Архив за 1986 год

Страница 130

Камера сгорания импульсной машины для обработки металлов давлением

Загрузка...

Номер патента: 1207609

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Александров, Боташев, Гавришко, Комнатный, Крюченко, Семенихин, Смородинский, Яценко

МПК: B21D 15/02, B21J 7/26

Метки: давлением, импульсной, камера, металлов, сгорания

...корпуса со стороны полостей 5 и 7 размещены соответственно впускной клапан 8 и впускной клапан 9 со свечой зажигания 10.Камера сгорания работает следующим образом.В исходном положении запирающий клапан 2 перекрывает перепускнойканал 3 и тем самым герметиэирует камеру сгорания, Затем открываются впускной клапан 9 и в полости 7 и 5 подается горючий,газ, Как только величина давления газа достигает заданной величины, его подача прекращается.и начинается подача сжатого воздуха через впускной клапан 8. При этом горючий газ из полости 5 вытесняется воздухом по каналу 6 в полостькамеры сгорания. Благодаря этому в полости 5 остается практически только воздух, а в полости 7 образуется топливная смесь с коэффициентом избытка воэдухао(=1. 5 10...

Устройство для поддержания длинномерных заготовок при штамповке

Загрузка...

Номер патента: 1207610

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Герчиков, Каширина, Маркин

МПК: B21J 13/02

Метки: длинномерных, заготовок, поддержания, штамповке

...либовыполнено в виде пневматическогоцилиндра, поддерживающего стол через гибкую тягу, Уравновешивающееустройство может не использоваться, если заготовка, закрепленнаяна столе, имеет достаточную жесткость, чтобы выдержать вес стола.Поэтому крупногабаритные заготовкис сечением более 80-100 мм могутштамповаться без использования уран"новешивателя.Устройство работает следующимобразом.207 б 10 2 тяжестью стол с заготовкой опуска- Оется вниз, пока свободный конецзаготовки не ляжет на штамп. Массастола с заготовкой незначительнопревышает усилие противодействия,создаваемое уравновешивающим грузом.35Вес груза (и плечо рычага) подбирается таким образом, чтобы избежать изгиба заготовки. Заготовкапрепятствует дальнейшему опусканиюстола в...

Штамп для штамповки деталей с отверстиями

Загрузка...

Номер патента: 1207611

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Водопьянов, Гончаренко, Тагильцев

МПК: B21J 13/02

Метки: отверстиями, штамп, штамповки

...верх нюю плиту 1 с матрицей 2, выталкива телем 3 и приводом выталкивателя, жестко закрепленную на станине пресса нижнюю плиту 4 с пуансонами 5 и установленную с воэможностью перемещения между упомянутыми плитами промежуточную плиту 6, соединенную посредством маркетов 7 с пневматическим буфером 8.Привод выталкивателя 3 представляет собой пневматический аккумулятор, выполненный на основе по меньшей мере одного поршневого цииндра 9, поршень 10 которого соеинен через массивную плиту 11 с выталкивателем 3 и имеет два толкатея 12, взаимодействующие с нижней плитой 4 при сжатии рабочего тела в полости 13 поршневого цилиндра 9. Поршень 10 цилиндра 9 снабжен фиксатором для его стопорения в верхнем положении,В приведенном варианте...

Штамп для объемной штамповки поковок

Загрузка...

Номер патента: 1207612

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Басюк, Каковин, Карпов

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, поковок, штамп, штамповки

...возрастающую нагрузку, под воздействием которой происходит смятие конических посадочных поясказ 7, и вставка опускается в гнездо дооупора ее нижнего торца в дно последнего. Во время опускания вставки в случае наличия плюсового или мину- сового отклонения ее наружного и внутреннего диаметра от соответствующих размеров гнезда происходит упругая деформация вставки, компенсирующая укаэанное отклонение, Плотнаяпосадка вставки в гнезде и заполнение зазоров между их стенками достигается эа счет остаточной деформации посадочных поясков 7,Штамп работает следующим образом.Перед началом цикла на поверхность гравюры 3 ручья наносят технологическую смазку, В рабочую полость 4 ручья нижней половины 2корпуса укладывают нагретую до температуры...

Устройство для крепления штампов

Загрузка...

Номер патента: 1207613

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Болотов, Прудников, Рыжков, Шигаев

МПК: B21D 37/00, B21J 13/02, B30B 15/02 ...

