Патенты опубликованные 30.10.1981

Номер патента: 876614

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Завьялов, Кузнецов, Сироткин, Хитров

МПК: C04B 41/06

Метки: изделиях, керамических, покрытий, смесь

...вес.%: НГ 92; 51 Г,5,9; НО 2,1, в течение 5 мин приатмосферном давлении и 1050 ОС. Наповерхности керамики образуется тонкое стекловидное покрытие,В табл, 2 представлены свойстваполученных покрытий на керамике22 хс в зависимости от состава газовой смеси.П р и м е р 2. В качестве подложки берут керамику СК, состав,вес.Ъ: 5102 54,0; И 90 28,4 р ВаО 15,брТ 10 А 1 О, 0,99; ЕеО0,7 бр КО0,03, и обрабатывают ее при 950 С Содержание компонентов, вес.Ъ Состав 1 РН 0 55 96 20 2,1 5,9 92 30 99 Та блица 2 Результаты испытаний покрытий составов Выдер- Выдер- Выдержало жало жало Выдержало 8,9 10 1510 12 10 16 10 Вид испытания покрытий Пробой напряжением1000 В в течение 1 мин Сопротивление изоляцииконтакт-контакт, Мом,5 мин газовой смесью, имеюшей...

Номер патента: 876615

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Аббакумов, Баженов, Егоров, Ефремов, Туранов

МПК: B28B 11/00

Метки: бетонных, железобетонных, пропитки

...вертикального возвратно- поступательного перемещения крышки, причем последняя свободно установлена на ковре.На чертеже представлена установка, разрез. установка включает полимеризационную камеру 1, установленную на обрабатываемое изделие 2, эластичныйковер 3 с наложенной на него пласти ной 4 и выбратором 5, а также трубопроводы подачи мономера б и теплоагента 7 из емкости 8 предварительного разогрева теплоагентаРабота установки осуществляется 20 следующим образом.На обрабатываемое изделие 2 нак+,ладывается полимеризационная камера1 с эластичным ,пористым ковром 3,на который:Укладывается пластина 4и устанавливается вибратор 5, Затемпо трубопроводу б подается мономери включается вибратор 5. После окОнчания процесса пропитки вибратор...

Номер патента: 876616

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Безрукова, Гусев, Комлев, Мальцев, Спирин, Щорс

МПК: C04B 41/28

Метки: бетон-полимерного, искусственного, камня

...пэют сфч 6,опт"876616 Таблица 3 Прочностьна сжатие,кгс/см" Образец Поглощение при капиллярном под- сосе за 24 ч,0 30 32,1 с ТГМ140 6,9 20 25 ЗО Образ-цы по приме- ру Прочность,кгс/смКоличествопоглощенного соединения,кон- испытатроль- тельный ный 14 7 200 2 25 1 3 п.1, о т лто триоксиэт берут в. кбетонногоосуществляю лица 2 браэцыо примфу указатели,опитанный образецепропианныйбразец нят 6 Э7 ,7 1. Патенкл, 117-113тип),Тираж 663 По 33 писноектная,4 Патент,Филиал П Уж 1 роц,ул.пр эфиракрилата и помещают в сушильный шкаф, где выдерживают 2 ч при95-100 фС. Образец охлаждают при обыч-ных условиях,П р и м е р 2. Образец бесцементного ячеистого бетона размером5 х 5 х 5 см пропитывают ТГМС с добавкой перекиси метилэтилкетона (0,1от веса...

Номер патента: 876617

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Безрукова, Комлев, Мальцев, Устинов

МПК: C04B 41/28

Метки: бетонполимерного, искусственного, камня

...рассчитанным количеством(5 от веса образца) 10 раствораполистирола в ТГМС с добавкой 0,1перекиси МЭК. ОбраЗцы полимеризуютсогласно примеру 1.В качестве контрольных образцовберут по примерам 1-7 образцы бесцементного ячеистого газобетона размером 2 х 2 х 10 см и согласно примеру 8образцы тяжелого бетона, пропитанныеолигомером или смесью олигомеров изаполимеризованные в тех же условиях.,Данные по испытаниям на прочность З 5 на растяжение при изгибе приведеныв табл.1,876617 5 2 О Т а б л и ц а 2 Для обработанных образцов Для контрольных образцов+Количество циклов замо- ражива- ние-оттаивание,от -30 до +150 С Среда испытаний Обработкаобразцовпо приме- РУ Вязкостьпропитывающихсмесей,спо ВЗпрочность,кгс/см проч- потери ность,...

