Патенты опубликованные 30.10.1981
Суспензия для изготовления литейных керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 876254
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Абадаев, Иванова, Кириллова, Кучумов, Танкелевич
МПК: B22C 1/16
Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, получаемых, суспензия, форм
...свойствам они идентичны,При введении в огнеупорную суспензию алкилсиликоната натрия в указанных пределах в результате поверхностных реакций с гидроксильными группами, входящими в состав материала, на поверхности последнего образуется нерастворимая водоотталкивающая пленка Химическое связывание водоотталкивающей пленки с гидрофобизируемой поверхностью .представлено по схеме:- О - Ь - 14,)О- О - 81 - Й+ЭНО 1или 30%-ного водного раствора метилсилй коната натрия (ГКЖ;МРТУ 6-02-271-63),Водный раствор метил- или этилсиликоната натрия вводится в процессе приготовления огнеупорной суспензии, Готовятся 5-ти слойиые образцы по схеме: три этилсиликатных слоя и два жидкостекольных слоя.Упрочняющая суспензия наносится напредварительно высушенные...
Связующее для керамической суспензии
Номер патента: 876255
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Гольдшмит, Завьялов, Рыжиков, Уваров, Ульзутуева, Федорова, Холодович
МПК: B22C 1/20
Метки: керамической, связующее, суспензии
...литье .по выплавляемым.моделям, так и постоянным.Для проведения испытания готовят смеси, в которых количество смолы СДХО в связующем принимают равным 10-50.Керамические смеси готовят следующим образом.В мешалку для приготовления суспензии заливают предварительно приготовленный гидролиэованный этилсиликат, добавляют .смолу СДХО (в расчетных количествах). В готовое связующее для приготовления смеси засыпают 3/4 огнеупорного наполнителя кварцевого песка и маршалита в отношении 1 г 2, добавляют катализаторы твердения смолы СДХО - окислы металлов (например, МдОИпО, СаО, Счо ) Тщательно перемешиваютобразовавшуюся суспензию Таблица 1. Норма Свойства Жидкость темно-коричневого цвета Внешний вид 1,2 160-180 10-15.Содержание воды Плотность при...
Связующее для изготовления литейных стержней и ферм
Номер патента: 876256
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Антонов, Гордеев, Желдакова, Печенникова, Сандалов
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, связующее, стержней, ферм
...к употреблению,Живучесть смеси в зависимости отколичества введенного кислого отвердителя и температуры окружающейсреды составляет 7-30 мин,В связи с ограниченной живучестьюсмеси предпочтительно приготавливатьее в условиях производства на смесителях непрерывного действия с подачей готовой смеси непосредственнов оснастку. Возможно также использование в этих целях и смешивающих бегунов - при условии их расположенияв непосредственной близости от участка изготовления стержней.Предлагаемое связующее обеспечивает быстрое отверждение стержней иформ при пониженных температурахтепловой сушки (170-190 С) .Предусматривается также воэможность использования предлагаемого связующего в составах холоднотвердеющихсмесей (ХТС), отверждаемых на воздухе...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 876257
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Болотова, Кантор, Катышева, Терентьева
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...добавок взависимости от их состава и количественного содержания проверялась мето- ЗЗдом экспертных оценок. С этой целью9 экспертов из числа работающих вцехе людей оценивали по пятибалльнойсистеме интенсивность дезодорирования плакированной смеси в процессе 40изготовления оболочковых стержней.Для испытаний использованы смесина основе кварцевого леска 1 к 016 А,плакированного 5,5 фенолоформальдегидной смолы Сфи 1,3 33-ного 4водного раствора уротропина, в этисмеси были введены дезодорирующиедобавки - сложные ароматические эфирыв форме кубовых остатков, полученныхпри переработке хвойной и кедровойканифоли, в количестве от 0,005 до0,30 от массы плакированной огнеупорной основы. Для сравнения была также проверена смесь, не...
