Архив за 1981 год

Номер патента: 857183

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Акутин, Еропкин, Калинчев, Кузьмина, Мамбиш, Матвелашвили, Меньшутин, Нинин, Романов, Терентьева

МПК: C08L 61/32

Метки: композиция, полимерная

...следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Аминоформальдегиднаясмола 100Сульфитная целлюлоза 19-23Олигодиенуретанэпоксйд 0,35-1,05Диалкилдитиофосфатцинка 0,15-0,40Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9 513055, кл, С 08 1 3/12, 1976.Тираж 530 Подписное Как видно из таблицы, предлагаемая композиция имеет меньший коэффициент трения и вязкость при температурах грануляции, что упрощает ведение процесса и улучшает качество гранулята, так как снижается возможность отверждения материала, а следовательно, и брака. Формула изобретения Полимерная композиция для получения гранул, содержащая аминоформальдегидную смолу и сульфитную целлюлозу, о т л и ч а ю щ а я с я тем," что, с целью снижения...

Номер патента: 857184

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Казакова, Коваленко, Лабинская, Мощинская

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция

...Стеля С НСН(С Н )МС 1 и 1.1 С 1 А-и Вязкая бес- . -цветнаяжидкость С НСН (С Н ). МС 1 иМаС 1 А"и Белое твер-100дое ве- щество Белое твер-75дое ве- щество С НСН (С Н) МС иКС 1 А" 19-и 40-85 А-и То же А-и 40-80 А"20-и А-и 45-85 где и = 1-2,Композицию готовят следующим об-. разом.100 вес.ч. эпоксидной диановой смолы ЭДсмешивают со 100 вес.ч. изометилтетрагидрофталевого ангидрида и добавляют к смеси 2-4 вес.ч. Ускорителя, Композицию до полного отверждения нагревают в течение 20 мин при 150 С.В табл. 2 приведены теплофизические и механические свойства материалов, полученных при отверждении эпоксидной композиции в течение 20 мин при 150 С в присутствии разо,личных ускорителей. Таблица 2 Свойства Ускоритель Удельное объемное Марка ус-...

Номер патента: 857185

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Бельчиков, Виснапуу, Кярмик, Лаанеп, Фиговский

МПК: C08L 63/00

Метки: декоративный, листовой, материал

...картоне прииспользовании связующего попримеру 2 2,2,3 Плита 9 мм (1;2)на нетканом стекФловолокните прииспользованиисвязующего попримеру 3 2,0 2,0 Цикл испытания на долговечность в вуэерометре состоит: 3 ч - подъема о температуры до +60 С при влажности 100% и выдержка при этом параметрах; 5 ч - снижение температуры до -25 С35 фвзятом в стехиометрическом соотношении, после пропитки содержание полимера в композите 23,57, на пропитанную основу наносят слой каменной крошки толщиной 1,5 мм, пропитанной 3,17. связующего следующего состава, вес,ч.:Эпоксидная алкилрезорциновая смолаЭИС100Сланцевый разбавитель 30Отвердитель УПм 30Блоксоолигомер окисиэтилена с окисью пропилена с концевыми 5 Н-группами 2В таблице приведены сравнительные данные...

Номер патента: 857186

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Беляев, Валуева, Дрейцер, Лапицкий

МПК: C08L 63/00

Метки: препрег

...последнегок ОН группам диглицидилового эфираполиэпихлоргидрина составляет О,1эквивалентного.Получение препрега.Осуществление аналогично примеру 1,но при этом в качестве наполнителяберут стеклоткань марки УТС.П р и м е р 3. Приготовление связующего.Осуществляют аналогично примеру 1,но при другом соотношении компонентов (табл. 1).Соотношение йСО групп последнегок ОН группам диглицидилового эФираполиэпихлоргидрииа составляет 0,1 эквивалентного.Получение препрега.Осуществляют аналогично примеру 1,но при этом, в качестве наполнителяберут стеклоткань марки ВМС 6=14,4 хх 1 х 2-76,П р и м,е р ы 4-5. Аналогичнопримеру 1, но при другом соотношениикомпонентов (табл. 1).В табл, 1 приведены составы предлагаемых препрегов по примерам 1-5.В табл. 2...

