Патенты опубликованные 23.02.1983

Номер патента: 998524

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Акбиев, Анохин, Верцман, Дворянинов, Миникес, Улинкин, Шаповалов, Шестопалов

МПК: C21B 7/14

Метки: главный, доменной, желоб, печи

...течения потока под углом 30-80 О к оси главйого жело- расплава, а следовательно уменьшить ба по ходу выпуска расплава позволит интенсивность течения и улучшить усуменьшить количество потерь чугуна ловия разделения чугуна и шлака в со шлаком на 15-20 ь по сравнению с 10 главном горновом желобе. использованием главного желоба с до- Диапазон изменений угла установки полнительным скиммером, установлен- дополнительного скиммера получен в ным перпендикулярно оси главного же- результате промышленных опытов на долоба. Повышение эффективности разде- менных печах объемом до 3000 м . РеЭ ления чугуна и шлака получено за счет 15 зультаты приведены в таблице. Угол между продольной осью главного желоба и дополнительной скиммерной плитой,град. 90...

Номер патента: 998525

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Авербух, Бойко, Демин, Дудка, Елинсон, Зусмановский, Кауров, Кошелевский, Кручинин, Майоров, Ревин, Рябов, Филиппов, Хейфец

МПК: C21B 7/20

Метки: загрузочного, печи, распределитель, устройства, шахтной, шихты

...на односкатной воронке,а дном желоба служит рабочая поверя- зность направляющего элемента.Борта желоба могут быть закреплены на воронке шарнирно.Между каждым из бортов и рабочейповерхностью предусмотрен зазор, 16Такое конструктивное решение обеспечивает возможность осуществить бо"пее концентрированную загрузку сбесступенчатым изменением зоны загрузки по радиусу колошника, 15На фиг, 1 показан распределительшихты, общий вид; на фиг. 2 - разрезА-Л на фиг, 1; на фиг, 3 - разрезБ-Б на фиг, 1.Распределитель шихты состоит из 20односкатной воронки 1 с приводом 2вращения, закрепленной на полой вертикальной штанге 3, и расположенногопод воронкой 1 расширяющегося книзунаправляющего элемента 4. Последний 25закреплен на приводной штанге 5,...

Номер патента: 998526

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Альтерман, Барков, Никлевич

МПК: B21B 37/52

Метки: агрегатом, изгибно-растяжным

...соединен с выходом первого измерителя 42 натяжения полосы, установленного между первым тянущим роликом 4 и изгибателем 3, вход "уменьшаемое" блока 41 подключен к выходу второго измерителя 43 натяжения по-. лосы, установленного между изгибателем 3 и вторым тянущим роликом 6.Регуляторы 14 и 15 скорости и регулятор 22 тока представляют собой последовательно соединенный узел сравнения и ПИ-регулятор. Задатцик скорости 32 может выполняться в виде задатчика интенсивности. Датчик 24 тока может быть любой. Задатчик 37 сечения может выполняться в виде аналогового умножителя, на один вход которого подается напряжение, пропорциональное толщине, а на другой вход- напряжение, пропорциональное ширине полосы.Измерители 42 и 43 натяжения могут...

Номер патента: 998527

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Барилович, Довбня, Краля, Потапов

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, сплавов

...реактор 2, изготовленный иэ огнеупорного .и термост 9 йкого материала, например графита, или углеродосодержащего материала.Жидкий металл из разливочного желоба подают в направляющую воронку 3,установленную на конце желоба, либо асимметрично на ковше, и из нее в приемную воронку 4 поплавкового реактора 2.Расплав из приемной воронки 4 через тангенциальнь 1 е щелевые каналы 5 подают в полость 6 поплавкового реВ этой полости растворяется модификатор при поступлении в ковш расплава. Последний, заполняя приемную воронку 4, утяжеляет реактор 2 так,цто весь модификатор в полости 6 реактора 2 оказывается погруженным врасплав. Этим достигается защита модификатора от окисления, Последняя по зволяет снизить расход модификаторадо минимума....

