Патенты опубликованные 23.02.1983

Номер патента: 998434

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гапонов, Киржнер, Колчин, Колчина, Коптелов, Симонов, Скорынин

МПК: C04B 35/60

Метки: периклаза

...токе б,б кА. Число периодов изменения силы тока за плавку равно 92. Силу тока снижали в 3 раза (до величины 2,2 кА) на 4 ч через каждые 12 ч работы печи на номинальном токе 6,6 кА. Число периодов изменения силы тока за плавку равно 4.3. Силу тока снижали в 2 раза (до величины 3,3 кА) на 10 ч через каждые 20 ч работы печи на номинальном токе 6,6 кА. Число периодов изменения силы тока за плавку равно 2.4. Сравнительный вариант - плавку вели при номинальном токе 6,6 кА.Технико-экономические показатели плавок, соответствующих этим вариантам изменения токовой нагрузки, сведены в таблицу. 45 50 55 пОльзования тепла, образующегося при кристаллизации расплава.Указанная цельдостигается тем, что плавку начинают вести при номи нальном...

Номер патента: 998435

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Антипов, Кондакова, Коршунова, Михайлова, Цакулс

МПК: C04B 37/02

Метки: металлокерамического, узла

...соединения металл - промежуточный слой - керамика.Охлаждение от 500-600 до 200-300 С является наиболее ответственным этапом охлаждения, так как указанные температурные пределы являютчя соответственно верхней и нижней границами зон отжига промежуточного слоя. Поэтому в данном интервале во избежание возникновения остаточных напряжений и растрескивания заваренного узла скорость охлаждения должна быть цостаточно оптимальной и в нашем случае подобрана экспериментально в прецелах 7-10 еС/мин, Практически скорость снижения температуры в данном интервале регулируется с помощью включенной электропечи, обогревающей заваренный узел. Ниже 200-300 еС охлаждение ведетсяв режиме выключенной печи и может Испытания на герметичность, Ъ Длительность...

Номер патента: 998436

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Аникеева, Смирнова

МПК: C04B 41/14

Метки: керамики, металлизации, паста

...этом сумма СаГь +ГГ должна составлять 9-11 вес.Ъ, а отношенце СвГ 2 кГГ должно быть в пределах 0,65-1,25Вводимые добавки в заданном соотношении обеспечивают получение метал лиэирующего покрытия, вжигающегося Предел прочности при разрыве керамических образцов, ме таллиэированных ука эанным составом,МПа при 900-1200 С. Иеталлиэирующее покрытие не критично к.повышению температуры вплоть до 1200 С. Фторидывводятся для.ускорения и стабилиза- .ции процесса структурообразованиямежмолибденового вещества и металлиэирующего покрытия.Состав обеспечивает высокую прочность спая при пайке любым иэ существующих припоев. Взятые в выбранномсоотношении добавки обеспечиваютстабильные высокие показатели механической прочности; термостойкости...

Номер патента: 998437

Опубликовано: 23.02.1983

Автор: Подгорнов

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонных, железобетонных, тепловлажностной

...выполненометаллическим с ребрами, погруженными в теплоаккумулируюций материал,а светопроэрачная крышка выполненакриволинейной, изогнутой по радиусуи оперта на основание камерн.На чертеже показано предлагаемоеустройство, поперечный разрез,Устройство состоит из светокрозрачной крышки 1, имеющей ограждение2, например полимерную пленку, за998437 Формула изобретения НИИПИ Заказ 1062/41 Тираж 620 Подписно илиал ППП "Патент",г,ужгород,ул.Проектна крепленную на каркасе 3, выполненном например, из профилированного металла. Светопрозрачная крышка 1 смонтирована на основании 4, изготовленном в виде теплоизолированной емкости 5, заполненной теплоаккумулирующим ма-.териалом б, например, парафином с керамзитом. На,полную .высоту теплоаккумулирующего...

