и 22 электрического подключения гибких электромонтажных проводов.Средняя по расположению в пакете плоская деталь 10 имеет незащищенную термостойкими электроизоляционными прокладками 12-15 зону 5 из омедненных определенных размеров участков 23-25 поверхности резистивного листового материала, т.е, на участках выполнен, например, напы 35 40 45 гревательного элемента 4 вначале с.флюсом и твердым припоем осущест" 50 55 51 О5 20 25 30 лением медный определенных размеров слой 26,Нагревательный элемент из пакета плоских деталей и термоэлектроизоляционных прокладок соединен заклепками из токопроводящих материалов таким образом,...

Номер патента: 1204338

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Иванов, Колесник, Махлин, Федотенков, Ярешко

МПК: B23K 9/10

Метки: коммутации, сварочного, трансформатора

...генератора 4 осуществляется трансформатором 33,Устройство работает следующим образом.При холостом ходе сварочный трансформатор 2 отключен от питающей сети контактами 9 и 10 коммутирующего элемента 1. При этом к дуговому промежутку через фильтрующий конденсатор 6 и чувствительный элемент 7 прикладываются импульсы напряжения, вырабатываемые генератором 4 импульсов, амплитуда которых не превышает 80 В, длительностью в несколько десятков микросекунд. Величина среднего напряжения этих импульсов не превышает 1 В и является безопаснойдля сварщика. При замыкании дугового промежутка к чувствительному элементу 7 прикладываются импульсы напряже 51015 20 25.запирание тиристора 22 и обесто 30 35 40 45 50 55 ния, вырабатываемые генератором 4...

Номер патента: 1204339

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Карпов, Киперник, Онищенко

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, дуговой, защитных, сварки

...вакуума из-за фиксированного расстояния межцу срезом сонлаи его утол.щенной частью, служащей отражателеми повышенный расход защитного газа,вызванный меньшим диаметром отражателя по сравнению с диаметром насадки; невозможность повышения производительности труда из-за невозможности регулирования положения отсасывающей насадки и регулирования еерасхода.Целью изобретения является повышение производительности. труда иснижение расхода защитного газа путем регулирования расхода отсасывающей насадки и положения ее отсасывающей щели.Указанная цель достигается тем,что в горелке для дуговой сварки взащитных газах с отсосом гаэопылевыделений иэ зоны сварки, содержащей корпус с подвижно установленнойна нем насадкой для отсоса газопылевыделений из...

Номер патента: 1204340

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Зеленов, Новиков, Стебунов, Шмаринов

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, дуговой, сварки

...то же, вид сверху.Горелка содержит корпус 1 с закрепленным на нем соплом 2 и расположенным в сопле 2 мундштуком (не показан с каналом для направленияплавящегося электрода 3. Горелкаснабжена механическим ориентиром,выполненным в виде двух шарнирно соединенных двуплечих рычагов. Один из 25рычагов установлен на оси 4, а второй - на оси 5. Рычаг, установленныйна оси 5, выполнен с плечами 6 и 7,расположенными под углом один к другому. Рычаг, установленный на оси 304, имеет плечи 8 и 9. Плечи 6 и 8рычагов соединены шарнирно. На плече9 рычага, установленного на оси 4,закреплен противовес 10. Оси 4 и 5рычагов установлены в разных плоскостях. Конец свободного плеча 7 рычага, установленного на оси 5, расположен параллельно оси мундштука ивыступает...

Номер патента: 1204341

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Косичкин, Круглов, Кудрявцев, Матвеев, Обухов, Худышев, Чаморцев

МПК: B23K 11/24

Метки: источник, контактной, питания, повышенных, сварки, частотах

...полярность, указанную на чертеже. При включении тиристоров 1 и 4на первичную обмотку 7 сварочноготрансформатора 6 подается напряжение,равное сумме напряжения питания инвертора и начального напряжения наконденсаторе 5. По цепи 1 - 5 - 7 - 4начинает протекать ток, т.е. появляется ток нагрузки инверторасварочный ток). По достижении током заданной величины включают тиристор 9 иконденсатор 5 перезаряжается по цепи5 - 8 - 9 - 1. При этом прекращаетсянарастание тока нагрузки,.так как перезарядный ток конденсатора 5 протекает только через дополнительную обмотку 8, встречно, включенную с первичнойрабочей) обмоткой трансформатора, и является размагничивающим.Процесс перезаряда конденсатора 5через тиристор 9 прекращается последостижения на нем...

