Способ получения неслеживающегося гранулированного азотного удобрения

(22) Заявлено 09. 01. 81 (21) 3237539/23-26 (И) М, КЯ,С 05 С 1/02 сприсоединением заявки йо(23 Приоритет Государственный комитет СССР ао делам изобретений н открытий(71) Заявите вановский химино-технологи 54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕСЛЕЖИВ ГРАНУЛИРОВАННОГО АЗОТНОГО ГОСЯ РЕНИ шение фийств удобижении Изобретение относится к получению гранулированных минеральных удобрений и может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности.Известен способ получения н лированного неслеживающегося ральиого удобрения путем обр поверхности пленкообраэующим ством, например гликазином и его смесью с кислой солью металла 1Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ пол чения неслеживающегося гранулирован ного азотного удобрения. путем распыления на гранулы удобрения мочевиноформальдегидного раствора, полученного при соотношении мочевины, формальдегидмочевины и воды 3,5- 4 0 с рН 3-8 при температуре азотФоных удобрений 60-105 С в количестве 2-20 от веса гранулы.Прочность гранул увеличивается в 0,3-2,5 раза по сравнению с необработанной мочевиной, скорость раст ворения гранул снижается в 60-100 р слеживаемость продукта, определенна иглой Вика, - 700-800 г, энергоэатраты 40-50 кВт/ч. на 1 т продукта Г 2 Недостатками способа являются.неудовлетворительные физико- и агрохимические свойства продукта и высохне энергозатраты.Цель изобретения - улучзико- и агрохимических сворения при одновременном снэнергозатрат.Поставленная цель достигаетсяспособом получения неслеживающегосягранулированного азотного удобрения путем распыления мочевиноформальдегидного раствора на гранулы в кпящем слое, согласно которому мочевиноформальдегидный раствор используют в виде нейтрального растворас мольньщ соотношением мочевины, фо,мальдегидмочевины ,и воды 4,4-5,2При этом покрытие гранув ведутпри температуре слоя 40-60 С с искходной температурой частиц 70-80 С.П р и м е р 1, 3 кг мочевиныобрабатывают мочевиноформальдегидным раствором, имеющим мольное от 25 ношение мочевины и формальдегида0,548, соотношение мольных отношез, ний мочевины, формальдегндмочевиныи воды равно 4,44, рН 7. Мочевинофомальдегидный раствор распиливают в 3. ЗО количестве 10 вес.% от веса мочевм. ны при температуре в "кипящем" слое 40 ф С. При попадании раствора на поверхность гранул мочевины обраэуехся пленка МФУ. Время обработки 40 мин, После покрытия пленкой мочевина не слеживается при бестарном. хранении при относительной влажности воздуха 40-98 и температуре от 35 до -20 фС, Прочность гранул возрастает до 620 г/гранулу или в 1:5 раза по сравнению с известньы способом. О Время растворения увеличивается в 70 раз по сравнению с непокрытыми гранулами. Слеживаемость (игла Вика) 600 г/гранулу, энергозатраты 4 кВт/ч на 1 т продукта. 15 Температура, С Мольное соотношение Прочность, (д 2 мм), г/гранулу Снижение ско-, рости растворения (количе ство раз) Продукта Слоя.60 4,8 50 500 75 4,8 30 110 780 4,8 70 Формула изобретения 1. Способ получения неслеживающегося гранулированного азотного удобрения путем распыления мочевиноформальдегидного раствора на гранулы в кипящем слое, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения физико- и агрохимических свойств удобрения, при одновременном снижении энергетических затрат, мочевиноформальдегидный раствор испольП р и м е р 2. 3 кг мочевины обрабатывают по примеру 1 мочевиноформальдегидным раствором, взятым в количестве 20 вес":В и имеющим Из таблицы видно, что при выходе за границы предлагаемых технологических параметров (рН 7, мольное соотношение мочевины, формальдегидмочевуны и воды 5,2, температура 5 Ц 40-60 С) снижаются физико-химические свойства удобрения (прочность, время растворения). При повышении температуры слоя до 70 С несколько возрастает прочность гранул и время 55 растворения, но в этом случае значительно возрастает расход энергии на проведение процесса вследствие необходимости нагрева воздуха, поступающего на псевдосжижение. ц)Обработка гранул мочевины нейтральным мочевиноформальдегидным раствором с мольным соотношением моче- вины, формальдегидмочевины и воды 4,4-5,2 позволяет улучшить физикомольное соотношение мочевины и формальдегида 0,81:1, при соотношении мольных отношений, равном 4,63:1, рН 7. Температура в "кипящем" слоео60 С, время обработки 40 мин.После покрытия пленкой мочевина неслеживается при длительном бестарном хранении при относительной влажности воздуха 40-98 и температуреот 35 до .-20 фС. Прочность гранул возрастает до 700 г/гранулу или в 1,75 раза по сравнению с известным способом, Время растворения увеличиваетсяв 90 раз по сравнению с непокрытыми гранулами, Слеживаемость (игла Вика) - 650 г/гранулу, энерго- затраты - 4 кВт/ч на 1 т продукта.Обоснование выбранных технологических параметров при рН 7 представлено в таблице (прочность гранулы мочевины без покрытия 400 г/гранулу). и агрохимические свойства удобрения и снизить энергозатраты.Экономический эффект от внедрения изобретения на Новомосковском и Гродненском объединениях "Азот" составит 300 тыс. руб. в год.998446 Составитель Г. СальниковаРедактор Г. Безвершенко ТехрЕд М,Тепер Корректор М. Шароши,. Заказ 1064/42 Тираж 432 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5,аюШеФилиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 зуютв виде нейтрального раствора смольным соотношением мочевины, Формальдегидмочевнны и воды от 4,4 до5,2,2, Способ по п.1, о т л и ч а - ю ш и й с я тем, что покрытие гранул ведут при температуре слоя 40-. 60 С и с исходной температурой частйЬ 70-80 С.Источники информации;принятые во внимание при экспертизе1; Авторское свидетельство СССРЮ 739042, кл. С 05 С 1/02, 19772, Авторское свидетельство СССРВ 545624, кл. С 05 С 1/02, 1973.