Блиничев

Номер патента: 1823229

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Афонин, Блиничев, Вердиян, Колобердин, Постникова

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, минерального, сырья

...удельных скоростеи обработкиего по предлагаемому способу и по прототипуравна 1,14. Принимая химическую активностьизвестняка, обработанного по прототипу. за 151, имеем повышение ее в предлагаемом способе на 14/.,П р и м е р 2 В аппарат псевдоожиженного слоя (пример 1) загружаю г обрабатываемый известняк с исходным размером 20частиц 6,5 мм до половины высоты аппарата, псевдоожижают его путем ввода подслой ожижающего агента, вводят в слойприродный гаэ (теплоноситель) и поджигают его, доводят температуру слоя до 950"С, 25выдерживают материал при этои температуре в течение 120-180 с затем открываютзаслонку в окне между аппаратом и камеройизмельчения. и материал иэ слоя через окнопопадает на устроиство делящее линеральное сырье на две части...

Номер патента: 1825661

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Блиничев, Клочков, Кручинин, Федосов

МПК: B02C 18/06

Метки: дробления

...работает следующим образом.Исходный материал в виде обрезков пластин, труб, стержней и кусков различной конфигурации через загрузочную горловину 7 поступает в корпус дробилки 1, где попадает между подвижными 5 и неподвижными 2 ножами и разрушается за счет напряжений среза, Затем он поступает на перфорированную решетку 6, где мелкие частицы проваливаются через отверстия решетки, а крупные захватываются подвижными ножами 5 и попадают под второй ряд неподвижных ножей 2. Здесь материал измельчается и подается на первый ряд неподвижных ножей 2, где разрушается до требуемого размера и с помощью тех же подвижных ножей подается на перфорированную решетку 6, проваливаясь через которую попадает в выгруэочную горловину и...

Номер патента: 1825648

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Блиничев, Нуждина, Падохин, Пигулевский

МПК: B01D 61/00

Метки: воды, мелкодисперсных, сточной, частиц

...содержащие кубовый краситель с дисперсностью 0,01-10 мкм и концентрацией 3- г/л,Процесс осуществлялся на лабораторной установке с диаметром ротора 80 мм при изменении соотношения сил давления и центробежной силы в пределах 0,3-30. Полученные результаты представлены в таблице.Силы, действующие на частицу, рассчитывали исходя из модельной физической картины, а центробежную силу - согласно зависимости где т - масса частицы: .Ч - линейная скорость частицы;й - радиус ротора,Силу давления, действующую на частицу, рассчитывали исходя из рабочего давления, создаваемого в аппарате.П р и м е р, Соотношение сил, действующих на частицу катализатора - никель Ренея - с размером зерна 1 мкм при давлении 1 кг/см и частоте вращения ротора 8,3 с, равно...

Номер патента: 1792751

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Блиничев, Пастин

МПК: B07B 7/083

Метки: классификатор, центробежный

...рамки й гибкого элемейтавыполнена не менее максимального радиуса сепарационной камеры, авал ротора расположен соосно се парационной камере, Для улучшения 30 условий работы рамка имеет выпуклый в направлении вращения профиль.На фиг.1 изображен предлагаемый классификатор, общий вид; на фиг,2 - разрез А А на фиг.1. :35Центробежный классификатор включа-ет улиткообразную сепарационную камеру 1, имеющую в никней части на периферии щель 2 для вывода грубого продукта, патрубки 3 и 4, предназначенные, соответст венно, для подвода газообразной среды и дисперсного материала и расположенные тангенциэльно боковой стенке сепарационной камеры, патрубок 5 отвода тонкого продукта и газа, 45 расположенный в йредставленном варианте конструкции в средней...