Метки: крепления, штампов

...5 выполнена в виде установленной на оси 8 в верхнем прихвате 5 с возможностью поворота съемной зажимной губки 9, нижний прихват 3 выполнен цельным с опорной частью 10, размещенной в одной вертикальной плоскости с зажимной губкой 9 верхнего прихвата 5, упругий элемент 7 выполнен в виде размещенных в нижнем прихвате 3 тарельчатых пружин,Устройство также содержит закрепленную на штоке 11 силового цилиндра 4 тягу 12 с регулировочным винтом 13, взаимодействующим со свободным концом верхнего прихвата 5, размещенную на тарельчатых пружинах 7 втулку 14 с направляющими пазами 15 и упорным винтом 16, взаимодействующим с верхним прихватом 5, закрепленные на нижнем прихвате штифты 17, размещенные в направляющих пазах 15 втулки 14,...

Совмещенный штамп

Загрузка...

Номер патента: 1207614

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Бусыгин, Вальчук, Герасимов, Клещев, Яйленко

МПК: B21J 13/02

Метки: совмещенный, штамп

...с поковкой в промежуточном положении, продольныйразрез по шарам, условно приведенный к одной плоскости; на фиг.5разрез А-А на Фиг,4; на фиг,б 30разрез Б-Б на фиг.4; на фиг,7разрез В-В на фиг,4; на фиг,8 -фрагмент поверхности матрицы (гдепоказаны шары в гнезде),Штамп содержит размещенную на 25ползуне пресса верхнюю плиту 1 сзакрепленным на ней обрезным пуансоном 2, На нижней плите 3 штампажестко закреплены матрица 4, имеющая режущую кромку 5, конический 30эаходный участок 6, калибрующий поясок 7 и прошивной пуансон 8, на наружной поверхности которого свободно установлен выталкиватель 9, жестко соединенный с коромыслом 10, Коромысло 10 соединено с плитой 1 спомощью тяг 11 и скоб 12,14 2нутых рельефов на поверхности по- конки).Ряды...

Способ образования заклепочного соединения

Загрузка...

Номер патента: 1207615

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Акимов, Аксютин, Звягинцев, Лысенко, Ярковец

МПК: B21J 15/02, B21J 15/10

Метки: заклепочного, образования, соединения

...стержень заклепки 2 дообразования натяга между стержнеми стенками отверстия в пакете, Затем образуют замыкающую головку, 1 О П р и м е р . Предлагаемый способбыл опробован в лабораторных условиях при клепке пакета односрезныхобразцов из материала Д 16 АТ толщиной каждого образца 2,5 мм, Клепкаосуществлялась заклепками типа 3 Пдиаметра 4 мм, длиной 11 мм, материалзаклепок В 65 Для клепки использовался клепальный пресс КПМ,г ИИПИ Заказ 121/11 т 56 Подписи о илиал ППП "Патент", г,ужгород, ул тная, 4 Изобретение относится к механосборочным работам, к способам образования закрепочных соединений,Целью изобретения является повышение заклепочного соединения путемсоздания радиального натяга междузаклепкой и стенкой отверстия заклепочного...

Ручной пресс

Загрузка...

Номер патента: 1207616

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Калашников, Нехай, Шишканов, Шишканова

МПК: B21J 15/50

Метки: пресс, ручной

...позволяет осуществить демонтажболт-заклепочных соединений различного типоразмера.На чертеже представлен ручнойпресс, общий вид.Ручной пресс содержит привод 1со смонтированной на нем С-образнойразъемной скобой, имеющей консоль 2с закрепленным на ней упор-ложементом 3, связанную с корпусом привода 1 и фиксируемую на нем крепежным элементом 4. В цилиндрической полости 5, выполненной в консоли 2, установлена с возможностьювозвратнО-поступательного перемещения консоль 6, связанная с подвижным элементом 7 привода 1На консоли 6 посредством штифтов 8 смонтирован нож 9, На конце подвижного элемента 7 привода 1 установлено кольцо 10 с резьбой на внутренней поверхности и цилиндрическойбоковой поверхностью,Ручной пресс работает...

Способ изготовления штамповых блоков

Загрузка...

