Патенты опубликованные 23.02.1983

Номер патента: 998404

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Веретенникова, Загуральский, Ковнер

МПК: C03C 7/00

Метки: шликер, эмалевый

...шлнкер приготавливают следующим образом.Все компоненты (необходимое количество крахмала предварительно зава 3 Известный ФриттаОкись магнияПесок кварцевый 100 100 100 1,5 0,2 2,5 18 Нитрит натрия 0,1 0,15 0,2 Бура 0,2 0,3 Вода 55 60 Крахмал 0,1 1,0 0,3 Кроющая способность, г/дм Прочность на удар, Н/м 1,47 1,18 0,98 0,90Температура обжит% 800 830 880-9003,0 5-7 820 Время обжига, мин 2,0 2,5 Качество сцепления визуальная оценка при изгибе образца на 90) Сплошной Частичное волосяное растрескиваниес обнаружением металла на краяхизгиба откол эмали 58 62 62 63 Нет Есть Нет Нет В качестве фритт могут быть использованы следующие составы, содержащие, вес,Ъ1. 5 О 32 4, А 120 4,78,В 205 1958 йа 0 2 О,ОЪ; КО 3,4, СаО 6,0; Т 0 3,4; МпО 4,5СоО .0,75,...

Номер патента: 998405

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Иванова, Новикова, Тратникова, Уткина

МПК: C03C 7/00

Метки: покрытия, стеклу, фритта, эмалевого

...использованием вкачестве пигмента Т 10 в Краска имеет серый цвет. Величина диффузногоотражения (белизна) по блескомеру ФБсоставляет не более 70, Чистота цвета красной краски 65-66, желтой - 86-87.Целью изобретения является улучшение чистоты цвета покрытия.Цель достигается тем, что фриттадля эмалевого покрытия по стеклу, .включающая РЬО, 510 з, Ввоэ, Т 10,СОО, дополнительно содержйт 1 по приследующем соотношении компонентов,мас.:РЬО510Т 0Ссг О30 гпО,0 8,5,0 б0 дены свойства фри аэличных пигменсосТ а б л и оэффициентди ФФУ эи он но готражениябелизна)/% вет краски д 5 ф Сд 5 расна7 лта Т 0 95 з 5 5 Сд 5 е 90:10БелаяКрасная 0 5 95:5 елтая Белая Сд 5 е 90:105 95:5 елт Оз. 95: 5 Сваренную фритту гранулируют в воде, подвергают мокрому помолу с...

Номер патента: 998406

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гаприндашвили, Джакобия, Ковзиридзе

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь, матовая

...510 а, АЙОВ,ГеО, Мдо, Сао , йа О, К 0 , содержит указанные компойенты в следующихколичествах, мас .Ве 5 10 62 67-631.7АРО 7,44-9,04," ре,о24,28-2623;МдО 0,22-0,27; Сао 0,39-0,49;нао 1,42-1,82; К 0 1,28-1,43, 10Составы глазури представлены втабл, 1.В качестве сырья используются следукщие материалы:Перлит 35-45Кварцевыйпесок 34-26Окись железа 26-24Огнеупорная глина 5Сырьевые материалы предварительно измельчают и осуществляют мокрыйпомол в шаровых мельницах до тониныостатка на сите н 0056 0,15-0,20.25 Полученный шликер наносят на поверхность изделий методом пульверизации илн окунанием и обжигают при1250"1280 С.Предлагаеьке составы обладаютсвойстваьк, приведенныьо в табл,2.998406 Таблица 1 Состав Компоненты состава и их содержание, мас.%...