Номер патента: 1778537

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Блиничев, Трахтенберг, Хоченков

МПК: G01F 13/00

Метки: дозатор, рыхлого, сыпучего

...с малым насыпным весом, Цель - повышение точности дозирования. Через расширяющийся книзу входной патрубок материал поступает на неподвижный диск, с помощью сменных лопаток, вращающихся беэ зазора между диском и равным. ему по диаметру фланцем, уплотненный материал равномерно поступает в корпус. 1 ил,Дозатор работает следующим образом.Сыпучий материал поступает через входной патрубок 2. Его коническая форма предотвращает налипание материала, Привод вращения б приводит в движение лопатки 5, в результате чего сыпучий материал ожижается и поступает в зазор между фланцем 3 и горизонтальным диском 4. Под действием сил трения перемещаемого лопатками 5 материала о фланец 3 и горизонтальный диск 4 материал уплотняется и равномерно поступает в...

Номер патента: 1762956

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Блиничев, Гоголев, Игнатов, Моргунов, Федоров

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, пленочный, поликонденсации

...жидкой фазы, штуцер 11 выхода легких фракций. На днище 12 установлены штуцер выхода основной фракции 13 и концевая опора 14. Опорные элементы 6 контактных тарелок, установленных на корпусе, размещены с внутренней стороны корпуса аппарата с угловым смещением, величина которого составляет 2 л/и, где: и - число контактных тарелок, установленных на корпусе и расположенных на следе винтовой линии, и винтовой шаг равен суммарной высоте контактных тарелок,На фиг.2 и 3 показана контактная тарелка, закрепленная на стержне, Она представляет собой усеченный конус, выполненный с кольцевыми прорезями 15, за которыми с нижней стороны тарелки прикреплены оболочки 16, а с верхней стороны - кольцевые перегородки 17.На фиг.4 и 5 показана контактная...

Номер патента: 1759455

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Блиничев, Смирнов

МПК: B02C 13/14

Метки: мельница, центробежная

...ни 100% менее 40 мкм.Наиболее близко ности к предлагаем бежная мельни 1759455 А 1чими элементами, установленными по периферии на внешней поверхности диска под углом 16-45 к его радиусу, при этом на концах рабочих элементов перпендикулярно смонтированы накопители, причем рабо чие элементы и накопители выполнены в виде прямоугольных пластин.На фиг,1 изображена центробежная мельница; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.Центробежная мельница состоит из ци линдрического корпуса 1, установленных с возможностью вращения в противоположные стороны двух соосных роторов - верхнего 2 и нижнего 3, диски которых расположены в горизонтальных плоскостях 15 сепаратора 4 циклонного типа, загрузочного патрубка 5 для измельчаемого материала . и...

Номер патента: 1733891

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Блиничев, Гоголев, Игнатов, Карпович, Моргунов, Уткин, Федоров

МПК: F28D 3/04

Метки: аппаратах, жидкости, пленочных, распределения

...двумя соседними ребрами выполнено по крайней мере одно отверстие в виде дугообразной прорези, при этом отношение длины последней к расстоянию между соответствующими соседними ребрами по дуге окружности при вершине конуса постоянно, Устройство снабжено стопорными элементами, выполненными в виде гибких изогнутых пластин, прикрепленных одним краем к большему основанию распределительной тарелки и отогнутых вверх от последнего, при этом ребра конуса тарелки изогнуты в сторону вращения вала, расположены по касательной к плоскости меньшего основания конуса и выполнены с радиусом, превышающим радиус большего основания конуса,На фиг. 1 представлен пленочный массообменный аппарат с устройством для распределения жидкости в пленочных аппаратах,...

Номер патента: 1719501

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Блиничев, Константинов, Мельников, Морыганов, Падохин, Пигулевский, Семенов, Смирнова

МПК: D06P 5/04

Метки: крашения, текстильного

...путем вращательно-поступательного движения красящего состава со скоростью вращения 7000 об/мин и скоростью посту. пательного движения 0,01 м/с в течение 100 с в кольцеобразном коническом зазоре шириной 0,7 мм. Время пропитки 5 с, степень отжима 80 ,. Далее ткань высушивали при 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 100 С, фиксировали горячим воздухом при2000 С в течение 1 мин и промывали. Степень фиксации красителей 92%, содержание дисперсного красителя 16,2 г/кг ткани,содержание активного 7,5 г/кг, степень миграции 6,П р и м е р 6. Образец полиамиднойткани п ро и иты вал и саста вам, соде рж а.щим, г/л:Дисперсный фиолетовый К 20Загуститель манутекс ВЯ 1,5Красильный состав перед пропиткой подвергали активирующей обработке механическим...

