Сплав для легирования

Номер патента: 850718

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Апанасенко, Гендельман, Гудкевич

МПК: C22C 35/00

Метки: алюминиевых, лигатура, сплавов

...0,25 кгсм/сУ, что требует значительной энергоемкости при подготовке лигатуры к использованию.Цель изобретения - повышение хрупкости лигатуры. 30 2Для достижения поставленной цели лигатура для алюминиевых сплавов, содержащая кремний, медь, алюминий, дополнительно содержит цинк и железо при следующем соотношении компонен" тов, вес.Ъ:Кремний 30,2-56,3Медь 16, 1-35,6Цинк 1,0-5,0Железо 2,0-4,5Алюминий ОстальноеГ р и м е р. Лигатуру получают алюмотермичвским восстановлением шихты, содержащей окись кремния, цинковую изгарь, окись меди и алкминий в виде отсевов алюминиевой стружки.Лигатуру используют для легирования сплава марки АКМ 2 П и чистого алюминия.Степень усвоения лигатуры состав - ляет 91,2-98,4.В таблице приведены...

Номер патента: 908896

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бубнова, Курочкина, Хряпин

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевокремниевых, заэвтектических, модификатор, сплавов

...0,95Никель 1,0Иа гний 0,80Алюминий ОстальноеПри температуре сплава 780 фС в кокиль отлиты образцы для определения предела прочности, относительного удлинения и твердости. При этой же температуре в кокиль отлиты три образца для микроисследования (соответственно 30, 90 и 150 мин после готовности сплава к разливке).П р и и е р 2. В электрической плавильной печи с графитовым тиглем расплавлен сплав (пример 1) в колио честве 15 кг. При температуре 780 С в сплав введен модификатор состава, Ф: гексахлорэтан 40, сера 7 и никель гранулированный 53, в количестве 0,075 кг, т.е. 0,52 от веса расплава, После снятия шлака в кокиль от 50 литы образцы для определения предела 30 ние: роцолжительности эффекта модифицирования,Поставленная цель...

Номер патента: 975275

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Аносов, Курланов, Новожилов, Терликов

МПК: B24D 11/00

Метки: переменного, состава, сплава, химического

...при плавлении этих флюсов в зоне сварки с образованием шлака и шва переменного химического состава. Углы 0 и 90 дают постоянные составы.На фиг. 1 представлена примерная схема предлагаемого способа; на фиг. 2 разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - график изменения содержания хрома в металле шва ло длине шва 1.Как изображено на фиг. 1 и 2, электродная проволока 1подается через газовый пузырь 2, при расплавлении образуется сварочная ванна 3, лри этом над газовым пузырем 2 образуется слой расплавленного шлака 4. На изделие насыпается флюс 5 без окиси хрома, а сверху - флюс 6 с окисью хрома, между которыми образуется граница раздела 7. По мере перемещения электПриведенные данные подтверждают возможность получения шва переменного состава лри...

Номер патента: 1286638

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Вайсман, Венцковский, Гасик, Крыса, Морозов

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевокремниевых, сплавов

...Сцп, и Сц-2 п, которое сопровождается выделением тепла.Количество вводимых добавок в пределах 0,001-0,25 от веса расплава обеспечивает рафинирование от газа. При увеличении вводимых легирующих более 0,25 от веса расплава увеличиваются потери легирующих в виде осадка. Уменьшение количества добавок менее 0,001 не оказывает заметного влияния на улучшение технологического процесса рафинирования и не улучшает эксплуатационные свойства сплава.В связи с тем, что свойства медно- цинкового и медно-никелево-цинкового сплавов эквивалентны и они взаимозаменяемы, возможно использование их как совместно, так и каждого в отдельности,П р и м е р. На индукционной печиИСТ 006 были проведены испытания способа получения сплавов. Заэвтектический...

Номер патента: 1779503

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Аносов, Горлачев, Земляков, Таланова

МПК: B23K 9/04

Метки: переменного, состава, сплава, химического

...элементов соответствует точке О смещенной относительно точки О по оси Х на среднюю длинусварочной ванны в сторону противоположную направлению сварки.Скорость подачи присадоной проволоки при наплэвке второго валика определяютпо формулеу. =-у,о К(,),где К(х) = ---да(х 1ах)+1Аналогично проводится нэплавка всехостальных валиков включая и-ный (фиг,4).При необходимости нэплавкэ производится в разделку свариваемых кромок.При подаче присадочной проволоки вголовную часть сварочной ванны достигается полная идентичность свойств наплэвленного металла обычной сварке под флюсомпо химическому составу, формированию имеханическим свойствам, что обьясняетсяодинаковой металлургией сварки, так какдополнительный металл проходит черезсварочную...