Номер патента: 998407

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Вайтадзе, Какабадзе, Ратиани, Шубладзе

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...компонентов,мас.:5 О 30,0-32,0А сг 03 6,0-64Ге О 0,2-0,3Сао 0,3-0,4МдО 0,2-0,4нага 6, 0-6,8Кго 1,3-1,5В. О 11, 0-12,02 пО 28,0-29,57 Ог 10,0-11,32 г О 3,0-3,4Глазурную массу готовят иэ перлита, технической буры, окиси цинка,окиси .титана и силиката циркония.Массу тщательнО измельчают дотонины, обеспечивающей прохождениечерез сито 144 отв./см , и в даль нейшем фриттуют при 1250-1300 фС.Затем фритту гранулируют, дробят,подвергают мокрому помолу до тонины,обеспечивающей прохождение через 25 сито 10000 отв/смПолученный шликер наносят на поверхность керамических изделий, сушат и обжигают методом скоростного обжига при 850-1060 фС.(в интервале)20 400 о С Мороэостойкостьциклы Состав Температура обжига,С Микротвердость,кг/ммф 2. Термостойкость,...

Номер патента: 998408

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Ибатулина, Лугинина

МПК: C04B 7/02

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...смесь гомогенизируют, затем отпрессовынают брикеты в виде цилиндров диаметром 30 мм и высотой 10 мм при давлении 40 Р кгс/см2 Брикеты обжигают в силитовой печи со скоростью подъема температуры 400 град/ч и выдерживают при максимальной температуре 1450 С н течение 30 мин.Иэ полученных спеков получают портландцемент путем совместного измельчения с 5 мас.Ъ гипса до удельной поверхности 3000+100 см /г.П р и м е р 2. Готовят сырьевую смесь состава 2 (табл. 1 ), Вскрышная порода угольного бассейна имеет следующий химический состав, мас.Ъ;Потери при прокаливании 18,150 43,7тО э 15,6Ре. О 20,2СаО 1,7НаО 0,7 П р и м е р 3, Готовят сырьевую смесь состава 3 (табл, 1/, Вскрышная порода угольнсго бассейна имеет следующий химический состав,...

Номер патента: 998409

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Даулетов, Естемесов, Жакипбеков, Сулейменов, Тимашев

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...хвосты 15-20Карбоват натрия . 2-5Молотый электротермоФосФорный шпак ОстапьноеВ качестве сырьевых материалов используют гранулированный шлак судельной поверхностью 3000-3500 см /гвеобожженвые карбонатобариевые хвосты с удельной поверхностью 16001800. см/г.Химический состав сырьевых компонентов вяжущего приведен в табл, 1.При испытаниях вяжущего тонкодисперсные компоненты перемешивают в сухом состоянии с полевошпатовым песком в соотношении 1:3. Солевую добавку вводят с водой затворения. Водо- вяжущее отношение составляет 0,27- 0,30. Из этой смеси формуют образцы размером 4 4 .16 методом вибрировавия, а затем подвергают пропариванию при 95"С по режиму 2 + 10 + 2 вли авто,паввой обработке прв 180 С по режиму 2+8+2Характеристика составов н...

Номер патента: 998410

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Глуховский, Кривенко, Пушкарева, Чиркова

МПК: C04B 7/32

Метки: вяжущее, огнеупорное

...количеством жидкого стекла с силикатным модулем (Ис) 1 - 3 и плотностью около 1200 кг/и и тщаЪ тельно перемешивают. Активность огнеупорного вяжущего определяют по ГОСТ 310,1.76-310,4.76, а остаточную прочность после нагревания в интервале температур 100-1200 СР по методике НИИЖБ СН 156-79, Огнеупорность полученных составов огнеупорного вяжущего определяют по ГОСТ 4069-69. Результаты определения свойств предлагаемого и известного огнеупорного вяжущего приведены в таблице,998410 1 1 Д э анс х О оо цхо Ох Ос Ч 1 Х1 РДоо0 а фН Х ДОа нонхоо б ОсххЮ Ю Ч фсРМЧ Ч1 х а 1 Д Оннфио о н " , ; о б эДХРНХ О Ю Ч С О Ч %е Е э О э О е ю ф й н б4 х с Цо 1 ф е ае хоа нхэ б б Р о бху б йЕЯ с хех НЧб о ах Оеф Х Р ОЦ о о а -о х 3 йх аО 41 сох с о Ь э И%ф О...

