Способ загрузки доменной печи

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) УДК 669.162.215 (088 8) СССР Опубликовано 30.10.82. Бюллетень40Дата опубликования описания 05.11.82 ию делам иэооретеиий и .открытий(54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изв риалов чала о того ка Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при загрузке доменных печей, оборудованных конусными засыпными аппаратами.Известен способ загрузки доменной печи с использованием устройства с подвижной бронью колошника, что позволяет изменять его диаметр при регулировании распределения материалов 11.Недостатками способа являются сложность в обслуживании, ненадежность в работе, недоиспользование объема колошника, необходимого для маневрирования плитами и др.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ загрузки доменной печи, оборудованной конусным засыпным аппаратом, включающий набор подачи на большой конус, ступенчатое его опускание и высыпание материалов в печь 2. тно, что заметное ссыпание мате- печь происходит не с момента наскания большого конуса, а после ширина щели превысит в 3 - 4 раф. Казанский, Э. Н. КулА. Руденко и Ю. Г. Че за среднии размер кусков, т. е. когда большой конус опустится на .0,3 полного хода, и заканчивается раньше его остановки в нижнем положении. Исследованиями установлено, что 1 мз доменной шихты через 1 м отверстия высыпается за 0,5 с. Следовательно, при объеме одной подачи 20 - 60 м и площади кольцевой щели между большим конусом и неподвижной воронкой 9,9 - 13,2 м 2 в доменную печь основная мас 1 о са материалов одной подачи (20 - 60 т) высыпается за 1 - 2 с, В результате столб шихтовых материалов в печи подвергается динамическим ударам через каждые 5 - 8 мин (цикл работы большого конуса) и работа печи по сути сводится к работе с небольшими осадками. Естественно, что при этом плохо удаляется мелочь, происходит разрушение и уплотнение шихты, ухудшение газопроницаемости столба шихтовых материалов, снижение производительности пе 2 о чи и увеличение удельного расхода кокса.Кроме того, при загрузке мощных доменных печей, оборудованных конусными засыпными аппаратами, степень загрузки центральной части печи минеральным сырьем умень969741 Положительный эффект достигается за счет того, что при опускании большого конуса на 0,4 - 0,9 полного хода и его выдержке в этом положении 2 - 0 с происходит замедление высыпания материалов по- ЭО дачи в печь. Реализация способа в промышленности не требует капитальных вложений.Способ осуществляется следующим образом.В системе управления предусматривают возможность дополнительной остановки большого конуса на 2 - 10 с после его опускания на 0,4 - 0,9 полного хода, Задания на величину хода и время выдержки устанавФормула изобретения 40 45 50 Составитель Негинский Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор М. Демчнк Заказ 7402/28 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4шается, что приводит к излишнему раскрытию ее осевой зоны.Цель изобретения - улучшение работы доменной печи за счет уменьшения динамических ударов загружаемых материалов на столб шихты, более полного удаления мелочи при загрузке и улучшения их распределения на колошнике.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу загрузки доменной печи, включающему набор подачи на большой конус, ступенчатое его опускание и высыпание материалов в печь, конус сначала опускают на 0,4 - 0,9 полного его хода, выдерживают 2 - 10 с, после чего опускают на полный ход.Нижний предел опускания большого конуса (0,4 полного хода) установлен исходя из возможности погрузки осевой зоны печи и загрузки материалов в печь без кострения, верхний (0,9 полного хода) - подгрузки периферийной зоны, При опускании большого конуса на нижний предел время его выдержки для высыпания материалов подачи наибольшего объема определено равным 10 с, при опускании на верхний предел для высыпания материалов подачи наименьшего объема - 2 с. ливают программно на пульте управления работой большого конуса, который монтируют в помещении контрольно-измерительных приборов печи. Время выдержки и величину щели в конкретных условиях устанавливают в зависимости от крупности и количества загружаемых за один прием материалов и их распределения на колошнике: при меньшей крупности и меньшем количестве - меньшее время выдержки и меньшая величина щели и наоборот при разгруженной периферийной зоне печи - большая величина щели, при подгруженной - меньшая и т. д. После выполнения дополнительной остановки работа большого конуса осуществляется по предусмотренной 5 10 15 20 25 проектом программе. Например, для доменной печи объемом 1386 м при средней крупности кокса 55 мм, агломерата 25 мм и величине подачи 35 т большой конус опускают на 0,4 полного хода, т. е. на 300 мм (750 х 0,4; 750 - полный ход большого конуса, мм), выдерживают 5 с, - , - , - =35 05 1504= = 3,87 с; 0,5 - время высыпания 1 т шихты через 1 м отверстия, с; 11,3 - площадь кольцевой щели при полном ходе конуса, м. С запасом принимают 5 с,так как с уменьшением величины щели сопротивление проходу материала возрастает, и опускают на величину полного хода 750 мм. В случае регулирования распределения материалов поступают, как описано выше, или регулируют в комбинации с принятым режимом загрузки шихты - величиной рудной подачи, уровнем засыпи и системой загрузки.Предлагаемый способ позволяет уменьшить динамические нагрузки загружаемых шихтовых материалов на столб ранее загруженных, улучшить удаление мелочи при загрузке и расширяет возможности регулирования распределения материалов на колошнике. Вследствие того, что шихта в печи меньше будет уплотняться и разрушаться, меньше будет поступать мелочи за счет более полного ее удаления при загрузке материалов и лучшего их распределения на колошнике, ход печи станет ровнее, увеличится ее производительность и снизится удельный расход кокса на 1,0%. Способ загрузки доменной печи, включающий набор подачи на большой конус, ступенчатое его опускание и высыпание материалов в печь, отличающийся тем, что, с целью улучшения работы доменной печи за счет уменьшения динамических ударов загружаемых материалов на столб шихты, более полного удаления мелочи при загрузке и улучшения их распределения на колошнике, большой конус сначала опускают на 0,4 - 0,9 полного его хода, выдерживают 2 - 10 с, после чего опускают на полный ход. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Вегман Е. Ф. и др. Металлургия чугуна. М., Металлургия, 1978, с. 393. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке3004413/22-02, кл, С 21 В 5/00,(7/18), 1980.