Сокова
Способ получения поликарбонатов
Номер патента: 672872
Опубликовано: 15.02.1994
Авторы: Америк, Березовский, Григорянц, Додонова, Кострюкова, Котюкова, Наринян, Сокова, Файдель, Царева
МПК: C08G 64/00
Метки: поликарбонатов
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКАРБОНАТОВ путем фосгенирования кристаллогидрата дифенолята дифенилолпропана, суспендированного в органическом растворителе, с последующей поликонденсацией в присутствии катализатора и регулятора, отличающийся тем, что, с целью обеспечения полной конверсии дифенолята дифенилолпропана, получения поликарбонатов с воспроизводимой средней молекулярной массой и узким молекулярномассовым распределением, после введения 85 - 95% фосгена от его общего количества одновременно с оставшимся количеством фосгена вводят 4 - 6% -ный водный раствор едкого натра в количестве 17 - 27 моль воды на моль дифенолята дифенилолпропана, а регулятор роста цепи вводят одновременно с катализатором перед поликонденсацией.
Способ содержания мехового молодняка норок
Номер патента: 1818037
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Михалев, Сокова, Чепрасов
МПК: A01K 67/02
Метки: мехового, молодняка, норок, содержания
...- ферроглюкин в Я гранулах, вместе с гормоном ускоренного созревания меха щенков, конкретно, вместе с гранулами мелакрила. После проведения, ф этой прививки и проведения витаминиза- ОО ции в двухмесячном возрасте, норчат отса- а .живают от самки в клетки для содержания, (ф мехового молодняка норок. В этих клетках( для молодняка норчат содержат в течение трех-четырех месяцев - вплоть до убоя зве-рей. В течение этих трех-четырех месяцев норчат практически не подвергают дополнительным вакцинациям и стрессовым перегрузкам.вавВПроизводительность труда норководов и ветеринарных врачей практически увеличивается в 2,5-3 раза,1818037 Формула изобретения Составитель В,ЧепрасовТехред М,Ыоргентал Корректор О,Густи Редактор Заказ 1910 Тираж...
Состав для жирования кож из бахтармяного спилка
Номер патента: 1810390
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Елецкая, Максакова, Слободских, Сокова, Тебекина
МПК: C14C 9/02
Метки: бахтармяного, жирования, кож, состав, спилка
...ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ ИЗ МЯНОГО СПИЛКА1ность изобретения: состав для жикож содержит, мас,: сульфирорыбий жир 17-35, жирующую ю, устойчивую к действию электро- -17 и сложный эфир алканоламидов ческих жирных кислот 48-71, 2 табл. Сложные эфиры алканоламидов синтетических жирных кислот получают по авт.св. В 1393844 и используют в качестве компонентов моющих составов для стирки хлопчатобумажных и шелковых тканей.Сущность предлагаемого технического ф решения заключается в следующем. СООбработку спилка-полуфабриката хромо- в вого дубления проводят в соответствии с ( "Технологией производства кож "Левакаст", С р "Велюр", "Бутадиен" из спилка-полуфабриката хромового дубления",(г. Рассказово, 1986 г), Состав готовится простым смешением компонентов,...
Способ получения ингибитора коррозии стали “ик-21-25
Номер патента: 1545518
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Борзенко, Лазарев, Меркотун, Павлычев, Перов, Сокова, Татур, Шемраева, Яковлев, Якушкин
МПК: C07C 233/05, C23F 11/14
Метки: ик-21-25, ингибитора, коррозии, стали
...м,Для испытаний применяют образцы изстали,ст,.3 размерами 50 х 50 х 2 мм итолщиной 2+0,1 мм, 1(1 ероховатость поверхности 1 мкм.Испытания проводят на пяти параллельных образцах.Составы на поверхность образцовнаносят методом погружения с вьдерж"кой 90 с.Результаты испытаний ингибиторовкоррозии при атмосферных условиях ив кислых средах представлены в табл,1 и 2., В качестве промьшленного ингибитора взят ингибитор катионат,Таким образом, предлагаемый способ,позволяет получать ингибитор коррозии,проявляющий высокие защитные свойствапри атмосферных условиях и в кислыхсредах, Защитные эффект в условиях .кислоткой коррозии 82,5 100% по срав-нению с 41-59% в случае использованияструктурного аналога.В атмосферных условиях степенькоррозии...
