Патенты опубликованные 23.02.1983

Номер патента: 997769

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Веселов, Гандельман, Горелов, Роганин, Рогожкин, Рудковский, Ухабин

МПК: B01F 5/10

Метки: жидкой, приготовления, смеси

...материала, например пенополиуретана,На чертеже схематически изображено устройство для приготовления жидой смеси, общий вид.Устройство содержикоторый монтируется н тв линии.технологическ ода, лопасти 2, послед оновленные по ходу пот997769 10 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 994/8 . Тираж 686 ПодписноеФилиал ППП Патент, г, Ужгород, ул.Проектная,4 управляемым клапаном 4 для подачиконтролируемого компонента, эжектор 5 для ввода контролируемогокомпонента в технологический поток,блок термопар 6, установленный напотоке исходной смеси, блок термопар 7, установленный йа потоке контролируемого компонента, блок термопар 8, установленный на потоке готовой смеси, преобразователи 9 и 10 ивторичный прибор 11, Число спаевкаждого из блока термопар...

Номер патента: 997770

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Андрушук, Ильюкевич

МПК: B01F 5/16

Метки: мешалка, турбинная

...приводной вал и ступицу сзакрепленными на нем лопаточнымиколесами, выполненными в виде концентрично установленных относйтельно вала колец, между которыми размещены наклонные лопатки с углом наклона, противоположным в каждой последующей межкольцевой полости, по мень-шей мере одно из внутренних. колес выполнено коническимПричем внешнее кольцо и ступица могут быть выполнены коническими, при этом соседние межкольцевые по лости выполнены сужающимися в противоположных направлениях.На фиг. 1 изображена схема турбинной мешалки, вид спереди, разрез на фиг. 2 - турбинная мешалка, вид , 15 сверху.Турбинная мешалка содержит корпус 1, по центру которого расположен при. водной вал 2 с закрепленными на нем ступицей 3 и лопаточными колесами 4, ро...

Номер патента: 997771

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Беловолов, Борц, Буров, Гупало, Мартынов, Рязанцев

МПК: B01F 5/18

Метки: аппарат, контактирования, сред

...кольцевая серповидная .,вставка винтового типа, причем начало вставки совмещено с нижним краем отверстия питающего патрубка. Назначение вставки - создание одинаковой толщины пленки жидкости на боковых стенках (без вставки реагент будет стекать в виде узкой полоски) Серповидная форма вставки выбрана, для того, чтобы перетекание жидкости через кромку вставки под действием силы тяжести (ширина вставки меньше ширины движущихся вдоль нее потока реагента) происходило слоем относительно постоянной толщины, что обеспечивает и равномерную толщину слоя движущегося компонента в любой точке внутренней поверхности цилиндрической части корпуса аппарата. По центру аппарата установлена центральная трубка с радиальным распределителем, с помощью...

Номер патента: 997772

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Ермаков, Саракуз

МПК: B01F 7/04

Метки: смеситель

...в сторону внутренней поверхности корпуса.Смеситель работает следующим образом.Через штуцер 6 в корпус заливаются. смешиваемые компоненты. При вращении вала 3 начинают вращаться лопасти 5, В полости, образуемой стенкбй корпуса и поверхностью лопастей 5 возникает интенсивная циркуляция жидкости, Циркуляция тем выше, чем выше частота вращения мешалки, пбтому мешалка является высокооборотной,т.е. имеет частоту вращения 100-700 с ", что на порядок превышает частоту вращения обычных , тихоходных (рамных и лопастных) мешалок.При большей частоте вращения неравномерность распределения массы мешалки относительно оси вращения приводит к появлению центробежных сил и вибрации мешалки. Для уменьшения вибрации мешалки диаметр мешалки и...