Номер патента: 1207617

Опубликовано: 30.01.1986

Автор: Колобанов

МПК: B21D 37/20, B21K 5/20

Метки: блоков, штамповых

...2,5 и до заданного размера 25по толщине с допуском +0,05 Вставку получают в мастер-пуансоне, выполненном из жаропрочного сплавана никелевой основе, причем рабочийпрофиль пуансона 2 точно соответствует Форме горячей поковки, которая впоследствии будет оформлятьсяс помощью встагки, Рабочий профильматрицы 3 выполнен так же, как поверхность корпуса штампа с уче 35том размещения в нем вставки, После формообразования вставки осуществляют ее закалку и высокий отпуск с таким расчетом, чтобы твердость готовой вставки была в пре 40делах НВ 321-364. Готовая вставкадолжна быть чистой, беэ следовокисления поверхности и не обезуглероженной.Полученную таким образом встав 45ку 4 зачищают со стороны данной 617 2ее части от возможных дефектов иобрезают...

Способ получения плакированных матриц

Загрузка...

Номер патента: 1207618

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Грауманис, Довнар, Сидор

МПК: B21K 5/20

Метки: матриц, плакированных

...вставку вглубь на3-6 мм для ее сваривания с корпусом, Затем заготовку выдерживаютв охлаждаемом мастер-штампе до достижения на боковой поверхностивставки температуры относительнойоустойчивости аустенита (600-700 С),о чем можно судить по слабому оптическому излучению вставки на фоненесветящейся части заготовки . Бла-годаря подстуживанию обеспечивается качественное воспроизведениевыдавливаемой гравюры, а эакалочные деформации проявляются лишьобъемно, что можно скомпенсироватьпри составлении чертежа мастержированием плакирующей оболочки, Последнее увеличивает прочность матриць.", В случае выдавливания гравюры в два и более переходов при обратном движении мастер-пуансона плакирующая вставка не уводится из контейнера, так как угол уклона...

Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях

Загрузка...

Номер патента: 1207619

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Вилипп, Зибницкий, Калинина, Лехтмец, Петров, Шуголь

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...окиси алюминия Ортофосфорная кислота плотностью (1,66-1,73 г/см) Формалин 40,0 г на100 кг пастыГидрат окиси кальция получаютгашением отсева извести в воде и5 последующей сушкой до постоянноймассы при 120-200 С.Алюмохромфосфатное связующееприменяется с плотностью 1,61,75 г/см, выпускаемое по ТУ 6-181 О 166-78,Приготовление покрытия осуществляется следующим образом.Сначала разводят пасту ДПводойдо плотности 1,7-1,8 г/см. Затем15 в краскомешалку вводят гидрат окисикальция и перемешивают 20-30 мин,после чего вводят алюмохромфосфатное связующее, смешивают в течение30-40 мин,20 Живучесть готового покрытия болеедвух суток.Предлагаемые составы и свойствапокрытийв сравнении с известнымпокрытием приведены в табл, 1 и 2,25 где составы 1-3...

Паста для устранения дефектов и восстановления рабочих полостей постоянных и полупостоянных литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1207620

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Бунков, Катаева, Максунов, Моксунов, Поручиков

МПК: B22C 3/00

Метки: восстановления, дефектов, литейных, паста, полостей, полупостоянных, постоянных, рабочих, стержней, устранения, форм

...путем предварительного перемешивания сухих составляющих ингредиентов в течение 10-15 мин с последую 10 щим введением связующего (ортофосфатов однозамещенных алюминия и хромав объемном соотношении 2:1, плотностью 1,48-1,51 г/см) и перемешиванием смеси в течение 15-20 мин до15 получения гомогенного состояния.После приготовления паста выдерживается в течение 1-1,5 ч для того,чтобы составляющие материалы смоглипройти стадию химического взаимодей 20 ствия с фосфатным связующим и стабилизироваться.,Паста наносится на подготовленную металлическую поверхность формышпателем либо жесткой кистью и при 25 нудительно затирается в полости инеровности формы, которые образовались в процессе эксплуатации, либодефектов, допущенных в процессе...

Литниковая система

Загрузка...

Номер патента: 1207621

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Апполонов, Мешков, Мешкова, Рабинович

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...3, В донной части камеры 3 надотводным каналом 4 размещен стержень 5 из огнеупорного материала,Рабочая поверхность стержня 5 выполнена в виде сферического гнезда сребрами 6, служащими опорами для ша-.рика 7 иэ огнеупорного материала,плотность которого меньше плотностизаливаемого металла, Гнездо с ребрами б и шариком образуют шаровойклапан. Отводной канал 4 сообщаетсяс полостью Я литейной формы. В стержне 5 выполнено центральное отверстие,Работа литниковой системы происходит следующим образом.При заливке формы струя металлапопадает в заливочную воронку 1, изнее в стояк 2 и камеру 3, В камерепоток металла равномерно обтекаетшарик 7 и прижимает его к ребрам Встержня 5. Далее металл через центральное отверстие в стержне поступает в...