Противопригарная краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 876258
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Ветошкин, Дроздов, Кострыкий, Овсянников, Страх
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм
...А 120 (51-55%) эти бокситы имеют низкий средний кремниевый модуль. Химическая формула каолинита А 120 х 25102 2 НО . Иксинские бокситы содержат небольшое количество окиси железа ГеОй (6-8), окиси хрома СгО( 0,5-0,8), По ГОСТ 972-74 эти бокси 3ты.относятся к марке Б. Учитывая тот факт, что поставляемая из карьера руда имеет довольно высокий процент содержания влаги (10- 15), то для удобства ее размола в бегунах, руду предварительно обжигают в термической печи при температуре 500-650 С, при этом удаляется не только гигроскопическая, но и кристаллизационная влага. Это позволяет снизить транспортные расходы, а также предупредить смерзание боксита при перевозке на большие расстояния. А обожженный боксит гидратируется незначительно и...
Противопригарная краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 876259
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Абашев, Осташов, Прохорова, Чернышева
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм
...отливок и повышение термостойкости краски.Указанная цель достигается тем, что краска, включающая огнеупорный наполнитель, азросил и раствор поливинилбутираля в органическом растворителе, дополнительно содержит соединение двухвалентной меди и борную кислоту при следующем соотношении ингредиентов; мас, В;Огнеупорный наполнитель 55-60Соединение двухвалентной медиАэросилБорная кислотаРаствор поливинилбутираля в органическом растворителе 33-38В качестве соединения двухвалентной меди краска содержит или окись меди, или медный купорос, или хлорнуюмедь, или азотнокислую медь.Соединение двухвалентной меди вводится в краску для предотвращения науглероживания.60 65 науглероживание поверхности которыхне допускается. Перевод изготовленияотливок...
Устройство для контроля сыпучести смеси
Номер патента: 876260
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Бардецкий, Ваньчик, Горбенко, Кац, Сухомлинов, Чудновский, Шидловский
МПК: B22C 5/04
...от оси шарнирной опоры к оси массоизмерителя должно быть меньше и наоборот.Устройство работает следующим образом. Контролируемый материал пробоотборником 1 подается на вибропитатель 3 датчика 2 сыпучести. Вибропитатель 3 выполнен в виде плоского сита со щелями 4, ширина которых увеличивается в сторону перемещения контроли руемого материала. Материал, перемещаясь по вибропитателю 3, просеивается через щели и поступает на транспортер 5. Сигнал, снимаемый с массоизмерителя 7, пропорциональный 2 О крутящемуся моменту вй, где щ - масса материала на транспортере 5, й - расстояние от центра массы щ до оси шарнирной подвески б транспортера 5, а сигнал, снимаемый С массоизмерителя 8, пропорциональный массе материала на ленте в транспортера 5....
Материал модели для изготовления литейных керамических форм
Номер патента: 876261
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: B22C 7/02
Метки: керамических, литейных, материал, модели, форм
...устранение вредныхвыделений в окружающую среду в про цессе заливки.Поставленная цель достигается при-менением алюмоборсиликатного стеклав виде тонкостенной оболочки в качестве материала модели для изготовления литейных керамических форм.В качестве материала моделей былоопробовано алюмоборсиликатное стекло,например В 846,имеющее следующий со"став.: 74-ная окись кремния, 3-ная 30 окись бора; 3-ная окись алюминия,876261 Формула изобретения Составитель И. КуницкаяТехред М.Голинка Корректор Н. Швыдкая Редактор А. Власенко Заказ 9447/10 Тираж 872 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ТЪ-ная окись магния, 6-ная...
Пресс-форма для изготовления легкоплавких моделей с поднутрениями
Номер патента: 876262
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: B22C 7/02
Метки: легкоплавких, моделей, поднутрениями, пресс-форма
...отводится влево: совместно с нейпод действием энергии пружин 13 перемещается влево относительно неподвижных втулок 10 матрицы 12.По мере перемещения полуформы 1 35влево увеличивается расстояние междуторцами стержней 6 и втулок 10, врезультате чего снимается нагрузкас сердечников и последние, выпрямляясь, частично выходят из полости 4 Омоделей и принимают исходную досжатия конфигурацию. Матрица 12 приэтом, взаимодействуя г ограничительными буртами колонок 11, останавливается.Совместное перемещение матриц 3 и 12 в момент снятия нагрузки с сердечников и вывода их из полости моделей, предотвращает деформацию последних.При дальнейшем перемещении полу- формы 1 (пресс-форма раскрыта полностью) плита 4, соприкасаясь с упором (не показан),...