Номер патента: 857187

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Голынкина, Желиховская, Калиновская, Фиговский, Фомичева, Шалун, Шрагина

МПК: C08L 63/10

Метки: связующее, химостойких

...агент 27,8-,50,0Предлагаемое связующее содержит 1."3% свободных эпоксидных групп и 1-З . кислотных групп в пересчете на 40 смесь моно- и диэфира, что обеспечивает возможность его отверждения окислительно-восстановительными системами при комнатной температуре. Такое связующее обладает высокой адгезией 45 87 4,ными системами при комнатной температуре. Кроме того, в связи с отсутствием свободных эпоксидных групп та,кие связующие не обеспечивают высокойадгезии к стекловолокну и другим наполнителям, что отрицательно сказывается на водо- и химстойкости готовыхматериалов.Цель изобретения - улучшение водок химстойкости связующего с одновременным увеличением адгезионной прочности,Указанная цель достигается тем,что связующее, включающее...

Номер патента: 857188

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Долматов, Зайцев, Роговик, Сподарик, Суслов, Храмова, Чесновский, Шакай, Шигалевский, Щтрайхман

МПК: C08L 67/06

Метки: дивинилароматическая, композиция, сетчатых, сополимеров

...бензольного кольца).По данныи химического и элементного анализа определен состав мономерной смеси857188 ее еЙС 6 НОС 6 Н йеФэа Состав мономерной смесивес.Х 10 Сн=снг СН(СН )ОСОС(СН )=СН 2 50ф40 СН=СНСН(СН з)ОСОС(СН )=СН Для получения пространственно-сетчатого полимера мономерную смесь нагревают в форме с постепенным подъемом температуры от 110 до 250 оС втечение О,5-1,5 сут. Динамический тер.могравиметрический анализ (ДТГА ) отвержденного образца показывает 5 20и 107.-ную потерю массы в атмосферевоздуха при скорости подъема температуры 4,5 град/мин при 410 и 44 д Ссоответственно, теплостойкость потермомеханической кривой составляет 25420 С. Прочностные свойства приведеоны в таблице.П р и м е р 2. Получение дивинилароматической...

Номер патента: 857189

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Брык, Мельник, Сазыкина

МПК: C08L 83/04

Метки: резиновая, смесь

...условия их вулканизации и свойства резин из этих смесей приведены в таблице.Физико-механические свойства.Пример 5 20 Антиструктурирукяцая добавка Состав резиновойсмеси, вес.ч. Силиконовый каучук 100 Тонкодисперснаядвуокись кремния 35 Антиструктури рующая добавка - гептиловыйспирт 20 И,й "ди-(1,4-диметилпентил)-И-фенилендиамин 4 Силиконовый каучук 100 Тонкодисперснаядвуокись кремния 40 Антиструктурирующая добавка -гептиловыйспирт 25 1 М-Фенил- М -изо- пропил-И-фенилендиамин 4 Силиконовый каучук 100 Тонкодисперснаядвуокись кремния 50 Температуравулканизации,ОС 4 Продолжение табл.857189 Остаточноеудлинение,Х тн ельное удлинее 34 4 0 При Силиконовый каучук 100 лерсна Тонко е уокися 50 ктуриру Антистр ющая до дифенил авка -иландиол 10...

Номер патента: 857190

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Бабурина, Григорьян, Гринблат, Деминская, Егоров, Козлова, Крикуненко, Лахман, Лебедев, Панфилова, Романов, Сафин

