Долесов

Номер патента: 983134

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Данилин, Долесов, Петренко

МПК: C09K 5/06

Метки: кристаллогидрата, нитрата, основе, состав, теплоаккумулирующий, цинка

...соот-: ношении компонентов, мас.Ъ:Кристаллогидрат нитратакобальта 0,5-5,0Кристаллогидрат нитратацинка ОстальноеП р и м е р. 30 г 2 п(МО)о, 6 НоО ,марки ХЧ помещают в стеклянную пробирку. Затем в микрохоло 3 ильнике типа ТЛИо неоднократно проводят нагрев до 50 С и охлаждение после полной кристаллизации до 25 С. Датчиком температуры служит хромель-алюмелевая термопара. Запись кривых нагрева и охлаждения производят на комплекте приборов Н/1. Величину переохлаждения определяют как разность температуры начала кристаллизации и температуры кристаллизации кристаллогидрата.После этого при тех же условиях определяют величину переохлаждения кристаллогидрата, содержащего а) 30 г 2 п (МОэ) 6 НО и 0,15 г Со(МО)26 НО (0,5 мас.Ъ ) , б) 19,ф г 2...

Номер патента: 943265

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Гореликова, Данилин, Долесов, Петренко

МПК: C09K 5/06

Метки: состав, теплоаккумулирующий

...вухвалентного ристаллогидрат ого металла со итрат цинка пр ии компонентов ко," и И,А,"ТорелщЬва1 цель достигается тем, иоующий состав вклюскую бинарню смесь в нитратов кадмия и еталла в качествеФормула изобретения Кристаллогидратнитрата цинкаКристаллогидратнитрата кадмия 35-45 ОстальноеСоставитель В. СальниковРедактор Н. Киштулинец Техред Т, Маточка Корректор У. Пономаренко Заказ 5034/33 Тираж 661 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5Подписное филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 3 9432 х 6 НО марки х,ч. и 13 г (65 масА) кристаллогидрата нитрата кадмия Сд(ИО) 4 НО марки х.ч. Затем при 60 С смесь выдерживают и периодически помешивают до полного...

Номер патента: 883134

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Данилин, Долесов, Петренко, Шурай

МПК: C09K 5/06

Метки: состав, теплоаккумулирующий

...эту смесь при температуре свыше 50 фС до полного расплавления компонентов. Полученная смесь имеет эвтектическую температуру плавления 17,2 С и теплоту плавления 225 Дж/г.П р и м е р 2. В стеклянную пробирку загружают 4,8 г (48 мас.%) тригидрата нитрата лития и 5,2 г (52 мас.%) гексагидрата нитрата цинка. Затем выдерживают эту смесь при температуре свыше 50 С до полного расплавленияокомпонентов, Полученная смесь имеет эвтектическую температуру плавления 17,2 С и теплоту плавления 220 Дж/г.П р и м е р 3, В стеклянную пробирку загружают 4,5 г (45 мас,%) тригидрата нитрата лития и 5,5 г (55 мас.%) гексагидрата нитрата динка. Затем выдерживают эту смесь при тем883134 Остальное Составитель В, СальниковТехред М.Рейвес Корректор О, Билак...

Номер патента: 867918

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Данилин, Долесов, Непомящих, Петренко, Шурай

МПК: C09K 5/06

Метки: материал, теплоаккумулирующий

...м е р 1, ную пробир ку загружают 9 г (4 ) кристалло гидрата нитрата кадмия марки х.ч. и 11 г (55 мас.%) кристаллогидрата нитрата ниокеля марки хч. Затем при 65 С смесь выдерживают и периодически перемешивают до полного расплавления компонентов, Полученный состав имеет: Т.пл. при евое тическом превращении Э 7,5 фС и теплоту плавления 145 Дж/гПример 2.ку загружают 5 г (гидрата нитрата кад )867918 Составитель В, СальниковРедактор М. Лысогорова Техред Ж. Костелевич Корре ркто Н, Стен Заказ 8235/29 Тираж 687 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская набд. 4/5 4филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная,криствллогидрвта нитрата никеля, Затемпри 65 С смесь выдерживают и...

Номер патента: 857209

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Данилин, Долесов, Петренко

МПК: C09K 5/06

Метки: состав, теплоаккумулирующий

...перемешивают до полногорасплавления комноиентов, Полученная сафесьплавится при температуре 16,5 + 0,1 С и имееттеплоту плавления 245 Дж/г.П р и м е р 2. В стеклянную пробиркузагружают 4,7 г (47 мас,%) кристаллогидратанитрата лития и 5,3 (53 мас.%) кристаллогндраота нитрата. меди, Затем при температуре 80 Свыдерживают и перемешивают до полного раоплавления компонентов, Полученный составплавится при температуре 16,5 Ю,1 С и имеетотеплоту плавления 250 Дж/г.8572П р и м е р ,3. 8 стеклянную пробиркузагружают 4,9 г (49 мас,%) кристаллогидратанитрата лития и 5,1 1" (51 мас.%) кристаллогидрат нитрата меди, Затем при температуре90 С выдерживают до полного расплавлениякомпонентов. Температура плавления полученной смеси 16,5+0,1 С и теплота...