Номер патента: 998411

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Заполь, Панов, Радзюшонок, Середин, Цимерманис

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...вво дят водный раствор гексафторкремнеземистой кислоты нли гексафторкремнеэемистого натрия в количестве 0,05-0,1 от веса гипсового камня.Использование растворов раэбавленых кислот наиболее применимо к гипсосодержащему сырью, содержащему примеси доломита и кальцита, так как образуемые из примесей растворы солей улучшают свойства вяжущего иэ таких пород без дополнительного введения солей;П р и м е р. В зарочный котел загружают измельченный (остаток на сите 02 2-8 ) гипсовый камень и про" водят термическую обработку. Спустя 15 мин после выхода на плато кривой изменения температуры в интервале 110-120 С (температуры дегидратации998411 Количеств Извес й способ 1 в 19,1 8 аемый спос ре Водный соляно честве вор ге той ки 0,05-ный рас слоты в...

Номер патента: 998412

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бозылев, Заведий, Корниенко, Надыкто, Пастушков, Севенард, Хартанович

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...термополимериэации остатковот переработки прямогонной Фракции бензина 0,78 0,20 0,15 0,10 Тяжелое жидкое топливо -отход производства технических масел 0,35 0,30 0,20 2,62 2,85 2,95 3,0 Вода Побочный продукт термополимеризации остатков от переработки прямогонной фракции бензина содержит, мас,%:Ароматические моноциклические соедине-.ния (ряд типа С,Н ) 78,6Нафтеновые(ряд типа СН 1 л 12)Бензольные смолыСпирто-бензольныесмолыЛефальтены 15Плотность продукта,0,966 т/м молекулярный вес 191.Тяжелое жидкое топливо - отход производства технических масел нефтехимической проьыаленности содержит, 2 О мас.Ъ:Ароматические моноциклические соединения(ряд типа с ни) Бензольные смолы 10,8Спиртобензольные смолы 16,3Асфальтены 1,9Плотность топлива...

Номер патента: 998413

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Акимова, Гопиенко, Дичанская, Миронов, Плахотникова, Резникова, Чехний

МПК: C04B 15/02

Метки: газообразователь

...концентрации выше 1 приводит к трудностям приготовления паст, снижение концентрации ниже 0,3 - к уменьшению стабильности пасты на основе пудры из вторичного алюминия.В предлагаемом гаэообразователе добавки, вхоцящие в его состав, стабилизируют в воде не только пудру из первичного алюминия ПАП, но и пудру из вторичного металла. Это позволяет заменить дефицитную пигментную пудру ПАПна пудру из вторичного металла АПВБ(при использовании ее в качестве пастообразного газообраэователя для поризации ячеистобетоных смесей ). Компоненты газообразователя и их содержание,вес.ч. Предлагаемый газообразовательвзрыво- и пожаробезопасен, нетоксичен, сыпуч, но не пылит что обеспечивает возможность его автоматического доэирования, проявляет высокую...

Номер патента: 998414

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Андарбаев, Вант, Захарова, Шинтемиров

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...30-40Шлам фильтр-прессовсталепрокатногопроизводства 5 0Мало кварцевыйпесок ОстальноеВ качестве сырьевых материалов используют .гранулированный фосфорный шлак следующего химического состава, Ъ:Сао 41,2-48,35 От 41,0-44,0АЬОз . 2073Идс 2 5-3,20,25-2,0елков 0,5-1,0К О . Остальное песок малокварцевый (полввошпатовый) шлам Фильтр-прессов сталепрокатного производства, .который имеет следующий химический состав, В по массе:Генков 27-31Сао 33-37ЗО.в 10"120,6-1,01,2-2,02,5-3,2Остальное СцО5102 пОп,п.п. 35 40 57,5 50 Шлам Фильтр-прессовсталепрокатного производстваПриготовление сырьевых смесей и образцов производят следующим образом.Фосфорный граншлак и шлам фильтр прессов сталепрокатного производства высушивают при 150-170 фС, затем...