Литейная форма
Номер патента: 876263
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Блатов, Дмитриев, Еникеев, Капитанов, Лившиц, Фролов
МПК: B22C 9/02
...закрытых возцушных теплоаккумулирующих поверхностей, отделен-,ных от заливаемой металлом прибыльной полости стенками формообразующей вставки и стенкой внутреннегопаза одного из наружных стержней,йри этом литниковая система оформлена в наружном стержне, размещенномпод чашей и выполнена в виде расходящихся от центра лучеобразных ка,налов, переходящих в прибыльную полость. На фиг. 1 изображена схема литейной формы, вертикальный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на Фиг.3 разрез Б-Б на фиг. 1.Литейная форма состоит из литниковойчаши 1, верхнего наружного стержня-крышки 2, наружных стержней 3,4,5 с внутренними пазами 6 и 7, холодильника 8 и формообразующей вставки 9 с ребрами 10 жесткости.Внутренние пазы 6 и 7, внешние стенки...
Сборочный кондуктор
Номер патента: 876264
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Растимешин, Ряжская
МПК: B22C 9/10
...Сборочный кондуктор состоит из корпуса 1, подвижной плиты 2 с установленными на ней штырями 3 и направляющими кронштейнами 4. Последние приводятся в рабочее положение поднятием плиты 2, например пневмоцилиндром 5.Кондуктор работает следующим образом.Стержни 6 поштучно устанавливаются (комплектуются) на плоскости стола в контурные неглубокие выемки 7.Затем, при помощи выдвигаемых,кронштейнов 4 с базовыми упорами 8 комплект поднимается, а стержни за счетсобственного веса самоцентрируются в базовых упорах 8. Поперечнаяцентрация осуществляется также эасчет уклонов в базовых упорах 8(фиг. 3).После выставки стержней собранныйкомплект хорошо просматривается (при 15необходимости его можно отремонтироватьпроизвести местную натирку или окраску, а...
Способ изготовления отливок
Номер патента: 876265
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Барсуков, Беляков, Долматов, Ильин, Каменский
МПК: B22C 9/20
Метки: отливок
...получениемелкозернистой макроструктуры металла с высокими Физико-механическимисвойствами металла. Однако при этомуменьшается жидкотекучесть жидкогометалла, что способствует образованиюв отливках значительного количествабрака и дефектов литья по неспаю,геометрии, газовым раковинам. Оптимальный интервал температуры заливкиколеблется от 1420 до 1440 С, обеспечивая как качество литья, так иего высокие физико-механические свойства. Песок кварцевый 1 К 016,1 К 02 2133-74 П р и м е р 1. Получейо 300 отливок приставок рештака с приведеннойтолщиной 3-14 мм иэ стали 110 Г 1 ЭЛ.Эаливка форм металлом производиласьпри 1430 С. Верхние и нижние полуформы изготавливались с применениемоблицовочных смесей, имеющих теплоаккумулирующую способность...
Установка для изготовления парных безопочных форм
Номер патента: 876266
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Ахтырская, Беспалов, Винюков, Пепенко, Ткаченко
МПК: B22C 11/10
Метки: безопочных, парных, форм
...опускает модельныйлиндр 23 несет прессующую плиту 25 и 5 комплект вниз. Причем верхняя полумодельный комплект полуформ верха 26 форма остается в камере.с отверстиями 27. Вокруг модельного На позицию изготовления полуформкомплекта 26 размещается рама 28 верха поступает очередной поддон ссборщика форм 29 с плавающим устройст- полуформой низа, который останавливом и штырями для приема поддонов с вается над опустившимся,мод0ельнымполуформами низа. Рама сборщика за- комплектом. После этого стол сборщикакреплена на штоках гидроцилиндров 29 идет вверх, снимает поддонснижней полуформой 4 и поднимает егоНа верхней траверсе на обеих по- вверх, Поддон 3 фиксируется по штыэициях закреплены пескодувные резер- рям 13, верхний гидроцилиндр 22 вывуары...