Номер патента: 1706696

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Блиничев, Клочков, Смирнов

МПК: B02C 13/14

Метки: мельница, центробежная

...последующих ступенях процесс измельчения протекает аналогично,Готовый продукт выводится иэ мельницы через выгрузочный патрубок 2.Использование предлагаемой конструкцю мельницы позволяет повысить эффективность измельчения термолдбильных материалов, например термопластичного попиуретднд, за счет повышения производительности мельницы, получения продукта лучшего качества и снижения тепловыделеш 1 п. Срдвнительная техническая характеристикд известной и предлагаемой мельниц предстдвпена в таблице.Предпдгдемый конструкцией мельницы можно достичь производитсльность 100 кг/ч, в то время кдк известной конструкцией такой производительности добиться невоз 45 Формула изобретения 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 можно ввиду того, что в процессе...

Номер патента: 1662682

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Блиничев, Гусякова, Клочков, Федосов

МПК: B02C 13/14

Метки: изучения, одиночным, разрушения, ударом, частиц

...разрушения. Установка для изучения разрушения частиц одиночным ударом содержит корпус, дисковый ротор с разгонными элементами, загрузочный и разгрузочный штуцеры. Кроме того, установка снабжена камерой торможения с отверстиями, выполненной в виде кольцевого вогнутого канала полутороидальной формы, заполненной жидкостью, а разгонные элементы - в виде трубок, соединенных с отверстиями камеры торможения. Отбойные плиты размещены в камере торможения с перекрытием друг друга и с возможностью поворота относительно горизонтальной оси разгонных трубок, а камера торможения закреплена на периферийной части дискового ротора, 2 ил,Одиночные частицы материала через загрузочный штуцер 2 поступают внутрь вращающихся разгонных трубок 4,...

Номер патента: 1645000

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Блиничев, Колобов, Лапшин, Макаров, Трахтенберг

МПК: B02C 7/06

Метки: мельница

...и.поступает на цилйндрнческую обечайку 17, Волее прочный материал подается в мель-. 45 ницу через патрубок 3 диском-импеллером 6, где под действием ударных элементов 16:, движущихся с большей скоростью по сравнению с ударнымиэлементами 13, отбрасывается на отбойники 19, иэмельчается и поступает на цилиндрическую обечайку 17, Найболее прочньй материал подается вмельницу. диском-импеллером 4 через па-трубок 1, расположенный в трубчатом :валу 11, и нзмельчаетея под действи" ем движуЧихся в противоположных направпен ях ударных элементов 12 и 15, Потоки . измельченного материала при сходе е ударних элементов не сливаются в единый поток, а рабиваются на.отдельние порции числом, равным числу отверстий в цилиндрической обечайке 17. В...

Номер патента: 1036128

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Бадин, Белов, Блиничев, Капустин, Куженькин, Попов

МПК: F26B 13/06, F26B 3/30

Метки: длинномерных, конвективно-радиационной, сушки

...2. Излучатели 2 состоят из тонкостенной кварцевой трубки и электрической спиралинакаливания .с рабочей температурой1000-1100 К, Каждый излучатель 2снабжен отражателем 3, установленнымсоосно излучателю, Отражатель выполнен с двойными стенками, образуницимизамкнутую воздушную полость, Внутрен"няя стенка 4, обращенная к излучателю 2, дпя равномерного распределенияпотока инфракрасного излучения имеетполированную параболическую поверхность с горизонтыьной осью симмет- .,рии еВнешняя, стенка 5 также имеет парабо-лическую поверхность, но ее ось расположена под углом 40-50 к горизонтальной оси симметрии стенки 4. Отражатели 3 установлены с образованиемщелевых сопел 6, Установка также содержит циркуляционные вентиляторы 7,калориферы 8,...