МПК: C08L 83/04

Метки: винилсодержащего, каучука, основе, резиновая, силиксанового, смесь

...По методике, описаннойв примере 1, готовят резиновую смесь и вулканизаты на ее основе с использованием 8 мас, ч,НД - 8 и 2 мас, ч. олигомера, содержащего10 мол,% метилвинилсилоксановых и 5 мол.%трифункциональных звеньев. П р и м е р 3. По методике, описанной впримере 1, готовят резиновую смесь и вулканизаты на ее основе с использованием 5 мас. ч.НИ - 8 и 1,6 мас, ч, олигомера, содержащего10 мол,% метилвинилснлоксановых и 5 мол,%трифункциональных звеньев,П р и м е р 4, По методике, описанной впримере 1, готовят резиновую смесь и вулкаиизаты на ее основе с использованием 7 мас. ч.НД - 8 и 2 мас, ч. опигомера, содержащего10 мол.% метилвинилсилоксановых и 5 мол,%трифункцнональных звеньев.П р и и е р 5. По методике, описанной впримере 1,...

Номер патента: 857191

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Алексеев, Долинская, Щербина

МПК: C08L 95/00

Метки: изоляционного, рулонного, состав

...вколичестве 53 мас.% при температуре 160-165 Свводят 35 мас,% репиновой крошки и переме.шивают в смесителе 30 мин, затем вводят2 мас.% песка перлитового вспученного и10 мас.% асбеста и массу перемешивают еще30 мин. Смесь ингредиентов вальцуют при 7191 430 - 40 С в течение 6 - 8 мин, калондируют иготовое полотно испытывают согласно ГОСТ17176 - 71 на бризол марки Бр - С.П р и м е р 2. Аналогично примеру 1,при следующем содержании компонентов, мас.%",Битум 53Резиновая крошка 35Песок перлитовыйвспученный 410 Асбест 8П р и м е р 3. Аналогично примеру 1,при следующем содержании компонентов, мас.%:Битум 53Резиновая крошка 35Песок перлитовый вспученлый 6Асбест 6П р н м е р 4, Аналогично примеру 1,при следующем содержании...

Номер патента: 857192

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Арбузов, Овчинников, Тюрин

МПК: C08L 97/00

Метки: гидролизного, лигнина, основе, пресскомпозиция

...стек.ловолокнит, содержащий 36 вес,% модифициро.ванного фецолформальдегидного полимера и64 вес.% комплексных нитей диаметром 11 мкми длиной 3 - 10 мм из алюмоборсиликатногостекла. Компоненты тщательно перемешивают 40до получения однородной массы. Влажностьсмеси 8%,П р и м е р ЗДля изготовления пресскомпозиции берут измельченный древесныйгидролизный лцгцин, дисперсностью не более 452 мм, в который дополнительно вводят прессовочцый термореактивный дозирующийсястекловолокнит, содержащий 40 вес,% модифицированного фенолформальдегидного полимераи 60 вес,% комплексных нитей диаметром11 мкм и длиной 3 - 10 мм из алюмоборсиликатцого стекла. Компоненты тщательно пере.мешивают до получения однородной массы;Влажность смеси 8%,Получают пять...

Номер патента: 857193

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Астапкович, Баранов, Горобченко, Купчинов, Федорко

МПК: C08L 97/02

Метки: древесная, пресс-композиция

...и содержащего 15 мас,% смесистирола с гиперизом, взятых в соотношении100:2. Полученную пресс-массу смешиваютсо смолой ЛБС - 1 30%-ной концентрации в ко.личестве 20. мас,% по сухому остатку и высушивают до влажности б - 8% при 50 - 60"С.П р и м е р 5, Для приготовления100 мас,% пресс-массы берут 35 мас.% измельТаблица 1 Пресс композиция Ударнаявязкость,кгс см/см Пределпрочностипри сжатии,ктс 1 смф Водо поглощениеза 24 ч,% 1300 Известная 3,0 Предлагаемая; пример 1 2,8 1320 1,7 1430 пример 2 пример 3 0,88 0,7 пример 4 0,54 33 1590 пример 5пример 6 0,52 25 1480 Как вндно иэ табл. 1, наилучшие физикомеханические свойства у образцов, полученных 3 4чеиной древесины березы влажностью 10 - 12%и длиной частиц 1 - 5 мм, смешивают с 30...