Устройство для автоматического контроля и регулирования плотности набивки песчаных форм
Номер патента: 876267
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Большаков, Головач, Иванов, Карпов, Клейнер, Орлов, Устинов, Филимонов, Чепковский
МПК: B22C 19/04
Метки: набивки, песчаных, плотности, форм
...и открытий113035, Москва,Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Цель изобретения - разработкаустройства автоматического контроляи регулирования плотности набивкипесчаных литейных форм, а такжеуправления встряхивающей машиной,обеспечивающего качественное уплотнение формовочных смесей с различны,ми физико-механическими свойствами,Поставленная цель достигается тем,что в устройство автоматического контроля и регулирования плотности набивки песчаных форм и управления.встряхивающей машинбй, содержащее электромеханический преобразователь и блокуправления встряхивающей машиной,введены блок формирования и блоксравнения, включенные между выходом 15электромеханического преобразователяи входом блока управления...
Способ получения слитков
Номер патента: 876268
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Борзых, Волков, Дуб, Зорин, Иодковский, Каракула, Ключарев, Колпишон, Краснослободцев, Кузнецов, Лисицын, Лискин, Литвак, Мищенко, Новицкий, Соболев
МПК: B22D 7/00
Метки: слитков
...51 т - 60), Активность кислорода уменьшают путем ввода раскислителей. Способ полученияслитков может быть осуществлен при 5 разливке на воздухе, в защитной атмосфере или в вакууме. Если слитокотливают в вакууме, изменение активности кислорода можно проводить путем изменения остаточного давления.в вакуум-камере.П р и м е р 1. Для отливки слиткамассой 37 т (сталь 35 ХНЗМФА) металлвыплавляют в основной мартеновскойпечи без раскисления алюминием икремнием, выпускают в ковш установкиАСЕА-СКФ и обрабатывают для десульфурации высокоосновными шлаками, Послеподогрева металл подвергают вакуумному раскислению и проводят корректировку химического состава, в том числе кремния до 0,1. Далее металл порционно раскисляют алюминием до активности...
Теплоизоляционная смесь для металлических форм центробежного литья чугунных заготовок
Номер патента: 876269
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Вощенко, Гаркушенко, Иващенко, Ткаченко, Фурдылов
МПК: B22D 7/10
Метки: заготовок, литья, металлических, смесь, теплоизоляционная, форм, центробежного, чугунных
...что приводит к ее нерав-номерному распределению на поверхности формы и к получению отливок с поверхностными дефектами с неравномерным распределением твердости поверхностного слоя.Предлагаемый теплоизоляционныйфутеровочный состав позволяет отливать чугунные трубчатые детали центробежным способом без отбела, предохранять .форму от теплового перегрева.П р и м е р, Теплоизоляционнаясмесь используется при получении заготовок чугунных гильз цилиндровтракторных двигателей литьем их в ко-киль центробежным способом,Объем теплоизоляционной смеси наодну отливку составляет 230 см толщина слоя 1,6 мм, расход теплоизоляциоцного состава 21 кг/т годного 55литця,Для приготовления теплоиэоляционной смеси используются...
Способ отливки слитков кипящей стали
Номер патента: 876270
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Алымов, Быков, Коновалов, Кривко, Сеничкин, Чуб
МПК: B22D 11/00
Метки: кипящей, отливки, слитков, стали
...е ч а н и е: В числителе - расход смеси на дно изложницы,в знаменателе - расход смеси в соответствии с указанным уровнем высоты изложницы Криолит 11Шлакообразующую смесь приготовляли путем механического смешиванияисходных компонентов, готовую смесьрасфасовывали в полиэтиленовые мешки в количествах, соответствующих5двухэтапному расходу. Расфасованнуюсмесь вводили на дно изложницы (1 этап),а затем при заполнении изложницына 50-.80 ее высоты (П этап) .Результаты опробования способа,приведены в таблице.Анализ результатов опробованияпредлагаемого способа показывает,что содержание неметаллических включений в металле при этом снизилосьи составило в .среднем 0,0046-0,0057, 15Улучшение этого показателя достигнуто за счет двухатапного ввода...