Номер патента: 1204342

Опубликовано: 15.01.1986

Автор: Янышев

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, сварке, сдавливания, термомеханического

...работает следующим образом.Свариваемые детали 5 размещают в корпусе 1 устройства, который растягивают в пределах упругих деформаций. В растянутый корпус устанавливают толкатель 2, прокладку 3, после чего нагрузку снимают. На свариваемые детали 5 при этом передается давление за счет предварительного натяга корпуса.Собранные в корпусе детали 5 размещают в вакуумной печи и нагревают до температуры сварки. Детали при этом дополнительно сжимаются вследствие разницы коэффициентов термического расширения элементов устройства и деталей 5. Давление на свариваемые детали при температуре сварки регулируют предварительным натягом корпуса, а также КТ и размерами толкателя. Устройство мож но использовать при равных значениях КТР свариваемых...

Номер патента: 1204343

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Горбунов, Дыскин, Исаев, Канель, Меркурьев

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...поверхностью ротора 5 образуется зазорВключают обмотку статора 16 электродвигателя. Ротор 5со свариваемыми деталями раскручивается до номинальных оборотов, причем с целью образования прослойкижидкого металла в сварном стыке, выполняющей такхе роль смазки подшипникового узла, образуемого свариваемыми деталями, вращение осуществляют под небольшим давлением. При включении в пластическое течение металлавсей сопрягаемой конической поверхности соединения, что можно контролировать по времени процесса или повеличине износа сопрягаемых поверхкостей, производят отключение обмотки статора, и ротор 5 за счет трения в стыке тормозится. После осуществления проковки отключают. обмоткикатушек 17 электромагнита и камерув сборе со сварными деталями...

Номер патента: 1204344

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Белоусов, Вахрин, Ивон, Камакин, Камыгин, Кашин, Строков

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...момент вращение стальной детали прекращают и выполняют цикл проковки сварного соединения.Металлографический анализ сварных соединений, полученных с приме- нением описываемого способа сварки трением, показывает, что в зоне сплавления чугуна со сталью отсутствуют трещины, непровары и зоны с повышенной твердостью. Это обеспечиваетполучение высоких значений прочностии полной герметичности сварного соединения.Увеличение размера ширины выступа о на детали из серого чугуна более 0,55 ширины привариваемого кольца а уменьшает концентрацию тепловложения и тем самым уменьшает вероятность достижения -температуры, близкой к температуре плавления чугуна. В этом случае графит в сером чугуне не имеет возможности выгореть или перейти в другое...

Номер патента: 1204345

Опубликовано: 15.01.1986

Автор: Панов

МПК: B23K 28/00, B23K 31/08

Метки: конструкций, сварных

...чертеже представлена коробчатая конструкция, изготовленная попредлагаемому способу,Ребро 1 приваривают к вертикальным стенкам 2 и нижней стенке 3, образующим с элементами 4 и 5 замкнутый контур. Между ввариваемым реброми одной иэ вертикальных стенок устанавливают пластину 6 (промежуточный элемент) .Способ осуществляют следующим образом.Вначале приваривают пластину 6,выполняя вертикальные лобовые швыэлектродами той же категории прочности, что и пластина. Затем вваривают ребро 1, сварив его сначала спластиной 6, а затем с элементом 4и стенкой 2 электродами, равнопрочными с металлом этих элементов. Толщину привариваемой пластины выбираютпо величине усадочной силы Р , возникающей после сварки ребра 1 с элементом 4 (усадочную...

Номер патента: 1204346

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Евтифеев, Комарчев, Федоров

МПК: B23K 11/10, B23K 31/02

Метки: выводу, изолированного, лепестковому, приварки, провода

...способа сварки.Способ осуществляют следующим образом.Сначала изготавливают лепестковый вывод 1 в виде двух одинаковых симметричных половинок, соединенных между собой перемычкой 2, имеющей меньшее сечение, чем половинки лепесткового вывода. Затем на конце одной из половинок лепесткового вывода изготавливают рельефы 3, диаметр Й которых должен быть равен одному - трем толщинам 6 половинки лепесткового вывода, а высота (1,5- 2,0 б при расстоянии ь между основаниями рельефов, равном 0= 3-30) й, где Й - диаметр привариваемого проп 1вода.На конце лепесткового вывода 1 между рельефами 3 наматывают 2-3 витИспользование способа позволяет производить приварку изолированных проводов диаметром менее 0,2 мм к лепестковым выводам без...

