Способ получения гуминовых веществ
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ Сфеэ СеветсннхСецналнстииескнхРеслублнк п 1998460(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 04107 б (21) 2409374/23-04 311 М. Ка.з с присоединением заявки Нов С 07 С 63/00 07 Н 3/00 Государственный комитет СССРпо делам изобретений н открытийДата опубликования описания 2302.83 вий древесн 4 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУМИНОВЬИ ВЕЩЕСТВ ютдящ я - увеличение выеств с одновреуглеводов. Изобретение относится к спосо- Цель достигается тем, что природ бу получения гуминовых веществ из ный материал, например торФ, растиприродных материалов. рают под давлением 50-200 кг/смИзвестны способы получения гумн- при 100-120 оС в присутстаии концент- новых веществ нз бурого угля торфа5рированной серной кислоты, после чек других природных материалов путем го обрабатывают горячей водой и зкстракции щелочами или путем обра-раствором щелочи, отделяют нераство ботки окислительнымн агентами, на- рившнйся остаток и выделяют гумино" пример кислородом 1 и Г 23. . 1 О вые вещества и углеводы из водногоОднако зти способы характериэу раствора обычно упариванием и суш"ся длительностью процесса, дохо- кой.ей до 19 ч. Кроме того, торф перед обработИзвестен такие способ выделения кой подсушивают до относительной гуминовых веществ иэ торфа, например, влажности 15-30путем обработки его ультразвуком 15 Сущность способа заключается в в водной среде в присутствии соляной том, что концентрированная серная кислоты с последующим отделением кислота используется одновременно .нерастворимого остатка и. выделением как окислительный и гидролизующийгуминовых веществ иэ водного раст- агент. Кроме того, химическое воэвора. действие в значительной степени усиВыход гуминовых веществ состав- .ливается за счет одновременного меляет 7-9. этот способ отличается ханического воздействия на природ- более высокой интенсивностью цро- ный материал путем растирания при цесса 3. определенном давлении. ИеханнческоеОднако выход целевого продукта 25 воздействие активирует макромолекусоставляет около 10 от веса ис- лы природных полимеров н тем саммк ходкого торфа. ускоряет.протекание химических реакЦель изобретени цнй. В ходе обработки одновременно хода гуминовых вещ протекают окислительная деструкция менным выделением гякиновых веществ, механо-хнмичес 998460кая деструкция полисахаридов и гидролитическая деструкция углеводов.Способ осуществляют следующим образом.Природный материал, например.торф, подсушивают до относительной влажности 15-30, измельчают на мо,лотковой дробилке до частиц размером ие более 10 мм и смешивают с серной ,кислотой, взятой при концентрациине ниже 75 в количестве до 30 от 1 О веса сухого торфа, после чего растирают при.давлении 50-200 кг/см н 100-120 С в течение 20-60 с. Полу-, .ченный продукт обрабатывают водой, взятой в количестве 250-500 к весу сухого исходного материала, при 120 .Р130 С в течение 10-20 мин, затем обрабатывают раствором щелочи, например аммиачной водой или известковьиа молоком до рН преимущественно 4,0 - ф 4,5, Водный раствор отделяютот нерастворимого остатка, например, путем фильтрации, после чего иэ него выделяют гуминовые вещества и углеводы путем упаривания и сушки. Выход ,5 гуминовых веществ составляет 15-20Ф а углеводов 25-35 от исходного сухого материала.П р и м е р. Верховой торф со степенью разложения до 18 подсушивают 30 до содержания влаги 25, измельчают на молотковой дробилке ДКУ-И при установке сит диаметром отверстий 5 мм и смешивают в количестве 10 кг с 1,6 кг 93-ной серной кислоты.35 Полученный материал подвергают истирающему воздействию в аппарате шнекового типа при давлении 80 кг/смф 110 С в течение 40 с. После этого обрабатывают водой, взятой в коли О честве 30 л, при 120 Р С в течение 15 мин, а затем обрабатывают аммиачной водой и нэвестковьйк молоком до рН 4,2 и отделяют нерастворимый остаток на нутч-фильтре. Водный раст вор концентрируют путем упаривания под вакуумом при 80 РС н остаточном давлении 0,5 кг/см до содержания сухих веществ 40 по весу с последующей сушкой в распылительной сушилке при 130-150 РС. Получают 4,3 кг 5 О углеводио-гуминового концентрата в виде порошкообразного продукта, со" держащего 1,35 кг гуминовых веществ и 2,27 кг углеводов. Выход гуминовых веществ составляет 18,0, а углеводов - 30,2 от исходного сухого торфа.