Номер патента: 857194

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Евдокимова, Елисеева, Набиева, Пшеничкин, Семенов, Топоров

МПК: C09C 1/58

Метки: коллоидного, препарата, сажи

...функциональных групп на поверхности сажи при температурах 20 - 60 С идет медленно (8 - 12 ч), апри температурах 60 - 100 С перекись водородаразлагается с образованиеи газообразного кислорода, который уходит .и зоны реакции итеряется.Регулирование рН окнсляющей смеси прнпомощи гидроокиси аммония дает возможностьсократить процесс окисления сажи до 3 ч, атакже провести реакцию разложения перекисиводорода, в основном, по схеме: Н О"ч 2 ОН,При этом большая часть кислорода идет наокисление сажи в виде радикалов ОН,Тем самым достигается большая степеньокисления сажи, что делает гшенку сажи болеепрочной и плотной, Прн рй окисляющей смесименьше 5 реакция окисления сажи идет очень П р и м е р 2, Процесс ведут по примеру25 1, но сажу окисляют...

Номер патента: 857195

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Афонина, Евтеева, Кантор, Селезнева, Файдель, Хазова, Якобсон

МПК: C09D 3/56

Метки: защиты, зеркал, лак

...обладает следующими физикохимическими свойствами:Вязкость по Освальду,мПа с 800-4500Содержание свободногофенола,%Время желатинизации, при150 С, с 100-200П р и м е р 1, Компоненты лака смешивают в следующем соотношении, вес,%:Фенолформальдегиднаясмола 20,9Поливинилбутираль 3,1Растворитель при весовомсоотношении спирта, ацетона,этилцеллозольва . 35:35;6 ОстальноеВ аппарат объемом 200 л загружают3,1 вес,% поливннилбутираля, 49,1 вес,% спиртоацетоновой смеси в соотношении 1:1,6 вес.%этилцеллозольва, После растворения поливинилбутираля вводят 41,8 вес.% спирто-ацетоновогораствора фенолформальдегидной смолы 50% -нойконцентрации (соотношение спирта и ацетона1:1). Адгезия покрытия по методурешетчатого надреза, баллы(температура +25+2...

Номер патента: 857196

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Пименова, Роганов, Стецюк

МПК: C09D 3/58

Метки: композиция, покрытий

...(Э - 181) 33,3 31,2 29,1 Меламиноформальдегиднаясмола (К-02) 2,7 2,6 2,5 40,6 41,5 39,5 Амннофенол (УП - 583) Таблица 2 Композиция Предлагаемая 1 Пример Известная Показатели 70 - 80 Вязкость по ВЗ - 4, сСухой остаток, % 40-43 43-46 100 вЖизнеспособность, ч 0,75 Скорость высыхания до"отлила", ч 84,2 83,5 Прочность локрытня приизгибе по ЮГ - 1:через 2 недели, ммчерез 2 месяца, мм 11 - 3 11 - 3 Прочность покрытия приУдаре по У 1-А: через 2 недели, кгс.см через 2 месяца,. кгс-см 50 50 50 15 45-50 35 - 40 45 3 857196 Смесь перемешивают и добавляют рассчитанное количество. отвердителя аминофенола (УП - 583),Композицию тщательно перемешивают. На ь носят композицию на металлические образцы кистью или пневмораспылением. Толщина слоя 90 -...

Номер патента: 857197

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Бахтадзе, Двали, Отарашвили, Цкитишвили

МПК: C09D 3/58

Метки: композиция, покрытия

...высушенном и измельченном виде,Состав готовят следующим образом., 1 о В смеситель с жидкой эпоксидной смолоймарки ЗД - 5 или ЭД - 6 (эпоксидная смолаЭД - 6 подогревается) постепенно добавляют предварнтельно высушенные и измельченныецявмы, тщательно перемешивают до полученияоднородной массы,аНепосредственно перед использованием добавляют полиэтиленполиамин и вновь тщатель. но перемешивают.На предварительно очищенную от ржавчины и обезжиренную поверхность металла илн вырав. пенную цементной стяжкой поверхность бетона наносится шпателем композиция для покрытия.В зависимости от требуемой толщины покрьпия наносится один нли несколько слоев композиции с последующей сушкой каждого. слоя в течение 20 - 24 ч нрн температуре не ниже 18-20...