Способ получения образца для контроля процесса непрерывного литья
Номер патента: 876271
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: B22D 11/00
Метки: литья, непрерывного, образца, процесса
...операция - ввод в кристаллизатор 1 затравки 5 и уплотнение ее по контуру. Вторая операция - подача жидкого металла, нагретого до темпера 5 туры на 20-ЗООС выше температуры плавления, в кристаллизатор 1. После соединения слитка с затравкой приступают к третьей операции - осуществлению вытягивания слитка 3 с жидкой фазой 2 с помощью затравки 5 и наведения алоя шлака 6, подогреваемого электродами 7 для поддержания шлака в жидком состоянии.Четвертая операция состоит в опус кании уровня мениска за счет раздутия корки слитка 3. Это осуществляют либо повышением скорости движения слитка, либо разведением брусьев 4, либо осуществляя и то, и другое. Если не увеличивать расход жидкого металла, либо прекратить его подачу в кристаллизатор,...
Устройство для непрерывного литья заготовок
Номер патента: 876272
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Мангасаров, Солодовников, Чижиков
МПК: B22D 11/14
Метки: заготовок, литья, непрерывного
...у тановлены водоохлаждаемые холодильники 17 в виде сварных коробок иэ немагнитного материала, размещенные по окружности емкости с шагом, равным двух-трехкратному шагу размещения индукторов.Работа осуществляется устройством следующим образом.Перед разливкой металла в холодильники 17 подают проточную водуи разливочную емкость 1 начинают нагревать горелкой до 1200 С. При этом включают нагреватель 15 и 11, разогревающий футеровку разливочной емкости в месте ввода кристаллизатора и часть кристаллизатора 10, входящего в футеровку разливочной машины. После накопления металлом б раз-ливочной емкости до необходимой высоты при закрытом сливном канале 7 включают индукторы 4, питаемые током пониженной частоты (2-5 Гц) и индукторы 5, питаемые...
Центробежная многопозиционная машина для отливки труб
Номер патента: 876273
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Бережной, Буянов, Никитин, Чудновский
МПК: B22D 13/02
Метки: многопозиционная, отливки, труб, центробежная
...ции, в левой части машины, Обводные звездочки расположены такжесверху на металлоконструкции, в ле.вой и правой части машины.Для натяжки цепей во время прови.сания машина снабжена компенсаторами 21 разности ходов правой и левойтраверс, выполненными в виде цилиндрических роликов, смонтированных напальцах 22, прикрепленных к планкам 23, которые свободно качаютсяв осях 24, установленных на металлоконструкции.У левых стоек металлоконструкции,несколько ниже уровня нижних направляющих, расположены упоры 25, накоторые опускается левая траверса.Центробежная многопозиционнаямашина для отливки труб управляетсяоператором и работает следующим образом.Каждая изложница 3 движется по направляющим 2 на верхнем ярусе справа-налево, а на нижнем...
Установка для центробежной отливки заготовок переменной длины
Номер патента: 876274
Опубликовано: 30.10.1981
Автор: Кузнецов
МПК: B22D 13/02
Метки: длины, заготовок, отливки, переменной, центробежной
...изобретения - повышение про.- зводительности установки путем876274 Формула изобретения Фиг сокращения времени на переналадку охладителя охлаждающего устройства и повышение удобства обслуживания установки.Поставленная цель достигается тем, что установка, содержащая станину с набором кокилей, телескопический кожух, опорные ролики с приводом и охлаждающее устройство с подводящими трубопроводами, размещенное между опорными роликами, имеет охлаждающее устройство, выполненное секционным по длине с индивидуальным подводом хладагента и каждой секции, а подводящие трубопроводы расположены коаксиально с возможностью перемещения относительно друг друга в зави симости от длины кокиля и снабжены распределительными насадками.На фиг. 1 показана...