Состав для жирования кож из бахтармяного спилка
Номер патента: 1756361
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Елецкая, Максакова, Слободских, Сокова, Тебекина
МПК: C14C 9/02
Метки: бахтармяного, жирования, кож, состав, спилка
...и/илитехнического животного жира (ТЖЖ) приследущем соотношении компонентов,мас. о; сульфированный рыбий жир 15-32;жирующая эмульсия, устойчивая к дейст- СЛвию электролитов 18-33; модифицирован- СЬный продукт на основе ТЖМЖ и/или ТЖЖ (335-67,Модификацию технического жира мор- аских животных или.",ехнического животного жира проводят в 4-горлойкруглодоннойколбе, снабженной мешалкой, капельной ффворонкой, насадкой Дина-Старка с обратным холодильником, в атмосфере инертного газа.В колбу помещают. исходный продуктТЖМЖ или ТЖЖ (0,1 М в пересчете на свободные жирные кислоты)подвергающийсямодификации в смеси с бензолом 1:(1,0 - 1,5)и добавляют формалин (0,11 М). В колбупропускают инертный газ(азот или гелий) и1756361 Таблица 1 2 Таб Составитель...
Автоматический штамповочный комплекс для изготовления деталей из полосы и устройство для отделения от стопы полосы и подачи ее в рабочую зону пресса
Номер патента: 1756000
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Будин, Гаврилкин, Карасев, Максимов, Сокова, Старостина
МПК: B21D 43/00, B21D 43/12, B21D 45/00 ...
Метки: автоматический, зону, комплекс, отделения, подачи, полосы, пресса, рабочую, стопы, штамповочный
...одним концом на направляю- щем столе 41 винтал 1 и 83, На свободных концах пужин 82 на их нижней поверхности закреплены винтами 84 полусферические кулачки 85. Пружины 82 установлены на направляющем столе 41 так, что их свободные концы выведены в зону взаимодействия столкателями 5040Устройство для удаления отходов из рабочей зоны пресса в вире валковой подачи 2 Гфиг.1 и 16) содержит станину-направляющую 86, нижний валок 87, жестко установленный на основном валу 88 и размещенный в корпусе 89 перпендикуляно направлению движения полосы в плоскости ее движения, " верхний прижимной валок 90, размещен- . ный в корпусе 89 и имеющий возможность вертикального перемещения с помощью исполнительного механизма 91. Устройство 2 . валковой подачи...
Способ предупреждения и ликвидации зон поглощений в скважине
Номер патента: 1714081
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Гольдштейн, Данилов, Рагуля, Сокова
МПК: E21B 33/13, E21B 33/138
Метки: зон, ликвидации, поглощений, предупреждения, скважине
...0,785 (Оптр. г г- Осв ) Ь.и С (3)30где Ко, - расстояние от конца бурильныхтруб до кровли поглощающего пласта, м;Оптр, - диаметр эоны проникновениясмеси истинного полимерного тампонажно го раствора и ИРСПМ, м;С - коэффициент, учитывающий эффективную пористость пород,Объем продовочной жидкости определяют по формуле40гЧпр. = 0,785 (Нуп, - Нст,) бвнутр + Оскв(4)где Нуп. - глубина установки пакера, м;бвнутр. внутренний диаметр бурильных 45 труб,м;1 - высота от конца бурильных труб доголовы полимерного моста, м.Способ осуществляют следующим образом.50 В качестве примера использованияпредлагаемого способа можно привести скважину с геолого-технической характеристикой: диаметр скважины 215 мм; диаметр эксплуатационной колонны 168 мм; способ...