Номер патента: 876618

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Денисов, Шахов, Эйнгорн

МПК: C04B 41/28

Метки: железобетонных, полых, элементов

...давлением в полости 4 и выдерживают изделие в течение 5-10 мин. Затем температуру в полости 4 элемента 1 снижают до температуры окружающего воздуха, а на наружной поверхности повышают до 80-100 С,создавая в стенке элемента температурный градиент, соответствующий температурному градиенту при охлажденииэлемента изнутри после отключения форсунок котла. При этом на внутренней поверхности элемента образуются трещины. Для более полной пропитки элемента после достижения требуемого температурного градиента,контролируемого термодатчиками 8,производят повышение давления со стороны внутренней поверхности элементана 1,5-2 кгс/см. Через 5-10 минпроизводят выравнивание температурыпо толщине стенки элемента, сливаютпропиточный материал из камеры...

Номер патента: 876619

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Кремнев, Крючков, Пекерман, Пиевский, Хозяинов

МПК: C04B 41/30

Метки: гипсовых

...большееколичество свободной воды и открытуюсвязь между заполненными водой порамии поэтому обработка давлением наиболее эффективна. Предварительное нагревание гипсовой композиции до 40-80 ф Св .предлагаемом способе, не вызывая 19 4уплотнения материала к моменту обработки давлением воздуха, способствуетболее быстрому вытеснению воды, таккак с повышением температуры вязкостьводы уменьшается, а также уменьшаетсяколичество свободной воды, энергетически связанной с внутренней поверхностью гипсового материала. Кроме того, тепло, израсходованное на предварительное нагревание, затрачивается вдальнейшем на досушку изделий.Интервал температуры предварительного нагрева выбран оптимальным. Понижение температуры удлиняет время обработки давлением, а...

Номер патента: 876620

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Клейносов, Табунщиков

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонной, смеси, электроразогрева

...верхними частями электроды 1, выполнена из электроизоляциопного материала и снаб. жена скобами 10, к которым крепится канат 11 механизма 4 подъема электродов.Устройство для элактроразограва бетонной смеси работает след,тащим образом.Механизмом 4 подъема электродов раму 2 с электродами 1 опускают в рабочее положе. ние, при котором электроды 1 погружаются в бетонную смесь, и подключают силовой трансформатор 3 к источнику питащш. При прохождении тока нагрузки через слой бетонной смеси между электродами 1 на вторичной обмотке трансформатора 5 тока наводится ЭЛС, пропорциональная величфе тока нагрузки, которая подается на один из входов блока 6 сравнения, на дру 1 ой вход которого с блока 7поступает задающий ток, равный значению тока...

Номер патента: 876621

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Горлов, Мишина, Соков, Сокова, Шумков

МПК: C04B 43/00

Метки: композиция, теплоизоляционного

...1: 0,6 - 0,9 соответственно при еле. дующем соотношении компонентов, вес. %:Цемент . 3050 Гранулы пенополистирола 4 -110Смесь битума и перлита в соотношении: 0,6 - 0,9 20 - 60 Вола Остальное Композицию готовят следующим образом,Гранулы пенополистирола загружают в лопастную мешалку и в процессе перемешивания заливают воду, Затем туда же засыпают цемент, смесь битума и перлита и перемешивают в течение 3 мин,876621 4Теплоизоляцнонный материал предлагаемогосостава имеет пониженный коэффициент теплопроводности по сравнению с известным. Полученную массу укладывают в жесткую перфорированную форму и подвергают тепловой обработке,Готовят три смеси компонентов, приведенные в табл, 1, Таблица 1 Предлагаемый состав,вес. %П р и м е ч а н и е: 1"...

Номер патента: 876622

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Архипов, Гришин, Кирилюк, Литвинов, Широкородюк

МПК: C04B 43/02

Метки: линия, поточная, производства, теплоизоляционных

...последнего. Формование минераловатногоковра осуществляется между двумя сетчатымитранспортерами, движущимися синхронно, Про.ходя над камерой отсоса, в которой создаетсяразрежение 300 - 800 мм вод, ст., иэ сформованного минераловатного ковра удаляетсяизбыток раствора связующего до остаточнойвлажности 50 - 00 вес. %, Минераловатныйковер формуется меньшей плотности за счетувеличения его толщины на 10 - 20 %, за счетчего достигается уменьшение его гидравлического сопротивления, что способствует улучшению процесса егообезвоживания и прососатеплоносителя через него в камере тепловойобработки. В камере 5 тепловой обработкипроисходит интенсивное испарение влаги и .размягчение битумных частщ, связывающихмежду собой волокна. Так как...