Номер патента: 1204347

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Егоров, Меркулов

МПК: B23K 35/40

Метки: флюса

...Р и, Р ц Р 1 и Рэ 14Таким образом, первая фракция железного порошка Рн =280 г перемешивалась с Ри =133,1 г эпоксидной композиции. Для составления последней в 93,2 г предварительно разогретой до 80 С эпоксидной смолы3 .ЭДдобавляли 14,6 г смолы МГФ и 14,6 г толуола. После смешиванияэтих материалов вводили отвердитель ПЭПА в количестве 10,7 г. Впроцессе отверждения производили.также тщательное перемешивание.Аналогичным образом вторую фракцию железного порошка Р, =129 гсмешивали с Р э, =61,3 г эпоксиднойкомпозиции, состоящей из 43,0 гэпоксидной смолы,6,7 г смолы МГ Ф"9,6,7 г толуола и 4,9 г отвердителя.Третью фракцию железного порошкаР 31 = 112 г смеши али с Рэ 3 =52,8 гэпоксидной композиции, которая состояла из 37,0 г эпоксидной...

Номер патента: 1204348

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Литвинчук, Неймарк

МПК: B23K 37/02

Метки: робот, сварочный

...оси наугол 9 и механизм 2 наклона горелкина угол ЪВ состав механизма изменения угланаклона горелки фиг.2) входят злектропривод 3 вращения, корпус 4 склеммным зажимом 5, два боковых кронштейна 6, в которых зажаты хвостовики 7 крайних роликов 8, цифровойкодовый датчик 9 обратной связи поуглу 0, кольцевой подвижный зубчатыйсектор 10, с которым жестко связандержатель 11, в пружинной подвеске12 которого закреплена сварочная горелка 13,1 На фиг,3 изображены шток с зажимом центрального ролика 14, подпружиненного пружиной 15, регулируемого при помощи гаек 16 и предохранительных гаек 17, закрытых кожухом 18, Своим противоположным торцом пружина постоянно упирается в направляющую втулку 19, жестко связанную с корпусом. Для исключения...

Номер патента: 1204349

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Берда, Верник, Омельянович, Писарь, Проценко, Слепченко

МПК: B23K 37/04

Метки: линия, полувагонов, поточная, сборки, сварки

...зазоров, позицию 27 контроля и сдачи.В местах выполнения технологических операций внутри вагона в линииустановлены площадки 28 с подъемными лестничными маршами 29. Каждая рабочая позиция линии снабжена устройством 30 для удержания вагона, а рельсовый путь 1 в местахразмещения на этих позициях вагонныхтележек, оснащен изолированными от общего рельсового пути вставками 31,содержащими изолирующий материал вместах стыка с рельсами и в местахконтакта с вагонными колесами 32,что предотвращает протекание сварочного тока через подшипники вагонныхтележек,Поточная линия оснащена подъемником 33, установленным в начале .пинии., Стенд 4 предварительной сборки.и прихватки кузова содержит механизм 34, установленный на передней стойке 35 стенда 4 и...

Номер патента: 1204350

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Гальцков, Кистанов, Конкин

МПК: B23K 37/04

Метки: обечаек, полых, сборки, сварки

...от каждой из нижнихприжимных балок установлены электромагниты 11 и 12. Внутри фермы 6смонтированы пневмоприводы 13 секторных затворов 14 и пневмопривод15 боковых электромагнитов 16,Для подъема нижней прижимнойбалки 10 предназначен пневморукав 17,взаимодействующий при подаче в негорабочей среды с толкателем 18. Набалке 10 закреплен матерчатый желоб19, заполненный флюсом 20. Устройство работает следующим образом.Устанавливают плоскую заготовку обечайки на середину фермы б до упоров (не показаны) и фиксируют ее положение средними электромагнитами 11. Затем устанавливают поочередно боковые П-образные заготовки обечайки на правую и левую стороны Фермы 6 и фиксируют их также поочередно угловыми электромагнитами 12 и боковыми...