Композиция для гидроизоляции
Номер патента: 1599339
Опубликовано: 15.10.1990
Авторы: Козлов, Котельникова, Крупник, Пирогова, Сокова
МПК: C04B 26/26
Метки: гидроизоляции, композиция
...Перемешивание осуществляют при 90 С в течение10 мин. Затем вводят порошкообразныйполиэтилен, серу, эолу и перемеши-,вают еще 10-15 мин. урыхЕ),доба Предлагаемая композися пониженной вязкостьюределяет технологичноста также улучшение деформсвойств композиции.Формула и з о б ичает- редопчт оесенных т Комп чающа вулка 1и, вклюэтилен,озиция хлорсу ля гидроизоляфированный полагент,наполи изирующи Изобретение относитс ционным составам из выс ных веществ и может быт в промьппленности строит иалов, а именно в обла ных с производством, на вельных и гидроизоляцио В примератум марки БН9548-74), хллак марки ХП9949-78), полен (2,0"ЗЖ)от сжиганияна ТЗЦ (12-1канизирующих127-76) . были использованы; би-90/30 (55-667) (ГОСТрсульфополиэтиленовый734...
Способ получения компонентов моющих составов для стирки хлопчатобумажных и шелковых тканей
Номер патента: 1393844
Опубликовано: 07.05.1988
Авторы: Винокуров, Гаевой, Караханов, Кулиев, Мовсумзаде, Правдин, Руд, Сергеев, Сокова, Тунанов
МПК: C07C 93/18, C11D 1/66
Метки: компонентов, моющих, составов, стирки, тканей, хлопчатобумажных, шелковых
...приготовляют моющиекомпозиции следующего состава,мас.3:Алкилбензолсульфонат 14Испытуемый образец 6Силикат натрия 5Карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) . ф 40.Триполифосфат натрия 40,Стирку хлопчатобумажных и шелковых тканей проводят в стандартныхоусловиях при 50 С и концентрации композиции 5 г/л, 45В табл.2 приведены сравнительныеданные по моющей способности композиций, включающих продукты, полученные по предлагаемому и известномуспособам. 50Сравнительные примеры 25."28 иллюстрируют проведение процесса и свойства полученных продуктов при взаимодействии стеариновой кислоты сформальдегидом и моноэтаноламином,П р и м е р 25. Мольное соотношение исходных компонентов 1:1:1, температура процесса 140 С, время процесса 20 мин, процесс проводят в...
Способ получения -бензоилпиперидина
Номер патента: 1171457
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Кирилин, Лебедева, Сокова, Шелудяков
МПК: C07D 295/10
Метки: бензоилпиперидина
...моль)двуокиси углерода с такой скоростью,чтобы температура реакционной смеси 15не превышала 60 С. После того, какпоказатель преломления реакционнойсмеси достигает значения и, =1,450020:что соответствует О-силилуретану,ее охлаждают до комнатной температуры, В куб, который представляетсобой технический триметилсилиловыйэфир пиперидинкарбаминовой кислотыс т,кип, 72 С/2 мм рт.ст. и и1,4500, причем содержание основного 25продукта в нем не менее 98%, добавляют 330,3 г (2,35 моль) хлористогобензоила и нагревают до температуры60 С, выдерживая при ней до прекращения вьщеления триметилхлорсилана. ЗОПерегонкой получают 413,6 г (93 )И-бензоилпиперидина с т,кип. 130 С/(1, 17 моль) гексаметилдисилизана, нагревают до 40 С и пропускают 130 г (2,95...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1108084
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Бижанов, Горлов, Дмитриев, Соков, Сокова
МПК: B28B 1/00, B32B 18/00, B32B 5/18 ...
Метки: огнеупорных
...отличие от обработки горячим воздухом и паром в предложенном способе внешняя среда не являет ся теплоносителем. Тепло при электропрогреве развивается внутримассы и может быть распределено по объему равномерно. Равномерное распределение полей температур по сечению материала способствует равномерному вспениванию полистирола по всему объемуЭто обстоятельство играет важную роль для быстрой выфизической влаг иэ формовочных масс. Обработка массы внешними теплоносителями (пар, газ) не позволяет достичь такого эффектаМеханическое выжимание влаги при электропрогреве позволяет снизить время последующей сушки сырца без 40 формы (в известном способе сушка горячим воздухом в закрытых формах длится 8-14 ч,в предложенном - обработка электротоком 15-20...