Номер патента: 998528

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гладышев, Голубев, Зубарев, Ивашина, Костяной, Лукутин

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...телей в шлак, скачивание восстановительного шлака и продувку металла кис-лородом сверху, после окончания продувки первой порции чугуна сливаютобразовавшийся известково-железистыйшлак в ковш на поверхность второйпорции чугуна и последовательно эа 40ливают в конвертер сначала чугун, азатем шлак,Слив известково-железистого шлакаиз конвертера после окончания продувки первой порции обеспечивает возмож- фность заливки второй порции чугуна врабочую полость конвертера непосредственно на поверхность чугуна без применения спЕциальных заливочных устройств.Слив известково-железистого шлакаиз конвертера на поверхность второйпорции чугуна в ковше упрощает технологический процесс выплавки сталив целом, так как не требует дополнительных...

Номер патента: 998529

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Кольцов, Комаров, Семакин, Яковлев

МПК: C21C 5/48

Метки: вращающаяся, фурма

...сальниковых соединений, подвижная часть фурмы снабжена жестко связанным с ней зондом, имеющим полости для подвода и 16 отвода .охлаждающей воды, сообщенные посредством гибких газов с соответ- ствующими полостями подвижной части Фурмы, и канал для отвода отбираемого на анализ газа, а неподвижная 5 часть.фурмы снабжена трубкой для отвода отбираемого газа, а неподвижная часть снабжена трубкой для отвода отбираемого газа, сообщенной с соответствующим каналом в зоне посредст- щ вом сальникового соединения, патрубка и шланга.На фиг. 1 изображена предлагаемая фурма; на фиг. 2 - изменение состава газа по длине дутьевого потока при 2 з продувке в конвертере железо-углеродистого расплава.1Вращающаяся,фурма состоит из продувочного узла,...

Номер патента: 998530

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Вихлевщук, Ганошенко, Каблуковский, Левин, Лепорский, Мельник, Объедков, Стороженко, Харахулах, Черногрицкий, Шмырев, Шнееров, Шувалов, Яковлев

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...предыдуших порцийсплавов, а максимальное значение (65)ограничено величиной, при превышениикоторой возникает опасность отшпакования сплавов,Параметры технологических режимовопытных плавок приведены в табл.1,Результаты опытных плавок представлены в табл.2.Экономический эфФект не менее0,4 руб/т эа счет уменьшения отбраковки листов по механическим свойствам иповышения надежности магистральных газопроводов.1 й о 1 11н1Х оа ю ахх ЭЮХ ЕфЦ О с 1 гЧ111 Н11 Х 1 Л .0 с" с с О 1 Л СЧ СЧ ОЪ 0 а-с Г О - (Ч Зц 3.Ю о 56 НХ ЭНЯОО6 ф Ю хиоха ц у ц оо ои ыддцо 1 о 1 аюк 2 6 оф ЮхО хххо ю -н 1 Р б Ю м хс,ф СЧ с мСЧ1 1 11.1 11 1 ф б Ц Ю И Х 1 н о Э РХ ) Я Ж х о о о И о 1 1 1 х х 1 Н 1 11 1 а 3 1 ХЮ 1 Р 3,"1 , 65 "ХЭ 1 Е 1 1 Х 1 Э Ю 1 Х 1н."хЙ 1 ЦЯ...

Номер патента: 998531

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Васильева, Вяткин, Ганкин, Карпов, Климашин, Поживанов, Рябов, Сирота, Смоляков, Целиков

МПК: C21C 7/06

Метки: ковше, низкоуглеродистой, стали

...через шлак образуется пленка, затрудняющая теплопередачу, а при температуре выше 400 С алюминиевый стержень теряет жесткость и он может изогнуться в верхних горизонтах ванны, что приведет к значительному угару алюминия.Соотношение времени продувки и вре мени полного расплавления стержня в пределах 3-5 способствует равномерному распределению алюминия по всему объему металла, а также всплыванию неметаллических включений, При выходе соотношения за указанные пределы степень усвоения алюминия снижается.формула времени расплавления алюминиевого стержня получена эмпирическим путем, при этом используют стандартные литые алюминиевые стержни диаметром 150-300 мм, которыми обрабатывают низкоуглеродистую сталь в ковшах емкостью 160 и 320...