Номер патента: 997773

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Борисейко, Душкин, Марук, Опман, Терентьев

МПК: B01F 7/08

Метки: смеситель

...и параллельно ему,одна из лопастей находится непосредственно у вала, а каждая последующая отстоит от вала на расстояниибольшем чем предыдущая, на ее ширину.На фиг, 1 изображен смеситель,продольный разрез; на Фиг, 2 - се 25 чение А-А на фиг. 1,Смеситель содержит горизонтальный корытообразный корпус 1, вал 2,уст ановлен ныйпо оси корпуса, спиральнуюю ленту 3, размещенную на валу 2 внутри корпуса, илопасти 4, рас 997773положенные внутри ленты 3 по спирали Архимеда.Смеситель работает следующим образом.В загрузочную. течку 5 смесителяпоступают сыпучие материалы - компоненты смеси, которые заполняюткорпус 1. Вращающийся вал 2 при помощи лопастей 4 и ленты 3 производит интенсивное перемешивание компонентов смеси по всей глубине путем послойного...

Номер патента: 997774

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бугай, Роговский

МПК: B01F 7/18

Метки: смеситель

...нижних кронштейнов соединены между собой.На фиг. 1 изображено устройство, Юобщий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг, 1,Устройство состоит из корпуса 1приводного вала"2, ступицы 3, мешалки 4, лопасть которой выполнена 35в форме набора полых усеченных конусов, спаренных большими основаниями с малыми основаниями в однойплоскости, радиальных кронштейнов 5,которые служат для крепления конусовк ступице 3,Во время вращения приводного вала2 с мешалкой 4 церемешиваемая средаперемещается через усеченные. конусаи полости, образованные между ними 25струйными потоками с разными давлениями и скоростями, что вызывает интенсивное перекрестное пульсирующеесмешение горизонтальных слоев жидкости. Кроме того, за счет сил тренияскольжения по наружной...

Номер патента: 997775

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Клусевич, Крупник, Медяник

МПК: B01F 7/18

Метки: смеситель

...мешалок 5, что пазволяет лопастям перекрывать зону действия винтовых мешалок. Частота вращения лопастей предусмотрена на порядок меньше частоты вращения винтовых мешалок. 2 ОСмеситель работает следующим образом.В корпус 1 смесителя через загрузочное устройство б поступают предварительно отдозированные компо д ненты смеси и попадают в зону действия винтовых мешалок 5 дополнительного вала 3. В результате быстрого вращения винтовые мешалки создают осевую циркуляцию смеси за счет насосного эффекта.И зону действия винтовых мешалок следующего вала 3 смесь подается лопастями 4, которые формируют продольно направленный поток. Здесь происходит очередное закручивание потока винтовыми мешалками 5.В дальнейшем процесс повторяется следующими валами 3...

Номер патента: 997776

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Иванец, Крохалев, Курочкин, Сулеин

МПК: B01F 7/26

Метки: порошкообразных, смеситель, центробежный

...перегородок 2, днища 3 с выгруэным патрубком 104 и камеры 5 с загрузочными течкамиб. Внутри корпуса 1 установлен вподшипниках 7 и 8 вал 9, на которомзакреплены конусные роторы, выполненные в виде нескольких концентрично расположенных конусов 10 - 12,вставленных один в другой с зазорами, образующими полости, связанныес течками 13 - 15, выведенными своейзагрузочной частью к усеченной вершине конусйой перегородки 2.В верхней части смесителя за первым ротором установлен накопитель 16,который выполнен. в виде полусферыс центральным отверстием, в которомразмещен вертикальный вал 9, причемрадиус кривизны Кн полусферы не менее 1,12 - 1,25 радиуса цилиндрического корпуса, при этом на вертикальном валу в накопителе на расстояниицентрального...

Номер патента: 997777

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Аронов, Басова, Хасин

МПК: B01F 7/30

Метки: планетарный, смеситель

...крепится вал 17, на котором закреплены лопастное устройство 18 и под ним - центральная мешалка 19, выполненная с ребрами и имеющая профиль, идентичный профилю донной части корпуса 1, причем ребра центральной мешалки 19 расположены под углом 5-30в сторону, совпадающую с углом наклона лопасти лопастного устройства 18. Внутри мешалок 14 соосно с ними смонтированы лопастные устройства 20.Корпус 1 снабжен вертикальными отражателями 21, расположенными с определенным шагом и установленными под углом 2-25 от вертикальной оси смесителя в сторону, противоположную уг-лу наклона лопасти лопастного устройства 20, расположенной напротив него,Работа планетарного смесителя заключается в следующем.Вращение от электродвигателя 6 через цилиндрический...