Форма для гидроотражателя
Номер патента: 876275
Опубликовано: 30.10.1981
Автор: Васильев
МПК: B22D 13/04
Метки: гидроотражателя, форма
...ветствии с указанным расположениемфиг. 1.перегородок 3 и каркаса 1, уменьшаетк ия фо мы содержит трубча.продольные габариты отражателя в нетый ка кас 1, трубчатые перегородкитый карк с , руи общее дно 4 и слой формовоч- сколько раз что особенно важно дляФТрубчатые элементы светосильных гидропараболоидов,Щ больших диаметров применения которыхвыполнены например из стекловозможно, например, в качестве радиопластика или ла или легкого металла в видетелескопов. Кроме того, предлагаемаямы много гольников,. при этомконструкция характеризуется жесткостьюмногоугольники.о рки.об азованы исходящимии простотой монтажа, что также осоо мы л чами и пересекающибенно важно при больших диаметрах отми их ломаными. ило аными. иля наглядности колиражателей...
Способ изготовления отливок и устройство для его осуществления
Номер патента: 876276
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Алтынников, Копань
МПК: B22D 13/04
Метки: отливок
...Р не уменьшалось ниже 45 экспериментально определяемого давления Ро, при котором струя еще непрерывна. С учетом этого и выражения (5) получаем формулу (1), указываю- щуЬ, как нужно согласовывать технолоО гические параметры Р,Ю ,иси Р, с геометрическим параметром г оболочки 1 для того, чтобы струя 2 разбивалась при падении на изложницу в наименьшей стерени (что, в свою очередь, способствгет снижению пористости оболочки, увйкчению ее прочности).Синхронизовав сканирование роликов 21 и струи 2 с изменением,Р путем экспериментального подбора токов, 40 идущих от генератора 24 в электромагнит 7, регуляторы 13 и 14 давления расплава и приводы 23, получают оболочку 1. Ролики 21 прижимаются к обо.лочке 1 центробежной силой и пружи нбй,...
Кокильный станок
Номер патента: 876277
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Алексеев, Анисович, Бельский, Гарбуз, Капитонова, Котельников, Сусленков, Шишкин
МПК: B22D 15/04
...частях нокиля. . 30г На фиг. 1 изображен станок, видспереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Кокильный станок содержит размещенную на станине 1 со стойками 2нижнюю подкокильную плиту 3, на которой установлен поддон 4 и формообразующие части кокиля 5, жестко соединенные с возможностью регулировки спрофилированными рычагами 6, посаженными с воэможностью вращения на оси.7, закрепленные на подкокильной плите, Рычаги соединены между собой по-.парно шарнирами 8 и перемещаются посредством движения штока силового цилиндра 9,Кокильный станок работает следую-.щим образом.После заливки металла и образова ния на отливке поверхностной корки,шток силового цилиндра 9 движетсявверх и рычаги 6, шарнирно связанныесо штоком, раздвигают...
Устройство для извлечения отливок из пресс-форм литья под давлением
Номер патента: 876278
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: B22D 17/20
Метки: давлением, извлечения, литья, отливок, пресс-форм
...мзахватом. Захватна котором закреги, несущие зажирычагов 1. матического цикла рабра, но и к повреждениЦель изобретения -дежности работы устроУказанная цель досчто известное устройсзахват, выполненный вна котором шарнирно зс зажимными губками иснабжено упором, закрпусе захвата и подпруэтом .упор выполнен выжимные губки.На фиг. 1 изображено устробщий вид; на фиг. 2 - то жесверху.устройство содержит захват, корый включает корпус 1, рычаги 2,шнирно связанные с корпусом 1, при3 рычагов, упор 4, расположенныйгильзе 5, установленной в щеках бкоторые закреплены в корпусе .1 нзаны между собой через дистанционвтулки 7 и колодку 8. На рычагахустановлены эажимные губки 9, удевающие отливку 10.Устройство работает следующИмразом.При .выталкивании...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 876279
Опубликовано: 30.10.1981
Автор: Калимуллин
