Патенты опубликованные 30.10.1981

Номер патента: 876584

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Дулеба, Паламарь, Труш

МПК: C04B 9/04

Метки: вяжущее

...объединения фСера 1, После перемешивания компонентов полученную смесь затворяют водой и фор муют кубики размером 1,5 х 1,5 х 1,5 см,Испытание на сжатие производят через7 сут воздушного тнердения при комнатной температуре. Для повышенияпрочности образцы семисуточного воз раста нагревают до 150 С. Эти образцы погружают в воду и через 1, 7, 14и 28 сут определяют прочность насжатие. Составы и прочность на сжатие образцов, хранившихся на воэду хе и в воде, приведены в таблице.876584 15 201 2 70 50 40 18 23 18 15 166 153 22 21 27 6 142 1 30 9 80 0,до-вяжущее отношени оизводстване примеорые явл в насто яются.я отходами время ниг фо ла 5 ческог я вод полни полу тноше л и т30-40о 30-70 о спертизеобавоктойкостьтник .го инсти 62. и4 ж...

Номер патента: 876585

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Даулетов, Естемесов, Нурпеисов, Темиркулов

МПК: C04B 13/00

Метки: бетонная, смесь

...120 1,22; 810 э 18,52; Ре О 5,26; Ге 203 20,76; Т 10 0,22; Сгиб 9 0,08,. СаО 17,96; М 90 7,12; ЯОб 0,3; КО 0,65; НаО 0,42; прочие компоненты 27,46. Отход цинкового комбината фАчполиметаллф в предлагаемой бетонной смеси применяют в естественном виде как заполнитель (крупность зерен 2- 10 мм) и в качестве вяжущего в молотом до удельной поверхности 3000- 3500 см ф/г випе.3 876585 Состав, вес. Ъ2 Молотый отход цинкового производства 25 27 30 Немолотый цинковыйотход 74 71,5 . 68 Сульфат натрия 1,0 2,0 Таблица 2 ность на сжатие,г/см ИзвестныйПредла,гаемый 1 120 35 125 130 40 Формула изобретения 45 Составитель Ю. ВоробьевТехред М,Рейвес КоРРектоР М. Демчик Редактор М. Лысогорова Заказ 9488/26 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 876586

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Аубакирова, Боженов, Куршев, Тихонов

МПК: C04B 13/00

Метки: приготовления, раствора, строительного

...золы-уноса, кварцевого песка, воды и поверхностно-активной добавки в турбулентном смесителе при,скорости вращения,,18-0,2 16 2-08 3,9-4,4 5 ю ал ми Формула изобретени Ист принятые во 1, Козло епловых эл тве строит кое книжно 975. 2. Автор о заявке Р 979.Способ приготовл го аствора, включ ние портландцемента кварцевого песка, в но-активной добавки смесителе при скоро ла 900-1100 об/мин кого пористого зап 5 ения строительноающий перемешиваг золы уносаф оды и поверхноств турбулентном сти вращения ваи введение мелолнителя, о т л иИПИ Заказ 9488/2 тельство СССРл.С 04 В 21/02,кое св 272406 60 ВНИ Тираж 66 Ужгород,Подписно Проектна лиал ППП Патентф 1,Вала 900-1100 об/мин и введение мел кого пористого заполнителя, перемеивание...

Номер патента: 876587

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гончаров, Игонина, Касаткин, Кравцов, Осацкий, Соркин, Хуснутдинова

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...в цемент нацементных заводах.Применение щелочных вод ректификацйибензола в качестве комплексной химическойдобавки в бетонную смесь позволит утилизировать данный отход.Для испытаний щелочных вод ректификации бензола в качестве комплексной химической добавки используют портлащщемент марки10 400, щебень гранитный фракции 20 - 40 ммс прочностью 800 - 900 кг/ см, песок с мо.дулем крупности 1,6. При одном и том же расходе материалов изготавливают три состава бе.тонной смеси,Препарированные кислые смолки добавляютв бетон из рассчета 13,4 кг на.1 м бетонаи 17,4 кг на 1 м бетона,Щелочные воды ректификации бензола(ЩВРБ) добавляют в бетон из расчета 0,1 %и 0,5 % от веса цемента в пересчете на сухоевещество, Кроме того, изготавливают кубыобразцы...