Номер патента: 998532

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бакуменко, Круть, Упшинский, Хитриков

МПК: C21C 7/10

Метки: раскисления, стали

...ус/воение элементов, т.е. уменьшаетсярасход раскислителей, снижается загрязненность стали неметаллическимивключениями " продуктами раскисления.При введении под всасывающий рукавслабых раскислителей часть кислородаметалла вступает с ними во взаимодействиеПродукты реакции, преимущественно.жидкие, служат подложкой дляобразования комплексных включенийпри окончательном раскислении металла, чем ускоряется процесс формирования и удаления включений.Вводимые под сливной рукав элементы с раскислительной способностью выше, чем у углерода: 51, А 1, Т 1, 2 г и1др., выполняют две функции. Первыепорции вводимых элементов расходуются на раскисление шлака, т,е. пассивацию его окислительного влияния.Этим достигается стабильность процесса...

Номер патента: 998533

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Перистый, Пономаренко, Сапиро, Сафонов, Тимошенко

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууматора, патрубка, футеровки

...является повышение стойкости Футеровки., эффективности вакуумирования и технологичности операции замены футеровки.ЮПоставленная цель достигается тем, что согласно способу футеровки патрубка вакууматора, включающему создание углеродсодержащего слоя внутри патрубка, углеродсодержащий слой формируот путем нанесения углеродсодержащей массы в жидком состоянии, после чего полученный слой подвергают коксованию.Полученная в патрубке вакууматора пористая углеродистая поверхность является инициатором углеродного кипения металла по двум причинам: наличие пор которые являются местом реализации кинетических условий образования окиси углерода и насыщение пограничного с поверхностью футеровки слоя металла углеродом до сверхравновесного с...

Номер патента: 998534

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Агарышев, Антипин, Бахчеев, Ефимкин, Камаев, Коротких, Ситников, Фролов

МПК: C21C 7/10

Метки: стали, эмалирования

...стали алюминием,Так как содержание кислорода вметалле после вакуумного обезуглероживания зависит от остаточногодавления в вакуумной камере, которое согласно предлагаемому способу должно являться постоянным и поддерживаться на уровне 0,13- 0,26 кПа,.иот содержания углерода, то расходтитана для раскисления необходимоопределять по содержанию углерода,причем оптимальное количество титана для раскисления определено эмпирическим путем из произведения содержаний углерода в металле перед вакуумированием титана, вводимого дляраскисления.В табл.1 указано содержание кислорода в металле и длительность вакуумной обработки при различных значенияхостаточного давления в вакуумной камере.В табл.2 приведены результатыопытных плавок с различным...

Номер патента: 998535

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Дуб, Золкин, Игнатенко, Игнатов, Игнатьев, Иодковский, Козлов, Литвак, Лобода, Максимов, Попов, Пыхтарь, Соболев

МПК: C21C 7/10

Метки: безкремнистой, низкоуглеродистой, производства, стали

...ряде случаев отказаться от доводки плавки по.температуре в .период рафинирования. Легирование металла хромомпосле проведения цикла обработки позволяет уменьшить угар хрома и снизить в стали содержание трудноудаляемых хромистых шпинелей.Обновление рвфинировочного шлака в каждом цикле обработки также способствует повышению степени очищения металла от вредных и нежелательных примесей и улучшению качества стали, Перечисленные мероприятия обеспечивают получение высококацественных особо- крупных слитков с минимальным содержанием оксидов, силикатов, сульфидов и других неметаллических включений,,3с незначительно развитой ликвациейвредных и нежелательных примесей, Низкий уровень загрязненности гарантирует полуцение высоких технологицеских и...

Номер патента: 998536

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Блаер, Кадяева, Лысенко, Натанзон, Темянко

МПК: C21D 1/06

Метки: нагревательная

...цепочка заготовок 5, ориентированных уклоном своих верхних торцов в направлении своего движения, При срабатывании механизма 7 подъема происходит подъем стола 8, который захватывает лежащую над ним заготовку 5, центрируя ее относительно индуктора своей конусной частью. При этом за счет различной высоты опор 9 и 10 подъем заготовки происходит с перекосом относительно горизонтальной плоскости. При своем вертикальном перемещении заготовка раздвигает подпружиненные плунжеры 12 промежуточной опоры 11, одновременно поднимая находящийся в индукторе столб заготовок, При этом верхняя нагретая заготовка вводится в приемное отверстие 14 плиты 13, находящийся в этом время в исходном положении(фиг. 1). Вследствие того, что нижняя заготовка...