Импульсная головка для уплотнения формовочной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1207622

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Никкель, Терехов

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная, смеси, уплотнения, формовочной

...ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к оборудованию для уплотнения формовочнойсмеси сжатым воздухом.Цель изобретения - обеспечениеравномерности распределения плотности формовочной смеси по всему объемуопоки и уменьшение металлоемкостиформовочной машины,На чертеже изображена импульснаяголовка, разрез,Импульсная головка содержит камеру 1 сжатого воздуха, импульсныйклапан 2, рассекатель 3 ударной волны с отверстиями для прохода сжатоговоздуха. Камера 1 размещена внутринаполнительной рамки 4 и связанас ней посредством вертикальных направляющих 5 .с пружинами 6.Импульсная головка работает следующим образом.В исходном положении импульснаяголовка свободно установлена наопоку. При...

Встряхивающая формовочная машина

Загрузка...

Номер патента: 1207623

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Беляков, Карпун, Макаров, Трещалин

МПК: B22C 15/30

Метки: встряхивающая, формовочная

...возцуха; нафиг. 6 - машина в момент прессования. 1 ОМашина состоит из станины 1, поршня 2, Цилиндром для поршня служитстанина 1 с головкой 3. К поршню 2крепится плита 4, ца которой установлен рабочий стол 5. Последний снабжен 15направляющими 6, К столу 5 крепитсямодельная плита 7 с моделью 8, намодельную плиту проставляется опока9 (модель 8 и опока 9 показаны цачертежах пунктиром), В стенке цилинц ра выполнено отверстие 10 для впускаи выпуска воздуха в полость 11 иотверстие 12 для впуска и выпускавоздуха из нижней полости 13, Крометого, имеется отверстие 14 для впуска воздуха через клапан 15 и канал16 для впуска воздуха при допрессовке, Впуск и выпуск сжатого воздухавыполняются с помощью золотника 17,связанного жестко штангой 18 с...

Устройство для опрыскивания формообразующих поверхностей оснастки

Загрузка...

Номер патента: 1207624

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Конопацкий, Лебедев, Прокопенко, Фунштейн

МПК: B22C 23/02

Метки: опрыскивания, оснастки, поверхностей, формообразующих

...и соединена с первым выходом пневмоблока 1, а ега другая управляющая пневмокамера соединена с вторым выходом пневмоблока 1. Бак 10 для смачивающей жидкости соединен с плунжерной полостью 7 мультипликатора 6 через вентиль 11, всасывающий клапан 12 и входы треххадового клапана Я, к выходу которого подключены через дроссель 13 и обрат ный клапан 1 форсунки 15.Устройство работает следук 1 щим образом,От четырехлинейного воздухораспределителя 2 через обратный клапан узла 3 задержки воздух поступает в воздушную полость мультипликатора 6 и перемещает поршень. Одновременно с первого выхода пневмоблока 1 воздух поступает в одну иэ управляющих пневмокамер треххадового клапана 8, который при этом переключается и соединяет бак 10 с...

Металлическая литейная форма для технологических проб

Загрузка...

Номер патента: 1207625

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Булавина, Васильева, Кибовский, Шестаков

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, металлическая, проб, технологических, форма

...,б дляпроб на образцы для механической обработки.В нижнюю полуформу 1 вставленынижние вкладыши 17, контактирующиес верхними вкладышами 18, и Фиксиру" 5 Оющие плиты 19, определяющие положение вкладышей 17 и 18 в форме, Вкладыши в свою очередь формируют каналы 20 и полости 21 разного сечения,При заполнении металлической формы расплавом под регулируемым газовым давлением целесообразна крепитьсменные вкладыши 17 и 18 таким об 25 2разам, чтобы полости 21 и каналы 20, выполненные в них, располагались в порядке уменьшения их. сечения от максимального (паласти 21 сечением 30 х 30 мм и каналы 20 сечением 10 х х 10 мм) в начале поступления в них расплава к минимальному (палости 21 сечением 20 х 20 мм и каналы 20 сечение 5 х 5 мм), При...