Номер патента: 876588

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Калашникова, Ляпина, Осипов, Пинус

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...иформальдегида с оставшейся частью воды зат.ворения.Количество вводимого продукта конденсациинафталинсульфокислоты и формальдегида состав.лает от 0,1 до 2,0 % от массы цемента, лигно.сульфоната 0,2 % от массы цемента.Приготовляют образцы бетонных смесей из,следующих материалов: портландцемент 440,песок природный кварцевополевошпатный, щебень фракции 520 мм изверженных пород.Исходные смеси для изготовления образцовимеют осадку стандартного конуса 13 см,водоцементное отношение составляет 0,5,Комплексную добавку вводят в количестве0,51,0 % от массы цемента,П р и м е р, Портландцемент, заполни.тель и лигносульфонат смешивают с 85 % во.876588 4В таблице приведены данные испытаний образцов по предлагаемому и известным...

Номер патента: 876589

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Громов, Черкинский, Чернин

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонной, пластификатора, приготовления, смеси

...го натра), обеспечивающего рН среды 10.11.После проведения первой стадии сульфирования в реакционную смесь добавляют холодную воду и разбавленный раствор серной кислоты, в результате чего температура смеси понижаетсяо до 50 - 55 С, а рН до 6,0 - 6,5, При этих условиях осуществляют поликонденсацию компонентов смеси.Полученный в. результате поликонденсации продукт подвергают второй стадии сульфирования, для чего к продукту добавляют 0,45 М сульфита натрия, а процесс сульфирования про водят в условиях, аналогичных условиям пер вой стадии сульфирования,П р и м е р 2. Осуществляют приготовле-ние пластификатора каки в примере 1 с тем отличием, что применяют оксизтилированный алкилфенол ОП - 4 в количестве 0,15 М, в качестве сульфоагента ....

Номер патента: 876590

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Барановская, Гетманчук, Фишман

МПК: C04B 13/24

Метки: композиция, полимерцементная

...соотношении компонентов, вес.ч,фЦемент 1Кварцевый песок 2,5-3,0 Поливинилацетатная дисперсияВодаНитрат кальция.Алкилбензилдиметиламмоний хлорид 0,001-0,025 Алкилбензилдиметиламмоний хлорид - катионактивная добавка является поверхностно-активным вещест876590 в м, обладающая гидрофобными свойс вами, и оказывает бактерицидное д йствие на развитие плесневых грибк в, разрастающихся на поверхности б тона при подсосе грунтовый вод, Добавка нетоксична для теплокровных.Для получения полимерцементной композции сухие компоненты - портландцемент и кварцевый песок .тщательно перемешивают в бетономешалке. Поливинилаетатную дисперсию, нитраткальция и алкилбензилдиметиламмоний хлорид последовательно вводят в воду затворе . Составы 1 Компоненты...

Номер патента: 876591

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Паткина, Полосина-Никитина, Пополов

МПК: C04B 13/30

Метки: бетонная, смесь

...заполнительи воду, в качестве карбонатного заполнителя содержит природный битумсодержащий известняк при следующемсоотношении компонентов, вес.Ф: Битумсодержащий ставляет собой ска карбонатную породу твердой консистенцразмягчения выше 7 кий с температурой 70 С в количестве Бетонную смесь ной технологии в с ГОСТ 10180-74. Готовят три смеси компонент вес,ф: Портландцемент 8 12 15 Природный битумсодержащий известняк, 87 Вода. 5 Битумсодержащий извест ют в виде песка и щебня,фра В таблице приведены ф ческие показатели предла известной смесей. Бетон предлагае повышенную прочност ность и морозостойк известным.876591 Предлагаемая смесь Известная смесь Показатели Прадел прочности, МПа при изгибе 3,5 4,3 6,2 3,0 11,2 18,2 30,0 7,8 при...

Номер патента: 876592

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Беркович, Бирюков, Волчек, Конов, Шефтель

МПК: C04B 15/16

Метки: асбестоцементной, приготовления, смеси

...исмешение с цементом в пропеллерноймешалке (серия образцов К);3) обмятие асбеста в заводскихбегунах в течение 12 мин при влажности 7 , окончательная распушка асбес та в дезинтеграторе молоткового типа,перемешивание с цементом в пропеллерной мешалке (серия образцов К-З).4) асбест обминают в заводскихбегунах в течение 15 мин при влажнос ти 32, затем в бегуны засыпают цемент и производят перемешивание егос обмятым асбестом в течение 4 минокончательную обработку полученнойв бегунах смеси осуществляют в лабораторной пропеллерной мешалке,5) асбест увлажняют в .течение25 с под давлением 4,5 атм. Послеобминания асбеста в течение 12 минв бегуны засыпают 50 требуемого цемента и перемешивают 4 мин.55876592 Серия образ- цов Объемнаямасса,г/см 8...