Номер патента: 876623

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Кисельгоф, Левин, Тобольский, Юцис

МПК: C04B 43/02

Метки: минераловатных, стекловатных

...90 О вокруг их продольных осейс последующим уплотнением полученного трехслойного ковра.На фиг.1 изображена схема рЕзки ЗО минераловатного или стекловатногоковра на три горизонтальных слоя с последующим Формованием трехслойного ковра, средний слой которого имеет вертикальную слойность, на фиг.2 " схема поворота продольных полос среднего слоя ковра на 90 ф с последующим Формованием слоя с вертикальной слоистостью.П р и м е р. Расплав, вытекающий из леткивагранки, с помощью валковой центрифуги перерабатывают в,минеральное волокно, В камере волокно- осаждения методом пульверизации на волокно наносят раствор связующего и формуют непрерывный минераловатный ковер 1 (Фиг.1). Горизонтальными ножами продольной резки ковер разрезают на три...

Номер патента: 876624

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Кисельгоф, Левин, Тобольский, Юцис

МПК: C04B 43/02

Метки: ваты, линия, минеральной, поточная, стеклянной, теплоизоляционных

...волокон. Устройство для перевода среднего слоя ковра в вертикальное положение с ножом для его разрезки и подпрессовки размещают между верхним и средним слоями ковра. Верхний слой 6 ковра с горизонтальным расположением волокон с помощью устройства 11 подают поверх среднего слоя 7 к узлу 12 соединения трехслойного ковра. Непрерывный трехслойный 13 ковер, имеющий преимущестжбанно вертикальное расположение волокон, подают в камеру 14 тепловой обработки, ножами 15 разрезают на плиты требуемых размеров и направляют в упаковочное оборудование 16,5Предлагаемая поточная линия позволяет изготовлять изделия, наружные слои которых имеют горизонтальное расположение волокон, а внутренний слой - вертикальное, благодарячему достигается...

Номер патента: 876625

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Тобольский

МПК: C04B 43/02

Метки: вертикальной, волокнистого, ковра, слоистостью, формования

...1 и наклонными 2 транспортерамидля подпрессовки среднего слоя ковра до заданной толщины. Ножи 8 продольной вертикальной резки ковра наполосы, например дискового типа, устанавливают на одной оси с подпрессовывающими валками 6 и 7,Приспособление для поворота полоссреднего слоя ковра на 90 примыкаеток подпрессовывающим валкам 6 и 7и выполнено в виде ряда закрепленных 4 Она общей раме 10 и выполненных изстержней 11 для уменьшения тренияручьев 12 с винтообразным изгибомна 9 Ф, причем центры поперечныхсечений каждой пары смежных ручьевв месте их изгиба на 45(в середине длины ручья) смещены по вертикали относительно друг друга на расстояние, не менее 0,8 высоты ручья,с тем, чтобы избежать расширенияустройства.УстрОйство для формования...

Номер патента: 876626

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Власова, Зуб, Лунин, Михайличенко

МПК: C04B 43/02

Метки: минераловатных, стекловатных, формования

...и 19 имеют уменьшающийсяпо ходу движения шаг лопастей 22 и23. К концевой части запрессовщикапримыкает массопровод с направляющими 24 для сформированного изделияи направляющими 25 для покровныхслоев ковра 2, разделяемого ножами4 на покровные и профилируемый средний слои. Ножи 4 могут быть установлены на рычагах 26, на другом концекоторых эксцентрично закреплены ролики 27,кинематически связанные с;валами роторов б и 7 . Для компенсации длины покровных слоев ковра 2 55предусмотрены компенсаторы в видесистемы подпружиненных валиков 28Дополнительные ножи 29 поперечнойрезки покровных слоев могут бытьустановлены перед направляющими 25 бОи использованы в случае необходимости., Запрессовщик имеет, кроме того,ограничительные пластины 30,...

