Способ получения портландцемента

бийлиотсч:сл г" " 1 26123 вв Советскихиелистических изоБЕетевия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 26,Ч 111.1968 ( 1265838/29-33 Кл. 80 Ь, 3(2 присоединением заявки М МПК С 04 ЬУДК 666,942(088,8 Комитет ло аелва ивобретеиий и открыти ери Совете Министров СССРиорит Опубликовано 06,.1970. Бюллетень4 Дата опубликования описания 7 Х.1970 Авторыизобретени, С. Малинин и Н. Д. Клишанис сударственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности аявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ Известен способ получения портландцемента путем обжига сырьевой смеси с последующим помолом клинкера в порошок. При этом гидравлическая активность зависит в большей степени от содержания С,Я (алита) в клин кере, Для получения цемента высокой активности требуется повышенное (50 - б 0/О) содержание алита, но для этого необходимо: расходовать много топлива при обжиге, Повышение активности достигается за счет высокой 10 тонкости помола, что, в свою очередь, требует значительного расхода электроэнергии при помоле.Для повышения гидравлической активности портландцемента предложено цементный по рошок обрабатывать воздухом, насыщенным водяными парами и освобожденным от углекислого газа.Способ может быть осуществлен в двух вариантах. 20По первому варианту цемент помещают в герметически закрытую камеру, которая заполнена воздухом, насыщенным водяными парами и лишенным углекислого газа, и выдерживают в этой камере 3 - 4 суток. 25По второму варианту через цемент, помещенный в бункере или другой емкости, пропускают воздух, насыщенный водяными парами и освобожденный от углекислого газа, и выдерживают также 3 - 4 суток. При такой З 0 обработке активность цемента (прочность образцов) повышается на 30 - 50%.Прочность образцов, изготовленных из цемента, обработанного воздухом, насыщенным водяным паром и содержащим СОг, снижается в зависимости от времени выдерживания.Прочность же образцов, обработанных в атмосфере, насыщенной водяным паром и лишенной углекислого газа, во все сроки испытаний и при выдергкке в эксикаторе до 8 - 10 суток была выше, чем у контрольных образцов. Повышение прочности достигается при 3 - 4- суточном выдерживании, в зависимости от вида цемента и сроков испытания.Разработка этого способа основана на исследованиях процессов гидратации твердения, проведенных в НИИЦементе. Эти исследования показали, что сразу после затворения цемента на поверхности частиц образуется оболочка из гидросиликата кальция. Образование этой оболочки в значительной мере определяет скорость и интенсивность протекания процесса гидратации цемента на последующих стадиях твердения. При обычных условиях изготовления растворов и бетонов (с В/Ц порядка 0,5 - 0,7) образуется сравнительно толстая оболочка, затрудняющая протекание процесса гидратации.Следовательно, создавая такие условия, при которых толщина первоначально образовав261232 Составитель О. МоторинаРедактор В, ф. Смйрягина Техред Л. В. Куклина Корректор Г. П. Шильмаи Заказ 1017717 Тираж 500 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 шейся оболочки была бы минимальна, можно ожидать интенсификации процесса твердения.Кроме того, процесс образования первичной оболочки оптимальной толщины можно осуществить заранее, тем самым исключив его из основного процесса гидратации, протекающего при затворении.Образование первичной оболочки гидросиликата можно провести путем поверхностной гидратации цемента в воздушной атмосфере, насыщенной водяными парами. Однако хорошо известно, что такая обработка цемента приводит не к активизации цемента, а, наоборот, к значительной потере активности.При проведении такой обработки в обычных условиях, т. е, в воздушной атмосфере, насыщенной водяными парами, с образованием поверхностной оболочки из гидросиликата, протекает процесс ее разрушения и образования карбоната кальция в результате реакции с СОв, имеющемся в воздухе,Предлагаемый способ может быть легко 5 осуществлен на цементном заводе или в местах потребления цемента с малыми капитальными затратами и без дополнительного расхода топлива и электроэнергии. 10 Предмет изобретения Способ получения портландцемента путемобжига сырьевой смеси с последующим помолом клинкера в порошок, отличающийся тем, 15 что, с целью повышения гидравлической активности, цементный порошок обрабатывают воздухом, насыщенным водяными парами и освобожденным от углекислого газа.