Номер патента: 997778

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гончар, Крюков, Хихлач, Цветков

МПК: B01F 11/00

Метки: перемешивания

...ней прямоугольным гнездом, закрепленную 15 на валу перпендикулярно ее продольной оси, и контейнер-банку, помещенную вгнездо 2)Недостатком известного устройства является то, что в нем перемешивание сопровождается ударами (движением "с головы на ноги"), что вспенивает жидкость и соответственно при окраске и сушке, например, радиоэлементов эмаль пузырится, чего не происходит 25 при использовании предлагаемого технического решения.Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания за счет создания сложного движениякомпонентов в контейнере.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для перемешивания материалов, содержащем горизонтальную станину, опорные стойки, установленные на станине, привод, закрепленный на стойках, вал,...

Номер патента: 997779

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бахтияров, Григорьев, Мамлеев, Сидурин, Толкачев

МПК: B01F 11/02

Метки: гидродинамический, смеситель

...2 с осесимметричным зубчатым профилем на внутренней поверхности. Кромки зубьев рабочих по:верхностей округлены, образуяв ре" эультате осесимметричный волнообразный профиль, По центру смесителя расположены клапаны 3, закрепленные не- подвижно на валу 4. Наружная поверхность клапана также выполнена в виде Ъубчатого,осесимметричного волнообразного профиля. Вал 4 имеет в кор пусе резьбовое соединение, поэтому при вращении вала происходит изменение расстояния между неподвижным седлом 2 и подвижным клапаном 3. Седла и клапаны выполнейы в виде коаксиальио установленных полых усеченных конусов, Клапаны размещены установочно- подвижно, причем при сближении зуб,чатых поверхностейзубья профиля седла и клапана размещены в противофазе 2 О друг к...

Номер патента: 997780

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Доманский, Пономаренко

МПК: B01F 13/06

Метки: суспензий

...в его нижней части разгрузочной решеткой, а устройство для подачи растворителя размещено в.пита"теле и выполнено в виде системы трубопроводов, при этом установка снабжена установленной перед вакуум-насосом камерой, соединенной трубопроводами с питателем, вакуум-насосоми магистральным трубопроводом воздуха среднего давления,На фиг. 1 схематично изображенапредлагаемая установка; на фиг. 2, 3и 4 изображены элементы питателя,Устройство для получения лакокрасочных суспензий содержит вакуум. -насос 1, соединенный трубопроводом2 и краном 3 с корпусом питателя 4,а трубопроводом 5 и краном 6 с баллоном 7. Баллон 7 трубопроводом 8 икраном 9 соединен с питателем, .а трубопроводом 10 и краном 11 соединенс магистральным трубопроводом воздуха...

Номер патента: 997781

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бурков, Поволоцкий, Савельев

МПК: B01F 15/02

Метки: выгрузки, смеси

...салазки 4 й разгузочное отверстие 5.К нижнему краю разгрузочного отверстия 5 жестко закреплен направляющийлоток б, содержащий днище 7 и борта 8.5Под направляющим лотком б смонтирован на шарнире 9 поворотный лоток 10содержащий днище 11 и борта 12. Дни/ще 11 поворотного лотка 10 и днище 7направляющего лотка б параллельны. 1 ОШарнир 9 установлен между краем лотка б и разгрузочным отверстием 5, аименно смещен на величину а от вертикальной плоскости 0 -о, проходящей через край направляющего лотка, Концы 15шарнира 9 установлены на кронштейнах13, закрепленных к корпусу 1,.Хвостовая часть 14 днища 11 изогнута под небольшим углом и упираетсяв конические пружины сжатия 15, кото Орые жестко закреплены к тыльной поверхности днища 8 направляющего...