Номер патента: 1622764

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Блиничев, Видинеев, Трахтенберг

МПК: G01F 11/00

Метки: дозирования, непрерывного, сыпучего

...исполнительным механизмом 3, ленточный транспортер 4, датчик 5 расхода, формирователь 6 потока, регулирующий орган 7 с исполнительным механизмом 8, кольцевой ячеечный транспортер 9, опорно-приводные ролики 10, звено 11 чистого запаздывания, пропорционально-интегральный регулятор 12, воронку 13,Предлагаемый способ реализуется следующим образом,Предварительно определяется максимальная величина флуктуации расхода, например, графита, которая равна 10 . Заданный расход, например, равен 50 кг/ч Графит засыпается в питатель 1, и задатчиком 2 расхода устанавливается расход 55 кг/ч, т,е, превышающий заданный на величину максимальной флуктуации. Определяют время движения материала по ленточному транспорт 6 ру 4 от датчика 5 расхода до...

Номер патента: 1609482

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Блиничев, Гришечкин, Смирнов, Яшков

МПК: B02C 13/06

Метки: действия, мельница, ударного

...смонтированы подвижные отбойники 3, которые удерживаются вравновесии пружинами 4. В корпусе 2,Гмельницы на валу установлен ротор, состоящий из диска 5, на котором жесткозакреплены классификационные планки 6и била 7, на конце которых имеетсяпо одному выступу 8, направленномув сторону вращения ротора, и двапаза. Пазы находятся йа противопо-ложных концах бил 7. Классификационный наз 9, расположенный ближе к осивращения ротоРа, образован выполненным в верхней части била выступом иповерхностью диска 5 ротора, Калибровочный паз 10 расположен дальшеот оси вращения ротора, чем классификационный паэ 9 и выполнен по средине била 7, На крышке 1 корпусамельницы смонтированзагрузочныйпатрубок 11. В нижней части корпуса2 мельниЦы...

Номер патента: 1604468

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Блиничев, Клочков

МПК: B02C 13/14

Метки: мельница, центробежная

...патрубок 1 вместе с воздушным потоком поступает внутрь корпуса 2 и попадает на вращающийся первый диск ротора 7, разгоняется на счет центробежных сил, по коническому выступу 9поднимается к корпусу, попадает подудары бил 8 и измельчается. Затем спомощью этих же бил отбрасывается наотбойники 4 и вновь разрушается, Далее диспергированные частицы материала на первой ступени измельчения захватываются потоком воздуха, создаваемым вращающимся ротором, поступаютна второй диск ротора 7, разгоняютсяпо нему, по коническому выступу 9поднимают ся к корпусу попадают подудары бил 8 и отбойников 4 и измельчаются до более тонких зерен. С помощью воздушного потока материал выно 1 сится из зоны измельчения второй ступени на третью ступень разрушения, где...

Номер патента: 1595562

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Блиничев, Богородский, Колобов, Лапшин

МПК: B02C 7/08

Метки: измельчения, мельница, сыпучих

...концентрическими рядами, при этом 10 ударные элементы 15 внутреннего ря 1 а расположены радиально под углом 35-45 к плоскости диска 6 с наклоном в сторону, противоположчую направлению его вращения, 45Неподвижный циск 7 имеет отбойные элементы 17, сквозные отверстия 18 и кольцевой выступ 19, расположенный с зазором в соответствующей формы проточке 20 диска 5 верхнего ротора 3.В верхней части корпуса 1 расположено разгрузочное отверстие 21.Мельница работает следующим образом, Исходный материал поступает в кор 55 пус 1 через загрузочное устройство 8 и, проваливаясь через отверстия 12 и 18 диска 5 верхнего ротора 3 и неподвижного диска 7, попадает на диск 6 нижнего. ротора 4. Здесь он взаимодействует с ударными элементами 15 внутреннего...