Номер патента: 842094

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Биднюк, Данилин, Долесов, Петренко, Шапошников

МПК: C09K 5/06

Метки: азотнокислого, марганца, основекристаллогидрата, состав, теплоаккумулирующий

...д. 4/5,но содержит кристаллогидрат азотногоцинка при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ:Кристаллогидратазотнокислого марганца 99,0-99,9Кристаллогидрат азотнокислого цинка 0,1-1,0,Предлагаемый тейлоаккумулирующийсостав на основе кристаллогидратааэотнокислого марганца содержит крис.таллогидрат азотнокислого цинка. Вданном случае он выполняет роль ини Оциатора кристаллизации. При плавлениюкристаллогидрата азотнокислогомарганца 2 о(МОЗ) остается втвердом состоянии и при охлаждении(не более 5 С) кристаллизуется. При 15этом он добавляется один раэ,что исключает необходимость внесения другойзатравки, в связи с чем отпадает необходимость создания дополнительных устройств для введения затравки. щЭФФективность этой добавки, т.е.2 п(МО )2...

Номер патента: 834088

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Данилин, Долесов, Петренко, Шурай

МПК: C09K 5/06

Метки: материал, теплоаккумулирующий

...компонентов влияет на количество эвтектики и теплоту плавленияматериала.П р и м е р 1. В стеклянную пробирку загружают 4,5 г(45 мас,Х)кристаллогидрата нитрата кобальта марких.ч. и 5,5 г (55 мас.Х)кристаллогидрата нитрата кальция марки х.ч.Затемпри 60 тС смесь выдерживают при периодическом перемешивании до полногорасплавления компонентов. Полученныйсостав имеет т. пл. 29,2 С и теплотуплавления 135 Дж/г.Пример 2. Вку загружают 5 г(50834088 го Составитель В. СальниковРедактор С. Шевченко Техред С.Мигунова Корректор Л. Иван Заказ 4006 45 Тираж 684ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб ., д. 4/5 Подписное Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул, Проектная,4 гидрата нитрата кобальта...

Номер патента: 812821

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Данилин, Долесов, Срывалин, Шурай

МПК: C09K 5/06

Метки: лития, нитрата, основетригидрата, состав, теплоаккумулирующий

...х.ч. и3,5 г (35 масс.Ъ) гексагицрата нитрата никеля марки х.ч. Затем выдерживают эту смесь при температуре свыше60-70 С до полного расплавления компонентов. Полученная смесь имеет температуру плавления 24,2 С и теплотуплавления 235 Дж/г,П р и м е р 2, В стеклянную пробирку загружают 6,0 г (60 масс.Ъ) тритгидрата нитрата лития и 4,0 (40 масс.Ъ)гексагидрата нитрата никеля, Затемвыдерживают эту смесь при температуре свыше 60 оС до полного расплавле ния компонентов, Получечная смесьимеет температуру плавления 24,2 Сои теглоту плавления 230 Дж/г.П р и м е р 3. В стеклянную пробирку загружают 5,5 г (55 вес.Ъ) три гидрата нитрата лития и 4,5 г145 масс Ъ) гексагидрата нитрата никеля. Затем эту смесь выдерживаютпри температуре свыше 60 ОС до...

Номер патента: 808517

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Данилин, Долесов, Петренко, Шапошников, Шурай

МПК: C09K 5/06

Метки: состав, теплоаккумулирующий

...265+5 Дж/г.П р и и е р 1. В стеклянную пробирку загружают 1,29 г (41,5 масс.Ъ) кристаллогидрата нитрата кобальта марки фч", 1,52 г (48,8 масс,Ъ) кристаллогидрата нитрата лития марки фхчф и 0,304 г (9,7.масс.В) дистиллированной воды. Затем при температуре 60 С выдерживают и перемешивают до полного растворения компонентов. Полученная смесь имеет температуру плавления 22,3+ 0,1 С и теплоту плавления 260 Дж/П р и м е р 2. В стеклянную пробирку загружают 1,354 г (42,5 масс.) кристаллогидрата нитрата кобальта, 1,65 г (51,78 масс.Ъ) кристаллогидрата нитрата лития и 0,182 г (5,72 масс.%) дистиллированной воды. Затем при температуре 60 С выдерживают и перемеши808517 Формула иэобретения Составитель Р. ГерасимовРедактор В. Матюхина Техред...