Номер патента: 997782

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Анцкайтис, Горев, Конторович

МПК: B01F 15/02

Метки: вязких, смешивания

...вал выполнен полым.На чертеже изображено предлагаемоеустройство, разрез,Устройство для смешивания вязкихматериалов содержит корпус 1, съемную крышку 2 и поршень 3, соединенный с валом 4, например, с помощьюшлицевого соединения. На поршне иторце вала закреплены концы винтовыхупругих элементов 5 и б, имеющихвзаимно обратное направление навивки с витками, например, прямоугольного сечения. Наружный диаметр винтового упругого элемента 5 равен внутреннему диаметру корпуса, а внутренний - наружному диаметру внутреннего упругого элемента б, внутреннийдиаметр которого равен диаметру вала,В корпусе размещены патрубки длязагрузки 7 и выгрузки 8 материала.Поршень содержит уплотнение 9 и соединен с приводом вращательного и25возвратно-поступательного...

Номер патента: 997783

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Барышев, Егоров, Мордашов, Новаков, Поздеев, Сахаров

МПК: B01J 2/02

Метки: гранулятор

...на определенную одинаковуювеличину (т.е. регулировка грануло метрического состава продукта).Гранулятор работает следующим образом.Расплав смолы поступает через патрубок 2 ввода расплава в обогреваемую 50 емкость 1. От эксцентрикового механизма (не показан) возвратно-поступательное движение передается плите 9,и от нее соответственно плунжерам 12.Когда плунжер х 2 находится в крайнем нижнем положении у дна грануля-тора, втулка 13 при этом упирается идно 3 гранулятора над выходным отверстием 4При.ходе плунжера 12вверх вместе с ним поднимается втулка13 до упора в регулировочную пласти ну 10, зафиксированную неподвижно(фиг.9). Подъем втулки 13 вместе сплунжером 12 происходит эа счет того,что втулка 13 подпружинена к плунжеру за счет сжатия...

Номер патента: 997784

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Маймур, Перлин, Серебряник, Шевченко

МПК: B01J 2/12

Метки: барабанный, окомкователь

...к центру барабана, увеличивая рассеяние шихты при ее ссыпании, что вызовет повышение взаимного проникновения между частицами шихты, т,е. улучшение смешивания.увеличение или снижение нагрузки в барабане вызовет соответственно увеличение или снижение высоты подъема шихты по стенке барабана, что нарушит динамическое равновесие между движущейся шихтой и шихтой, находящейся в запорном слое. В результате этого произойдет увеличение или уменьшение количества шихты в запорном слое, необходимого для сохране ния динамического равновесия в системе. При увеличении нагрузки в барабане излишек шихты отсечется от потока и выведется из процесса в эапорный слой, а при уменьшении нагрузки шихта 6 О из стабилизирующего запорного слоя поступит обратно в...

Номер патента: 997785

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Буслов, Вирясов, Дубровский, Кот

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятор, шнековый

...решетке, шнек снабожами, шарнирно закрепленнымина торцах спиралей его напорной части.На фиг.1 изображен шнековый гранулятор, продольный разрез, на фиг2узелна фиг.1; на Фиг.3 - разрезА-А на фиг.2,Шнековый гранулятор состоит изкорпуса 1 с патрубком подачи материала (не показан) и фильерной решеткой 2 и установленного в корпусе 1вращающегося шнека 3, состоящего иэзагрузочной 4 и напорной 5 частей,при этом последняя выполнена многозаходной - в виде нескольких спиралейб, внутри которых расположен центральный стержень 7, жестко закрепленный в фильерной решетке 2, а наторцах шарнирно закреплены ножи 8.Фильерная решетка 2 прижата кфланцу 9 корпуса 1 зажимным Фланцем10 и перфорирована в периферийной зоне, ограниченной центральным стержнем...