Номер патента: 998537

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Будкин, Буртман, Демин, Иванов, Филиппов

МПК: C21D 1/10

Метки: индукционного, локального, нагрева

...иэ индуктирующих 1 и обратных 2 и 3 проводников,размещают над обрабатываемой трубой 4 таким образом, цто индуктирующие витки располагаются над нагреваемым швом 5 с зазором (Г и ориентированы вдоль шва 5. Индуктирующие проводники 1 наводят в зоне шва 5 ток б, который протекает вдоль шва 5 и замыкается по поверхности трубы 4 двумя параллельными ветвями 7 и 8. С противоположной стороны шва 5, внутри трубы 4, 1расположены дополнительные внутренниеиндуктирующие проводники 9, которые параллельны индуктирующим проводникам 1 наружного индуктора и вклюцены встречно, т.е. ток в них противоположен току в индуктирующих проводниках 1, Поэтому ток 10, индуктированный в теле трубы 4 внутренними индуктирующими проводниками 9, противоположен току б,...

Номер патента: 998538

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Кострюков, Словохочев, Фирсов, Фирсова

МПК: C21D 1/42

Метки: заготовок, концов, нагрева

...ипод углом Ъ в плоскости их поперечного сечения.Устройство работает следующим образом.Загрузка устройства происходит автоматически. Элеватором-питателем(не показан) заготовки 10 подаются 1 Ов загрузочный лоток 3. Проходя полотку 3, заготовка 1 О занимает наклонное положение и одновременно замыкает механизм 2 контроля наличиязаготовки на загрузочной позиции. 1Если же на позиции загрузки нет заготовки 10, то устройство выключается,Наклонным положением, обратнымдвижению заготовок на направляющих 26под двумя углами, расположенными вовзаимно-перпендикулярных плоскостях,достигается от наклона под углом о.устойчивое положение всех заготовокпод действием гравитационной силы и 25невозможность их падения вперед приперемещении, а от наклона под...

Номер патента: 998539

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гусаров, Солодовников

МПК: C21D 1/46

Метки: заготовок, нагрева, расплаве, солей

...вводимого внутрьтигля, свод и стенки тигля над расплавом соли обогреваются до температуры, приближенной к температуре рас Оплава соли (около 1200- 1300 С), и привращении тигля погружающиеся участкивнутренних стенок тигля практическине подстуживают расплав. В окно 8 посредством руки манипулятора 13 на полку оребрения 7 тигля подается заготовка. После выхода "руки" манипулятора иэ окна включается привод шагового вращения и -тигель, опирающийся опорными ободами 2 на ролики и приводимый в дви,".ение посредством ведомо" го зубчатого обода 3 и ведущей шестерни, поворачивается на следующую позицию. Уклон внутренней стенки тигля предотвращает сползание нагреваемых заготовок на электроды. При выходе из расплава нагретая заготовка...

Номер патента: 998540

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Колесников, Мельникова, Шамрин

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения

...Дьюара, через трубопровод 57 с вентилем 8 посредством сжатоговоздуха, подаваемого в сосуд, поступает в холодильник 5, размещенный внижней секции 3 и имеющий открытыйвыход в нее, гле жидкий хладагентблагодаря контакту с более теплойсредой - хладоносителем, которымпредварительно залита нижняя секция,проходя до выхода из холодильника,превращается в пар, который черезимеющийся в холодильнике открытый выход попадает в пространство над хладоносителем, ограниченное перегородкой 4, собирается там и осуществляетвыдавливание хладоносителя из нижней Юсекции в чашу, находящуюся в нижнемположении, через открытый нижний конец трубы и пятое отверстие 1 в трубе,При этом уровень хладоносителя внижней секции понйжается. Наполнениечащи прекращается...