Номер патента: 876627

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Каминскас, Кебликас, Пилипавичюс

МПК: C04B 43/02

Метки: теплоизоляционных

...26 и 27 свободно вращающиеся звездочки 28, кинематически связанные с движущейся лентой 23 транспортера 1 бесконечными цепями 22 и 29, Звездочка 28, свободно вращающаяся с валом 30 н подшипниковом узле 27, снабжена тормозным устройством 31, включающим тормозной дисК 32, жестко закрепленный на валу 30 и винтовой вал 33, на одном конце которого жестко закреплен диск 34, а на другом установлен рычаг 35 с роликом 36, взаимодействующим с упорами. .37 и 38. Тележка 3 с упором 4 смонтирована над пакетировщиком 5 и посредством троса 39 через блок 40 соединена с противовесом 41.Установка работает следующим образом.Транспортер - накопитель 1 заполняется минералонатными заготовками 11 в упор к держателю 2, выполненному в виде бесконечной цепи 22....

Номер патента: 876628

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Вайткус, Кебликас, Эйдукявичюс

МПК: C04B 43/02

Метки: камера, термообработки, формования

...камера термообработки.Камера термообработки включает транспортер 1, подающий в нее ковер 2, пропитанный связующим транспортер 3, принимающий сформированный ковер 2, после камеры, формующие транспортеры верхний 4 и нижний 5 с роликами б, ограничивающими изгиб лент формующих транспортеров 4 и 5, и натяжными роликами 7, с ведущими барабанами 8 и 9 и ведомыми 10 и 11, Ролики б при этом установлены по дугам, повторяющим прогиб от собственного веса рабочих ветвей транспортеров 4 и 5, а ведущий барабан 9 нижнего транспортера установлен на входе в камеру.Камера работает следующим образом.87 бб 28 Составитель Б. КочанРедактор Л.филь Техред М.Рейвес Корректор М.Демчик Заказ 9493/28 Тираж 663 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо...

Номер патента: 876629

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Дружинина, Каменецкий, Корень, Лукьянов, Мудров, Савченко

МПК: C04B 43/04

Метки: теплозвукоизоляционных

...в присутствии натриевой соли ди-этилгексилового эфира сульфоянтарной 5 кислоты (С 20 Нзт 075 йа) в количестве 10 - 30 от веса сухого асбеста.Способ осуществляется следующимобразом.Асбестовое волокно подвергают 0 обминанию в бЕгунах и гидравличес876629 формула изобретения 15 Составитель И:ИлясоваТехред А.Бабинец Корректор О.Билак Редактор С.Юско Заказ 9493/28 Тираж 663ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб д,4/5 Подписное Филиал ППП фПатент", г.ужгород, ул.Проектная,4 кой распушке в голлендере. В суспензию асбеста(концентрация суспензии возможна в пределах 2-8) вводят анионоактивное смачивающее средство- натриевую соль ди-этилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты - в...

Номер патента: 876630

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бржезанский, Плисс, Трофимов, Чистяков

МПК: C04B 43/04

Метки: материал, теплоизоляционный

...об/мин в течение 15 мин в ме шалке осуществляют пенообразование. Полученную пенодисперсию разливают в поддоны и сушат при =120 С н течение 4 ч.С целью удаления органики высушен ные плиты термостатируют в печи при 1=380 С. Полученные плиты Имеют объемную массу О =32 кг/м ,коэффициент теплопронодности 3 =0,038 ккал/м ч сС 1 они не горят в пламени спиртовки, не впитывают воду.П р и м е р 2. В мешалку, содержащую 1 л воды подают 5,0 г фторорганического латекса СКФи после трехминутного перемешивания н нее засыпают 40 г распушенного асбеста, Суспензию перемешивают 5 мин, затем н мешалку подают 4 г додецилбензолсульфоната и перемешинание продолжают еще 10 мин, в течение которых постепенно в дисперсию подают 55 г слюды (вермикулита)...

Номер патента: 876631

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Долинская, Щербина

МПК: C07C 7/10

Метки: ароматических, выделения, неароматическими, смесей, углеводородов

...Суль. - Фолан в рафикате в всырье эк- страк- те 40 100 32,38 73,52 25,83 49,83 0,53 .".0,1 9 С Катади 10 эатфракция62-10".) С 100 32,38 73,04 26,31 52,21 0,68 12,7100 32,38 7278 26,57 53,72 0,63 9,6 30 40 40 50 50 затем мешалкой с электроприводом интенсивно перемешивают в течение30 мин. Далее проводят отстаиваниедо полной прозрачности рафинатной иэкстрактной фаз, после чего их разделяют.Выделение экстракта из экстрактнойазы осуществляют атмосферной переонкой в присутствии водяного пара.Из рафинатного раствора растворитель удаляют водной промывкой(300 мас.% воды на рафинатный раствор) до получения показателя пре.ломления (л) промывных вод,Яоравного 1,3333. Полученные рафинат иэкстракт подвергают осушке цеолитоммарки 4 А. Содержание...