Устройство для регулирования давления воздуха в тигле машины для литья под низким давлением

Загрузка...

Номер патента: 1207626

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Гилевич, Кузнецов

МПК: B22D 18/08

Метки: воздуха, давлением, давления, литья, низким, тигле

...подъема сплава в металлопроводе 2,После достижения сплавом уровня электрического датчика 10 происходит замыкание последнего на массу машины, что является сигналом на включение реле 11 времени, и посредством переключения золотникового клапана 9 включение в работу регулируемого дросселя 7, который устанавливает скорость перемещения копира 5 со 262ответствующую требуемой скорости подъема сплава в литейной форме 3.После истечения времени, необходимогс для заполнения литейной Формы которое отсчитывает реле 11 времени, последнее дает команду на останов копира 5 посредством выключения золотникового клапана 9. Устанавливаясь в нейтральное положение, золотниковый клапан 9 запирает магистраль гидропривода.Переменный исходный...

Автоматическая линия для изготовления многослойных оболочковых форм по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1207627

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Владов, Данилевский, Калинин, Клюкин, Орлов, Стафеев, Троицкий, Шумилов

МПК: B22C 9/04, B22D 47/02

Метки: автоматическая, выплавляемым, линия, многослойных, моделям, оболочковых, форм

...5 (фиг, -4) включает основание 29, на котором сверхуразмещены ложемент 30 для модельногоблока с односторонними прорезямиокнами 31, а снизу - направляющие32 для перемещения кассет-спутниковпо роликам 33, размещенным на поддоне вакуумно-аммиачной сушильной камеры и транспортных ветвях автоматической линии,6.ф", /Автоматичекая линия работаетследующим образом,Модельные блоки 3 устанавливаются в кассеты-спутники 5, которые загружаются ца поддон 6 вакуумно-аммиачной сушильной камеры 7 и транспортное средство Я (фиг, 7), например,по три ца. каждую позицию (на транспортном средстве 8 фиг,две кассеты-с-.утцика условно не показаны),включается система управления автоматической линии ка пульте. 16 и транспортные средства 8 и 9...

Способ получения заготовки, преимущественно, для режущего инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1207628

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Бурмистров, Замараев, Зиберт, Хамитов, Хохряков

МПК: B22F 3/20

Метки: заготовки, инструмента, преимущественно, режущего

...трубу диаметром 0,6 диаметра контейнера с минимальной толщиной стенки и загружали с помощью трубы металло- отходы 4 проволоки-серебрянки быстрорежущей стали 10 Р 6 М 5. В кольцевую полость 6, образовавшуюся между стенками контейнера и средней частью, засыпали порошок 5 быстрорежущей стали 10 Р 6 М 5 МП.Далее удаляли приспособление - трубу, дополнительно засыпали порошок в зазоры и полости с одновременным механическим уплотнением и продувкой азотом 99,9977 чистоты. После уплотнения и продувки заполненную капсу 28 2лу накрывали плотно крышкой и производили сварку, Подготовленную такимобразом заготовку нагревали н индукционной печи типа ИПдо 1130 Си экструдиронали с вытяжкой 11 нпруток И 30 мм.В таблице приведены...

Способ изготовления эластичных постоянных магнитов

Загрузка...

Номер патента: 1207629

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Азбукин, Вертячих, Воронежцев, Гольдаде, Либерман, Пинчук, Снежков

МПК: B22F 3/20, H01F 1/113

Метки: магнитов, постоянных, эластичных

...14. Электрод4 соединен с клеммой 7 источника постоянного напряжения. Кольцо заземлено и снабжено на поверхностях, контактирующих с мундштуком 3, антифрик 35ционными покрытиями 17,В процессе экструзии приводятво вращение кольцо 1, создаваясканирующее магнитное поле на участках профиля, расположенных междуразноименными полюсами магнитов 12,13 и 15. При прохождении профилем 1участка между кольцом 11 и электродом 4, на который подано высокоеэлектрическое напряжение с клеммы7, происходит поляризация полимерного связующего магнитной смеси. Врезультате частицы магнитотвердогоналолнителя ориентируются под дей"ствием вращающегося магнитного поля 50на участках вдоль образующей профиля, расположенных против полюсовмагнита 15, причем...

Способ изготовления форм для литья стекла и керамики

Загрузка...

