Способ получения гранулированного сульфата калия

72изобретения И.К. Миньков, Б.И. Лущенко,Г.С. Гулевич, М.М. Войчук н Я.А.Макаровский 1 Заявител алушское производственное объединение "Хлорвн(54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУЛЬФАТА КАЛИЯИзобретение относится к способу получения гранулированных калийных удобрений при комплексной переработке полиминеральных калийных руд и может найти применение на предприятиях, выпускающих сульфат калия и имеющих в отходах производства гипс.Известен способ .получения гранулированного сульфата калия путем прессования соли с добавкой томасового шлака и цементирующего вещества в виде стеариновой кислоты или ее, солей С 13 Недостатком этого. способа является применение в качестве цементирующего вещества стеариновой кислоты или ее солей, что повьааает себестоимость продукции.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае-, мому результату является способ.полу- чения гранулированных калийных удобрений заключающийся в том, что исходйый сульфат калия подогревают, 2 увлажняют горячей водой в смесителе, подогревают и прессуют с последующим дроблением 2.Недостатками известного способа является очень низкая прочность 3 гранул и большой пылеунос, что зна чительно усложняет процесс.Цель изобретения - увеличение прочности гранул и упрощение процесса эа счет снижения пылеуноса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения гранулированного сульфата калия, включающему предварительное-увлажнение исходной соли, нагревание, прес- сование.и дробление полученной шихты, увлажнение ведут суспенэией гип-, са, а перед прессованием исходную шихту охлаждают.При этом целесообразно суспензию испольэовать с удельным весом 1,6- 1,8 г/см в количестве .5-10 от веса шихты.Причем охлаждение ведут холодным или атмосферным воздухом до температуры 18-25, а увлажнение веДут до влажности шихты 0,9-4,5.Предлагаемое связующее ; гипсовая суспензия - является отходом производства, ж состав которого вхадит кроме сульфата кальция, магния, натрия;также вода. Удельнйй вес суспен-зии 1,б,8 г/см обусловлен ведени- ем технологического. процесса сгущения гипсовой суспензия.998448 Количество суспенэии гипса, пода- ваемой в процесс, обуславливается качеством. гранулированного продукта. При. введении в процесс прессования сульфата калия суспензии гипса в количестве менее 5 от веса шихты прочность прессата не увеличивается по сравнению с регламентной, Увеличение количества суспензии гипса более 10 чес, вес. от веса шихты приводит к снижению качества продук ции по содержанию основного компонента (калия), увеличению влажности прессуемой смеси и понижению прочности прессата.В таблице приведены сравнитель ные данные получения гранулированного сульфата калия по предлагаемому и известному способам. Суспензиягипса Вода Связуюшее 25 температурар шахтахпрессов, С;о 100-120 100 давлениевшахтахпрессов, ат 30 100-160 100 Охлаждение фСНет Прочностьплитккг/см Не менее 514-557 250 Влажность,1 Ф 40 ВНИИПИ Заказ 1064/42 Тираж 432 Подписное филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Известный ПредлагаемыйПоказатели способ способ До 2 0,9-4,5П р и м е р 1, К 1 кг сульфата калиядобавляют 50 г суспензии гипса, тщательно перемешивают, подогре вают в пресс-форме и прессуют. Полученную плитку охлаждают до 25 фС и подвергают испытанию на раздавлива- ние. Влажность пресуемой смеси 0,9; прочность 514 кг/см , что превышает 50 прочность плитки согласно регламенту В два раза.П р и м е р 2. К 1 кг сульфата калия добавляют 100 г суспензии гипса, тщательно перемешивают, подогревают в пресс-форме и прессуют. Полученную плитку охлаждают до 18 С и подвергают .испытанию на раздавливание. Влажность прессуемой смеси 4,5; прочность 557 кг/см; что превышает прочность плитки согласно регламенту в 2,3 раза. П р и м е р 3. К 1 кг сульфатакалия добавляют 100 г суспенэии гипса, тщательно перемешивают, подогревают в пресс-форме и прессуют. Полученную плитку охлаждают до 20 ОСподвергают испытанию на раэдавливание Влажность прессуемой смеси 7,7,прочность 336 кг/смф, что превьаааетпрочность плитки согласно регламенту в 61,3 раза.П р и м е р 4. К 1 кг сульфатакалия добавляют 200 г суспенэии гипса, тщательно перемешивают, подогревают в пресс-форме и .прессуют Полученную плитку охлаждают до 25 С иподвергают испытанию на раздавливание. Влажность прессуемой смеси 6,7;прочность 778 кг/см, что превышаетпрочность плитки согласно регламенту в 3,1 раза,а содержание основно го компонента (калия) понижается на1,17 абсТаким образом, осуществление предлагаемого способа позволяет улучшить физические свойства сульфатакалия, увеличить их срок действия,утилизировать отходы производства,увеличить выход гранулированногопродукта за счет снижения потерь полезных компонентов с отходами и упростить процесс за счет сокращенияпылеуноса.Формула иэобретения1. Способ получения гранулированного сульфата калия, включающийпредварительное увлажнение исходнойсоли, нагревание, прессование и дроб.ление полученной шихты, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюувеличения прочности гранул и упрощения процесса, увлажнение ведут суспензией гипса, а перед прессовавиемисходную шихту охлаждают.2. Способ по п. 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что суспензию используют с удельным весом 1,6-1,8 г/см в количестве 5-10 от веса шихты.3. Способ по п. 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что охлаждениеведут холоднь 1 м или атмосферным воздухом до 18-25 С,4. Способ по п. 1, о т л и ч а -ю щ и й ся тем, что увлажнениеведут до влажности шихты 0,9-4,5.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ М 1253240,: кл, 12 С 1/01, 1967.2. Технологический регламент погранулированию сульфата калия и калимагнезии методом прессования.Производственное объединение "Хлорвинилф, 1975