Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕПЛЬСТВУ Сфез Советски кСоциалистическихРеспублик н 876621(51)М. Кл.С 04 В 43/00 С 04 В 13/30 3 Ьаударотеанный комитет СССР де делам изобретений и открытий(71) Заявитель Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерностроительный институт им, В, В. Куйбышева(54) композиция для изготовления теплоизоляционногоМАТЕРИАЛА 10 Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовления теплоизоляционных иэделий и конструкций,Известна теплоизоляцнонная композиция,включающая битум, песок керамзитовый,песокпенопластовый и эпоксидную смолу с отвер.,дителем 11.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемойявляется композиция для изготовления тепло.изоляционного материала (21, включающаяцемент, гранулы пенополистирола, наполнительэолу.уноса и воду при следующем соотношении компонентов, вес, %:Цемент 4060Гранулы пенополистирола 3-5Зола-унос 40 . 60Вода 15 - 25Недостатком указанных композиций является повышенный коэффициент теплонроводнос- тие Цель изобретения - понижение коэффициентатеплопроводности получаемого материала. Это достигается тем, что композиция для изготовления теплоизоляционного материала, включающая цемент, гранулы пенополистирола, наполнитель и воду, содержит в качестве наполнителя смесь битума и перлита в соотношении 1: 0,6 - 0,9 соответственно при еле. дующем соотношении компонентов, вес. %:Цемент . 3050 Гранулы пенополистирола 4 -110Смесь битума и перлита в соотношении: 0,6 - 0,9 20 - 60 Вола Остальное Композицию готовят следующим образом,Гранулы пенополистирола загружают в лопастную мешалку и в процессе перемешивания заливают воду, Затем туда же засыпают цемент, смесь битума и перлита и перемешивают в течение 3 мин,876621 4Теплоизоляцнонный материал предлагаемогосостава имеет пониженный коэффициент теплопроводности по сравнению с известным. Полученную массу укладывают в жесткую перфорированную форму и подвергают тепловой обработке,Готовят три смеси компонентов, приведенные в табл, 1, Таблица 1 Предлагаемый состав,вес. %П р и м е ч а н и е: 1" - Битум и.перлитдля трех смесей составляет соответственно,вес.ч.: битум 1; перлнт 0,6; 0,75; 0,9.В табл. 2 приведены свойства известной ипредлагаемых .композиций для изготовлениятеплоизоляционного материала,Таблица 2 3050 4- 10 20 60Остальное Предлагаемая Известная 25 смесь смесь Показатели Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Н 0 412216,эо кл, С 04 В 43/00, 1971,2. Авторское свидетельство СССР Мф 334199,кл. С 04 В 15/02, 1970. Обьемная масса,Коэффициенттеплопров однос 350 350 350 400 0,080 0,075 0.070 0,12 Составитель Е, БикбулатоваТехред А. Ач Редактор М. Лысогорова Корректор М. Демчик Тираж 663 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб д. 4/5Заказ 9493/28 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ЦементГранулы пенополистиролаСмесь битума инерлитаВода Формула изобретения Композиция для изготовления теплоизоля. ционного материала, включающая цемент, гранулы пенополистирола, наполнитель и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью понижения коэффициента теплопроводности, содержит в качестве наполнителя смесь битума и перлита в соотношении 1: 0,6 - 0,9соответственно при следующем соотношении компонентов, вес. %: ЦементГранулы пенополистиролаСмесь битума иперлита в соотношении 1: 0,60,9Вода
СмотретьЗаявка
2867059, 09.01.1980
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНЖЕНЕРНО СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА
ГОРЛОВ ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ, СОКОВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, ШУМКОВ АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ, СОКОВА СЕРАФИМА ДМИТРИЕВНА, МИШИНА ГАЛИНА ВЛАДИМИРОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 43/00
Метки: композиция, теплоизоляционного
Опубликовано: 30.10.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-876621-kompoziciya-dlya-izgotovleniya-teploizolyacionnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Композиция для изготовления теплоизоляционного материала</a>
Состав для окраски гранул пенополистирола
Номер патента: 643519
Опубликовано: 25.01.1979
Авторы: Земесова, Ляпко, Мелькумов, Никитина
МПК: C09B 67/00
Метки: гранул, окраски, пенополистирола, состав
...р и м е р . Полиэтиленоксид исульфитно-спиртовую барду растворяютв воде, ДЦМ (комплексное соединениемеди с продуктом конденсации пициандиамина с формальдегидом) растворяютв горячей воде (80-90 С), а жирорастворимый краситель смешивают с ацетоуксусным эфиром, Затем все компонентыдиспергируют и полученной суспензиейобрабатывают гранулы пенополистиролав течение 3-15 мин, После обработкигранулы подсушивают на воздухе до остаточной влажности 0,2,В табл. 1 приведены данные соотношения используемых компонентов,Данные сравнительных испытаний прочности, окраски к воде и качеству состава приведены в табл. 9 2,643519 Состав композиций 1:Г Компоненты, вес. 1 2 3 АцетоуКсусный эфирПолиэтиленоксид 2,0 26 рО 50,0 0,01 1,005 2,0 Краситель...
Сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента
Номер патента: 516661
Опубликовано: 05.06.1976
Авторы: Гергерт, Кравченко, Кузнецова, Михайлец, Фонарев
МПК: C04B 7/32
Метки: высокоглиноземистого, смесь, сырьевая, цемента
...к являюра инего цм, чтвключем со прочсмесь - 90% омпоНедостатком известной сырьевой смес ляется большой расход тепла при ее об замедленная реакция взаимодействия А СаО, что обуславливает наличие своб окиси алюминия в клинкере, снижающей ность цемента. Известьсодержащийкомпонент 20 - 50Глинозем 50 - 80Сущность изобретения заключается в следующем. Глинозем имеет две полиморфные модификации: у и а - АгОз. Последняя из нпх представляет собой гексагональные кристаллы с плотностью 3,99 г/смз. у-глинозем кристаллизуется в скрытокристаллической (высокодисперсной) форме. Он характеризуется высокой способностью к адсорбции воды и других веществ, причем адсорбция водяных паров сопровождается выделением тепла. Эта особенность у - АО, обуславливает...
Устройство для предварительного вспенивания гранул пенополистирола
Номер патента: 1775313
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Дороженко, Мандрин, Митяев, Сумкин
МПК: B29B 13/02, B29C 44/54
Метки: вспенивания, гранул, пенополистирола, предварительного
...от привода 12, На боковой поверхности камеры вспенивания 1 расположен .пита- тель 13 загрузочной емкости 14 с приводом 15, Под камерой вспенивания 1 расположен вентилятор 16 для подачи подогретого в калорифере 17 воздуха, поступающего в верхнюю часть камеры вспенивания 1 для подсушки вспененных гранул. В верхней части камеры вспенивания 1 выполнено разгрузочное окно 18 и имеется материалопровод 19 для выгрузки готовой продукции с помощью струйного насоса 20 в бункеры вылеживания гранул (на чертеже не показаны). Днище 2 в зоне нижнего подшипникового узла 11 вала 8 мешалки снабжено холодильником 21. Холодильник 21 выполнен в виде пустотелой втулки, во внутренней полости 22 которой циркулирует охлаждающая вода, подаваемая и отводимая...
Способ изготовления гранул пенополистирола
Номер патента: 465229
Опубликовано: 30.03.1975
Авторы: Арав, Марагина, Федоркин
МПК: B07B 7/04
Метки: гранул, пенополистирола
...отделением гранул от воздушного потока. Сталкиваясь со сплощным экраном под заданным углом 30 - 70, агрегаты изменяют направление движения, направляясь под углом вниз. Незначительное количество раствора силиката натрия из межгранульного пространства переходит на экран и счищается при его возвратно-поступа тельном движении специальным приспособлением, Гранулы подают вниз на вибратор.Амплитуда вибрации соизмерима с размерами гранул, а длительность равна времени твердения слоя гидросиликата натрия.Способ заключается в следующем.Гранулы пенопласта смешивают с раствором силиката натрия, затем покрытые гранулы переводят в воздушногранульный ноток.Далее происходит разрушение агрегатов гранул на экранирующей поверхности с одновременным...
Линия для изготовления гранул пенополистирола
Номер патента: 870168
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Давыдко, Казаков, Шукутис
МПК: B29B 13/02, B29C 31/06, B29C 44/54
Метки: гранул, линия, пенополистирола
...гранул.Оба пневмотрубопровода 7 и 9 подсоединены к вентилятору 11. Выход бун"кера 8 вылеживания предвспененныхгранул соединен дозатором 12 с первойкамерой 3 аппарата 4, Для предотвращения попадания пара из первой камеры 3 аппарата 4 в дозатор 12 и бун"кер 8 служит отсекатель 13. Заслонки14 и 15 предназначены для регулирования подачи вспененных гранул полистирола в бункеры 8 и 1 О. Разгрузчи"ки 16 и 17 служат для выгрузки предвспененных гранул и готовой продукции - полностью вспененных гранулполистирола.Линия работает следующим образом.Иэ приемной емкости 1 исходноесырье 1,полистирол.;вспенивающийся) питателем 2 подается в первую камеру 3двухкамерного устройства 4 для вспе"нивания гранул. Из второй камеры 5устройства 4 пуедвспененные...
Предыдущий патент: Устройство для электроразогрева бетонной смеси
Следующий патент: Поточная линия для производства теплоизоляционных изделий
Случайный патент: 316774