Номер патента: 997786

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Епизарьев, Жирнов, Клыков, Лачинов

МПК: B01J 8/04

Метки: аммиака, реактор, синтеза

...5-7 образуют центральный и кольцевые каналы.Внутренние трубки б выполнены переменного диаметра. Все трубки.б закреплены в трубной доске 8 и имеют общий ввод 9, а трубки 7 закреплены в трубной доске 10 и имеют общий ввод 11.Вводы 9 и 11 служат для введения в реактор потоков сырья, управляющихинтенсивностью теплообмена между основным потоком сырья и зоной химической реакции в слое катализатора 4. Ввод 12 предназначен для подачи основного потока сырья в реакторе черезмежтрубнов пространство теплообменника 3, а Ввод 13 - для подачи дополнительного холодного сырья, минуя теплообменник 3, так называемого холодного байпаса, вывод 14 - для отвода готового продукта.В зоне химической реакции, благодаря разнице в длине трубок 5-7, образуются...

Номер патента: 997787

Опубликовано: 23.02.1983

Автор: Коржавин

МПК: B01J 8/18

Метки: дисперсного, псевдоожижения

...для регу- ЗО лирования подачи газа. Это позволяетменять глубину погружения отдельныхподводящих трубок и подавать по нимразличное количество газа.На чертеже показано предлагаемоеустройство.. Устройство содержит камеру 1 свыходными окнами 2 и нижней отъечастью 3, заполненной дисперснымтериалом 4. Газораспределительноеустройство состоит из коллектора 5,примыкающего к камере 1, и подводящихподвижных трубок 6, установленных внаправляющих 7, с регулировочнымиклапанами 8.При работе подводящие трубки погружают на определенную глубину вдисцерсный материал, псевдоожижениекоторого производится эа счет поступления газа из коллектора 5 по .трубкамв нижнюю часть камеры.Регулирование псевдоожижения посечению камеры осуществляют путемподбора глубины...

Номер патента: 997788

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бычков, Васин, Вашкевич, Голубев, Иванов, Лабоцкий, Ларионов, Чернышева

МПК: B01J 10/00

Метки: окисления, реактор, углеводородов

...8для дренирования. Штуцер 4 для вводажидкого углеводорода закрыт распределительным корббом 9. От короба 9 ввиде стояка в низ реактора отходитколлектор 10, нижний конец которогоопущен ниже плоскости барботеров 11и 12, От коллектора 10 под плоскостью расположения барботеров 11 и 12отходят горизонтально в несколькорядов трубки 13-15, длина которыхуменьшается по направлению к днищуаппарата. Трубки 13-15 загнуты наконцах тангенциально стенке реактора и заканчиваются соплами 16-18,Коллектор 10 в нижнем торце снабженнаправленным вертикально вниз соплом 19. Для примера показан реакторс тремя рядами горизонтальных трубокс соплами и с пятью трубками в каждом ряду. Кислородсодержащий газ наокисление через штуцер 5 и распределительную гребенку 20...

Номер патента: 997789

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Волков, Ищук, Правдин

МПК: B01J 19/00

Метки: многотрубный, прямоточный, реактор

...отверстиями, выполненными на их боковойповерхности, сепарационное устройствовыполнено в виде установленного коаксиально корпусу цилиндра, нижний торец которого размещен ниже патрубкавывода продукта, а верхний торецснабжен лопастным завихрителем,размещенным выше верхних торцов контактных трубок, которые расположенына разной высоте относительно трубнойдоски сепарационной камеры, а такжетем, что стержни жестко закреплены ввершинах конических колпачков, атрубная доска газовой камеры снабжена обращенными клапанами, а в контактных трубках выполнены отверстия,размещенные выше трубной доски сепарационной камеры,ходит при скоростях газа 10-2 Ь м/с,т,е, удачно сочетаются высокая эффективность массообмеиа при сравнительно невысоких скоростях, а...

Номер патента: 997790

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Походенко, Хатмуллина

МПК: B01J 19/00

Метки: реактор

...корпусснабжен кольцевым выступом, расположенным по периметру его внешней боковой поверхности в месте соединения сопорой, при этом внутреннчй диаметропоры больше внешнего диаметра корпуса на величину увеличения последнего 40прн максимальном термическом расширении.Для улучшения скольжения двух контактирующих поверхностей их покрывают графитовой смазкой, которая имеет 45свойство длительно удерживаться наповерхности, Кромки выступов корпусареактора и опоры притупляются.Контактирующие поверхности выступа реактора и опоры могут быть выполнены под прямым углом или с наклоном.Новые признаки изобретения обеспечивают подвижность соединения корпуса реактора с опорой, при этом значительно снижаются термические усилия в реакторе, что позволит...