Номер патента: 1590092

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Аникин, Блиничев, Глазов, Гоголев, Игнатов, Карпович, Коржов, Кузьминых, Михальцов, Моргунов, Павлов, Уткин

МПК: B01D 3/28, B01D 3/32

Метки: аппарат, пленочный, поликонденсации

...из корпуса 1, вала 2 с установленными на нем распределителем 3, распределительной тарелкой 4. контактными тарелками 5, кожухом 6. На верхней крышке 7 установлен штуцер 8 подачи жидкой фазы и штуцер 9 выхода легких фракций. На днище 10 установлены штуцер 11 выхода основной фракции и концевая опора 12.Контактная тарелка 5 представляет собой усеченный конус, выполненный с кольцевыми прорезями 13, под которыми прикреп.лены конические оболочки 14 в форме усеченных конусов, расположенных широкими основаниями вверх под каждой кольцевой прорезью.Аппарат работает следующим образом, Жидкая фаза на переработку подается в штуцер 8, через который обеспечивается сначала ее поступление в распределитель 3, закрепленный на валу 2, а затем переток...

Номер патента: 1577827

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Блиничев, Гришечкин, Пискунов, Смирнов

МПК: B02C 13/14, B02C 7/08

Метки: мельница, центробежная

...уплотнение предварительно измельченного материала в воздушном потоке. Далее в центре тангенциального канала 3 встречные потоки сталкиваются. Тонкое измельчениеосуществляется за счет столкновениячастиц движущихся с большими скоростями двух встречных потоков. Измельченный материал удаляется через выгрузочный патрубок 12,Сближение направляющих отбойниковна расстояние менее 1/8 ширины тангенциального канала приводит к перекрытию выгрузочного патрубка, накоплению материала в тангенциальном канале и выходу мельницы из строя. Удаление направляющих отбойников друг отдруга на расстояние, большее 1/4 ширины тангенциального канала, позволяет потоку материала за счет большойтурбулизации потоков обогнуть их, чтоприводит к снижению плотности потокови...

Номер патента: 1577826

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Блиничев, Гундоров, Смирнов

МПК: B02C 13/14, B02C 7/08

Метки: мельница, центробежная

...11 с оединенных между собой каналом 2.каждом корпусе имеется ротор 3 с ропатками, имеющими разгонную часть, направленную по касательной к окруж;ности загрузки в сторону, противопо,ложную вращению ротора, а конец лопатки направлен радиально или в сторону вращения ротора. Оси вращения роторов лежат в плоскости, проходящей через ось выгрузочного патрубка,и равноотклонены одна от другой, что ,предотвращает попадание недоизмельченных частиц на лопатки противопо ложного ротора. Кроме того, отклоне,ние осей вращения роторов позволяет ,выполнить разгонный ротор плоским и, следовательно, избежать повышенного износа ротора. На крышке каждого корпуса имеется загрузочный патрубок 4 и каналы возврата 5 недоизмельченных частиц, имеющие спиральную...

Номер патента: 1577822

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Блиничев, Гришечкин, Смирнов

МПК: B02C 13/14, B02C 7/08

Метки: мельница, центробежная

...на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Центробежная мельница содержит дза спиральных корпуса 1, соединенных между собой тангенциальным каналом 2. В каждом корпусе имеется ротор 3, который состоит из вала 4 и диска 5, на котором закреплены разгонные лопатки б. На крьппке 7 каждого корпуса соосно ротору установлено по одному загрузочному патрубку 8 с направляющей плитой 9, наклоненной 1под углом, равным тангенсу угла трения измельченного материала.Между роторм 3 и загрузочным патрУбком 8 установлен диск 10 с разгон нпки лопатками 11.Между ротором 3 и диском 10 установлена разграничительная обечайка Ф12, закрепленная на крышке 7 корпусаНа боковой поверхности обечайки 12 имеется переточный патрубок 13. В центре тангенциального канала 2 имеется...

Номер патента: 1572694

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Блиничев, Козловский, Колобов, Лапшин, Шарова, Штейнберг

МПК: B02C 13/22

Метки: дезинтегратор

...Дезинтегратор работает следующим образом.Материал, подлежащий дроблению, поступает в центр дезинтегратора через полый вал 7 диска 2. Частицы материала, попав на лопатки первого ряда ударных элементов, разгоняются и ударяются о движущиеся им навстречу лопатки второго ряда. Получая удар от лопаток второго ряда, частицы снова, разгоняются и ударяются о движущиеся им навстречу лопатки третьего ряда. Пройдя последовательно все ряды ударных элементов 4, частицы материала подвергаются доизмельчению ударными элементами 5, которые выполнены в виде круглых пальцев, так как нет необходимости разгонять измельченный материал. Материал высокой тонины выходит через тангенциально расположенный разгрузочный патрубок 6,Увеличение длины лопаток в 2 -...