Номер патента: 998438

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Васильцов, Гаоду, Кабаченко, Ковылов, Мартыненко, Нагинский, Сорин, Томилин, Чурилов, Шубин

МПК: C04B 43/02

Метки: композиция, огнеупорного, теплоизоляционного

...Прочнос ность ка- при иэг жущаяся, бе, кг/м ИПа ть Удержани и- связующего в изделии,Составомпозицииосухому,вес.З Муллитокремнеэемистоеволокно 65 0,2,9 2,9 Р 1 ц (50 Р ) э О Поликрпсталлическое волокно окиси алюминия 72 24,8 99,1 емнеэоль 25 31 Иуллитокремнеземистоеволокно б О,98,5 кремнеэоль 30 32 гС 1 1 ультикремнеэемистоеволокно 88 10 9,кремнеэоль 10 31 Со (ЙН 20,18 2,5 30 звестн упорное волокно. Смесь перемешивают 3 в ,5 мин в мешалке, влажность гидромассы 92-99. Затем добавляют прочностную добавку - водораст воримую соль элемента в трехвалентном состоянии - в количестве 0,1-5,0 .ппо сухому ) и снова перемешивают гидромассу в течение 2-3 мин, Изделия формуют методом отливки с вакуумированием и подпрессовкой. Сушка изделий ведется...

Номер патента: 998439

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Жуков, Окороков, Шелепов, Шифрин

МПК: C04B 43/02

Метки: волокнистых, полых, скалка, тепловой, цилиндров

...цилиндры расположены ступенчато по длине скалки,причем длина каждого цилиндра равна:расстоянию между прилегающими к немусоседними раструбами,На фиг. 1 схематично изображенаперфорированная скалка для тепловойобработки цилиндров с размещеннымв ней коллектором; на фиг; 2 - разрез А-А на фиг. 1.Скалка.для тепловой обработкиполых волокнистых цилиндров содержитперфорированный корпус 1, в которомразмещен коллектор для подвода теплоносителя, выполненный в виде ступенчато установленных по длине скалки коаксиальных цилиндров 2 с распо;ложенными последовательно по длинескалки раструбами З,жестко соединеиными между собой тягами 4,причем дпина цилиндров причята равной расстоянию между соседними раструбами. Кольцевые полости, образуемые.коаксиаль-но...

Номер патента: 998440

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Максимкин, Меркулова, Подчуфаров, Савойский, Скрипкин, Хрулев, Щербаков

МПК: C04B 43/12

Метки: арболитовых, плит

...Примечани 12,7/7 Имеются вэдутияи расслоенияплиты по толщивестны силикат-глыбы и 50,0 вес.В портланд" цемента, Способ осуществляют по при. меру 1.П р и м е р 3. Берут 17,5 весЛ дробленой древесины, 13,0 вес.В.ГКЖ, 11,5 вес.В силикат-глыбы и 47,5 вес.% портландцемента, Способ осуществляют по примеру 1.Последовательное перемешивание дробленой древесины с водной эмульсией этилсиликоната натрия, а затем порошка силикат-глыбы дисперсности . 1 О 2000"3000 смог позволяет создать вокруг чаатиц силикат-глыбы щелочную оболочку с пониженным поверхностным натяжением. При введении в смесь портландцемента зерна мине ралов цементного клинкера частично адсорбируют водйую эмульсию этилсиликоната натрия.Дальнейшее горячее прессование полученной смеси при...

Номер патента: 998441

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Валовень, Костылева, Коханенко, Любченко, Панов, Терещенко

МПК: C05B 7/00

Метки: аммония, фосфатов

...обезмагнивания, обусловленыколичеством магния, поступающегов процесс с фосфатным сырьем. Прииспользовании для обеэмагниванияменее 81 основного фильтрара суммарное количество выводимого иэ тех40нологического цикла магния будетбольше, чем количество его, поступающее с сырьем, а при использовании более 12 - количество магния,выводимого из цикла, будет меньше,чем поступает с сырьем, и в технологическом цикле концентрация ЯО будет возрастать.Проведение процесса сернокислотного разложения в ангидритном режимепозволяет повысить производительность Рфильтрования сульфата почти в 2 раза (с 1200 до 2140 кг/м ч) за счетулучшения структуры осадка. Использование указанного температурногоинтервала обусловлено тем, что при 55.температуре ниже 80 С...