Номер патента: 997791

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Рило, Сенявин, Толмачева

МПК: B01J 19/04

Метки: карбоминерального, сорбента

...10-12 удельных объемов и перемешивают данную смесь при комнаткой температуре 2-3 сут. Затем сорбент отделяют от раствора, промывают от избытка перманганата и сушат при 100-200 С в течение 2-4 ч, Оптимальность приве 1 ценного режима сушки выбирают, исходя 1 О из величин обменной емкости конечного продукта по стронцию от температуры. Емкость высушенного при комнатной температуре сорбента составляет величину 5 мг/г, при увеличении темпе.ратуры до 100-200 С она достигает 15 своего максимального значения 200- 250 мг/г и затем при увеличении температуры до 250 С падает до начального значения. Использование термостойкого карбоксильного катионита позво О ляет реализовать приведенный режим сушки и получить в конечном итоге селективный и...

Номер патента: 997792

Опубликовано: 23.02.1983

Автор: Мерзликин

МПК: B01J 19/08

Метки: излучателя, камера, реакционная

...19 с 25 коллектором 20. Под диафрагмой уста" новлен перфорированный трубопровод 21, соединенный трубопроводом 22 с источником воздуха (не показан) . Имеется дренажный трубопровод 23 с 30 запорным элементом 24, соединенный с отсеком 25 дренажа. На торце корпуса укреплен переходник 26 имеющий коробообразный компенсатор 27, который может быть выполнен в виде 35 гофр или сильфонных элементов и т.д. Компенсатор в верхней части имеет рамку 28, присоединяемую к, Фланцу 29 излучателя 30 ускоренных электронов. На боковой стенке рамки противоположной вытяжному коллектору 20, выполнен сквозной паз 31 параллельный фланцу 29 излучателя. С наружной стороны паза 31 размещен напорный воздушный коллектор 32, имеющий трубу 33 на образующей с...

Номер патента: 997793

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бренчуков, Ревут, Шапченко

МПК: B01J 20/00

Метки: варианты, его, модификации, фильтрующего

...0,3-нымраствором сернокислого алюминия втечение 12 мин, послечего растворудаляют из фильтра, Затем фильтр заполняют 0,7-ным раствором едкогонатра и выдерживают в течение 7 мин,после чего раствор удаляют.Фильтрование природной воды черезмодифицированный фильтруюший материал проводят обычным способом.Полученный Фильтруюший материалиспытан при фильтровании воды рекиСеверная Двина, Результаты фильтрования через модифицированную загрузку приведены в сравнении с известным способом модификации фильтруюшего материала путем обработки его раствором хлорида кальцияв присутствии бикарбоната натрия.Качество фильтрованной води характеризовалось следуюшими показателями; мутность, цветность, содержанием алюминия.Для определения грязеемкости, ко"...

Номер патента: 997794

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Башкович, Исаев, Климова, Меркушев, Трофимов, Яковлев

МПК: B01J 20/10

Метки: сорбента, ферментов, хроматографической

...следующимобразом,Силохром Собрабатывают раствором хлористого кальция при рН 10"11,выдерживают в течение нескольких часов, затем промывают водой и сушат., 20 Готовят аммиачный раствор коор динационного комплекса палладия с риванолом и в полученный раствор вносят силохром С, обработанный , 25 хлористым кальцием, полученный сорбент отфильтровывают, промывают водой и сушат. Высушенный сорбент об.рабатывают соляной кислотой. Известный СилохромС Силикагель1 СЕ-Со Из таблицы следует, что сорбент;по предложенному способу резко;превышает известные по степени очист-,65 П р и м е р, 10 г силохрома С"80 обрабатывают 200 мл 10-ного раствора хлористого кальция при рН 10,5 (рН раствора создают 0,1 н НаОН) и выдерживают при перемешивании на...