Номер патента: 998415

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Лыс, Малахов, Марусяк, Меркун, Нийгер, Спивак, Шемердяк

МПК: C04B 19/04

Метки: кислотоупорного, раствора, смесь, сырьевая

...происходит образование в порах цеолита хлористоводо. родной и серной кислот, способствующих частичному удалению из каркаса цеолита ионов алюминия, и замещение последнего ионами гидроксония. При этом в раствор переходят ионы А 2 СГ и 504 способствующие нейтрализации избытка несвязанной щелочи, образующейся при гидролиэе жидкого стекла.При нагревании состава сырьевой смеси до 800 С происходит полное обезвоживание водородной формы цео. лита с образованием более прочныхсвязей 7 у 51-0 -5)Я по уравнению510 25 эо 35 40 45 50 Материал обладает повышенной термической стойкостью при температурах выше 800 С,Силикатный материал, имеющий щелочной характер, прочно сцепляется с магнезиальным вяжущим, обеспечивая тем самым хорошую...

Номер патента: 998416

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Альметьев, Глуховский, Жадановский, Козлов, Литвак, Фуников, Харламов, Шпринц

МПК: C04B 23/00

Метки: бетонная, смесь

...ионов аммония, окислительного действия ионов хромовой кислоты, позволяющей перевести сернистые соединения в шлаке иэ сульфидного состояния в сульфат,- ное. Действие хромовокислого аммония усиливается введением глинозема технического и кремнеземистой пыли, которые путем взаимодействия с щелочным активизатором уменьшают концентрацию щелочных ионов. Наличие тонкодисперсного углерода в кремнеэемистой пыли также способствует удлинению сроков схватывания, причем длительность периода между началом и концом схватывания не увеличиСодержание компонента, 3, и величинапоказателя свойства для составов 4Гранулированный доменный Аммония хромовокислый Глинозем технический Кремнеземистая пыль - отход производства кремния ВодаСрок схва и в ани я,...

Номер патента: 998417

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Баталин, Москалец, Ржаницын

МПК: C04B 23/00

Метки: стеклокомпозиция

...Входящая в состав мелкой фракции вспученного вермикулита пыль998417 Содержание компонентов, мас.% Состав 510 Ге О Йа О РЯ О,СаО М 90 Осталь 2,5 26,0 4 5 2,9 2,0 Состав 1 ное 3,5 24,0 3,0 235 2,5 3,5 2 3,0 10 4,7 с 3,5 Таблица 2 Шлак Прочностьприсжатии,Мпа Состав стекло композиции, Ъ Водопоглощение, %. го массе Пористость,В Объемнаямасса,кг/мг Морозостойкость, циклы ВермиШлак кулит Шлак состава 1 50 50 52,7 55 45 58,4 60 40 61,0 321 21,9 1020 20,1 3,2 1080 320 1090 3,9 19,7 325 служит катализатором кристаллизации связующего.В результате действия катализатора Фторсиликатный шлак при охлаждении спеченного материала кристаллизуется с образованием кристалликов размерами 15- О мкм, Это обуславливает довольно высокую механическую прочность...

Номер патента: 998418

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гаспарян, Правоторов

МПК: C04B 29/00

Метки: вяжущее

...инициирует поликонденсацию многоатомных спиртов с модифицированными производными лигнина при участии гидроксильных групп и раскрытии двойных связей гваяцилпроиэвод" ны. Большое количество мономерных единиц с полифункциональными группами позволяет получить термореактивный полимер за счет частой "сшивкиф молекул . Таким образом, разрушение и перестройка лигносульфонового оли гомера с последующей поликонденсацией при участии гидроксильных групп позволяет модифицировать щелоче- стойкость вяжущего на основе СДБ, так как наличие гидроксилов в поли- мере делает его нейтральным по отношению к щелочам. Примечение в качестве добавки многоатомных спиртов, абсолютно не агрессивных к металлу оборудования, позволит упростиь технологию изготовления...