Номер патента: 857198

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Алесковский, Зытнер, Кольцов, Лебедкина, Макаров, Михайлов, Островидова

МПК: C09D 3/70

Метки: методом, наносимый, покрытия, состав, электроосаждения

...При плотности тока 3 - 5 мА/см протекают одновременно зяектрохимическая полимериэация акриламида и злектрохимическая сшивка поливи нилового спирта борноя кислотой.П р и м е р 1. Металлическое изделие обезжиривают известнымн способами, промывают водой и опускают в ванну с водным раствором следующего состав, вес.%:Акрнламид Юй 4 1 ч -метиленбнсакрнламид 1,0 Хлорнд цинка 2,5 Поапавиловый спирт 3,0 Ворная кислота 0,15857198Вода 73,35Катод - изделие, анод - корпус ванны. Тем. пература 20 - 25 С, Плотность тока 3 - 5 мА/см. Продолжительность процесса 10 - 20 с, Толщина покрьпия зависит от продолжительности про цесса и находится в пределах 0,1 - 0,2 мм.П р и м е р 2, Металлическое изделиеобезжиривают известными способами, промывают водой и...

Номер патента: 857199

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Батура, Кожурова, Подгорная, Тур

МПК: C09D 5/26

Метки: состав, термоиндикаторный

...состава нри. менен раствор или гель, прозрачный и бесцветный до критической температуры и молочно- белого цвета вйше критической. Если этот состав поместить в исследуемый объем, в котором необходимо визуализировать поверхностные иэотермы, то раствор, принимая температу. ру в соответствии с ее объемным распределением, в местах выше критической будет непрозрачный белый, а в местах ниже критичес. кой - прозрачный, Наблюдая за прозрачностью в каждой точке объема, однозначно определяют изотермические поверхности.Основные свойства, которые должны быть присущи термоиндикаторам для визуализации поверхностных изотерм в объеме - это высокая прозрачность и бесцветность при одних температурах и появление цвета при других, причем это свойство...

Номер патента: 857200

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Мороз, Сагайда, Шрейдер

МПК: C09D 11/10

Метки: краска, печати, пленках, поливинилиденхлоридных, флексографская

...в табл. 2.4800 - 5200 отв/смф. Получадот краски с вязкос.тью 30 - 55 с по ВЗ - 4. для печати краску раз Как показали результаты испытаний, предла бавляют до вязкости 20 с. гаемая краска состава характеризуется высокойРецептуры красок сведены в табл, 1, стойкостью к термообработке, т. е, после выКрасочньде оттиски, полученные при печатании держнвания в течение 5 мнн в горячей воде 90- красками по примерам 1 - 5 подвергают термо. 100 С не теряет адгеэию и красочные оттиски обработке в горячей воде 90 - 1 ОФС в течение сохраняют высокую стойкость к царананию и5 мнн, затем определяют адгезию краски и стой. смятню. Таблица 1 1 Содержание компонентов, вес.%1 Т 1 Компонентьд Пример 1 Пример 2 Пример 3 Пример 4 Пример 5(известный) Сополнмер...

Номер патента: 857201

Опубликовано: 23.08.1981

Автор: Модебадзе

МПК: C04B 35/00, C04B 35/65, C09D 13/00 ...

Метки: надписей, нанесения, паста, тиглеографа

...идополнительно содержит закись олова и алюми 5ниевую пудру при следующем соотношении компонентов, вес.%:Связующее 28,5 - 55,5варцевый песок 1 - 3Закись олова 0,5 в 1,5 10Алюминиевая пудра 40-70Тцглеограф изготовляют следующим образомВ нагретое до 150 - 200 С разжиженное связующее, например парафин, в режиме нагрева,прибавляют металлическую пудру алюминия. 15Полученную массу тщательно перемешивают. Затем в таком режиме добавляется измельченныйкварцевый песок и измельченная закись оловаИз полученной массы может быть изготовлентиглеограф в виде карандаша, покрытый металлической фольгой или другим декоративнымматериалом, Тиглеограф можно Применять какдля нанесения огнеупорных, так и для нанесения декоративных надписей и рисунков на...