Номер патента: 997795

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Аврутина, Дергачев, Кольцов, Кузьмин, Малыгин, Рогожин, Трифонов, Шевченко

МПК: B01J 20/10

Метки: адсорбента, воды, паров

...180 С, а затем (после удаления летучих продуктов ) током влажного воздуха поверхность гидролизуется, удаляется образовавшийсяНС 1 и повторяется операция обработки оксихлоридом фосфора по примеру 2, Содержание Фосфора и адсорбционная емкость при относительной влажности 70 до и после регенерации составляют соответственно 1,3 мг-ат/г и 25 весП р и м е р 4, Навеска силикаге-, ля по примеру 1 обрабатывается аналогично примеру 3 при 300 С,"причемцикл обработки повторяется трижды.Содержание Фосфора и адсорбционнаяемкость при относительной влажности70 до и после регенерации составляют соответственно 1,6 мг-ат/г и35 вес,.П р и м е р 5. Силикагель обрабатывается аналогично примеру 4 до содержания фосфора на поверхности сорбента более 1,6...

Номер патента: 997796

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Краснянская, Лелека, Лендер, Маркова

МПК: B01J 23/78, B01J 23/83, C07C 67/40 ...

Метки: катализатор, метилформаита

...ч, затем проводят испытание при 2200, 240 С при объемной скорости 1000 ч-" .Полученные данные по основным характеристикам процесса даны в табл.З.,П р и м е р 4 (сравнительный). В стакан емкостью 2 л вносят 1 л 13 ного раствора соды, нагревают до 80 цс и постепенно при перемешивании приливают 1 л раствора нитратов, содержащего 64,5 г меди,21,7 г цинка и 1,3 г алюминия в пересчете на металл. Полученную суспензию отмывают десятикратным количеством дистиллированной воды, Фильтруют, сушат .при 120 ОС в течение 8 ч. 100 г просушенной массы пропитывают 100 мл раствора, содержащим 6,8 г ФосФорной кислоты, сушат при этих же условиях, прокаливают при 300 с в течение 6 ч и таблетируют. Готовый катализатор в не- восстановленном состоянии имеет...

Номер патента: 997797

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Борисова, Дорошенко, Зубанова, Кислянский, Плетнева, Усов

МПК: B01J 31/12

Метки: ацетальдегида, катализатор, окисления

...окислениеацетальдегида в присутствии предлагаемого катализатора, селетивностьобразования уксусного ангидрида69,2, 40П р и м е р 3. По методике, описанной в примере 1, готовят катализатор, содержащий, г/л; ацетат меди 3,98; ацетат кобальта 1,94 и трисацетилацетонат кобальта - Со(СН 702) 40,39.Селективность образозания уксусного ангидрида при жидкофазном окислении ацетальдегида в присутствииэтого катализатора 69,8 мол.П р и м е р 4. По методике, описанной в примере 1, готовят катализатор, содержащий, г/л: ацетат меди3,98; ацетат кобальта 1,75 иСо(СВН.уО 2) ъ 0,58.Селективность образования уксусного ангидрида в реакции жидкофазного окисления ацетальдегида в присутствии катализатора 75,2 молП р и м е р 5, По методике, описанной в примере 1,...

Номер патента: 997798

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Вострикова, Джемилев, Ибрагимов

МПК: B01J 31/24

Метки: диенов, замещенных, катализатор, линейной, олигомеризации

...катализатора. Диен иг-б 5 рает роль четырехэлектронного бидентантного лиганда, способствуя темсамым стабилизации промежуточных активных комплексов. Кроме того, диенявляется "мягким" лигандом, легко диссоциирует в процессе димеризации сопряженных диенов, освобождая координационное место на центральном атоме катализатора, что и приводит к увеличению активности катализатора.Данный катализатор был использован для димеризации иэопрена, 2,3-диметилбутадиена, мирцена, содимеризации иэопрена с батадиеном и диметилбутадиеном; получены полиены с выходом 60-96 за 6-10 ч при 80-120 С.Катализатор готовят следующим образом.В сосуд Иленка, продутый аргоном,вносят (2-этилгексаноат)42 г соответствующий диен, Р ЬЗ Р и Е А РС Р в мольном соотношении...