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Номер патента: 1027189
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Лобанцова, Лунин, Мкртычан, Рутман, Сокова, Чулок
МПК: C10M 1/32
Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...охлаждениетела;9, - температура нагретого тела(С);т - текущее время (с);С - время начала охлаждения телао.т - темп охлаждения (с).В условиях регулярного режима охлади дения тепловое поведение системы при, Таким образом, предлагаемая СОЖимеет охпаждающую способность на 7-14%выше, чем известная и может найти широ;кое применение на машиностроитепьныхпредприятиях з 1021 охлаждении характеризуется вепичинойтемпа охлаждения Ф, который свидетельствует об относительной, скорости изменения температуры тепа и зависит от фи.зических размеров и усповий охпажаенияна поверхности тепа. Еспи физическиесвойства и геометрические размеры охпажааемого тепа остаются неизменными,то темп охпажаения будет однозначнохарактеризовать охлаждаюшую способность...
Состав для смачивания угольной пыли
Номер патента: 983133
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Бочаров, Кудряшов, Лунин, Сокова, Фролов
МПК: C09K 3/22
Метки: пыли, смачивания, состав, угольной
...2, 4-й,й-мебгНО),Н1 гНО),Н М 3,3, ек,983133 ворах кислот и щелочей и в присутствии солей жесткости.Состав для смачивания угольнойпыли готовят путем растворения необходимого количества смачивателя врасчетном количестве воды при комнатной температуре (20 - 25 С) и нормальном давлении в реакторе с мешалкой.В таблице приведены варианты сос О тава и сопоставительные данные поопределению пылеподавления предлагаемым и известным составами. Концентрациясмачивателя вводе, мас.Ъ Время полного-диэтаноламин-симм-триазин 0,01-0,10Вода ОстальноеОксиэтилированный 2,4-й,й-метил- алкиламин-б-диэтаноламин-симм-триазин получают,по стандартной методике путем конденсации 2,4-6,й-.метилалкиламина-б-диэтаноламин-симм-триазина с окисью этилена при...
Шихта для изготовления огнеупорного материала
Номер патента: 975678
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Бурцев, Горлов, Исупов, Мишина, Соков, Сокова
МПК: C04B 35/101, C04B 35/76
Метки: огнеупорного, шихта
...при этом существенно не повышается из-за неравномерного армирования матрицы."одержание же в шихте алюминиевой проволоки более 30 вызывает снижение термостойкости материала вследствии уменьшения механической проч,ности, вызванного модифицированнымпревращением окисной пленки алюминиевой проволоки из 3-А 10 в оС "А 120.В предлагаемоМ материале технический глинозем является матрицей,при этом глинозем берут марки Г-ОО.Для получения шихты алюминиевуюпроволоку нарезают до требуемойдлины и перемешивают всухую в лопаст.ной мешалке с техническим глиноземом в течение 3-4 мин. Затем заливают воду затворения из расчета влажности шихты 10-12 перемешивают втечение 23 мин. Далее путем прессования, сушки и обжига изготавливают изделия,В процессе...
Способ изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 895954
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Горлов, Мишина, Соков, Сокова
МПК: C04B 21/00
Метки: теплоизоляционных
...и увеличением контактной поверхности междуними, Одновременно с этим уплотнениекаждой элементарной частицы сопровождается выжиманием влаги из глубинныхслоев на контактную поверхность частицы. Эти факторы обуславливают возрастание сцепления между частицами, Водавместе с содержащимися в ней глинистыми коллоидами склеивает крупные частицы прессовок, а с увепичением контактной поверхности возрастает эффект та. -кой цементации.Хотя влажность смеси после тепловлажностной обработки составляет 6-10 ,однако силы трения между стенками формы и смесью незначительны, так ка образовавшаяся водная пленка на поверхности смеси .значительно снижаетпристенный эффект. Благодаря получениюсмеси с низкой влажностью значительносокращается время...
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 885202
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Горлов, Мишина, Соков, Сокова
МПК: C04B 21/12
Метки: композиция, теплоизоляционных
...В процессе егоперемешивания заливают воду затворения и засыпают глину; Время перемешивания 3-4 мин. Готовую композицию влажностью 30- 403 укладывают в жесткую перфорированную форму и подвергают тепловой обработке термоударом при 100-120 С. Продолжительность сушки 8-10 ч. Композиция, содержащая подвспененный полистирол реакционна, так как полистирол обладает способностью окончательного вспенивания. Находясь в замкнутом объеме. масса само- уплотняется, причем развиваемые полистиролом усилия (2-4 кгс/см ) сближают и уплотняют частицы минерального компонента без разрыва сплошности межпоровых перегородок, так как окон чательное вспенивание гранул полистиФизико-технические показатели теплоизоляционных изделий из предло 885202 4рола...