Номер патента: 876593

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Перепелкина, Пивоваров, Яковишин

МПК: C04B 19/04

Метки: жаростойкий, торкрет-бетон

...мм 10 60 55 50 н 1-Змм 18 19 20 2,0 2,5 1,0 1,5 1,0 1,5 2,0 2,5 АсбестЖидкое стекло 10 Таблица 2 Известный способ Состав,3 Состав 2 Состав проч-. ность при сжати кг/см истираемост г/см фпрочностьпри ежа-тии, г/см исти емос г/с прочность при сжатии кг/смд истираемостьг/смпрочностьприсжатии,кг/см ра мо г/ 0 0 22 0 37 350 0,. 600:,0,1 90 900 125 80 170 0 0 400 фракции 1 - 3 мм 18-20 Триполифосфатнатрия 2-3 Вспученный перлит 1-,2 Нефелиновый антипирен 1-2 Асбест 2-3 Жидкое стекло 8-10 П р и м е р. Бетон готовится следующим образом: в бетономешалку загружают тонкомолотый шамот, вспучен,ный перлит, асбест 7 категории, триполифосфат натрия, нефелиновый антипирен и перемешивают в течение 3-5 мин,Шлак алюмотермическогопроизводства с...

Номер патента: 876594

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Балакло, Буравчук, Кузин, Кузнецов, Мышев, Новиков, Посыльный, Явич

МПК: C04B 19/04

Метки: бетонная, смесь

...стекла с модулем 0,8-1,5. Смесь перемешивают и полученную массу ис876594 пользуют для изготовления образцовполусухим способом прессования.Отформированные образцы подвергатгидротермальной обработке при 60-70 Св течение 8-10 ч и термической сушкепри 110 С в течение 8-10 ч. ФI Как следует изданных таблицы, введениекарбидного ила приводит по сравнению с контролем к некоторому приросту прочности высушенных образцов (на 2,0-3,0)и более значительному приросту прочности водонасыщенных образцов на 11-12). При этом коэффициент водостойкости соответственно возрастает на 10,5-11,5, т.е. потеря прочности образцов послеводонасыщения составляет 3,0- 6,0. Прочностьна сжатиевысушенныхобразцовфкг/см Прочностьнасжатиеводонасыценныхобразцов,кг/см...

Номер патента: 876595

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бабкин, Воронкова, Исакова, Ким, Миронович

МПК: C04B 19/04

Метки: кислотостойкая, композиция

...модулем 2,4- 8 3,6, удельным весом 1,35-1,40 н/м модифицированный нефелиновый антипирен в виде мелкодисперсного порошка с остатком на сите 56 мкм не более 5%, мочевино-формальдегидная смола марки КС-.М; в качестве инертного наполнителя - кварцевый песок с крупностью зерен не более 1,2 мм, диабазовый и андеэитовый порошки с крупностью зерен до 0,15 мм.П р и м е р. Для приготовления раствора целесообразно использовать в качестве инертного заполнителя сухую смесь, состоящую иэ кварцевого песка, не содержащего глинистых и известковых примесей, крупностью зерен не более 1,2 мм и порошка из ,диабаэа или андеэита.876595 Время схватывания, мин Почность образцовпри сжатии послевыдержкиМПа Содержание, мас.Ъ жидкое стекло наполнитель 30 сут в воде...

Номер патента: 876596

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бороховский, Дулеба, Орловский, Труш

МПК: C04B 19/06

Метки: вяжущее

...названием пластическая сера, нои она вскоре образует кристаллы ромбической серы. Во избежание этого врасплав серы вводят фосфор, которыйстабилизирует ту модификацию, которая образовалась при охлаждении. П р и м е р. Расплав серы доводятдо температуры 160 С, при которой она имеет минимальную вязкость, и при перемешивании небольшими порциями добавляют в него определенное ко личество красного фосфора. После 15 растворения фосфора и получения однородного расплава к нему добавляют нагретую до такой же температуры, как и расплав, эолу. Полученной та-.ким образом массой, содержащей серу, 20 фосфор и золу, заполняют нагретыеформы размером 2 х 22 см. Затем поднимают температуру до 180 оС и выдерживают при этой температуре массу в формах.25...