Номер патента: 998419

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Круглицкий, Саркисов, Чемоданов, Чиковани

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...цель достигается тем,что вяжущее, содержащее гидроксидстронция и воду-, содержит укаэанныекомпоненты при следукицих соотношениях, вес.В:Гидроксид стронция 83-87Вода 13-17Для получения вяжущего готовяттри смеси ингредиентов, каждая изних содержит, вес.В: гидроксид стронция 83; 85, 87 и воду в качествежидкости затворения в количестве 17;15 15; 13.Каждую смесь тщательно перемешивают, из нее прессуют образцы-ци.линдры диаметром и высотой 15 ммпри удельном давлении прессования45 МПа, которые испытывают через28 суток тверденияРезультаты испытаний на прочностьпри сжатии полученных составов представлены в таблице.Как видно из таблицы, прочностьпредлагаемого вяжущего значительнопревышает прочность известного. Величина црочности вяжущего...

Номер патента: 998420

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Саркисов, Чемоданов, Чиковани

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...тем,что вяжущее, включающее йодноватнйангидрид и воду, содержит указанныекомпоненты в следующих соотношениях,вес.Ъ:Иодноватый ангидрид 94-98Вода 2-6Для получения вяжущего готовяттри смеси ингредиентов, каждая иэ них содержит, вес.Ъ йодноватый ангидрид 94," 96; 98 и воду в качестве жидкости затворения 6;4;2,Каждую смесь тщательно перемепвтвают, иэ нее прессуют образцы - цилиндры диаметром и высотой 15 мм при удельном давлении прессования 45,0 ИПа, которые испытывают через 1,3,7,28 сут твердения. Результаты испытаний на прочность при сжатии полученных составов представлены в таблице. гКак видно. из таблицыпрочность предлагаемого вяжущего значительно выше, чем известного, Величина прочности вяжущего оптимального:состава возрастает более...

Номер патента: 998421

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Белик, Дмитрук, Жуковин, Салтевская

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...в качестве отвального продукта при проиэвод" стве белой сажи карбониэационным способом, содержащий, .: 510 71,1; МаО 20,0; ппп 808, 50 0,035 ГеО 0,035, А КОз 0,05; СаО + МдО 0,1.Использование в керамической массе отходов - шлама производства белой сажи - взамен .перлита, мела и калке вой селитры позволяет интенсифицировать процесс спекания, способствует более раннему появлению расплава понияиной вязкости и как следствие- формированию плотного прочного че- ;Я репка с повышенными физикомеханическими характеристиками. Кроме того, отходы - шлам производства белой сажи - являются материалом, не требующим дополнительного измельчения(в отличие от природных интенсификаторов спекания ), размер частиц его не превышает 60 мкм, что...

Номер патента: 998422

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Белик, Дмитревский, Жуковин, Салтевская

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, обжига, облицовочных, плиток, режимом, скоростным

...производства жидкого стекла автоклавным методом при следующем соотношении компонентов, мас.:Глина 30-40Каолин 5-15Кварцевый песок 15-20Плиточный бой 10-15Шлам производства жидкогостекла автоклавным методом 10-30В предлагаемом составе используются: глина каолинито-гидрослюдистая, например веселовская, или местных месторождений, например нижнекеропецкая; каолин обогащенный Глуховецкого месторождения; кварцевый песок, например нововодолажский; плиточный бой - бой иэделий; отходышлам производства жидкого стекла, материал полученный при производстве жидкого стекла автоклавным спо,собом, отвальный продукт, содержаПлиточный бойНефелиновый сиенит 3 Я 3 Ъ, мас,; 5 02 60; МаО 2,5;ппп 24,7; ГО 1,1; А)О 0,5; СаОМ 90 11,2Шлам производства жидкого...