Номер патента: 1204351

Опубликовано: 15.01.1986

Автор: Солодовник

МПК: B23K 37/04

Метки: вращения, резервуаров, сферических

...проскальзывает и именно этим вызвано появление храпового механизма.Баэирующие зажимы 2 через цепные передачи 15, вал 16, цилиндрическую зубчатую передачу 17, червячный редуктор 18 связаны с приводом вращения 19. С ведущей шестерней передачи 17 связан кулачок 20, имеющий возможность взаимодействовать с микро- выключателем 21. 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 Устройство работает следующим образом.Осуществляют предварительное ориентирование сферического резервуара 5 при помощи выдвижных плавающих центров 3. Для этой цели используются отверстия под штуцера, расположенные по оси вра 1 цения резервуара 5 перпендикулярно плоскости сварного шва ( таких отверстий может быть минимум одно, а обычно два). Плавающие . центры 3 вручную выдвигают по...

Номер патента: 1204352

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Богусевич, Елисеев, Соболев

МПК: B23K 37/04

Метки: сварки, стенд

...14 установлена с возможностью вращения втулка 17 с рукояткой 18 и эксцентриком 19, контактирующим с шариком 20, расположеннымв пазу корпуса 14, Внутри втулки17 проходит стержень 21 с рукояткой22 и байонетным пазом 23, в которыйвходит штифт 24 прижимной шайбы 25.Между опорами 10 полуколец 6 и 7размещена обрабатываемая труба 26,к которой приваривают две пары наружных продольных 27 и Г-образных поперечных 28 ребер с соосными отверстиями1Сварочный стенд работает следующим образом.Открывают защелки 9 и откидываютверхние полукольца 7, Снимают состержней 21 прижимные шайбы 25 соштифтами 24 и выталкивают стержни21 из корпуса 14 зажимов, которые204352 5 0 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 За счет того, что на раме смонтированы откидные зажимы для...

Номер патента: 1204353

Опубликовано: 15.01.1986

Автор: Кузнецов

МПК: B23K 37/04

Метки: конвейер, линий, поточных, сварочных

...А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - каретка, вид 10 сверху; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4.Тяговая цепь 1 конвейера смонтирована в направляющих и связывает тележки 2 с интервалом, достаточным 15 для разворота их на радиусах, сообщает им технологическую скорость с помощью привода не показан) . Тележки 2 конвейера имеют ресивер 3, коллектор 4 и соединеныобщим воэдуховодом в 20 единую замкнутую пневмосистему с помощью соединительных рукавов 5, Одна из тележек 6 имеет подвижную муфту-ввод 7 сжатого воздуха, соединенную посредством гибкого троса 25 8 и трубопровода 9 е кареткой 10, свя-, занной в свою очередь со стационарным воздухоподводом 11 гибким рукавом 12 через узел подвода воздуха, содержащим вращаемую часть...

Номер патента: 1204354

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Гуков, Колесник, Макаренко, Приходько, Протасенко

МПК: B23K 37/04

Метки: агрегат, панелей, сборки, сварку

...устройствами 21 вовиде пневмоцилиндров с прижимнымипятами 22, шаровыми опорами 23 ишарнирно установленными параллельными рычагами 24. Рычаги 24 шарнирнос возможностью перемещения параллельно валу 13 устройства 12 соединеныс балкой 7 портала 4. На балке 7установлен кронштейн 25 с шарнирносмонтированным силовым цилиндром 26,шток 27 которого шарнирно связан сподъемной траверсой 20,Вал 13 устройства 12 для ориентации профилей и подъемная траверса 20 связаны между собой стяжками 28 со сферическими концами, которые установлены в шаровую опору 19 вала 13 и шаровую опору 23 подъемной траверсы 20.Для восприятия усилий для прижимных устройств 21 и исключения переме-. щения подъемной траверсы 20 при работе на балке 7 портала установлены упоры...

Номер патента: 1204355

Опубликовано: 15.01.1986

Автор: Коврига

МПК: B23K 37/04, B23Q 3/06, B23Q 3/08 ...

Метки: прижимное

...рычага 3 посредством оси4 с размещенными на ней роликами 5.На корпусе закреплены блокировочные планки 6 для роликов, а такжеплоские направляющие 7, в которыхразмещен ползун 8 с упором, ограничивающим разворот прижимного рычага3 в сторону, противоположную зажимуизделия. Блокировочные планки 6 установлены параллельно направляющим7, Прижимной рычаг 3 установленшарнирно на ползуне 8,Полэун подпружинен пружиной 9 направляемой укрепленным на полэуне стержнем 10, который является также и толкателем, упирающимся в упоры 11 и 12, ограничивающими ход ползуна опорными гайками 13 и опорой 14.О15го цилиндра совершает обратное движение,при этом прижимной рычаг 3 разворачивается до упора в полэуне 8(фиг. 2) .Затем шток, продолжая свой ход...