Номер патента: 876597

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Смерека

МПК: C04B 35/00, C04B 38/00

Метки: керамики, фильтрующей, шихта

...глазурь и декстрин взвешивают всооветствии с рецептурой и загружаютв двухвальный смеситель с 2-образными лопастями.При перемешивании к массе добав-ляют древесный молотый уголь в количестве 3-4, влажность массы 6-8%.После перемешивания массу протирают через сито; иэделия прессуют вметаллических разборных формах на.механических прессах,Сушка изделий при 30-80 С. Обжигают изделия в электропечи ЦЭВ 357 А876597 Содержание, вес.Ъ Ингредиенты 1 2 3 Андезит41 85,0 83,5 82,5 Формула изобретения Андезитоваяглазурь 12,5 13,5 14,0 3,5 3,5 2,5 Декстрин АндезитАндезитовая глазурьДекстрин 82, 5-85 Составы Показатель 25 123 12, 5-14 2,5-3,5 Составитель Л.ГостеваТехред М. Рейвес Корректор Н.Стец Редактор М.Лысогорова Заказ 9489/27 Тираж 663...

Номер патента: 876598

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Иванов, Курбанов, Патуроев, Путляев, Хабыев, Чощшиев

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...и карбамидную смолы, обеспечивает при перемешивании более полное распределение молекул мелами- но-формальдегидной смолы в карбамидной. Кроме того, фуриловый спирт, блокируя обладакщий высокой реакци-онной способностью формальдегида, стабилизирует эффективное пластифи- цирующее действие меламино-формальдегидной смолы даже в присутствии кислого катализатора в процессе перемешивания и укладки полимербетонной смеси. Все зто существенно повышает подвижность полимербетонной.смеси, позволяет снизить расход связующего, не снижая прочностных характеристик полимербетона. В процессе отверждения фуриловый спирт и меламино-формальдегидная смола под воздействием кислого катализатора поликонденсируются и способствуют снижению линейной...

Номер патента: 876599

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Андреев, Благова, Жуков, Михлин, Некрасова, Ревякин

МПК: C04B 25/02

Метки: композиция, отделочных, работ

...предлагаемой композиции следующая.В растворомешалку загружают необходимое количество цемента и минерального наполнителя (тонкомолотого,кварца или маршалита). Далее вводятпри перемешивании поливинилацетатную дисперсию с кубовыми остаткамиот производства полиметилэтоксисилокзана, Смесь перемешивают 5-10 мини используют по назначению.Примеры конкретного выполненияприведены в табл. 1.Свойства покрытий, полученныхиз составов согласно приведенныхпримеров, приведены в табл. 2.15 Как видно из результатов испытаний предлагаемая строительная компо-,зиция обладает повышенной адгеэиейи прочностью и водостойкостью посравнению с известной.Таблица 1 14-17 15-30,ПортландцементПоливинилацетатная дисперсияМинеральный наполнительПигментКубовые...

Номер патента: 876600

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бегункова, Захаров, Крыжановская

МПК: C04B 25/02

Метки: дорожных, композиция, мостовых, покрытий, преимущественно

...раствор мочевиноформальдегидной смолы и гид" ролизный лигнин, дополнительно содержит сульфитно-спиртовую барду и солянакислый анилин при следующем соотношении компонентов, масс.:60-70-ныйводный раствор мочевино- формальдегидной смолы 32,9-59,0ГидролизныйлигнинСульфитноспиртоваябарда 18,0-32,8Солянокислыйанилин(48 ч) (48 ч) (48 ч) Таблица 1 65 водныйраствор мочевиноформальдегидной смолы 20,3-32,9 59,0 47,0 32,9 Сульфитноспиртовая, барда 18,0 29,5 32,8 Гидролизныйлигнии 20,3 21,0 32,9 Солянокислыйанилин 2,5 1,4 2,7 Составитель Е.БикбулатоваРедактор М.Лысогорова Техред Т,Маточка Корректор Н.Стец Заказ 9489/27 Тираж 663 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5...