Номер патента: 568669

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Данилин, Долесов, Петренко, Шапошников

МПК: C09K 5/06

Метки: кальция, кристаллогидрата, основе, состав, теплоаккумулирующий, хлорида

...и ИЕ)цвсдеццое коли тсстветтттОе содсржатше ингредиентов. Это позволяет снизить температуру переохлаждения с 30 до 3 - 5 С.5 Пример 1. 15 г СаСг 6 НгО помещают встеклянную пробирку. Затем в мпкрохолодцльнике типа ТАМ неоднократно проводят нагрев до 50 С ц охлаждение после полной кристаллизации до 20 С. Датчиком тсмпсраб туры служит хромельазпомелевая тсрмопара.Запись кривых нагрева и охлаждения производ 5 тт тта комплстс прпооров Н (37) 1. Вслттчнтту переохлаждения опр15 разность температуры началаитти и температуры кристаллизалогцдрата. После этого при техопределяют величну псреохла 5сталлогпдрата, содержащего 1520 и 0,15 г БгС 6 НгО.11 ике приведены величины перЛТ образцог. кристаллогидратаи СаСг бНгО, содержатцего гССаС 6.-.1 гО 21,5...

Номер патента: 558860

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Данилин, Долесов, Петренко, Шапошников, Шурай

МПК: C01G 15/00

Метки: галлия, интерметаллического, соединения, фазы

...при высокотемпературной изотермической выдержке в течение 35 часов, прн этом периодически содержимое ампулы иэмель. чают, затем спрессовывают и снова выдерживают при указанной температуре.Однако при использовании этого способа про. цесс длителен и трудоемок.Целью предполагаемого изобретения является интенсификация процесса, кроме того, способ позволяет снизить трудоемкость процесса. течение 4 - 5 часов. В кварцевый тигель загружают3,17 г галлия маркг ГЛ - СВЧ и 1,10 ЧС 1 г, которыенеобходимы для получения 3 г ЧСа 4 по уравнениюреакции: 5 5 ба+ЧСг =Чба+баС гКварцевый тигель помешают в находящуюся впечи кварцевую пробирку, после чего в атмосфере аргона нагревают до температуры 740 С и выдерживают при этой температуре в течение 5...

Номер патента: 466292

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Данилин, Долесов, Петренко, Срывалин, Шапошников, Шурай

МПК: C22B 61/06

Метки: галлия, переохлаждения, сплавов, уменьшения

...к переохлаждению.Известен способ уменьшения переохлаждения галлия и его сплавов, включающий введение в систему инициатора кристаллизации на основе интерметаллического соединения ванадия с галлием. Однако используемое в качестве инициатора соединение Ъ,ба 5 неустойчиво при добавлении в галлий и сплавы, так как происходит обогащение интерметаллида галлием с одновременным уменьшением инициирующего эффекта.По предлагаемому способу в качестве инициатора кристаллизации используют соединение Уйа 4, Это повышает эффективность процесса кристаллизации за счет более высокой устоичивости инициатора в га вах, а также за счет более туры получения соединенияПри введении соединения Ч вах 0,4 - 0,6% по отношению переохлаждение не превыша лия и его...

Номер патента: 441317

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Башук, Данилин, Долесов, Срывалин, Чесноков, Шурай, Яровой

МПК: C22C 1/02

Метки: галлия, непереохлаждающихся, превращении, сплавов, эвтектическом

...С с последующим встряхиванием с частотои 120- 140 колебаний в минуту и амплитудой 10-15 см в течение 50-0 час при температуре на 15-20 С выше температуры эвтектического превращения.1 р и м е р 1. Сплав, содержащий 97,20 вес 3 галлия, 0,15 вес.о хрома, 2 65 вес 4 цинка нагревают при 590 С в течение 9 час после чего сплав вот вают 50 час на встряхивающей ла- бораторной машине. Снаружи тигель обогревают через змеевик водой с температурой 45 С. После 50 час встряхивания получают сплав в виде пены, практически непереохлаждающийся при кристаллизации, не лейовмирующий стен-ки герметичного контейнера.Р Г.Тимофеевйеч д Не Сенина корректор И,ва 1 одс,яЗаказ Я/ф Иэд. И 161 Тираж ЯПо ЦНИИГ 1 И Государственного комитета Совета Министров СССР но...

Номер патента: 425957

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Башук, Данилин, Долесов, Срывалин, Чесноков, Шурай

МПК: C22C 1/02

Метки: галлия, непереохлаждающихся, превращении, сплавов, эвтектическом

...- 100, 2,500 г олова марки ОВЧ - 000 и 0;026 г электролитического хрома чистоты 99,99% повышенной диспсрсности (с размером частиц 2 10 - 2 - 3,5 10 - 4 см) и затем нагревают при 390 С в течение 8 час. Для контроля температуры в тигель помещают термопару в кварцевом чехле, ежечасно проводя перемешивание сплава керамической палочкой, при этом следят, чтобы хром находился в объеме сплава. После приготовления сплав охлаждают и выдержи вают в закристаллизованном состоянии неменее 3 час. Полученный сплав при эвтектической кристаллизации практически не переохлаждается (не более 0,1 С).П р и м е р 2. В алундовый тигель загружа ют 14,640 г галлия марки Гл - 100, 0,450 гцинка марки х.ч. и 0,0165 г электролитического хрома чистоты 99,99 оо...