Устройство для распыления

Сфвз Советскнх Сецмаекткческкх Республик(5 ЦМ, Кд,з В 05 В 7/10 Государствснный комктст СССР оо Амвм нйобРФтфния к открыткк(72) Авторы нэобретени Г,С. Ка ин, А.Н. Иван и А.И. Абрамо тов, В.З. Сагалин Белорусский филиалисследовательскоги Белорусское отднаучно-исследоватинститута Всесою инстит ление В льского "ВНИПИэ ного научнота молочной проесоюэного госуди проектно-консергопром"(71) Заявител 54) УСТРОЙСТВ СПЫПЕНИЯ 2 их масс, наприкон ент атов а Изобретение относится к устройствам для распыления пастообразных и высоковязких жидких сред и может быть использовано в мясомолочной, пищевой, химической, микробиологичес кой и других отраслях промышленности и технологических процессах.Известна форсунка, в которой за.крутку жидкости под давлением осуществляют шнеком, закрепленным в кор пусе форсунки неподвижно 1 1. Такая форсунка применяется только для распыления растворов повышенной вязкости, но не обеспечивает высокой дисперсности распыла.Известно также устройство для распыления, содержащее вертикально установленный корпус с входным патрубком распыливаемой среды, размещен ный внутри него и соединенный с вибратором поршень с выступами на поверхности, обращенной к корпусу, при соединенный к нижней части корпуса насадок с выходным отверстием и воздушную камеру с подводящим патрубком и соплом 1 2 . Это устройство наиболее близкое к изобретению по технической сущности и достигаемому рв" зультату. При распылении пастообраз" ,ных материалов и вязких растворов распыление высоковязкмер молочно-белковых ц рнедостаточно эффективное.Цель изобретения - повышение эффективности распыления.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для распыления, содержащем вертикально установленныйкорпус с входным патрубком распыли- .ваемой среды, помещенный внутри негои соединенный с вибратором поршеньс выступами на поверхности, обращенной к корпусу, присоединенный к нижней части корпуса насадок с выходным15 отверстием и воздушную камеру с подводящим патрубком и соплом, согласноизобретению корпус и поршень выполнены цилиидроконической формы, приэтом выступы на поверхности поршня20 размещены с образованием винтообразных каналов, а к нижней торцовой поверхности поршня шарнирно присоединен завихритель с винтообразными кналами на поверхности.2 Ъ Кроме того, винтообраэные каналыпоршня и эавихрителя выполнены в виде многозаходной резьбы.На фиг. 1 изображено устройстводля распыления в общем виде; на 311 Фиг. 2 - вариант крепления завихри 801891теля к нижней торцовой поверхноСти поршня.Устройство содержит вертикально (установленный корпус 1 с входным патрубком 2 распыливаемой среды, размещенный внутри него и соединенный с вибратором (на чертежах не показан) поршень 3 с выступами 4 на поверхности, обращенной к корпусу 1, присоединенный к нижней части корпуса насадок 5 с выходным отверстием б и воздушную камеру 7 с подводящим патрубком 8 и соплом 9Корпус 1 и поршень 3 выполнены цилиндрической формы, при этом выступы 4 на поверхности поршня 3 размещены с образованием винтообраэных 15 каналов 10, а к нижней торцовой поверхности поршня 3 шарнирно присоединен эавихритель 11 с винтообразными каналами 12 на поверхности.Устройство работает следующим об- Щ разом.В корпус 1 через входной патрубок 2 поступает п 2 родукт. Под давлением 5-100 кг/см распыливаемая среда завихряется в винтообразных каналах поршня 3, образованных выступами 4, и направляется к насадку 5 с выходным отверстием б. На движущийся в поле центробежных сил поток распыливаемой среды воздействуют вибрацией, создаваемой эа счет колебаний поршня, подсоединенного к источнику вибрации (на чертежах не показан), вдоль продольной оси устройства. Распыление материала осуществляют сжатым воздухом под давлением 3-5 кг/см , поступающего в воэдушгную камеру 7 с подводящим патрубком 8 и соплом 9.По ходу движения материала сечение винтообразных каналов 10 меняет ся за счет того, что корпус и поршень выполнены цилиндроконической формы, что увеличивает скорость движения материала и при одновременном наложении вибрационных колебаний позволяет достичь у материала минимального уровня вязкости, соответствующей предельному разрушению структуры, без локальных разрывов сплошности, что невозможнори чисто сдвигаемой деформации, так как при этом50 скорость нарастания напряжений сдвига значительно превышает скоростьих релаксации во всем объеме системы.Завихрение материала в насадке 5 осуществляется завихрителем 11 с 55 винтообразными каналами 12 на поверхности, который присоединен шарнирно к нижней торцовой поверхности поршня. Размещение завихрителя на торце поршня с воэможностью перемещения в горизонтальной плоскости поддерживает постоянный зазор между завихрителем и стенкой насадка, а это обес- . печивает формирование струи распыливаемой среды постоянного сечения,что способствует дроблению струи наоднородные капли (частицы), Крометого, при подобной компоновке завихрителя обеспечивается технологичностьизготовления устройства, нет необходимости центрировать оси корпуса и завихрителя. Повышается эксплуатационная надежность устройства при самоцентровке эавихрителя в корпусе устройства за счет шарнирного крепления.Формирование однородного по сечению факела достигается за счет выполнения винтообразных каналов поршня и завихрителя в виде многозаходной резьбы, например, прямоугольного сечения.Предлагаемое устройство для распыления позволяет осуществить распыление высоковяэких масс, например молочно-белковых концентратов, в частности казеината натрия, путем одновременного воздействия на распыливаемуюсреду гидродинамических сил давления распылителя (сжатого воздуха), распыливаемой среды (казеината натрия) и вибрационных колебаний на поток среды, движущейся в поле центробежных сил; получить однородный фрикционный состав частиц готового продукта, что повышает его качество.Предложенное устройство для распыления, вязких масс надежнее в работе, ожидаемый технико-экономический эффект от его применения составит 32,4 тыс. руб. в год.Формула изобретения1. Устройство для распыления, содержащее вертикально установленный корпус с входным патрубком распыливаемой среды, размещенный внутри него и соединенный с вибратором поршень с выступами на поверхности, обращенной к корпусу, присоединенный к нижней части корпуса насадок с выходным отверстием и воздушную камеру с подводящим патрубком и соплом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности распыления, корпус и поршень выполнены цилиндроконической формы, при этом выступы на поверхности поршня размещеныс образованием винтообразных каналов,а к нижней торцовой поверхности поршня шарнирно присоединен завихрительс винтообраэными каналами на поверхности.2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что винтообразные каналы поршня и завихрителя выполнены в вие многозаходной резьбы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Пажи Д,Г. и др, Распыливающиеустройства в химической промышленности. И., "Химия", 1975, с. 100-102.2. Авторское свидетельство СССРМ 424611, кл. В 05 В 7/00, 06.03,72801891 Составитель А, Чал-Борюакова Техред А.Савка Корректор Ы. Коста акто Заказ ПодписнССР лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,10207/8 Тираж 773ВНИИПИ Государственногопо делам иэобретений 113035, Москва, Ж, Раушск митет а откры наб.,Ю Р