Номер патента: 998442

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бобрик, Кузнецов, Максименко, Малинин, Олифсон, Савельев, Сахаров

МПК: C05B 7/00

Метки: кислоты, переработки, фосфорной, экстракционной

...направляют на доразложение. серной кислотой на узел получения ЭФК, а вфильтрат вводят аммиак до рй 0,60,9. Раствор после аммонизации помещают в металлический стакан, имелитирующий материал, из которого изготовлены промежуточное оборудование и коммуникации, выдерживают внем при 35-40 дС в течение 24 ч. Поокончании эксперимента растворы Фильтруют, осадки отмывают (еслиони есть ), высушивают и взвешивают. Для сравнения ставят конт 5 опыты с исходной ЭФК, с ЭФК,ннзированной до рН 0,7-0,9,нейтрализованной только фосф(ЭФК после нейтрализации фос фильтруют и помещают в стака О но описанной методике).998442 Результаты исследований по изучению выпадения осадков из экстракциКоличествоосадка, выделяющегося изЭФК, г/л рН средыИсходная ЭФК 8,6 0,2...

Номер патента: 998443

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Жигулина, Загородская, Копылев, Назаров

МПК: C05B 11/04

Метки: обогащения, природных, фосфатов

...известковым молоком с полной утилизацией фосфора в удобрения в количестве 62 мас.ч. с выделением гидроокиси магния(2,3 мас.ч., используемой в качестве полупродукта для получения окиси магния средней степени чистоты. 170 мас.ч. раствора разбавления без примесей РО 5 используют для обработки природного . Фосфата, смешивая с водой или промывными водами до нужной концентрации нитрата кальция.П р и м е р 2. 100 мас.чфосфоритов обрабатывают 15-ным раствором нитрата кальция, подкисленного азотной кислотой. в количестве 162,5 от стехиометрического на И 90 (концентрация НМО составляет 7,0) и серной кислотой в количестве 60 от стехиометрического на карбонат ка льция. Соотношение Т:Ж = 1:2,5, Полученную суспензию фильтруют со скоростью...

Номер патента: 998444

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Головина, Дмитревский, Токарев, Ярош

МПК: C05B 11/06

Метки: сложного, удобрения

...стадию подают циркулирующий продукционный раствор и промывные растворы. Осаждение фосфогипса ведут в течение 30 мин с последующим перемешиванием суспензии в течение 45- 50 мин. Затем фосфогипсовую суспензию фильтруют, а осадок промывают водой и направляют на конверсию в сульфат аммония. Часть фильтрата используют в качестве циркулирующего продукционного раствора, а другую часть аммонизируют газообразным аммиаком. Промывные растворы делят на два потока: одну часть направляют на стадию разлбжения фосфатного сы-. рья азотной кислотой, а вторую - на стадию осаждения сульфата кальция. Аммонизированную пульпу упаривают, сушат и получают нитроаммофос.П р и м е р 1. В качестве сырья испольэовали фосфорит состава, мас.: Р 0 27,3; СаО Й 1,1; Н 90...

Номер патента: 998445

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Галина, Иванов, Кондратюк, Корчагин, Лапин, Перелетов, Пирогов, Чепляев

МПК: C05B 13/02

Метки: обесфторенных, фосфатов

...температуры 200-150 С, уходят на абсорбцию.При этом брикетированное сырье нагревается, достигая на входе в него отходящих газов температуры 1400 фС,и в виде размягченной вязкой массы,обесфторенной на 40-60, поступает,в расплав, где обрабатывается продуктами горения газообразного топлива.По мере проплавления сырья и егоопускания сверху подкладывают новыеблоки, обеспечивая непрерывностьпроцесса.Аналогично проводится процесс получения обесфторенных фосфатов наболЕе тугоплавком сырье, напримерс температурой плавления 1600 С.При этом процесс идет при более высоких температурах газов на входе вслой Фосфатного сырья.П р и м е р 1. Брикеты из ковдорского апатитового концентрата,содержащие 1 фтора и имеющие температуру плавления 1600"С,...