ВЫДЕЛЯЮТ ОКрашЕННЫЕ ВещЕстВа аро матической природы, растворимые в воде и в растворах минеральных кис лот .и имеющие следующий. элементарный состав,1 С 52 у 81, Н 5,15.; О 41,03; й 1,01. Количество гуми.новых веществ определяют путем адсорбции их на активированном угле 65 и десорбции с угля смесью, состоящейиэ 0,1 н.раствора йаОН и ацетона,взятых в отношении 11, с последую- .щим определением гуминовых веществфотоколориметрическим методом. Всостав углеводной части полученногопродукта входят глюкоза, галактоза,манноза, ксилоза и арабиноэа + рамноза всоотношении 8:2:2:2:1, Углеводы определяют способом газожидкостной хроматографии, Расход сернойкислоты согласно предлагаемому способу составляет 5-15 от веса исходного абсолютно сухого торфа,Полученный продукт, выход которого составляет до 60 от исходногоабсолютно сухого торфа, представляютсобой светло-коричневый порошок,хорошо растворимый в воде и дающийпри этом темноокрашенный раствор.Иээтого порошка или его водного раствора могут быть выделены гуминовые вещества или. Углеводы в случае необходимости их раздельного испольэования. Более предпочтительным является их совместное использование непосредственно в виде углеводно-гуминового. комплекса, так как наличиеуглеводов повышает физиологическуюактивность гуминовых веществКакпоказали опыты на животных и растениях, такой углеводно-гуминовый комплекс является высокоэффектным биостикулятором и одновременно источником углеводного питания живых организмов.Применение предлагаемого способаобеспечивает по сравнению с известным следующие преимуществами выход .гуминовых веществ возрастает в 1,52,0 раза, одновременно с гумииовымивеществами выделяются углеводы с выходом 25-35 от исходного сухоготорфа, нерастворимый остаток, освобожденный от полисахаридов, содержитпреимущественно гуминовые веществаи может бытЬ исПользован в качествеудобрения.Таким образом,.изобретение позволяет организовать безотходное производство с минимальным количествомсточных вод Формула изобретения1. Способ получения гуминовых веществ иэ торфа сиспользованием воды и минеральной кислоты с последующим выделением целевых продуктов, о тл .и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода гуминовых веществ и одновременного выделения углеводов, торф расуирают под давлением 50-200 кг/смотри 100-120 фС в присутствии концентрированной сер- ной кислоты с последующей обработкой горячей водой и раствором щелочи.998460 Составитель Е,ЩнпановаРедактор Г.Безвершенко Техред М.Тепер Корректор М.Коста 1 Заказ 1065/42 Тираж 416 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений. и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб , д, 4/5Филиал ППП "Патентф, г. ужгород, ул. Проектная, 4 2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что торф перед обработкой подсущивают до относительной влажности 15-30;Источники информации, принятые во внимание прй экспертизе 61. Патент США. В 3398186,кл. 260-515, опублик. 1968.2. Авторское свидетельство СССРВ 308004, кл. С 07 С 63/00, 19693. Патент Японии В 9743,кл, 16 АО, опублик 1970 Я прототип).
СмотретьЗаявка
2409374, 04.10.1976
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ХИМИИ ДРЕВЕСИНЫ АН ЛАТВССР
ВЕДЕРНИКОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КРАСТИНЬШ ВАЛТЕР ПЕТРОВИЧ, КАЛНИНЬШ АРВИД ЯНОВИЧ, КАЛЬНИНА АЛЬБИНА ЯНОВНА, АПТЕРС ЮРИЙ МАРКОВИЧ, ОЗОЛС ГУНАР ЯНОВИЧ, ТАМАШАС МАРТЫН ИОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C07C 63/00
Опубликовано: 23.02.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-998460-sposob-polucheniya-guminovykh-veshhestv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гуминовых веществ</a>
Предыдущий патент: Способ получения диметилацеталя -цианпропионового альдегида
Следующий патент: Этиленгликолевые эфиры 2-дигидродициклопентадиенил-2-алкил уксусных кислот в качестве пластификаторов поливинилхлорида
Случайный патент: Устройство для неразрушающего контроля механических свойств ферромагнитных объектов