Номер патента: 857202

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Агапов, Чагин

МПК: C09F 7/06

Метки: водорастворимого, пленкообразующего

...смесь иэ 18,4 г 50% водного раствора ГМД (9,2 г в пересчете на сухое), 18,4 г 33% водного раствора МЗА (607 г в пересчете на сухое) и 1065 г 30% водных спиртов (пропиловый; бутиловый: этилцеллозольв 1:1:1) при 18 - 20 С, Реакционную смесь выдерживают при перемешивании до растворения.Продукты реакции представляют собой 30,4 - 30,6% растворы солей амидокислот, неогра. ниченно разбавляются водой, имеют кислотное число 35,4 - 36,1 мг КОН/г (на раствор) или 116 - 118,8 мг КОН/г (на 100% продукт) и аминное число 43,2 - 43,7 мг КОН/г (на раствор) или 140,3 - 143 мг КОН/г (на 100% продукт). Вязкость растворов 60 - 75 с но ВЗ - 4, а после разбавления водой до 15%-ной концентрации вязкость снижается до 16 - 23 с. 4Покрытия получают нанесением...

Номер патента: 857203

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Демченко, Левчина, Никифорова, Новицкая, Тихонова-Бугрова

МПК: C09J 1/02

Метки: клеевая, композиция

...силнкатанатрия (с плотностью 1,4 -1,5 г/см ) 65 - 753% - ный водный растворсоли олемновой кислотыи трнзтаноламина 13 - 15Окись цинка 7 - 10Асбестовое волокно 5 - 10Клей готовят следующим образом,В 3%.ный водный раствор триоля (сольолеиновой кислоты и тризтаноламина, взятыхв зквнмолярных количествах) вводят водныйраствор снгнката натрия. Смесь тщательнопереметанвают. Затем туда вводят постепеттнопри тщатедытом перемешиваиии асбестовое во.л окно.е Примеры, илттюстрнрующие свойства предлагаемой клеевой композиции,приведены в таблице,го Составитель Г. СошникТехред М, Коштура Корректор М Лемчик Редактор Г. Волкова Заказ 7 14340 Тираж 684ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений н открытий1 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д,...

Номер патента: 857204

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Быков, Валгин, Махаринов, Сысоев, Фиговский

МПК: C09J 3/12

Метки: клей, липкий, поливинилхлоридных

...каучук, содер.жит в качестве олигомерного каучука олиго.дивинилизопренуретандиэпокснд и дополнительномел, содержащий 2,5 - 4,5% углекислого магния,при следующем соотношении компонентов,масс.%:Олигодивинилиэопренуретандиэпок 80-95Мел 5 - 20Композиция для клеевого слоя изготавли.вается путем смешения олигодивинилиэопренуретаидиэпоксида ПДИ - ЗА (ВТУ - 13 - 103-.68)857204 Среднее значение адгезионной прочности при отрыве, МПа ПВХ - рулонного материала, от: СодержаниеМЯСОв меле. % Содержание мела в композиции, % полимерцемент- дерева (сосна)ного раствораМбетона М - 200 0,37 4,5 0,3 0,36 0,41 0,31 4,0 10 0,37 0,42 3,0 0,32 15 0,34 0,32 0,34 0,32 20 2,5 30 Таблица 2 Среднее значение адгезионной прочности при отрыве, МПа, ПВХ - рулонного...