Номер патента: 998446

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Кисельников, Круглов, Липин, Овчинников, Широков

МПК: C05C 1/02

Метки: азотного, гранулированного, неслеживающегося, удобрения

...от 35 до -20 фС, Прочность гранул возрастает до 620 г/гранулу или в 1:5 раза по сравнению с известньы способом. О Время растворения увеличивается в 70 раз по сравнению с непокрытыми гранулами. Слеживаемость (игла Вика) 600 г/гранулу, энергозатраты 4 кВт/ч на 1 т продукта. 15 Температура, С Мольное соотношение Прочность, (д 2 мм), г/гранулу Снижение ско-, рости растворения (количе ство раз) Продукта Слоя.60 4,8 50 500 75 4,8 30 110 780 4,8 70 Формула изобретения 1. Способ получения неслеживающегося гранулированного азотного удобрения путем распыления мочевиноформальдегидного раствора на гранулы в кипящем слое, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения физико- и агрохимических свойств удобрения, при одновременном снижении...

Номер патента: 998447

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Высоцкий, Головков, Колпиков, Нураев, Сквирский, Школьников

МПК: C05D 1/00

Метки: баланса, водного, водорастворимого, минерального, обогащении, сырья

...зави сящая от количества поступившего ИдС 1 с рудой и рассолом из шламохранилища и количества выведенного иэ процесса с жидкой фазой, дает оценку потерь жидкой Фазы.Способ контроля осуществляется следующим образом.Сигналы от датчиков веса поступающей в процесс руды 1, расхода рассола 2, содержания ИдС 1 в руде 3, концентраций ИдС 1 о в щелоке 4 .и рассоле 5 поступают в вычислительное устройство 6, которое по изменениям концентрации ИдС 1 т в щелоке рассчитывает величину потерь жидкой фазы и усредняет эту величину за опреде ленный промежуток времени (час, смену)Полученный результат сравнивает ся с заданной регламентом величиной потерь и фиксируется в устройстве 7998447 формула ызобретения Составител Беэвершенко Техред М.ТКлейман...

Номер патента: 998448

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бойчук, Владыка, Гулевич, Кондратенко, Лущенко, Макаровский, Минков, Назаревич, Чих

МПК: C05D 1/02

Метки: гранулированного, калия, сульфата

...продук ции по содержанию основного компонента (калия), увеличению влажности прессуемой смеси и понижению прочности прессата.В таблице приведены сравнитель ные данные получения гранулированного сульфата калия по предлагаемому и известному способам. Суспензиягипса Вода Связуюшее 25 температурар шахтахпрессов, С;о 100-120 100 давлениевшахтахпрессов, ат 30 100-160 100 Охлаждение фСНет Прочностьплитккг/см Не менее 514-557 250 Влажность,1 Ф 40 ВНИИПИ Заказ 1064/42 Тираж 432 Подписное филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Известный ПредлагаемыйПоказатели способ способ До 2 0,9-4,5П р и м е р 1, К 1 кг сульфата калиядобавляют 50 г суспензии гипса, тщательно перемешивают, подогре вают в пресс-форме и прессуют. Полученную плитку...

Номер патента: 998449

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гаврилюк, Крикливый, Марченко, Палий

МПК: C05D 1/02

Метки: калийнофосфорного, удобрения

...подвергают грануляции, сушат и направляют на склад 25 готовой продукции.Опыты проводились на лабораторной установке в кварцевых реакторах диаметром 25-30 мм. Навеска шихты в количестве 15-20 г .помещалась в реакто- З 0 ре между асбестовыми тампонами, Реактор помещался в электропечь и через него при заданной температуре про.пускались водяные пары. Выделение хлористого водорода наблюдается 35 уже при 100 С, Возгонка хлористого водорода в этом случаеосуществляется за счет наличия свободной кислотности в суперфосфатах, С повышением температуры скорость процесса возрастает и при 300-400 фС за ДО мин происходит практически полное.превращение хлорида калия (97- 99). Получаемые калийнофосфорные удобрения .обладают хорошей растворимостью в...