Номер патента: 1543295

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Альбрехт, Блиничев, Вернов, Волегов, Желтышев, Житниковский, Ковальчук, Лисиенко

МПК: G01N 9/06

Метки: гидромеханических, жидкостей, плотности, смесей

...относительно оси трубопровода. 1 ил.Устройство содержит датчик 1 плотности, выполненный в виде симметрично разветвленного относительно оситрубопровода 2 ромбообразного пат 5рубка, соединенного с трубопроводом2 гибкими патрубками 3, возбудитель4 и приемник 5 крутильных колебаний.датчика плотности относительно оситрубопровода, систему 6 возбужденияколебаний и измерительный блок 7.Для введения электромеханических обратных связей выход приемника колебаний соединен с входом системы 6возбуждения колебаний. Гибкие патрубки 3 выполнены в виде концентрично расположенных относительно осиколебаний датчика 1 цилиндрическихвинтовых пружин 9 и 1.0 и цилиндрического эластичного геометрическогоэлемента 8, выполненного в. видерезиновой трубки, одни...

Номер патента: 1502467

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Блиничев, Пчелин, Романычева, Шляхтов

МПК: C01C 1/16

Метки: аммония, фтористого

...объема составляет 15 кг в час фтористого аммония.1П р и м е р 2, В аппарат, аналогичный описанному в примере 1, подают 4 сверху пары фтористого водорода н02467 6 55 5 15 газообразньй аммиак в молярном отношении 1:1,05.В результате нейтрализации фтористого водорода аммиаком образуются твердые частицы фтористогс аммония. Наиболее крупные частиць 1 (в основном агломераты частиц) отделяют от потока избыточного аммиака гравитационным осаждением, а мелкие и субмикронные частицы, состоящие на 887 из частиц размером 0,01-5 мкм и представляющие газовзвесь с концентрацией 20 г/м аммиака, охлаждают и направляют в зону активной реакции с фтористым водородом.При температуре в зоне реакциио170 С расход реагентов составляет 335 г/ч фтористого водорода...

Номер патента: 1490028

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Блиничев, Гоголев, Дотокин, Коршунов

МПК: B65D 88/64

Метки: выгрузки, трудносыпучих

...бункера 1, расположенной под ним соосно разгрузочной сетки 2, направляющей воронки 3 и опорного устройства 4. Разгрузочная сетка 2 представляет собой каркас 5 с укрепленными на нем режущими элементами, в качестве которых может, например, использоваться натянутая и соединенная в местах пересечения пайкой или сваркой проволока. Соотношение площади выгруэного отверстия бункера к свободному сечению разгрузочной сетки составляет 1,01-1,05.Устройство работает следующим образом.При неподвижной разгрузочной сетке 2 бункер 1 заполняется исходным материалом. Затем разгрузочная сетка 2 приводится в возвратно-поступательное движение с помощью привода. При этом материал, провисший в ячейках разгрузочной сетки, срезается и попадает в направляющую...

Номер патента: 1470325

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Блиничев, Падохин, Пигулевский, Смирнов

МПК: B02C 13/09

Метки: действия, мельница, многоступенчатая, ударного

...отделяется и выводится через радиально-переточные каналы 11 и выгрузочный патрубок 3 в сборник продукта, а грубая фракция доизмельчается 20 и через переточный трубопровод 12 направляется в загрузочное устройство 2 на дополнительное измельчение.Таким образом, за счет существенногоснижения торможения потока сыпучего ма териала в мельнице перед отбойникамиУ,корпуса 1 интенсифицируется воздействие , на материал и повышается степень его измельчения - тонина помола материала. формула изобретения 30Многоступенчатая мельница ударногодействия по авт, св.946651, отличаю.щаяся тем, что, с целью повышения сте, пени измельчения, корпус выполнен с пере- точными каналами, расположенными под 35 отбойниками. 14703251Изобретение относится к устройствам...