Номер патента: 857205

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Воробьев, Джатиева, Михайлова, Мягкова, Самохина, Хомяченко

МПК: C09J 3/16

Метки: клеевая, композиция, токопроводящая

...яв.клей АСТ на основе полиметилфе. нилснлокеана, талька, окислов при сооиии АО, СгО,: ТО соответстве2,3:0,7-0,73 порошка тонкодисперснои толуола г).Однако, обладая высокой теплостэтот клен имеет невысокую электролф 0-4)ЮОм см), содержит всоставе легколетучнй токсичный раствкоторый оказывает влияние на парамещнщенных кристаллов полупроводникборов и интегральных схем, Кроме токость этого клея не стабильна во вржизнеспособность клея в открытом сбсоставляет ие более 3 ч..10 610"1 110 69,2 5 00 С 8 2 ть при ъеме, не менее е менее 10- 3 6 6,5 - 7 7 язкость по номеру кр Удельное объемное электросопротивление, Ом см 1 редел прочности при сдвиге, кгс/см Жизнеспособность в открытомобъеме, ч плостойкость по ТГА, С сходном состоянии после...

Номер патента: 857206

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Аникушин, Басов, Орлов, Фокина

МПК: C09J 3/16

Метки: клей, фанеры

...0,04 10,1 23 12 1,1,2 1,7 1,2 2,74 0 25 006 14 4 314 24 гд еского;эффициеит изменчивости; по клеении 1 ч у Па,ау изера клееная" 5 офанеры при абораторных условиях азцы фанеры на предла лее, содержащем в ка резовую кору (луб с бераэцы фанеры испытывали ей для фаадает более отвечают треклееная" 3 857206П р и м е р 2, Клей для фанеры содержит,мас,ч.:Смола СФЖ98Мел 8Луб березовый 35Параформ 0,2П р и м е р 3. Клей для фанеры содержит,мас.ч,:Смола СФК - 3014 100Мел. 7 1 ОЛуб. березовый 4Параформ 0,01П: р и м е р 4 (контрольный).Смола СФЖ - 3014 100 М - среднее арифметическое;К - среднее квадратичное отклонение;Ю - средняя ошибка среднего арифме- вариационный коэффициент или кР - показатель точности;и - количество образцов. Норма по ГОСТ 3916 -...

Номер патента: 857207

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Зейналов, Змиевский, Костин, Матюхин, Поманская, Ровдо, Рябенков

МПК: C09K 3/10

Метки: герметизирующая, мастика

...а также низкие адгезионныь свойства. Кроме того, она содержит значительное количество каучука (11,9 - 22,1), что сильно удорожает ее.Фль изобретения - улучшение эксплуата. ционных свойств мастики.Поставленная цель достигается тем, что герметизирующая мастика, включающая синтетический карбоцепной каучук, пластификатор и наполнитель, содержит в качестве пластифи. катора нефтяное масло, содержащее 35 - 68% ароматических углеводородов с вязкостью 4 - 11 сСт при 100 С и температурой застывания от - 15 до - 39 Спри следующем соотношении компонентов, мас,%:.Синтетический карбоцепнойкаучук 7 - 12Пластификатор 12-25Наполнитель Остальное 4Мастику готовят в реэиносмесителе путемпластификации каучука или смеси каучуковв течение 5 - 10 мин...

Номер патента: 857208

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Бочаров, Гершенович, Мороз, Фролов, Хотянович

МПК: C09K 3/22

Метки: подавления, пыли, состав, торфяной

...формулы(С Н 3 О) РО(ОИафСтб Н ОР(О) (Ойа) 1 Недостатком этого состава является ммэкавэффективность пылеподавленмя,Наиболее близким по технической сущностии достигаемому результату к предлагаемомуявляется состав для пылеподавления, включающий воду и 0,00001-1,0 вес.% смачивателя иаоснове полиглицермдов общей формулый - С - (СН СН - СН О) й,где й - фракция симте.2 Х тттических жирных кислот Сб - Стй, оп 630 Щ,Недостатком состава является слабая активность к подавлению торфяной пыли, особенноее мелких частиц (50 мкм и менее). Цель изобретения - эффектам.ности пылеподавления.Поставленная цель достигается тем, что сос.тав для подавления торфяной пыли иа основе5воды и поверхностно - активного вещества содержит в качестве поверхностно -...