Номер патента: 998450

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Вольфганг, Герхард, Клаус, Манфред

МПК: C05D 1/04

Метки: гранулированных, калийных, неистирающихся, непылящих, удобрений

...40-80 фС, и последующего охлаждения приводит к получению таких непылящихи неистирающихся гранул калийных удобрений, какие до сих пор по известным способам еще никогда не были получены.Применение лишь одного из перечисленных приемов или неполное их осуществление не дает удовлетворительного улучшения в части истираемости и пылеобразования гранулированных продуктов. Важным признаком изобретения поэтому является комбинированное осуществление нескольких технологических приемов.Согласно изобретению, первый технологический прием заключается в том, что пылевые частицы, прилипающие к гранулам калийных удобрений, удаляются при помощи сильных воздушных струй в условиях кипящего слоя. Затем во втором технологическом приеме гранулы,...

Номер патента: 998451

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Исупова, Кирьянов, Крылов, Рабинович, Сафонов

МПК: C05D 9/02

Метки: действия, длительного, комплексного, микроэлементного, удобрения

...);(2,0+0,5) приводит к уменьшению РаствоРа, содеРжащего 8,2 кг хлоРифвремени его в 10 раз и увеличению со- да тетраммин-меди (1); 0,82 кгдержания питательных элементов в удоб- гидроокиси аммония, 0,86 кг хлоридареник по сравнению с известным, Пос- " фсе поддерживается вследствие присут суммарной ко це тр ц , +ствия буферной смеси МН ОН - ННС 1, Все остальные условия как в примефре 3,В случае известного удобрения обработка сополимера СГводным раствором смеси неорганических солей ме таллов суммарной концентрации 2,5 Ф 0,1 н. и при соотношении массы со.полимера к массе раствора (О;9-1,1): (9-11 ) длится 10 ч. В этом случае максимальное содержание питательных 60 элементов (микроэлементов) в конеч- ном продукте - безводном удобрении...

Номер патента: 998452

Опубликовано: 23.02.1983

Автор: Ярослав

МПК: C05F 3/00

Метки: брожения, жидких, ила, испражнений, метанового, органического, полученных, путем, скота, субстратов, удобрения

...покрыть теплом, получаемымпри сжигании илового газа, являющегося побочным продуктом процесса метанового брожения, который до настоящего времени бесполезно сжигается на Факелах очистительных установок. .Используя с помощью теплообменников тепло жидкостей и газов, участвую- . .щих в процессе, требования к расходу тепла можно снизить до минимума. Из вспомогательных веществ в процесс необходимо добавлять лишь из весть, которая является обычным, дешевым и доступным средством. В качестве сатурирующего газа будет использоваться иловый газ, получаемый в результате брожения и содержащий 35% СО, на очистительных установках подобного типа имеющийся в распоряжении в достаточном количестве. Процесс обеспечивает надежную и эфФективную...

Номер патента: 998453

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Алексеев, Алексеева, Двинин, Мазина, Русаков, Федоров, Шакун

МПК: C07C 7/13

Метки: акопар, ароматических, двухступенчатой, углеводородов

...( 70 об. Н )1500 нл/л сырьяра гидроочистки, мас.: окись молиб- в час.дена 13,0; окись бора 5,0; морденит . П р н м е р 6. Для сравнивання30,0 и окись алзминия остальное; 20 предлагаемого способа очистки ароУсловия гидроочистки: температура Матических углеводородов с известным45 бфС, давление 30 кгс/см, объемная углеводородную фракцию состава, укаскорость подачи сырья 1 ч-"и крат- эанного в примере 1, направляют на.ность циркуляции водородсодержащего :первую ступень гидроочистки в реакторгаза 70 об., .Ц ) 1500 нл/л сырья в 25 проточного типа, загруженный 100 г качас.тализатора, состава, мас. налладийП р и м е р 4, Очистку фракции 0,5; окись калия 1,5 и окись алюминияароматических углеводородов состава, . остальное,указанного в примере...