Номер патента: 998541

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Звездин, Златин, Останин, Соболев, Сорокина, Цуканов, Шабунин

МПК: C21D 1/78

Метки: крупных, поковок, термической

...или масле с охлажде- и нием всей массы поковки до темпера- к туры ниже 70- 100 С.Операцию термической обработки 1% с крупных поковок завершает одно или 9 двукратный высокий отпуск. оПри нагреве выше Асз на 160-200 фС д происходит рекристаллизация крупного в первичного аустенитного зерна, Эта 20 в высокотемпературная обработка сопро- и вождается гомогенизацией стали. оПроведение изотермического отжиг к при Ас - (20-50 С) при предваритель- щоном нагреве в межкритическом интерва и ле приводит к получению структуры л перлита, который при последующей аустенизации, вследствие большого числа центров кристаллизации новой Фазы, и обеспечивает получейие мелкого зерйа. З 0 в Механические свойства Размер Способ термической обработкиачф 2.сСкгсм/см...

Номер патента: 998542

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Акулинушкин, Бушмин, Невшупа

МПК: C21D 1/78, C21D 6/04, C21D 9/30 ...

Метки: стальных

...осуществляется электродиффузия материала порошка в металлдетали,Плотность тока, проходящего через 40ферромагнитный порошок, определяетскорость и глубину электродиффузионного легирования, Плотность тока недолжна превышать критическую, прикоторой начинается оплавление частиц 45порошка и их налипание на поверхностьдетали, так как это снижает чистотуобработки поверхности.Сердечник электромагнита имеетсменные наконечники, Форму и размеры 5 Окоторых выбирают в зависимости отФормы и размеров обрабатываемой детали.Электродиффузионное легированиев десятки раз производительнее электроискрового легирования. Этим спо"собом можно одновременно обрабатывать большую поверхность детали,,свыше 100 см.Процесс электродиффузионного легирования может...

Номер патента: 998543

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Драпеко, Кашкин, Ошеверов, Смирнов

МПК: C21D 9/663

Метки: колпаковая, печь

...колпак, муфель, стенддля установки рулонов, стендовыйвентилятор дпя циркуляции защитногогаза, песочный затвор и основаниепечи, снабжена жароупорным кольцом,установленным на основании печимежду стендом и муфелем, причем высота кольца составляет 0,08-0,16 вы-.соты муфеля.Уменьшение высоты кольца (меие0,08 высоты муфеля) приводит к утечке защитного газа через песочныйзатвор, а увеличение высоты кольца(более 0,16 высоты муфеля) затрудняет установку нижнего рулона настенд печи.На чертеже изображена колпаковаяпечь.Колпаковая печь состоит иэ нагревательного колпака 1, муфеля 2,стенда 3, на котором установлены рулоны 4, стендового вентилятора 5,песочного затвора 6, основания 7 3 О печи и кольца 8 иэ жароупорного998543 Формула изобретения каз...

Номер патента: 998544

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Заневский, Кропачев, Леготкина, Лицын, Ушаков

МПК: C21D 11/00

Метки: длинномерных, закалки, конусностью, переменной, программной

...генератора 23, системы 24 счетчиков, дешифраторов 25, коммутатора 26,счетчика 27 участков, дешифратора 28участков, схем 29 совпадения, схемы30 суммирования, триггера 31.В коммутаторе 26 и схемах 29 совпадения набираются коэффициенты,на которые должна делиться частота 10генератора 23. Выходная частота стриггера 31 соответствует частотезадания программного блока частоты.Импульсы со счетчика 5 импульсовустройства для программной закалки 15поступают в программном блоке частоты на счетчик 27 участков. При приходе первого импульса появляется единичный уровень на первом выходе дешифратора 28 и открывается первая 20схема 29 совпадения, а все остальные схемы совпадения заперты.С приходом второго импульса сосчетчика 5 в счетчик 27 участков...