Номер патента: 998423

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Кашкет, Ковзун, Овчаренко, Проценко

МПК: C04B 33/18

Метки: керамического, приготовления, разжижитель, шликера

...эффект от предварительного смешивания СДБ и едкого натра объясняется тем, что лигносульфонаты кальция, входящие в состав СДБ, реагируют с едким натром с образованием лигносульфонатов натрия по схеме,СаЛгС + 2 йаОН = М 1 гС + Са(ОН)2 Гидроокись кальция, в свою очередь, реагирует с содой, содержащейся в техническом едком натре, по схеме Са (ОН)1 + йа 2 СО= СаСО 3 + 2 йаОН Таким образом, получается разжижитель, обогащенный более эффективным лигносульфонатом натрия, в то время как ион кальция, отрицательно влияющий на разжижение, ныводится н осадок н виде нерастворимого карбоната кальция.Такого типа процессы практически не протекают при 6 бычном смешивании всех компонентов электролита, так как едкий натр более быстро реагирует с жидким...

Номер патента: 998424

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Емельянова, Новиков, Олейник, Суворов

МПК: C04B 35/42

Метки: материал, огнеупорный, электропроводящий

...электропроводящий огнеупорный материал для изготовления электронагревателей, содержащий хромитлантана и окись иттрия, включает компоненты при следующем соотношении,вес.5:ЪОкись иттрия 0,5-50Хромит лантана 50-99,5Уменьшение потерь, веса при 1600 Спрактически до нуля возможно толькопри наличии в материале свободнойокиси иттрия в качестве самостоятельной фазы, подавляющей реакцию диссо 30 циации хромита.Технология изготовления электро- проводящего огнеупорного материала следующая.Смесь окислов а 0 и СгОЗ, вэятых в соотношении 1:1, тщательно перемешивают и обжигают на воздухе при 1200 С с иэотермической выдержкой 5 ч. В синтезированный хромит лантана вводят необходимое количе- . ство окиси иттрия, тщательно перемешивают и подвергают...

Номер патента: 998425

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Алямовский, Зайнулин, Келлерман, Переляев, Швейкин

МПК: C04B 35/00, C04B 35/46

Метки: керамического, парамагнитного

...обжиг в вакууме10 мм рт.ст. в молибденовых тигляхпри 600-650 ОС в течение 5-6 ч испекании при 1200-1300 С в течение30 ч.После спекания (с использованиемпромежуточного измельчения или безнего) заготовки размещают в графитовый цилиндр с прокладкой из таланталовбй и молибденовой фольги.цилиндр с заготовкой размещаютв контейнере из пирофиллита или катлинита и всю систему помещают впресс, поднимают давление до 3 ГПаи выдерживают 5 мин, после чего давление снимают,На чертеже приведены график зависимости магнитной восприимчивости оттемпературы образцов, подвергнутыхобработке давлением при разных величинах давления (от 0,5 до 12 ГПа ).Как видно из температурных зависимостей магнитной восприимчивости,для материалов, полученных при различных...

Номер патента: 998426

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гарбуз, Зинченко, Межерицкий

МПК: C04B 35/491

Метки: керамических, пьезоэлектрических, элементов

...20 х 10 мм, поляриэуют, снимают технологические электроды, разрезают блочки на пластины размером 20 х 11 х 0,40 мм, шлифуютдо толщины 0,2-0,005 мм, наносятникелевые рабочие электроды на грани пластинок 20 х 11 мм, нагреваютпластинки до заданной температуры(220 С), выдерживают при этой температуре и охлаждают до чормальнойтемпературы в воздушной среде. Вэтих элементах возбуждают сдвиговыеколебания на основной .частотеЭкспериментально найдено, чточем выше температура обработки,тем меньше остаточная величина не-равномерности АЧХ. Нижняя температурная граница по предлагаемому способу определяется из условия уменьшения величины б до 1.П р и м е р 1. (Фиг. 1).Сплошная кривая - исходная амплитудно-частотная характеристика(АЧХ) с...