Номер патента: 998454

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бутин, Горшков, Красильников, Кузьменко, Павлов, Сараев, Тараканов, Чуркин

МПК: C07C 7/148

Метки: углеводородов, циклопентадиена

...объем 1050 мл (иэних 500 мл заполненного чешуйчатойМалиевой щелочью), Таким образом,время пребывания в реакторе равным2 ч. Температура в реакторе равна60 фС. Из верхней части реактора реакционную смесь в количестве 200 г(270 мл) подают в среднюю часть отгонной стеклянной колонны высотой1 м, заполненной нихромовой насадкой ЗхЗхЗ мм. Колонна работает приатмосферном давлении, Температураверха колонны - 35 фС, куба - 70 фС. Вколичестве дистиллята отбирают100 г/ч иэопрена с содержанием ЦПД0,0001 вес,Ъ. Флегмовое число равно1. Кубовый продукт рециркулируют вреактор очистки. За время эксплуатации установки в течение 55 ч содержание ЦПД в очищенном изрпрене колебалось от 0,00005 до 0,0001 вес.Ъ.Расход циклогексанона в пересчетена 1 т...

Номер патента: 998455

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Горшков, Жаворонков, Ирхин, Кузьменко, Павлов, Пономаренко, Сараев, Чуркин, Шарыгин

МПК: C07C 7/148

Метки: углеводородов, циклопентадиена

...соотношению ЦПД;ВПП = 1:125, КОН - 5 г, бутанол - 5 г.Таблица 1 температура, о С т Остаточное содержание ЦПД, вес,%30 0,0004 0,0001 Менее 0,00005 Менее 0,00005 Менее 0,00005 60 80 100 П р и м е р 2. Методика проведения опыта аналогична методике примера 1, Очистке подвергают изопрен с содержанием ЦПД 0,09 вес.Ъ, Температура очистки 60 С. В качестве реагента используют ВПП с температурой начала кипения 120 С. ВПП берут с 1 стадии процесса производства изоп-. рена из изобутилена и формальдегида в количестве 10 г (соотношение ЦПД:ВПП = 1:111 ), КОН - в количестве 5 г, бутанол - 5 г. В табл. 2 даны результаты очистки при различном времени контакта. Таблица 2 Время содервес.З 0,151,0 Таблица 4 5 1,5 П р и м е р .3. Методика опыта аналогична...

Номер патента: 998456

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Александр, Баталин, Винник, Ганкин, Рубинштейн, Синицын, Шапиро

МПК: C07C 27/18

Метки: 3-метилбутандиола-1, изопропенилэтилового, спирта, триметилкарбинола

...изобутилен составляет 36,6 при общей конверсии изобутилена 91,5, Количество ДМД осталось неизменным.В табл. 1 приведен материальный баланс прОцесса.Т а б л и ц а 1 мешивают 10 ч при 10 фС. Получают и 424, 5 г водного раствора н 2,7 г возвратного изобутилена.При конверсии Формальдегида 97,7 выход МБД и его эфиров составляет 64,4, ИПЭС и его эфиров - 39,7, ВПП,9 мол. на превращенный формальде998456 гид, т.е. общая селективность поформальдегиду 98,1, Количество ДМДосталось неизменным. Выход ТМК наисходный иэобутилен составляет 21,1 Таблица 2 Загружено.Получено Продукт вес. г вес. 79,4 332,3 77,5 340 0,4 0,1 2,8 Формальдегид 32 7,5 32 7,5 Вода 14,8 16 3,8 3,5 6,5 0,6 2,7 28 Изобутилен 25,9 6,1 МБД и его эфиры 11,0 2,6 ИПЭС и его эфиры 1,8...