Номер патента: 1468863

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Байрак, Блиничев, Гажур, Дьяконов, Егеубаев, Клочков, Лобанов, Руденко, Тарасова

МПК: C01F 7/66

Метки: алюминия, нитрата

...прггсутстнии уксуснойятой в количестве 1,5 от гголтгества азотной кисгй способ по сравнению спозволяет поьысить стеонверсии гндроксида алюминия в2,02-3,46 раза,. а степеньния азотной кислоты - ваэа, 1 э.п. Ф-лы, 1 табл,а.гпсмигт;уьэованияисходныйтворениеическойударов/см/с, акислотелоты, вэ0 ыас,ХДанньтотипом Растворение проводят при пперемешивании в течение 41:1 О), после чего пульпуа фильтрат анализируют наА 1+, Н и БОП р и м е р ы 2"14. Способ осуществляют аналогично, Условия проведения процесса и полученные результаты приведены в таблице.Предварительная ударно-механическая обработка порспка гидроксида алюминия и добавление при его растворении к азотной уксусной кислоты позволяет повысить степень конверсии Гидроксидй алюминия н раст...

Номер патента: 1466787

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Блиничев, Васильев, Горелик, Дрязгова, Шляхтов

МПК: B02C 13/14

Метки: мельница, ударная, центробежная

...подшипниках 3 установлен ступенчатый ротор, содержащий диски 4 - 6 с билами 7. В корпусе по окружности выполнены полые выступы 8 в виде сегментов. Под сегментными выступами смонтированы желобки 9. В верхней части корпуса расположены загрузочный патрубок 10, патрубок 11 для ввода в рубашку 12 20 обогревающего корпус агента. Полые сегменты 8 снабжены патрубками 13 для ввода и вывода хладагента. На боковой поверхности нижней части корпуса выполнены канавки 4 для ввода несублимируемых остатков. В нижней части корпуса расположен патрубок 15 для вывода обогревающего агента и разгрузочные патрубки 16, к которым сходятся канавки 14, При этом разгрузочные патрубки 16 сообщены с сепаратором 17 для отделения паровой фазы (или сублимата) от...

Номер патента: 1451548

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Блиничев, Трахтенберг

МПК: G01F 11/00

Метки: дозирования, сыпучих

...подачи сыпучих атериалов.Цель изобретения - повышение точности дозирования.На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа,Устройство для осуществления 10 предлагаемого способа содержит рассложенную под бункером 1 камеру 2 ыцачи с перфорированным днищем 3, а котором размещены ферромагнитные тела 4. Камера 2 выдачи снабжена 15 ервой 5 и второй 6 электромагнитныи катушками, которые подключены к сточнику переменного тока через комутатор 7. По оси камеры 2 выдачи становлена трубка 8 из немагнитного 20 атериала.Способ осуществляют следующим обЧерез бункер 1 в камеру 2 выда" и поступает дозируемый материал. В ижней части камеры 2 выдачи установлено перфорированное днище 3, на кото ом лежат Ферромагнитные тела 4...

Номер патента: 1449159

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Блиничев, Лебеденко, Остроухов, Пигулевский

МПК: B02C 13/14

Метки: измельчитель

...6 на 20-ЗОБ его ширины относительно вертикальной оси ротора, разделяя пространство внутри корпуса 1 на камеру 1 О основ" ного помола и камеру 11 домолаОтражательные элементы 5 наклонеы на угол 5-30 к оси вращения ротора 2, На крышке 1 на расстоянии 0,4-0,85 30 радиуса крышки выполнено одно или несколько разгрузочных отверстий 8, имеющих форму щели с соотношением ширины к длине, равным 1:(10-15),Измельчитель работает следующим 35 образом.Иэмельчаемый материал через загрузочный патрубок 6 подают в камеру 1 О основного помола. Под воздействием ударов быстровращающихся бил 40 4 частицы материала разрушаются, мелкие осколки отбрасываются с большой скоростью на отражательные элементы 5, где они дополнительно разрушаются, Рабочая...