Номер патента: 998427

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Аболтиня, Виноградова, Корзунова, Фрейденфельд, Янсон

МПК: C04B 35/497

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...свойства:Температура спекания,оС 1190Плотность 9 10 3 кг/м 5,71Диэлектрическая проницаемость 890Диэлектрические потериТочка Кюри,ОСПьезомодуль10 ",К/Н 45Пьезомодулььь.10-,К/НКоэФфициент электромеханической связи КР, Ъ22Мехайическая доброт. -, а 150П р и м е р 2. Пьезоэлектрический керамический материал состава,мас.%:НаО 2,85;РЬ О 25,60,ВаО 9,47;НЬОВ 60, 88;1.а 20 1,20,полученный по указанной технологии,имеет следующие свойства:Температура спекания,цС 1195Плотность10 В,кг/м В 5,85Диэлектрическая .проницаемостьДиэлектрические потери 0,01Точка КюРи, С 630Пьезомодуль10-"1,к/н 46 0,02 640 185 1090 Оксиды натрия и бария вводят в пихту. в виде безводных карбонатов. Шихту измельчают и гомогенизируют в мельнице с агатовой футеровкой и такими...

Номер патента: 998428

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Беспамятных, Гимпельман, Егоров, Маурин, Рутман, Сиваш, Таксис, Хомутинина, Чусовитина

МПК: C04B 35/04

Метки: периклаз, электротехнический

...производят путем установления определенных пределов содержания каждой фракции длясоздания более плотной упаковки зеренпри стабильном химическом составе.Уменьшение содержания фракцийот 0,5 до 0,25 мм и увеличение коли- Щчества фракций от 0,25 до 0,063 ммприводит к увеличению удельной поверхности порошка. В результате этого изменяется соотношение между объемнойи поверхностной проводимостями периклаза и увеличивается электросопротивление материала.Периклаз, выплавленный в электродуговой руднотермической печи,после охлаждения и разделки блокаизмельчают до зернового состава всоответствии с требованиями ГОСТ13236-73, Из полученных порошковготовят образцы и определяют электросопротивление, которое отвечает тре 35 бованиям периклаза 3 класса...

Номер патента: 998429

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Башкатов, Белкин, Мухина, Ратнер

МПК: C04B 35/06

Метки: масса, огнеупорная

...хранения массы.Поставленная цель достигается использованием в качестве углеродистой.связки молотого высокотемпературного пека при следующем соотношении компонентов, вес.%;1Тонкомолотый магнезитовый порошок 96-97Порошок высокотемпературного пека 3-4Для получения массы изготавливают три смеси ингредиентов, содержащие, вес.Ъ:Тонкомолотый магнеэитовый порошокТонкомолотый магне. зитовый порошок 97 96,5 96Порошок высокотемпературногопека 3 3,5 4 Каждая смесь готовится отдельно.Тонкомолотый магнезитовый порошок.и порошок высокотемпературного пекаподаются в смеситель уже отдоэированными. Готовую массу выгружают.в чистые сухие короба.25 В таблице приведены свойства полученных масс.998429 Сроки хранения массы, сут....