Номер патента: 857209

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Данилин, Долесов, Петренко

МПК: C09K 5/06

Метки: состав, теплоаккумулирующий

...перемешивают до полногорасплавления комноиентов, Полученная сафесьплавится при температуре 16,5 + 0,1 С и имееттеплоту плавления 245 Дж/г.П р и м е р 2. В стеклянную пробиркузагружают 4,7 г (47 мас,%) кристаллогидратанитрата лития и 5,3 (53 мас.%) кристаллогндраота нитрата. меди, Затем при температуре 80 Свыдерживают и перемешивают до полного раоплавления компонентов, Полученный составплавится при температуре 16,5 Ю,1 С и имеетотеплоту плавления 250 Дж/г.8572П р и м е р ,3. 8 стеклянную пробиркузагружают 4,9 г (49 мас,%) кристаллогидратанитрата лития и 5,1 1" (51 мас.%) кристаллогидрат нитрата меди, Затем при температуре90 С выдерживают до полного расплавлениякомпонентов. Температура плавления полученной смеси 16,5+0,1 С и теплота...

Номер патента: 857210

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Глушенко, Давыдова, Кендис, Орлов, Скляр

МПК: C09K 7/02

Метки: бурения, гидрофобно-эмульсионный, глушения, раствор, скважин

...нри 58-6 ФС.Он содержит в своем составе, вес.Ъ:Углеводороды 33,4 - 35,9Первичныеамины 23,7 - 24,9 4 оВторичныеамины 39,2 - 42,9Солянокислые соли кубового остаткаот производства высокомолекулярныхаминов С. -Схо .получают добавлением 4к ним при перемешивании 40 от весааминов соляной кислоты 25-ной концентрации, температура реакции80 -85 С, время 15-20 мин.Солянокислые соли кубового остатка - твердое вещество бордовогоцвета с плотностью 0,96 гс/см, плавящееся при 50-54 С, поверхностноенатяжение 1% раствора в керосинена границе с дистиллированной водой 6,7 эрг/см , растворяется в водеи углеводородах, малотоксично.Гидрофобно-эмульсионные растворыготовят следующим образом,В нефтепродукт (нефть Ромашкинского месторождения) при перемешива...

Номер патента: 857211

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Григорьев, Даровских, Карпов, Леванович, Маляренко, Саунин, Томашевич, Холодков, Шапатин

МПК: C09K 7/06

Метки: перфорации, пласта, рабочая, среда

...даже увеличи" вать естественную проницаемостьгорной породы.Перфорацию продуктивного пласта с применением хлоралифатических сое- дийений можно осуществить следующим образом, Хлоралифатическое соединение или их смесь закачивают цементировочным агрегатом на разделительную пробку в колонну обсадных труб при цементировании эксплуатационной колонны. Далее хлоралифатическое соединение вместе с разделительной пробкой продавливают до забояскважины и оставляют против продуктивного пласта до момента отверждения цементного раствора. После этого осуществляют перфорацию продуктивного пласта перфоратором, спущеннымв эксплуатационную колонну, и проводят работы, необходимые для вызова притока нефти в скважину. П р и м е р 1. Через керосинонасыщенный...

Номер патента: 857212

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Кораблев, Манаширов, Овчинникова, Орловский, Саминский

МПК: C09K 11/08

Метки: люминесцентный, материал

...ОстальноеЛюминисцентный материал получаютследующим образоМ.П р и м е р 1. Берут 20 глюминофора 2 п 104:нв (промвжен 5 ный люминофор К 35), имеющего яркостьсвечения при катодовозбуждении 100и координаты цветности: х = 0,186,у. 0,740, и 80 г люминоФоРа У 02:ТЬ1 обладающего по отношению к люминофору К 35 яркостью свечения 132 н857212 координатам цветности: х=0,319,у 0,535.Указанные количества люминофорасмешивают в течение 3 ч и просеиваютОтлученный люминесцентный материалимеет зеленый цвет свечения, яркостьсвечения 121 и координаты цветнос,ти: х=0,584, у=0,583.П р и м е р 2. Берут 24 г люминофора Еп 2 5104: Мн и 24 г люминофораУ 05:ТЬ, Оу Сед (промышленный люми.нофор КС-1), обладавшего по отношению к люминофору К"35...