Номер патента: 876632

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Беляева, Беренц, Винюкова, Гамбург, Геллер, Мишина, Мухина, Овсянников, Фильмакова, Щукина

МПК: C07C 7/20

Метки: жидких, крекинга, пиролиза, продуктов, стабилизации, сырья, углеводородного, фракций

...процесса полу- коксования углей, а именно одноатомные Фенолы, например фенол, крезол, ксиленолы; высококипящие одноатомные Фенолыр двухатомные Фенолы, например пирокатехин и его гомологи, резорцин и его гомологи.35Фракцию углеводородов с т.кип. 250-30(Й выделяют иэ тяжелой смолы пиролиэа, получаемой в узле первичного Фракционирования этиленового производства . 1 30-200 ФЧ+ Фракция250-300 С ТСП 2 30-200 ФЧ+ Фракция250-300 С ТСП 3 3 0 -200 ФЧ б + фракция2 5 0-3 ОЮС ТСП 4 3 О " 2 00 ФЧ6 + фракния2 5 0 - 3 0 О С ТСП 5 30-200 ФЧ+ фракция250-300 С ТСП Указанная Фракция тяжелой смолы пиролиза (ТСП) имеет следующий состав, вес.Ъ:сК- и -Метилнэфталины 35-50Диметилнафталины 35-45Алкилинданы,дифенил 5-15Неидентифицированные продукты 5-10П р и м е...

Номер патента: 876633

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Антонов, Голева, Заликин, Шарков

МПК: C07C 19/02

Метки: метила, трихлорэтилена, хлористого

...цель достигается тем, что в способе получения трихлорэтилена и хлористого метила совЪмещенным дегидрохлорированием 1,1,ванием метанола при повышенной температуре в присутствии катализато ра на основе кислородсодержащего соединения алминия в качестве катализатора используют синтетический цеодит Мах и процесс ведут при 240 250 С.ционнои зоне 240 С.Формула синтетического цеолита МахРазмер частиц катализатора 273 мм. конверсия тетрахлорзтана составляет 9597% а метанола 73:76%. Катали затор не теряет активности в течение длительного времени (150 ч).хлорированием метанола проводят В трубчатом КВЗРЦЭВОМ РЭЗКТОРЭ ПРОточного типа диаметра 26 м, имеющем две зоны обогрева.длина зоныиспарения и предварительного нагрева равна 200 мм, а...

Номер патента: 876634

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Алиев, Гусейнов, Нагиев, Султанов

МПК: C07C 39/14

Метки: нафтола

...дефлегматором, холодильником и вакуумным приемником. Далее 98 г (1 моль) 100-ной сернои кислоты приливают к раствору нафталина в уксусном ангидриде в течение 30 мин, что обеспечивает температуру реакционной смеси 60 С. Непрерывное удаление образующейся уксусной кислоты ведут под вакуумом 1- 10 мм рт.ст. По завершении процесса, т.е, по прекращении отгона уксусной кислоты, получают 208 г (1 моль) нафталин-К-сульфокислоты и 118 г (2 моль) ледяной уксусной кислоты.Полученную нафталин-с 6.сульфокислоту приливают к 224 г (4 моль) расплава гидроокиси калия, имеющего температуру 180 С, при интенсивном перемешивании, и,далее температуру расплава доводят до 280 С в течениео5 мин и выдерживают при этой температуре 10 мин для завершения процесса...

Номер патента: 876635

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Жукова, Ласкорин, Царенко, Якшин

МПК: C07C 43/10

Метки: диалкиловых, полиэтиленгликолей, эфиров

...продукта, выход 75 теоретического,т.кип. 93-95 С/2 мм рт.ст.,п 1,4250,д 4 0,884, ИК-спектр:1)с о с 1 Й 5 смАналогичным образом при взаимо 1действии н-гексилового спирта с ф ф-дихлордиэтиловым эфиром получен дигексиловый эфир диэтиленгликоля,выход 63 теоретического, т.кип. 139141 С/2 мм рт.ст., пф 1,4556,д 0,922ИК-спектр:4 С о-с,1106 см 1При взаимодействии н-октиловогоспирта с , -дихлордиэтиловым эфиром получен диоктиловый эфир диэтиленгликоля, выход 51 теоретического,т.пл. 165-167 ОС/1 мм рт,ст.,п 1,4843,д 4 0,961, ИК-спектр: МС.О С 1106 см-",При взаимодействии н-бутиловогоспирта с ,ф -дихлордиэтиловым эфиром этиленгликоля (в=2) получен дибутиловый эфир триэтиленгликоля, выход 72 теоретического,т.кип. 125127 С/2 мм рт.ст.,п...