Номер патента: 876601

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гуревич, Дудеров, Наркевича, Розе, Русс

МПК: C04B 29/02

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...связующего ( АБФС) способствует образованию прочной пленки борфосфатных соединений на поверхности иэделий, а также обеспечивает стекание материала при средних температурах, предохраняя, таким образом, карборунд от разложения в окисЛительной среде.Рецептуры с граничными ( Р 1, Р 3) ,и оптимальными ( Р 2 ) значениями компонентов предлагаемого состава приведены в табл,1,Шамот 65,4 49Карборунд 9 15 ния массы составляет 6-8 ч. После суточного твердения изделия приобретают достаточную прочность для распалубки и монтажа. Для достижения эксплуатационной готовности изделия выдерживаются в естественных условиях ( в сухом помещении при 15-25 ОС ) не менее 3 сут.Основные физико-механические характеристики предлагаемого материала и известного....

Номер патента: 876602

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Вебер, Скиба

МПК: C04B 31/20

Метки: заполнителя, легкого, производства

...горения, проходит зонунагрева, постепенно нагревается и перед зоной вспучивания в слой гранулированного материала подают опудривающий материал на глубину 0,1-0,9 толщинй слоя гранулированного материала.Устройство содержит корпус 1 вращающейся печи с зоной 2 вспучивания, фурмы 3 с ковшами 4 и короб 5. Короб 5 установлен концентрично к корпусу печи, охватывая его в зоне обжига.Фурмы 3 соединены жестким креплснием с ковшами 4, Установлены фурмы 3 в точках пересечения внутренней .поверхности печи с ее радусом под углом М. перед зоной вспучивания на расстоянии 1,0-1,5 диаметрапечи.П р и м е р. На корпусе 1 вращающейся печи Ф 2,5 х 40 м под углом68 ( Р = 100 , Д = ЗЗ ) установлены три фурмы 3 на расстоянии 2,5 м(1,1 д) от зоны 2 вспучивания....

Номер патента: 876603

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Вебер, Шарков

МПК: C04B 31/20

Метки: керамических, производства

...выравнивание влажности по массе крошки и по объему бункера. После вылеживания крошку подают на формование сырцовых гранул при производстве керамзита, например, на брикетные вальцы специальной конструкции, а При производстве других керамических изделий, например кирпича, крошку загружают в пресс-форму и спрессовывают на коленорычажном, фрикционном или гидравлическом прессе.Конкретные примеры способа представлены в таблице.Использование способа позволит формовать сырцовые гранулы объемным сжатием, а значит получать их заданной формы, в частности, с коэффициентом формы равным единице, что позволит вести обжиг при оптимальных режимах, повысив производительность печей на 7, повысить однородность продукции по прочности и плотности,...

Номер патента: 876604

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Климова, Павлов

МПК: C04B 33/24

Метки: керамическая, кислотостойких, масса

...необогащенный и дополнительно шамот при следующем соотношении компонентов, вес.:Каолин необогащенный 50-75Отходы флотациимеднообогатительной фабрики 15-30Шамот 10-20Кислотоупорные изделия изготавливаются по следующей технологии.Шамот и отходы меднообогатительной фабрики раэмалывают в шаровой мельнице мокрого помола при влажности суспензии 30-40 до остатка на сите Р 0063 - 3, с добавкой электролитов 0,1 жидкого стекла и 01 углекислого бария.Предлагаемаямасса тнаса мпонент 1 2 2 Необогащенный каолин 75 63 50 О ходы флотациимедно-обогатительнойфабрики 1 5 5 5 22 30 0 15 20 Показатели свойств оботок приведены в табл.2. плиен 35 блица едлагаемая массаЗаказ 9489/27 Тираж ВНИИПИ Государс по делам иэоб 113035, Москва, 63енноготений и-35, Ра...

Номер патента: 876605

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Коробкин, Мельников, Суворов, Туркин

МПК: C04B 35/00, C04B 35/65

Метки: огнеупорных

...кольцо-диск-кольцо. Контактныеповерхности деталей пришлифовываютдруг к другу без использования абразивных порошков,Обжиг изделий осуществляют при1450-1750 С в течение 1-2 ч при ограниченном доступе воздуха в закрытойкорундовой капсуле, в керосиновомгорне, причем с целью получения прочного сцепления деталей, изделия обжигают под пригрузом с величиной усилия 10-50 от величины удельной нагрузки (не превышающей 1,5-2 кг/см ),2вызывающей начало размягчения материала. Нагружающая сила направленаперпендикулярно контактной поверхности деталей по оси изделия. Для пригруза используют огнеупорные диски изматериала, не взаимодействующего сматериалом образцов.Готовые изделия подвергают повторному обжигу при 1300-1500 ОС в течение 0,5-1,5 ч в...