Номер патента: 1207630

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Александров, Волков, Губарева, Гусаченко, Дубровская, Капцевич, Кулаковский, Леонов, Федорова, Шелег

МПК: B22F 3/26

Метки: керамики, литья, стекла, форм

...к созданию градиента капиллярных свойств и пористасти по сечению формы, Эта обеспечивает постоянную подпитку водой рабочей поверхности формы, а следовательно, и стабильность параметров образуемой парогазовой прослойки.При сушке пропитанного суспензией пористого порошкового каркаса транспирирующая жидкость легко испаряется, а на стенках пор осаждаются либо кристаллогидраты гипса или асбеста либо полимерные звенья крахмала или целлюлозы. Таким образом, высадившиеся на стенках пор гидрофильные вещества обеспечивают увеличение капиллярного потенциала Формы как за счет собственного молекулярного строения, так и за счет уменьшения среднего и максимального диаметров Форм самой формы. Располагаясь в порах, гидрофильное вещество не влияет на...

Устройство для перемещения плазмотрона в процессе плазменно механической обработки

Загрузка...

Номер патента: 1207631

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Рейнин, Яшунский

МПК: B23B 1/00

Метки: механической, перемещения, плазменно, плазмотрона, процессе

...каждый из которых связан электрически с регулируемым генератором 4 частоты. 631мещения в конструкции манипулятора,который как минимум должен обеспечивать три рабочих движения плазмо-,трона относительно изделия.В исходном положении штоки 7пневмоцилиндров прижаты возвратными. пружинами 6 в исходное положение,собачки 9 выведены из зацепления схраповым колесом 1 благодаря скосуна собачке, которым она опираетсяна корпус 2 механизма, Положениехрапового колеса зафиксировано фиксатором 11.Устройство работает, следующимобразом,При радиальном резании цилиндрической заготовки, т,е, когда необходимо осуществить рабочее перемещение плазмотрона в радиальном направлении, плазмотрон 16 устанавливается на необходимом расстоянииот поверхности заготовки...

Способ определения сил на задней поверхности резца и упругой деформации материала при его обработке

Загрузка...

Номер патента: 1207632

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Подураев, Шатуров

МПК: B23B 1/00

Метки: деформации, задней, обработке, поверхности, резца, сил, упругой

...и упругой деформации материала, вызванной его обработкой, осуществляют следующим образом,Резцом 1 обрабатывают деталь 2, снимая припуск глубиной, Деталь 2 имеет скорость вращения к , а резец перемещается с подачей, равной Параметры сечения 3 среза для резца (фиг. 11 равны: толщина срезаподача, мм/обширина среза;глубина срезания;главный угол в планерезца. Силы, действующие на задней поверхности резца, определяют в момент отсутствия стружкообразования на передней поверхности 4 резца. Отсутствие стружкообразования имеет место при толщине среза, равной величине упругой деформации материала, вызванной его обработкой резцом, т.е. О = Ь чпр . Для установления момента отсутствия стружкообраэованияна передней поверхности резца фиксируют...

Токарный многошпиндельный прутковый автомат

Загрузка...

Номер патента: 1207633

Опубликовано: 30.01.1986

Автор: Куртагин

МПК: B23B 9/00

Метки: автомат, многошпиндельный, прутковый, токарный

...используется для обработки деталей с помощью крестовогосуппорта 16 с поворотным резцедержателем 18 и для захвата отрезаннойдетали манипулятором 7Позиция Шпредназначена для установки и закрепления обработанной с одной стороныдетали в патроне поворотного шпиндельного блока 4 для обработки деталей с второй стороны и обработкидеталей с помощью крестового суппорта 17 с поворотным резцедержателем19, Позиция 1 Ч предназначена дляобработки деталей с помощью крестового суппорта 11 с револьвернойголовкой 13 и для удаления обработанной с двух сторон детали.Работа станка происходит следующимобразом.В позиции 1 пруток подается натребуемую длину, после чего происходит псворот поворотного шпиндельногоблока 3 на 180. В позиции 1 вновьпроисходит...

Автоматическое загрузочное устройство для прутковых автоматов

Загрузка...