Номер патента: 998457

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Ишмуратов, Одиноков, Толстиков, Харисов

МПК: C07C 33/025

Метки: е)-алкен-1-олов

...601-бромЕ-нонена, полученного в примере 1, растворяют в 50 мл абсолютного ТГФ, помещают в четырехгорлуюколбу, снабженную мешалкой, термометром, капельной воронкой и обрат ным холодильником, охлажпают до10 фС, продувают аргоном и прибавля-ют под аргоном 1,7 мл 0,5 М раствора 1 СцС -, затем в течение 1 ч2.прибавляют раствор реагента Гриньяра,полученного из 1,46 г (0,061 г-моль)М и 12,9 г (0,061 г-моль) 3-бром 1-(1-этокси зтокси 1:3 пропана в 80 млабсолютного ТГФ, выдерживают при10-15 дС в течение 3 ч и оставляютпри 20 С на 15 ч. Затем к реакционной смеси прибавляют 30 мл 10-нойНС 1 в перемешивают в течение 12 чпри 20 фС, разбавляют 500 мл диэтилового эфира, органический слой отделяют, промывают 10-ным растворомйаНСОЗ до рН 8,...

Номер патента: 998458

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Дьяченко, Ковалев, Некрасова, Рощин

МПК: C07C 35/27

Метки: лариксола, эпиманоола

...отходы переработки древесины, которые в настоящее время сжигают.П р и м е р 1. Неомыляемые вещества, выделенные из сульфатного щелока от варки лиственницы аг 1 х две 11 п 1 Р ., в количестве 9,97 г растворяют в 5 мл петролейного эфира и хроматографируют на колонке (11300 мм, О23 мм) с силикагелем марки . 100/160 ммк (ЧССР). Элюирование проводят 1,5 л смеси петролейного и диэтилового эфиров при соотношении их 1:0,15.Контроль за хроматографированием проводят на силуфольных пластинках в системе петролейного и диэтилового эфиров (7:3). Проявляют хроматограммы парами концентрированной серной кислоты, после чего ппастинки сушат при 110 фС в сушильном шкафу.Эпиманоол дает пятно фиолетового цвета с К" = 0,55 в системе раство 1рителей...

Номер патента: 998459

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Дельник, Кагна, Кацнельсон, Мисник, Шапиро

МПК: C07C 45/50

Метки: альдегида, диметилацеталя, цианпропионового

...воду 0,13(0,39 г); диметилацеталь -цианпрбпионового альдегида 0,33 (0,99 г) и гептан 99,54 (295,71 г).Извлечение диметилацеталя Ь -ананпропионового альдегида из верхнего слоя 90,9П р и м е р 4. В условиях примера 1, но продукт гидроформилирования акрилонитрила после отгонки метанола 65 экстрагнруют гептаном при 60"С.Весовое соотношение растворителы(15,14 г).Йзвлечение диметилацеталя р -циан 1пропионового альдегида 97.Рафинат подвижен, может быть использован для дальнейшей переработки, в нем содержится 99,2 находившегося в сырье кобальта.В ректификационную колонку эффективностью 10000 т загружают 1244,2 1экстракта и при флегмовом числе, равном 1,остаточномдавлении 150 мм рт.ст.и 60 С отгоняют 1136,58 г фракции,соцержащей,: воду 0,66...

Номер патента: 998460

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Аптерс, Ведерников, Калниньш, Кальнина, Крастиньш, Озолс, Тамашас

МПК: C07C 63/00

Метки: веществ, гуминовых

...разложения до 18 подсушивают 30 до содержания влаги 25, измельчают на молотковой дробилке ДКУ-И при установке сит диаметром отверстий 5 мм и смешивают в количестве 10 кг с 1,6 кг 93-ной серной кислоты.35 Полученный материал подвергают истирающему воздействию в аппарате шнекового типа при давлении 80 кг/смф 110 С в течение 40 с. После этого обрабатывают водой, взятой в коли О честве 30 л, при 120 Р С в течение 15 мин, а затем обрабатывают аммиачной водой и нэвестковьйк молоком до рН 4,2 и отделяют нерастворимый остаток на нутч-фильтре. Водный раст вор концентрируют путем упаривания под вакуумом при 80 РС н остаточном давлении 0,5 кг/см до содержания сухих веществ 40 по весу с последующей сушкой в распылительной сушилке при 130-150...