Номер патента: 876636

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Габриелян, Колобова, Макин, Мороженко, Райфельд

МПК: C07C 43/32

Метки: триметилортоформиата

...поскольку процесс протекаетк экзотермических условиях. Крометого, процесс осуществляют при довольно большой продолжительности(10-11 ч),Цель изобретения - улучшениетехнологии процесса.Поставленная цель достигаетсяспособом полуЧения триметилортоформиата взаимодействием метанола схлористым бензоилом и Формамидом вбезводном декане при 20-30 С в присутствии прокаленного сульфатамагния. У Целевой продукт выделяют перегонкой в вакууме. Выход триметилбрто876636 Формула изобретения ЗО Составитель М, МеркуловаТехред М.Рейвес Корректор М. Демчик Редактор С. Юско Заказ 9494/28 Тираж 446 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г....

Номер патента: 876637

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Абрамов, Белгородский, Ганкин, Иванюк, Синицын, Троицкий, Тульчинский, Шапиро

МПК: C07C 47/04

Метки: водных, концентрированных, растворов, формальдегида

...с давлени-Оем 16 атм для обогрева кипятильникаЗ 5 колонны при этом составляет 61 т/ч.Потери формальдегида при концентрировании составляют 7,7% от исходного.П р и м е р 2. В отгонную колонную с 50 колпачковыми тарелками соскоростью 120 т/ч подают ВРФ с концентрацией 6,0 вес.Ъ, Колонна рабо. тает при остаточном давлении10 мм рт.ст. с флегмовым числом 4С верха колонны получают ВРФ с концентрацией 1,2 вес.Ъ со скоростью108,2 т/ч. Кубовая жидкость колонны (целевой продукт ) .выводится соскоростью 11,8.т/ч и содержит50,0 вес.Ъ. Формальдегида.50Расход водяного пара с давлением3 атм для обогрева кипятильника колонны при этом составляет 600 т/чПотери Формальдегида с отгоном поу ставляют 18,1от исходного.П р .и м е р 3. В первую отгоннуюколонну...

Номер патента: 876638

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Антипанова, Маннанова, Симонов, Чернова

МПК: C07C 87/52

Метки: азометинов, ароматических

...ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП фПатентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 го 95 Я-метил-метиланилина (п1,5670; Т, кип. 205-206 С, лит, потс. Т, кип. 207 С/ и 3,5 о-толуидина.П р и м е р 2, В трехгорлую колбу помещают 90,0 г (1,1 моль) формалина, 50 г (0,54 моль) анилина,30 мл толуола, 2 г (0,0035 моль) КОН.Перемешивают при 61 С 30 мин, затем вдецительной воронке с подогревом при60 С разделяют водный и органическийслой. Органический слой сушат надСаС 1, отфильтровываюттолуол испа 1 ряют, получают 52,2 г Б-метиленанилина (С 79, Н 65, Б 13,3). При восстановлении продукта водородом в присутствии .В 1-катализатора получают53,1 г продукта с Т.кип. 196...

Номер патента: 876639

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гишплинг, Катунин, Полотнюк, Помогаева, Черепанова, Эпштейн

МПК: A61P 39/06, C07C 213/08, C07C 215/68 ...

Метки: n-фенилантраниловой, кислоты

...соды и 2+6,5 мольводы при 100-105 С и интенсивномперемешнвании, обеспечивающем пребывание катализатора во взвешенномсостоянии в реакционной массе, в течение 1,5-2,5 ч. После отгонки избыточного анилина, который возвращается в процесс.(степень регенерации 92-96), реакционную массу 60фильтруют для отделения катализатора, разбавляют равным объемом водыи выделяют свободную 0-фенилантра,;нилоеую кислоту разбавленной .(510-ной) серной кислотой при 70-80 65 Осадок кислоты отфильтровывают и промывают водойП р и м е р 1. В 4-х гордую колбу, снабженную термометром, ме; шалкой и обратным холодильником, загружают 10 мя воды (0,56 г-моль), что составлят 6,5 моль воды на моль охлорбенэойной кислоты,18,6 г (0,2 г-моль) анилина, 9,4 г...

