Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими

Сова Советсних Социалистических Республик(5)М. Клз С 07 С 7/10 Государственный комитет СССР яо дедам изобретений и открытия(088.8) Дата опубликования описания 30. 10. 81(54) спосов выделения АРомАтических углеводоРодов из их смесеЙ с неАРомАтическимиИзобретение относится к вЫделению ароматических углеводородов иэуглеводородных смесей и может найтиприменение в нефтеперерабатывающей инеФтехимической промышленности,Известен способ выделения ароматических углеводородов из нефтяныхпродуктов методом жидкостной экстракции с использованием диэтиленгликоля 1)Недостатками данного способа являются высокая температура процесса,большой расход растворителя, его низкие экстракционные свойства,Наиболее близким к предлагаемому 15по технической сущности и достигаемому результату является способ выде-ления ароматических углеводородовизих смесей с неароматическими путемжидкостной экстракции селективным 20растворителем сульфоланом ( 2 .,Недостаток известного способа- низкое парциальное давление ароматических углеводородов над растворите лем, в связи с чем необходимо применять высокую температуру эксзракции (100 о С) или вести процесс под вакуумом, а также низкая селективность процесса (9,3). 30 2Цель изобретения - повышение селективности процесса,Поставленная цель достигаетсяописываемым способом выделения ароматических углеводородов путем жидкостной экстракции селективным растворителем сульфоланом, дополнительносодержащим 10-50 вес. Ъ, диметиловогоили диэтилового эфира диэтиленгликоЛягдиметиловый и диэтиловый эфир ненашли применения как самостоятельныерастворители в процессе экстракции,так как они обладают низкой избирательностью.В табл.1 представлены, Физико-химические свойства диметилового и диэтилового эфиров. П р и м е р 1. Фракцию катализата риформинга 62-105 оС, содержащую 32,38 ароматических углеводородов (20 г), подвергают экстракции 20 г смешанного растворителя, состоящего из 90 мас,Ъ сульфолана (18 г) и 10 мас.Ъ эфиров диэтиленгликоля (2 г) Экстракцию проводят в одну ступень в аппаратах типа смеситель-отстойник, Смесь растворителя с сырьем вначале термостатируют в, течение 15 мин, а876631 0 15 20 25 Таблица 1 Г Показатель Темпепреломле- ратунияаора кипения,Молекулярный вес Плотностьпри 20 С,г/см З Эфир О, 9514 1,4097 0,9082 1,4115 Диметиловый 134,2 Диэтиловый 162,2 161 189 Таблица 2 СеЛЕК ГГ тив- ность Коэф- фици.ентрас- пре- деления, О Степеньизвлеченияаро- матическихуглеводародов,маС.Ъ Содержание ароматических углеводородовмас.Ъ Кратность раст- ворителя к сырью, мас.% Темпе-ратура,фС Сырье Селективныйрастворитель ЭфирыДЭГа Суль. - Фолан в рафикате в всырье эк- страк- те 40 100 32,38 73,52 25,83 49,83 0,53 .".0,1 9 С Катади 10 эатфракция62-10".) С 100 32,38 73,04 26,31 52,21 0,68 12,7100 32,38 7278 26,57 53,72 0,63 9,6 30 40 40 50 50 затем мешалкой с электроприводом интенсивно перемешивают в течение30 мин. Далее проводят отстаиваниедо полной прозрачности рафинатной иэкстрактной фаз, после чего их разделяют.Выделение экстракта из экстрактнойазы осуществляют атмосферной переонкой в присутствии водяного пара.Из рафинатного раствора растворитель удаляют водной промывкой(300 мас.% воды на рафинатный раствор) до получения показателя пре.ломления (л) промывных вод,Яоравного 1,3333. Полученные рафинат иэкстракт подвергают осушке цеолитоммарки 4 А. Содержание ароматическихуглеводородов в экстракте и рафинатеопределяют хроматографическим методом,П р И м е р 2. Аналогичен примеру 1. Сбстав бинарного растворителя,мас.Ъ: сульфолан 70; эфиры диэтиленгликоля. 30.П р и м е р 3. Аналогичен примеру Ъ. Состав бинарного растворителя,мас.%; сульфолан 50; эфиры диэтиленгликоля 50,П р и м е р 4. Аналогичен примеру 1. Состав бинарного растворителя,мас.%: сульфолан 30; эфиры диэтиленгликоля 70.П р и м е р 5. Аналогичен примеру 1. Состав бинарного растворителя, мас.% сульфолан 10; эфиры диэтиленгликоля 90.В табл.2 приведены результаты экстракции при предлагаемом и известном способе.Наиболее оптимальным составом является смешанный растворитель,содержащий 50-90 мас.% сульфолана, 10-50 мас.Ъ эфиров.диэтиленгликоля, так как использование такого раство рителя позволяет улучшить селективность процесса на 3,2-36,5 при достаточно высокой степени извлечения целевого компонента.Анализ табличных данных показывает, что использование предлагаемого растворителя позволяет существенно улучшить показатели известного способа выделения ароматических углеводородов, а именно снизить в 2,5 раза температуру процесса, снизить в 3-4 раза кратность растворителя к сырью; повысить степень извлечения целевого продукта, улучшить на 18,9-29,3 селективность разделения.876631 Продолжение табл.2 Се- дективность Содержание ароматических углеводородов, мас.Ъ Температура,С Селективныйрастворитель Сырье Суль- Эфирыфолан ДЭГа в раФинате всырье вэк- стракте.100 32,38 .72,64 26,71 54,17 0,65 9,2100 Полная смешиваемость 30 70 40 90 40 10 100 300 400 34,2 77 3 26,7 41,9 0,42 9 3 Сульфоланпрототип 1 лан, дополнительно содержащий 10- 50 мас.% диметилового или диэтилового эфира диэтиленгликоля.Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе1. Сулимов А.Д. Производство ароматических углеводородов из нефтяного сырья. М., "Химия", 1975, с. 51.2. Там же, с. 59-61 (прототип). формула изобретения Составитель Т. ЬМелеваРедактор М. Лысогорова Техред Т.Маточка Корректор О. Билак Заказ 9493/28 Тираж 446. ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,4 Кратность раст- ворителя к сырью, мас.Ъ Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими путем жидкостной экстрак ции селективным растворителем сульфоланом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения селективности процесса, используют сульфоСтепень извлечения арома- тических уг елводо родов, мас,% Коэффициентраспределения,К