Номер патента: 876606

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Афанасьев, Осипова, Симонов

МПК: C04B 35/04

Метки: безобжиговых, масса, огнеупорная

...смесь состава, вес.Ъ: 45-55 15при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: 25 В табл, 1 приведены конкретныепримеры предлагаемой массы,Физико-технические свойства, тер -мическая стойкость опытных образцов,спрессованных при удельном давлении400 кгс/см , приведены в табл, 2,876606 Данные табл. 2 подтверждают, что опытные образцы, изготовленные из предлагаемой сырьевой смеси и термообработанные при 100 С, по сравне- о нию с известной, имеют в 2-3 разавыше термическую стойкость и пределпрочности при сжатии, а обожженныепри 1650 оС вв 1,5-2 раза. Таблица 1 Компоненты Составы, вес.% 1 2 3 Хромит фракции менее 1 ммМагнезит фракции меньше 0,5 ммТонкомолотая смесь, вес.% 15 10 50 43 45 30 40 35 магнезит 65 15 хромит бокситовый шамот 20 Связка,...

Номер патента: 876607

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Алексеев, Брон, Кочкин, Савченко

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...спекание дисперсных компонентов и твердофаэовое взаимодействие в процессе обжига с образованием сложной хромоалюмомагнеэиальной шпинели, чему способствует избыток содержания периклаза и модифицирующее действие глинозема, Образовавшаяся шпинель является высокоогнеупорным прочным материалом, надежно скрепляющим зернис тый спеченный магнезит в жесткий прямосвязанный каркас, характеризующийся высокой степенью спекания тонкомолотой составляющей изделий при обжиге, что обеспечивает повышение Щ их плотности и шлакоустойчивости.Для изготовления изделий приготавливают смесь предлагаемых компонентов: спеченного магнезита фракции Состав масс для изготовления иэделий, Ъа Зернистый спеченный магнезит Дисперсный синтетический хромит магния...

Номер патента: 876608

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Карасюк, Лебедев, Тонков

МПК: C04B 35/105, C04B 35/66

Метки: агрегатов, набивных, тепловых, футеровок, шихта

...Линейный рост, ЪОгнеупорность,СТермостойкость,теплосмены1000 С - вода 2,1более 1710 более 15 20) 0-26,9102,28-2,38 Открытая пористостьПредел прочностипри сжатии, кгс/смЛинейный рост, ЪОгнеупорность,СТермостойкость,теплосмены1000 С - вода 26,9 206-417 1,9-2,5более 1710 2142,5более 1710 более 15 Формула изобретения Открытая пористость, ЪПредел прочностипри сжатии,кгс/сглЛинейный рост, ЪОгнеупорность, СТермостойкостьтеплосмены1000 С - вода 20,5 4101,9 более 1710 4,0-10,0 5, 0-20,0 Огнеупорная глинаКарбид кремнияШлак алюминотермического производства металлического хрома 40 более 15 Остальное Открытая пористость ЪПредел прочностипри сжатии,кгс/см 50 23,0 290 Составитель Ф.СоринаТехред М. Рейвес Корректор С.Щомак Редактор М.Лысогорова...

Номер патента: 876609

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Алапин, Дегтярева, Кравченко, Криворучко, Праско

МПК: C04B 35/12

Метки: огнеупорных, окиси, основе, протовления, хрома

...с добавкой Т 10 окиси хрома смачивают суспензией тонкодисперсной сажи в растворе метилцеллюлоэы при соотношении сажи и метилцеллюлозы 1:12. Количество суспензии 2. Из подготовленной таким способом массы прессуют изделия на фрикционном прессе при удельном давлении 70 МПа, высушивают и обжигают при 1750 оС с выдержкой при максимальной температуре 6 ч.П р и м е р 2. Зерна измельченной с добавкой Т 102 окиси хрома смачивают суспензией тонкодисперсной сажи в растворе метилцеллюлозы 1:7,5. Количество суспензии 15.876609 Свойства иэделий Способ предлагаемый известный 2,2 4,1 3,7 0,1-3,2 Пористость кажущаяся, % Плотность кажущаяся,г/см 4,58 4,50 4,52 4,57-4,66 Коэффициент теплопроводности при температуре на горячей стороне 1200 С,о Вт/" К...