Номер патента: 1207634

Опубликовано: 30.01.1986

Автор: Штоклянд

МПК: B23B 13/10

Метки: автоматическое, автоматов, загрузочное, прутковых

...общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1;на фиг. 4 - вид В на фиг. 1.Автоматическое загрузочное устройство состоит из лотка 1 для прутков с отсекателями 2, крышки 3 и ложемента 4, поддерживающей трубы, образующих канал для прутка, толкателя 5 с кареткой 6 и подающей цепи 7, рычагов подъема 8 толкателя 5 с подводимым упором 9 (например, электромагнитом, как показано на чертеже, или, может быть, гидро- или пневмоцилиндром), гидроцилиндра 10 подъема рычагов отсекателей, привода редуктора 1 цепи 7.Автоматическое загрузочное устройство работает следующим образом.После полной обработки прутка остаток его выталкивается вперед, а 076342толкатель 5 возвращается в исходноеположение до упора. Приводящий...

Подшипниковая опора

Загрузка...

Номер патента: 1207635

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Артемова, Оснач

МПК: B23B 19/02

Метки: опора, подшипниковая

...узла; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 1.Подшипниковая опора шпиндельного узла содержит смонтированные на шпинделе 1 подшипники 2 и регулятор натяга, выполненный в виде подпружиненной, взаимодействующей с подшипниками 2, втулки 3 с окнами 4, в которых размещены инерционные грузики 5, гильзы 6 с конической поверхностью 7, подпятника 8, выполненного иэ двух полушайб с дугообразными пазами, через которые проходят торцовые выступы втулки 3, и охватывающего подпятник кольца 9. Между втулкой 3 и пружиной 1 О установлена дополнительная втулка 11 с фланцем и выступами 12 (фиг, 4), которые проходят через прорези корпуса 13, неподвижно закрепленного 1207635на шпинделе. Коническая...

Отрезной резец

Загрузка...

Номер патента: 1207636

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Варвашевич, Чернявский

МПК: B23B 27/04

Метки: отрезной, резец

...и открытий 113035,Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 1 12Изобретение относится к металлообработке, в частности к отрезнымрезцам, и может быть использованопри резке деталей и заготовок преимущественно из вязких материалов,Целью изобретения является повышение стойкости резца при резаниивязких материалов путем дроблениястружки,Конструкция резца обеспечиваетплавность врезания резца в заготовку, предохраняет режущую кромку отударов при вреэании, массиВностьголовки резца улучшает теплоотвод,а следовательно ведет к уменьшениютемпературы резания.На фиг, 1 изображен отрезнойрезец; на фиг, 2 - сечение А-Ана фиг. 1, на фиг. 3 - сечение Б-Бна фиг. 1.Отрезной резец имеет державку 1,главную режущую кромку,...

Самовращающийся чашечный резец

Загрузка...

Номер патента: 1207637

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Семенов, Семенова

МПК: B23B 27/12

Метки: резец, самовращающийся, чашечный

...установленной на державкеоставитель В,Золотов Редактор А.Гулько ехред А.Войк орректор га Заказ 124/1 Тираж 1000 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 13035, Москва, Ж, РауПодписноомитета СССРоткрытийская наб д,4/5 лиал ЛППент", г.ужгород, ул,Проектная 1 12Изобретение относится к металлообработке.Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности эа счет надежного дробления сливной стружки посредством разде- .пения сходящей стружки между подвижным и неподвижным относительно,цержавки ножами, а также направление стружки в зону взаимодействия основного и дополнительного ножей,На фиг, 1 показан резец процольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-.А на фиг, 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.Чашечный элемент 1 с...

Сборный режущий инструмент

Загрузка...

Номер патента: 1207638

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Брук, Деревянко, Кузовлев, Мальцев, Скапа, Третьяков, Чаркин

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, режущий, сборный

...крепления сменнойвставки с режущим элементом путемрасклинивания вставки при закреплении и предотвращения возможностираскрепления вставки при вибрациях,что ведет к повышению стойкости идолговечности инструмента,На фиг. 1 показан сборный режущийинструмент, вид сбоку; на фиг. 2то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 2; на фиг, 4 - ва -риант выполнения выступа ввиде регулировочного винта,Вставка 1 с режущей пластиной 2своим хвостовиком 3 входит в паз 4корпуса 5 сборного инструмента приэтом выступ 6 на верхней стенке паза 4 контактирует со скосом 7 хвостовика вставки, Головка крепежноговинта 8 замкнута в пазу 9 корпусаинструмента 5 и ввернута в хвостовик вставки.Крепежный винт при вращении перемещает вставку...