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...подвижной полуформы в плите 1 в конических гнездах 2 установлены разъемные формообразующие вкладыши 3. Вкладыши 3 имеют коническуюнаружную поверхность. Перемещение Ю вкладышей осуществляется по направляющим 4, выполненным в виде выступов на вкладышах 3 и пазов в плите 1подвижной полуформы, На вкладышах 3шарнирно закреплены рычаги 5.Неподвижная полуформа содержитплиту б с жестко закрепленными в нейштангами 7, имеющими заплечики 8. Вподвижной, полуформе закреплен стержень 9, а в неподвижной - стержень 30 10.формула изобретения 20 Пресс-Форма работает следующим образом,фПосле заполнения рабочей полостиметаллом и его кристаллизации происходит раскрытие пресс-формы. При раскрытии происходит отрыв отливки отнеподвижной части, затем эаплечики...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 876280
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...8 имеют возможность осевого перемещения на величи" ну фгф. В подвижной полуформе в выталкиваюцей плите закреплен клиновой упор 12, а в неподвижной " клиновой упор 13. Упоры взаимодействуют со 1 скосами 5 и 6 ползуна 3.В положении сомкнутой пресс-формы клиновой упор 12 и клиновой упор 13 взаимодействуют со скосами 5 и 6 пол" эуна Э, удерживая стержень 10 в рабочем положении. При раскрытии Формы подвижная полуформа отходит влево, и клиновой упор 13 освобождает полэун, а .выталкиваюцая плита 7 останавливается упорами машины. Вследствие продолжения движения подвижной полуфор" мы клиновой упор 12 воздействует на скос 5 ползуна 3, перемецая его вдоль паза фв 1 подкладной плите 2, в ре" зультате чего копирный паз 4 ползуна воздействует...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 876281
Опубликовано: 30.10.1981
Автор: Гилевич
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...параллельно плоскости разъема пресс-формы, Вставка соединена с болтом 5, проходящим через обойму б и связанным с регулировочной гайкой 7 . На плоскостях разъема полуформы 1 и вставки 4 выполнены чередующиеся выступы 8 и впадины 9, которые при смыкании полуформ образуют криволинейный вентиляционный канал 10.Наилучший профиль впадин и выступов сферический,876281 10 Формула изобретения Составитель А,кузнецова Редактор А.Власенко Техред А,Ач Корректор Г.Назарова 4Тираж 872 ВНИИПИ Государстве по делам изобре 113035, Москва, Ж"35, 94 48/11 За Подписноеного комитета СССРений и открытиЯРаушская наб., д. 4/ Филиал ППП Патентф, г, Ужгород, ул. Проектн Пресс-форма работает следующим образом.Подвижную вставку 4 устанавливают в крайнее...
Установка для литья под низким давлением
Номер патента: 876282
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Борисов, Трифсик, Шеневидько, Шнитко
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...В последнюю по трубопроводу (не показан) подается давление сжатого газа, за счет чего происходит заполнение полости формы. После необходимой выдержки,достаточной для затвердевания отливки, верхняя полуформа поднимает- ся вверх, после чего осуществляется поворот йижуей полуформы в шарнире б на угол 180 с извлечением металло- провода 5, удаление из нее отливки и пополнение заливочной емкости расплавом.Установка позволяет изготавливать отливки из цветных и черных металлов, Ожидаемый экономический эффект составляет при этом по предварительному расчету 11-12 тыс. руб на одну установку. Установка для литья под низким давлением, содержащая установленную на станине герметизированную заливоч,ную емкость для жидкого металла, ме 5 таллопровод,...
Установка для литья под низким давлением
Номер патента: 876283
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Айзенкайд, Смирнов, Соловьев, Трифсик
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...печь снабжена приводом поворота вокруг горизонтальной оси, а металлопровод образован внутренними стенками тигля и донной частью формы.На Фиг. 1 показана предлагаемая установка перед подачей расплава, в Форму на Фиг. 2 - то же, с заполненной расплавом литейной Формой.Установка включает герметичную камеру 1,тигель 2, печь 3 с электронагревателями, литейную Форму 4,трубопровод 5 пбдвода сжатого воздуха,поворотное устройство б,Установка работает следующим образом.В исходном положении форма 4 снята. В тигель 2 заливается расплавметалла, форма 4 устанавливается наместо и стыкуется. Затем при помощиповоротного устройства б установкаповорачивается вокруг горизонтальнойоси и через трубопровод 5 подвода.сжатого воздуха в камеру 1...