Номер патента: 876610

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гончаров, Шаров

МПК: C04B 35/18

Метки: огнеупорного, теплоизоляционного, шихта

....уменьшение объемной массы и повышение термостойкости.876610 В процессе нагревания шихты происходит образование вторичного муллита, сопровождающееся процессом перекристаллизации и спекания, Процессу спекания игл муллита способствует присутствие борсодержащего компонента.Шихту готовят следующим образом.Смешивают в определенных соотношениях исходные компоненты: армирую- щие кристаллы муллита, глиноэем,кварцевый песок, фтористый алюминий и борсодержащий компонент. Кварцевый песок предварительно измельчают в шаровой мельнице до размера частиц 20 60 мин. Затем в полученную смесь вводят гидролиэованный тетраэтоксисилан. Состав, вес. Ъ Компоненты Нитевидные кристаллымуллита 28,54 39,2 272 Игольчатые кристаллымуллита 40,0 5,0 0,1 7 г 04 4 ю 04...

Номер патента: 876611

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Малькова, Прохоров, Шапиро

МПК: C04B 37/02

Метки: металлов, соединения, стеклоприпой

...18,54; А 10 7,5 р КО 3,7 р,йа 0 3,8; СоО0,2 р й)0 0,2 р Ее 00,06, Варку стекла осуществляют в газопламенной печи в шамотных или кварцевых 10 тиглях при 1500-1520 ОС. После варки стекло резко охлаждают, измельчают до удельной поверхности (4-6) 10 9 см /г,2Используют стеклоприпой в виде тонкодисперсного порошка, содержащего на 100 вес,ч. порошка 4 вес.ч. поливинилбутираля, 10 вес,ч. дибутилфталата и 60-70 вес,ч. спирта. Иэ полученной массы изготавливают пленку, а из пленки формуют шайбы. Последние проходят термическую обработ ку на воздухе при 600-650 С. Скорость нагрева и охлаждения шайб составляет 20-30 оС/мин, При сборке узлов в качестве припоя используются укаэанные шайбы, Пайку узлов прОводят в колпа- . ковых или конвейерных печах в...

Номер патента: 876612

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Васильев, Галченков, Глебов, Иофис, Ревзина

МПК: C04B 41/00

Метки: окрашивания, ювелирных

...после полного остывания лодочки. Коррекцию цве та (ослабление интенсивности окрас876612 Формула изобретения Составитель В.ГрицайРедактор М.Лысогорова Техред М.Рейвес Корректор Н. Стец Заказ 9489/27 Тираж 663 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ки) возможно выполнить отжигом камней в пламени горелки на воздухе.Указанные технические параметры окрашивания обосновываются следующими соображениями.Нижний температурный предело1200 С обусловлен тем, что только при этой температуре в кристалле начинается появление центров окраски, обусловленное перегруппировкой атомов. При наблюдении раскаленного в вакууме камня (через...

Номер патента: 876613

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Зиневич, Стасевич

МПК: C04B 41/06

Метки: фритта

...-фат натрия 41,7 36,9 32,5 50-4012,5 15,1 17,1 ЦирконОксид цинка 1,6 4,1 3,8 Таблица 2 Ок ис лы рщие в софритты 5 О 24 64 27,1 29,55 23,75-28,1913,62 -16,620,2 -0,240,94-1, 34О, 86-1, 030,02-0,03 12,22 13,32 14,43 0,178 0,18 0,19 0,78 0,93 1,09 Т 02 ге О РеО 0,72 0,78 0,84 0,02 0,02 0,03 МпО КО и Ма 0, дополнительно содержит ЕгОи ЕпО при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ;510 24,64 - 29,55А 1 д 03 12, 22 - 14, 43ТОд 0,17 - 0,19Ред 0 О, 78 - 1, 09РеО 0,72 - 0,84МпО 0,02 - 0,03СаО 0,75 - 0,96М 90 0,23 - 0,28Рд 0 22,68 - 28,99КдО 3,79 - 4,44НаО 14,47 - 16,63ЕгОд 6,89 - 9,41ЕпО 1,63 - 4,17причем отношение 7 г 0 и 1 пО составляет 1,65 - 5,77.Исходные компоненты сушат, дробят и в необходимом соотношении загружают в фриттоварку....