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 876621
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Горлов, Мишина, Соков, Сокова, Шумков
МПК: C04B 43/00
Метки: композиция, теплоизоляционного
...1: 0,6 - 0,9 соответственно при еле. дующем соотношении компонентов, вес. %:Цемент . 3050 Гранулы пенополистирола 4 -110Смесь битума и перлита в соотношении: 0,6 - 0,9 20 - 60 Вола Остальное Композицию готовят следующим образом,Гранулы пенополистирола загружают в лопастную мешалку и в процессе перемешивания заливают воду, Затем туда же засыпают цемент, смесь битума и перлита и перемешивают в течение 3 мин,876621 4Теплоизоляцнонный материал предлагаемогосостава имеет пониженный коэффициент теплопроводности по сравнению с известным. Полученную массу укладывают в жесткую перфорированную форму и подвергают тепловой обработке,Готовят три смеси компонентов, приведенные в табл, 1, Таблица 1 Предлагаемый состав,вес. %П р и м е ч а н и е: 1"...
Способ изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 870387
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Алиев, Горлов, Коркин, Мишина, Рамазанов, Соков, Сокова
МПК: C04B 43/00
Метки: теплоизоляционных
...еще 2 мин. После 5 этого в мешалку засыпают смесь керамических компонентов и перемешивают еще 5 мин. Готовую формовочную смесь влажностью 50 укладывают в перфорированную жесткую форму, которую за- щ крывают крышкой и подвергают сушке термоударом при температуре 140-160 С в течение 10-12 ч до остаточной влажности 4-6 Ъ, сырец помещают в среду с температурой 180-200 С для нанесения еще одного теплового удара в течение 0,5-1,5 ч, в результате чего происходит оплавление пенополистирола и омоноличивание сырца. Далее следует охлаждение и распалубка. Обжигают сы" рец при температуре 1320-1350 С.Продолжительность дополнительного термоудара зависит от количества пенополистнрола и от габаритов изделий.Прогретый до 160 С сырец, находясь...
Способ изготовления теплоизоля-ционных изделий
Номер патента: 808458
Опубликовано: 28.02.1981
Авторы: Перегудов, Сокова
МПК: C04B 21/00
Метки: теплоизоля-ционных
...с менее нагретой поверхностью (формой), конденсируется на ней и образует водяную пленку,за счет чего смесь сохраняет пластичность в течение всего времени самоуплотнения. Развиваемое внутреннее усилие 2-4 кгс/см и незначительная влажность формовочной смеси дают воэможность получить сырец с прочностью 4-5 кгс/см 2,который можно транспортировать для сушки без форм, что значительно сокращает парк форм.Весомо снижаются и энергетические .затраты, так как сушка идет при 80-100 С в течение 8-10 ч.Влажность масс и соответственно сроки сушки сырца зависят от дисперсности керамического компонента. П р и м е р 1, Для получения дистенсиллиманитового легковеса используют дистенсиллиманитовый концентрат (КДСП), с удельной поверхностью 3000 см /г...
Способ получения разветвленных ал киленкарбонатов
Номер патента: 415260
Опубликовано: 15.02.1974
Авторы: Бодриков, Молева, Сокова
МПК: C07D 317/06, C07D 317/10
Метки: киленкарбонатов, разветвленных
...Органический слой, соединенный сэфирным экстрактом промывных вод, сушатнад сульфатом натрия.После удаления растворителя дальнейшуюобработку продуктов реакции проводят обыч.ными способами, которые варьируют в зависимости от свойств получаемого алкиленкар.бои ата.П р и мер 1. Смешивают 20,2 г 2,3-диме.тилбутена, раствор 34,4 г дициклогексилпердикарбо 1 ната в 70 лгл безводного нитрометана и раствор 16,0 г хлористого цинка в50,цл нитрометана.После проведения реакции и обработки реакционной смеси по описанной выше методике получают 15,0 г кристаллического алкиленкарбоната (выход 83%), который послеперекристаллизации из этанола имеет т. пл.181 С, что соответствует литературным данным,Структура полученного 1, 1, 2,...