Номер патента: 876640

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гайдук, Кузьмич

МПК: C07C 143/90

Метки: эмульгатора

...ющих режимы технического решения. В реактор колба емкостьюдо 2000 мп,; установленная на водяной бане ) вносят 1 кг жира синтетического для кожевенной промышленности, подогревают до 55 С и при перемешивании добавляют осветленный раствор хлорной извести, приготовленный из 25 г хлорной извести 1 содержание активного хлора 26 на 250 мл воды). Оксихлорирование синтетического жира ведут при 55 С и постоянном перемешивании в течение 2,5 ч. Затем добавляют в виде насыщенного раствора 190 г сульфита натрия 1 содержание сульфита 80) на 580 мл воды и сульфитируют при 90 С в течение 3 ч. Устойчивость 5-ной водной эмульсии целевого, продукта 1 ч 20 мин. Для отделения целевого продукта от оксисульфитирующих реагентов, содержимое реактора...

Номер патента: 876641

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Ауконе, Калей, Микста, Папсуевич

МПК: C07K 5/078

Метки: s-пирролидонметил-цистеина, качестве, пептидов, продуктов, производные, промежуточных, синтеза, цистинсодержащих

...проходит с вы-.ходом 90.Отщепление 5-защитных групп отполученного метилового эфира Вос- Рущ-цистеинил- Рущ-цистеина (Ч)и зажкание дисульфидного цикла осуществляют действием иода в метанолев течение 1,5 ч с выходом 92Использование производных 5-Рущ-цистеина в качестве исходных продук-,тов для синтеза.цистеинсодержащихпептидов позволяет получить упомяйутый выше циклический дисульфид метилового эфира Вос-цистеинил-цистеи-.на (Ч 1) с общим выходом 73,Таким обраэом, изобретение обеспечивает значительный положительныйэффект. Выход цистинсодержащего ди 40 пептида по сравнению с известнымувеличивается на 51, достигаетсязначительное упрощение проведенияпроцесса, связанное с применениемустойчивых в условиях пептидного син 45 теза производных...

Номер патента: 876642

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гильманов, Князев, Фаляхов, Шарнин

МПК: C07D 213/89

Метки: 2-нитропиридин-n-оксида

...проводят при 18-20"С в течение 48 ч, оптимальная концент" рация олеума 30. Проведение реакции в среде олеума более низкой концентрации приводит к уменьшению выхода целевого продукта, а повышение концентрации олеума - к получению продукта низкого качества. Для окисления используется широкоприменяемая в народном хозяйстве 30-ная перекись водорода.Исходный.2-ацетаминопиридин-К-оксид легко получается окислением 2-ацетаминопиридина 30-ной перекисью водорода в уксусной кислоте. Вйход 85.П р и м е р . К смеси 54 мл 30- ного олеума и. 27 мл ( 0,268 моль) 30-ной перекиси водорода при "5 оС, прикапывают раствор 4 г (0,026 моль) 2-ацетаминопиридин-К-оксида в 20 мл Н 2304. Реакционную массу. выдерживают при -5 С в течение 20 мин, затем876642...

Номер патента: 876643

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Абдувалиев, Абдуллаев, Арипов, Галустьян, Кадыров, Шакиров

МПК: C07D 307/16

Метки: тетрагидрофурилпропионитрила

...тетрагидрофурла (ТПН), который являе му ром роста хлопчатника.Известен способ получения тетрагидрофурилпропионнтрила взаимодействием тетрагидрофурана с акрилонитрилом в присутствии перекиси треткчиого бутила при 180-200 С и давлении 50"60 атм (,11К недостаткам известного способа относятся относительно низкий выход, целевого продукта (50), так как. при высокой температуре как исходные: соединения, так и целевой продукт ТИН, претерпевают структурные иэмеевния, в в связи с чем.понижается выход оаиовкого продукта, идет разложение.ЖИВ с образованием ди- и нолипродуктов, относительно высокие теивсература (180- 200 о С) и давление (50-60 атм), что требует применения специального обо; рудования, применение инициатора- перекиси третичного...