Номер патента: 998545

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Альшиц, Грайфер, Дрель, Сницаренко

МПК: B21J 13/08

Метки: заготовок, установки, штамп

...с зажимными губками и рукоятками и узел центрирования заготовки относительнооси штампа, узел центрирования выполнен в виде двух двуплечих рычагов,шарнирно смонтированных на рукоятках клещей и шарнирно связанныхмежду собой одними .своими плечамисо стороны рукояток, упоров, смонтированных на свободных плечах двуплечих рычагов и упорного кольца, установленного на штампе соосно его оси,при этом упоры размещены с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью упорного кольца.На чертеже изображена конструкцияустройства для установки заготовокна штамп,998545 НИИПИ Заказ 1081/4 ираж 684 писно лиал ППП "Патент",г город,ул.Проект Устройство для установки заготовок содержит клещи, состоящие из двух неравноплечих рычагов 1, короткие плечи...

Номер патента: 998546

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гордиенко, Иванов, Исаков, Капуста, Кравцов, Мамушев, Попов, Хорошилов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, ленты, скорости

...импульсов. Цифровой код с суммирующего счетчика 5преобразуется в ток управления скоростью аглоленты с помощью цифроаналогового преобразователя. Схема 8сравнения производит сравнение цифровых кодов с цифрового задатчика 7и состояния суммирующего счетчика 5,и выдает импульс на установку триггера 3 пуска в нулевое состояние,при равенстве кодов,При остановках агломашины по темили иным причинам расход топливазажигательного устройства снижают до 60минимального (" дежурный" режим горна ) по технологическим причинам,важнейшими из которых являются оплав-,ление верхнего слоя аглошихты, преждевременный износ оборудования (па лет, ходовых роликов, уплотнений )за счет перегрева,В зависимости от продолжительности остановок температура зажигательного...

Номер патента: 998547

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Агеев, Бойко, Мишаткин, Попов, Романенко, Цейтлин

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, окомкования

...30-40 длины барабана. Выбор длины Р 2 обусловлен необходимой наименьшей длиной пути окомкования щ-шихты, уменьшение Р приводит к ухудШению процесса окомкования щ-шихты, увеличение Д 2 уменьшает активную зону грануляции барабана.Длина последующей перегородки на 50-80 больше предыдущей, так как на расстоянии В- В происходит смешивание щ-шихты и и-пихты и их сов- местное окомкование. Уменьшение Г влечет за собой ухудшение условий окомкования смеси (щ + и ) -шихты, 40 увеличение В 3 уменьшает активную зону грануляции барабана.На фиг. 1 показано устройство для окомкования железорудных материалов; на фиг. 2 - цилиндрический барабан. 65 Цилиндрический барабан 1 опирается на приводные катки 2. Внутри барабана имеются перегородки 3 и 4,...

Номер патента: 998548

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Абрамов, Буткарев, Дегодя, Дюльдин, Кузнецов, Ладыгичев, Сулин, Шаврин, Швыдкий

МПК: C22B 1/26

Метки: железорудных, кольцевом, кусковых, охладителе, охлаждения

...так как при этом имеют З 0 место недостаточно высокие скорости восстановления материала. Охлажде.ние окатышей на большую величину (более, чем на 700 фС ) приводит к уменьшению их механической прочности и к ухудшению показателей их последующей транспортировки.При использовании в процессе газообразного топлива для повышения степени восстановления материала, его 40 следует подавать только в глухую, воронку. Подача топлива в другие точки нежелательна,.так как способствует загоранию газа над слоем и, следовательно, ухудшению качества 45 готовой продукции, Восстановительный газ следует поавать в.количестве 0,04-0,12 м-/м с . При меньшем количестве газа (менее 0,04 м З/м .с ). конечная степень восстановления гото вой продукции окажется ниже...

Номер патента: 998549

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Абакумов, Рыбаков, Смирных, Халезов

МПК: C22B 3/00

Метки: выщелачивания, концентратов, руд, сульфидных

...раствора,П р и м ер, Проводилось выщела-. Как видно из таблицы, скорость выщелачивания меди при прерывистой аэрации увеличилась в 9 раз, а цинка - в 4,2 раза по сравнению с естественной аэрацией и в 1,4-2 раза по сравнению .с принудительной постоянной подачей воздуха, при этом расход воздуха сокращен за счет пауз примерно в 2 раза.Использование предлагаемого способа выщелачивания сульфидных руд и концентратов обеспечивает следующие преимущества увеличение скорости выщелачивания в 1,4-2,0 раза, снижение расхода воздуха примерно в 2 раза. чивание сульфидной забалансовой руды в следующих режимах.Опыт 1. Естественная аэрациярудной массы, плотность орошения40 л/т, пауза между орошениями 3 сут, 5 концентрация серной...