Номер патента: 998461

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Абасова, Джафарова, Зейналов, Искендерова, Шагиданов

МПК: C07C 69/12

Метки: 2-дигидродициклопентадиенил-2-алкил, качестве, кислот, пластификаторов, поливинилхлорида, уксусных, этиленгликолевые, эфиры

...71,65; вычислено 72,20), соответствует моногликоляту 2-ДЦПД-этил-уксуснойкислоты.11 фракция представляет собой целевой продукт - этиленгликолевый диэфир 2-ДЦПД-этил-уксусной кислотыс выходом 83,2 (от теории).П р и м е р 3. Получение этиленгликолевого эфира 2-ДЦПД-пропилуксусной кислоты.В колбу помещают 58,5 г (0,25 моль)2-ДЦПДпропил-уксусной кислоты,16,2 г (0,1 моль) этиленгликоля,0;65 г (1 к смеси реагентов ) хлорной кислоты и 60 г бензола.РЕакционную смесь нагревают при80-90 ОС в течение 4 ч. За это времявыделяется 3,17 г воды (вычислено3,6 г).По окончании эксперимента продукты реакции переносят в делительнуюворонку, где последовательно обратывают три раза теплой водой, послечего сушат над прокаленным сульфатомнатрия и подвергают...

Номер патента: 998462

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Беляев, Карелина, Медведева, Шпинель

МПК: C07C 81/05

Метки: 6-дитретамил-2-нитрозорезорцин, водных, извлечения, качестве, меди, растворов, экстрагента

...промывают водой до нейтральной реакциипромывных вод и встряхивают в течение 1 ч с активированным углем марки ОУ. Затем раствор отделяют от уг. -ля и упариваютОбразовавшуюся смолучерез 3-4 сут кристаллизуют из спирта. Выход продукта 8 г (28,6 Ъ)т.пл. 98 С с разложением);1 тиох: 730 нм в СС 14Элементный анализ.Вычислено,Ъ: й 5,02.Найдено,Ъ: М 5,31-5,35,П р и м е р 2. Экстракция меди4,6-дитретамил-нитрозорезорциномиз сульфатного раствора.Экстракцию проводили в пробиркахс притертыми пробками. Объемыфаз по 2 мл, концентрация экстрагента в четыреххлористом углероде0,04 моль/л, концентрация сульфатамеди 0,015 моль/л. Ионная сила водной фазы ,О 0,3. Время контактадвух фаз 5 мин. Реэкстракцию проводили 5 Ъ-ной соляной кислотой в течение 5-10 с....

Номер патента: 998463

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Абдуллаев, Гусейнов, Кулиев, Мамедов, Мирзоева

МПК: C07C 149/40

Метки: 2-окси-5-третбутилфенилтиоянтарной, беззольных, диалкиловые, качестве, кислоты, маслам, присадок, противокоррозионных, смазочным, эфиры

...кислоты форму лы 1, которые получают присоединением 2-окси-АУТ -бутилтиофенола к алкиловым эфирам малеиновой кислоты в присутствии каталитического количества триэтиламина.П р и м е р 1. Диметиловый эфир 2-окси-Трр 7-бутилфенилтиоянтарной кислоты.Смесь 0,1 г-моль 2-окси-Т)вЕТ-бу тилтиофенола и 0,1 г-моль диметилового эфира малеиновой кислоты в присутствии следов тривтиламина нагревают при 75-80 С и перемешиванииов течение 5 ч. Затем перегонкой под вакуумом выделяют диметиловый эфир 2-окси-7 МТ-бутилфенилтиоянтарной кислоты. Выход 80. Аналогично получают и другие диал. киловые эфиры 2-окси-ТррТ -бутилфенилтиоянтарной кислоты, характеристики которых приведены в табл, 1.0,5 Отсутствует 1,0 То же 0,5 2,4 0,5 С Н Отсутствует...