Номер патента: 998430

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Деревягин, Деревягина

МПК: C04B 33/26, C04B 35/18

Метки: керамического, шихта

...евай шихты керамического материала на основе глинозема и мелющих тел на ее основе не отличаются от известных Температура обжига 1380-1400 С.В табл. 1 приведены примеры шихткерамического. материала на основе глинозема для изготовления мелющих тел по предлагаемому способу и известному.В табл. 2 показаны основные техни ческие характеристики обожженных мелющих тел.Коэффициент истираемости рассчитан по формуле3чЗ.,1где- вес первоначально загружаемых в шаровую мельницу мелющих,тел, кг;ц - вес мелющих тел после одного2цикла помола, кг. Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов в шихте, вес. 1 1Компоненты Состав 1 28 31 30 Глина 45,8 51,8 62 62,8 Глинозем 4,2 8,2 6,2 7,2 доломит Ставролитовыйконцентрат 18 0,8 Таблица 2 Состав Свойства мелющих...

Номер патента: 998431

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Веневцев, Клейне, Новикова, Тымма, Фрейденфельд

МПК: C04B 35/472

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...ТКЧ 10 ,град " От -10 до 60П р и м е р 1. Материал содержит 65,64 РЬО, 1,68 а 2 ОЭ и 23,50 Т02, введенных в виде (РЬ О,9 а ОВ 5) ТОэ, взятого в количестве 95 мас., и 2,50 Вао, 3,81 В 20 э, 0,71 МпО и 2,16 Ъ МЬ 2 ОБ, введенных в виде(ВаВ)(МпйЬ)06.), Полученная пьезокерамика имеет следующие свойства:11905 10 г,кг/м 7,70340гд о О, 020390зэ 10 12,К/НКР. Ъ 18а 30 00ТКЧ 10-ф, град-" -10П р и м е р 3. Материал срдержит РЬО 53,98 .а 20 1,38, ТОд 19,32 185 мас.Ъ в виде (РЬо,з, .аОО,о) ТОЗ 1и ВаО 6,89, В 20 З 10,51; Мпо 1;95,МЬО 5,97 .15 мас. в виде (ВаВ )( МпйЬ) ОЬЭ Полученная пьезокерамикаимеет следующие свойства:118010+3 г/ 3 7,65Е 320гд д" 0,025380 10 ЗЗ75Кр,15агп 2500ТКЧ 10-ь град . -15П р и м е р 4. Материал содержитРЬО...

Номер патента: 998432

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Акимов, Павловская, Яруничев

МПК: C04B 35/472

Метки: керамического, конденсаторного, шихта

...зеренв керамическом материале, возрастаютдиэлектрические потери, керамика становится гигроскопичной, что нежелательно.Положительный эффект достигаетсяза счет добавки в керамический материаЛ смеси, состоящей из СаСО ИОз,АВгОЭ и 2 пО, При введении каждого из 20этих веществ в отдельности полученный эффект незначителен.,Предлагаемый сегнетокерамическийматериал получают по общепринятойкерамической технологии. Приготавливают смесь из спека титана бария,двуокиси титана, двуокиси циркония,карбоната кальция, трехокиси вОльфрама, окиси цинка и трехокиси алюминия,взятых в предлегаемых соотношениях,и затем измельчают. Из смеси получают. образцы прессованием в виде дисков,которые обжигают в электрической силитовой печи при 1340-1390 С с...

Номер патента: 998433

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Асюков, Кошелев, Кудрецкий, Ситников, Телегин

МПК: C04B 35/52

Метки: огнеупорных

...смешения компонентов пекграфитовый порошок (140-160 С)выбрана из расчета качественного смачивания пеком частиц графита, Температура смешения ниже 1400 С не обеспечивает пеку требуемой вязкости, При температуре выше 1600 С происходит частичное образование полукокса и соответственно ухудшается качество 40 смешения.Выбранная продолжительность смешения 20-30 мин с жидким пеком обеспечивает получение качественного композита с равномерным распределением пека в виде пленки между отдельными частицами. Смешение более 30 мин экономически не выгодно и практически не улучшает достигнутого качества смешения.50 Продолжительность смешения,шихты пек-графитовый порошок-пульвербакелит в течение 2-3 ч теоретически и экспериментально обоснована,...