Номер патента: 1204356

Опубликовано: 15.01.1986

Автор: Калюжный

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, подушка, стороны, флюсовая, формирования, шва

...соединений под слоем Флюса в один проход с Формированием обратной стороны шва.Цель изобретения - повышение ка" чества поверхности обратной стороны шва при многократном использовании Фпюсовой подушки.На Фиг. 1 показана Флюсовая подушка сразу после удаления сваренных деталей; на Фиг. 2 - то же, в момент удаления шлаковой корки; на Фиг. 3 - то же, в момент сварки.Сущность изобретения заключается в следующем.В коробе 1 подкладки укладываются на дно друг над другом основной 2 предназначенный для поджима флюса, дополничельный 3 пневматические рукава. Дополнительный рукав 3 имеет сечение значительно меньше, чем основной 2, и может иметь оболочку различной Формы, например треугольной. Оболочка основного рукава 2 имеет. овальную Форму. К...

Номер патента: 1204357

Опубликовано: 15.01.1986

Автор: Якобсон

МПК: B23P 19/027

Метки: горизонтальный, диск-вал, пресс, сборки, типа

...содержит смонтированныена основании 1 и связанные штангами2 стойки 3 с запрессовочными цилиндРами 4, расположенными соосно штоками навстречу один другому, размещен-ный на шуанге 2 ложемент для вала,механизм загрузки вала в виде бункера5 с отсекателем 6 поштучной выдачи,механизм загрузки дисков и механизмвыгрузки собранного узла. Ложементдля вала выполнен в виде захватныхгубок 7 и силового цилиндра 8, штоккоторого связан с захватными губками7 через рычаги 9, а корпус силовогоцилиндра 8 установлен на штанге 2с возможностью поворота в плоскости,перпендикулярной оси запрессовочныхцилиндров 4, от приводного цилиндра10 и спаренного реечного редуктора11. Механизм выгрузки собранногоузла выполнен в виде наклонных направляющих 12 с окнами для...

Номер патента: 1204358

Опубликовано: 15.01.1986

Автор: Головин

МПК: B23P 19/02, B62D 55/32

Метки: гусениц, монтажа, стенд, тележку, трактора, ходовую

...Б, Раушс"Патент", г. Ужгород Проектн Изобретение относится к транспортному машиностроению, преимущественно к техническому обслуживанию и ремонту транспортных средств .на гусеничном ходу. 5Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности.На фиг. 1 показан предлагаемый стенд, вид сбоку; на фиг. 2 - то же вид в плане. .10Стенд содержит неподвижную опорную поверхность 1 с направляющими 2 для начальной установки трактора,. У края поверхности 1 шарнирно закреплены откидные крышки 3, под кото рыми в приямке размещены площадки для установки на них рулонов 4 монтируемой гусеницы. Конец каждой гусеницы прикреплен к стойке 5. Бесконечная цепь 6 своим краем 7 взаимо действует с концом монтируемой гусеницы. Верхняя ветвь цепи...

Номер патента: 1204359

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Винар, Голынный, Мороз, Савельев

МПК: B23P 19/027

Метки: автомат, запрессовкой, охватываемой, охватывающей, сборки

...места 4 поворотного стола 2 осуществляется касетным устройством 32, Удаление собранного блока шестерни с колесом с посадочного места 4 производится выталкивателем 21, срабатывающим при воздействии штока пневмоцилиндра 33 на рычаг 19. Возврат выталкивателя 21 в исходное положение осуществляет пневмоцилиндр 34.Наличие шестерни 6 на посадочном месте 4 и колеса 5 на посадочном месте 3 проверяется устройством для контроля 35 (фиг. 1, 2, 11 и 12), которое содержит установленный на основании 1 кронштейн 36 с втулкой 37 и магнитоуправляемыми контактами 38. На стойке 39 смонтирован пневмоцилиндр 40, шток которого соединен с направляющей штангой 41, в отверстиях которой расположены с возможностью осевого перемещения щупы 42 и 43 с...