156441

Класс 80 Ь, Зт.; С 04 80 с, 12; С 04 сУД К 666,94.046. 666.3.041 (088.8) Эй 156441 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подписная группа М 174 Г. Д. Бабуха г. за Мз 769970/29-14ткрытий при Совете Министров СССизобретений Мз 15 за 1963 г. Заявл 21 Марта Комитет по делам Опубликован зобретении в Бюллет Изобретение относится к способаъ взвешенном состоянии с использован прямоточном движении в каждой ступе материала.Известные такого рода способы пр тепловую подготовку цементного сыр циклонных теплообменниках с нагрев до температуры около 800 С, где про пня. Осуществление же остальных пр жиг до спекапия цементного сырья, печи. 1 обжига цементного сырья во ем трехступенчатой печи при ни теплоносителя и обжигаемого арительную остоянии в материалов карбонизаполныи об- щающейся едусматривают предвья во взвешенном снием в них сырыхсходит частичная доцессов, включая ипроизводится во вр ывной циркуляи второй ступе обеспечивается необходимость упрощает техно В предлагаемом способе путем непре гаемого материала по контуру между первс осадительный бункер под второй ступенью киг сырья до спекания. При этом отпадает нации вращающейся печи, что значительно процесс производства.г 1 а чертеже представлена схема уста предлагаемого способа.Установка включает отжиговую печь, с 1, 2, д, последовательно соединенных межд влажностью 5 - 10 з/О поступает в виде пыл ступени обжиговой печи, в которой полност ции обжи нями через полный обв использо- логический новки для осуществлени стоящую пз трех ступеней собой. Сырьевая смесь с в нижнюю часть третьей ю высушивается и нагреСПОСОБ ОБЖИГА ДО СПЕКАНИЯ ЦЕМЕНТНОГО СЫР ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИИ 15 б 441вается во взвешенном состоянии пылегазовым прямоточным восходяшим потоком до температуры 300 - 400" С,При помощи обычных пылеулавливающих средств (осадительная камера, циклоны и др.) пыль собирается в бункере 4, расположенном под второй ступенью печи, а отходящие газы с температурой 400 500 С выбрасываются из печи по газопроводу 5 (тепло отходящих газов можно использовать для сушки сырья),Из бункера 4 механическим питателем б сырьевая смесь подается во вторую ступень печи, где в нисходящем прямоточном потоке происходит ее декарбонизация и нагрев до температуры 900 - 1100"С.Декарбонизированное сырье, а также сыпучий материал, выноси. мый газами из второй ступени печи, осаждаются в осадительном бункере 7, расположенном под второй ступенью печи, Из бункера 7 осевший материал механическим питателем 8 и потоком газов подается по каналу 9 и попадает в первую ступень печи. Здесь декарбонизированный материал в восходящем прямоточном потоке газов, образующихся в результате сжигания топлива, нагревается до температуры 1350 - 40 ОФС. Частицы полидисперсной сырьевой смеси, имеющие различную температуру в результате различных скоростей движения и высокой концентрации, агрегируются за счет соударений в частицы клинкера.Этичастицы при непрерывной циркуляции материала по контуру (ступень 3 - ступень 2 - осадительный бункер 7 - ступень 3) увеличиваются г, размерах до тех пор, пока скорость газов в первой ступени печи достаточна для траспортирования этих частиц. В дальнейшем наступает такой момент, когда скорость витания увеличившихся частиц превышает скорость потока газов. Такие частицы выделяются из газового потока и выпадают в бункер 10 готового продукта.В бункере 10 клинкер может быть выдержан любое время для завершения химических реакций. Содержащееся в клинкере тепло может быть использовано для нагревания воздуха, необходимого для горения топлива, поступающего в первую ступень печи,Предмет изобретенияСпособ обжига для спекания цементного сырья во взвешенном состоянии с использованием трехступенчатой печи при прямоточном движении в каждой ступени теплоносителя и обжигаемого материала, отл ич а ю ш и й с я тем, что, с целью создания условий для полного обжига до спекания цементного сырья во взвешенном состоянии, осу-, ществляют непрерывную циркуляцию обжигаемого материала по контуру между второй и третьей ступенями, через осадительный бункер под второй ступенью.Ме 15 б 441 оставитель Л, М. Старосельска едактор Э. Н. Шибаева Техред Т. П, Курилко Корректор М. П. Ромащова мат бум. 70 Х 1081/мТираж 900ета по делам изобретен, Ц тр, пр. Серова, д. 4ипография, пр. Сапунова, 2 Подп, в печать 22.1 - 65 г, Фор Заказ 3354/17 ЦНИИПИ Государственного комит Москва еи