Номер патента: 998550

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Викторов, Илляшик, Петров, Преженцова, Шаболдо

МПК: C22B 3/02

Метки: металлов, растворов, цементации

...обеспечивает равномерное распределение раствора в объеме барабана и тем самым создаются лучшие условия контакта металлической стружки или скрапа со свежими порциямираствора. Это сказывается на повышении интенсификации процесса цементации. Однонременно при помощи привода 13 барабану 1 придается вращательное движение, что еще болееулучшает процесс цементации.Удаление раствора из цементатораосущетснляется через патрубок 12.Образующийся цементный осадок через перфорацию барабана 1 попадаетв пространство между барабаном 1 икожухом 4. Здесь подхватывается потоком вращающейся жидкости и попадает в тангенциальный щелевой отвод 7,служащий для накопления и уплотненияцементного осадка. Цементный осадок,не прошедший через перфорацию барабана 1,...

Номер патента: 998551

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гаврилов, Жутаев, Кауфман, Токарев, Цисин

МПК: C22B 9/10

Метки: приготовления, универсальных, флюсов

...затрудняет процессы роста зерна в результате их адсорбции на границекристалл - расплав.С другой стороны, за счет понижения межфазного натяжения на этойгранице они снижают работу образования зародыша, т.е. повышают интенсивность зародышеобразованияКак в том, так и в другом случаях успешному протеканию процессамодифицирования способствует наиболее равномерное распределение поверхностно-активного элемента по всемуобъему флюса.Таким образом, дополнительнаяактивация размолотых. частиц флюсадолжна способствовать более равномерному распределению поверхностно-активного элемента по всему объему иповысить эффект воздействия на обрабатываемый жидкий металл,П р и м е р. Проводили активациючастиц универсального Флюса следующего состава,...

Номер патента: 998552

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Герасимов, Дорохов, Киселева, Шварцер

МПК: C22B 9/18

Метки: восстановления, зубьев, ковша, экскаватора

...операции восстановления и упрочнения зубьев в одну упрочнительно-восстановительную электрошлаковую наплавку, что повыдает производительность и снижает стоимость восстановления инструмента.На фиг.1 изображено начальное и промежуточное положение кристаллиза тора в процессе упрочнительно-восстановительной наплавки зубьев ковшей экскаваторов, на фиг.2 - конечное положение кристаллизатора в процессе его поворота. 40П р и м е р.,Проводили электро- шлаковую наплавку зуба ковша экскаватора ЭКГИ. К подрезанному торцу заготовки изношенного зуба 1 приварили расходуемый электрод 2, нижняя 45 часть которого выполнена в виде гребенки из высокохромистого чугуна типа сормайт, а верхняя представляет собой пластину из стали 110 Г 13 Л сечением...

Номер патента: 998553

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Ждановских, Кирр, Корюкин, Лисина, Скопов, Харитиди

МПК: C22B 15/00

Метки: мышьяксодержащих, переработки, сульфидных

...образуются прочные нелетучие 25 и смесь сплавляли со шлаком от плавсульфоарсениды кальция. Сплавление ки маломышьяковистого полупродуктасульфоарсенидов с железосиликатным путем загрузки ее на поверхностьшлаком от плавки маломышьяковистого шлаковой ванны.полупродукта сопровождается шлакова- Результаты по выходу мышьяка внием мышьяка практически без его воз газ приводятся в таблице (пп.2-8),Для сравнения приведен результат прямой плавки исходного концентрата всмеси с 17 кварцевого и 10,кальцийсодержащего флюсов согласно известряда поставщиков, с широким диапазо- ному способу (на 100 кг исходногоном концентраций мышьяка от сотых до 35 концентрата). Снижение выхода мышьяка в газ по сравнению с известнымспособом обеспечивается,...