Съемник изделий из вспенивающихся материалов с формы

(51) 4 В 29 С 45 40 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СЪЕМНИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВСПЕНИВАЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ С ФОРМЫ (57) Изобретение относится к производству изделий из вспенивающихся материалов, например пенополиуретанов. Цель - расширение функциональных возможностей съемника. Для этого головка 5 имеет осевые отверстия 16, которые заканчиваются радиальными отводами 17. Головка выполнена с профильной торцовой поверхностью, копирующей поверхность формы. Головка имеет механизм, предотвращающий самопроизвольный поворот головки вокруг оси. Круглая гайка 13 имеет стопорный винт 14.2 з.п. ф-лы, 2 ил,ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИИзобретение относится к производству изделий из вспенивающихся материалов, например пенополиуретанов, и может быть использовано для изготовления мягких элементов мебели в мебельной промышленности и других отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является расширение функциональных возможностей съемника изделий с формы.На фиг. 1 показан съемник, продольный разрез; на фиг. 2 - головка съемника в момент выдвижения внутрь формы.Съемник изделий из вспенивающихся материалов с формы представляет собойпневмоцилиндр двухстороннего действия, поршень которого содержит полый шток,заканчивающийся специальной головкой, Съемник состоит из (фиг. 1) корпуса 1 и крышки 2, стянутых стяжками, В корпусе имеется поршень 3 с полым штоком 4 и специальной головкой 5 на конце. В корпусе и крышке выполнены кольцевые канавки под эластичные кольца 6 круглого сечения для уплотнения штока.Сопряжение корпуса с крышкой уплотнено эластичным кольцом 7 круглого сечения, а поршень имеет специальную кольцевую проточку под уплотнительное кольцо 8 круглого сечения. Корпус и крышка имеют резьбовые отверстия 9 и 10 для подвода сжатого воздуха соответственно.В крышке имеется подводящее резьбовое отверстие1, имеющее сообщение с полым штоком. В передней части корпуса имеется эластичная уплотнительная прокладка 12, которая удерживается при помощи накидной круглой гайки 13, навинченной на переднюю часть корпуса и зафиксированной от самопроизвольного откручивания при работе съемника стопорным винтом 14. В передней части полого штока имеется множество радиальных отверстий 15, которые могут периодически сообщаться с осевыми отверстиями 6 головки, расположенными равномерно по ее периметру и заканчивающимися радиальными отводами 17.Радиальные отводы выполнены на одинаковом расстоянии от профильной торцовой поверхности головки таким образом, что при выдвижении головки внутрь формы нижний край каждого радиального отвода совпадает с профильной поверхностью торца 18 круглой накидкой гайки (фиг. 2), Торцовая поверхность 19 головки, входящая внутрь формы, выполнена также профильной в соответствии с внутренней поверхностью формы. Головка заштифтована цилиндрическим штифтом 20 на конце штока, который имеет продольные шлицы 21 на другом конце внутри своего осевого канала.Шлицы служат направляющими для пластины 22, выполненной за одно целое с заглушкой 23, имеющей прокладку 24 и закрепленной на крышке съемника винтами,5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 что фиксирует шток и соответственно головку от поворота вокруг продольной оси в процессе работы съемника. Корпус съем- ника имеет четыре отверстия 25 по углам для закрепления на форме.Головка 5 и круглая накидная гайка 13 изготовлены из материала, обладающего высокими антиадгезийными свойствами и высокой механической прочностью, например полипропилена. Для предотвращения попадания вспенивающихся компонентов в закрытый съемник сопряжение головки 5 с круглой накидной гайкой 13 выполнено с минимальным натягом, не препятствующим возвратно-поступательному движению головки. Круглая накидная гайка плотно вставляется в отверстие в форме, и съемник закрепляется на ней шурупами или винтами.Съемник работает следующим образом.После завершения формообразования изделия в закрытой форме сжатый воздух подается через подводящее отверстие 10 под поршень 3, в результате чего головка,5 выдвигается внутрь формы на величину хода. Эластичный материал изделия сминается и отделяется от формы по периметру головки (фиг. 2). Подается сжатый воздух (параметры сжатого воздуха подбираются в зависимости от материала формуемого изделия) через отверстие 11, полый шток 4, радиальные отверстия 15, осевые отверстия 16 и радиальные отводы 17 в форму. Сжатый воздух вклинивается между поверхностью изделия и формой и равномерно отделяет изделие от формы. Поступающий через съемник сжатый воздух продолжает обжимать изделие (до 75 Я его высоты, что необходимо, чтобы исключить операцию прокатки на специальных вальцах для вскрытия пор и удаления токсичных газов из изделия), в результате чего поры изделия вскрываются и токсичные газы выжимаются из него. Затем аналогично подаче сжатого воздуха внутрь формы газовоздушная смесь начинает выводиться из формы через съемник, в результате чего изделие начинает ринимать свою первоначальную форму. Далее изделие контактирует с головкой 5 съемника и как бы обволакивает ее (фиг. 2), но за счет того, что радиальные отводы выполнены в самом низу головки, а также имеют малое сечение, материал изделия не проникает в них даже при интенсивном отсосе токсичных газов (вакуумирование), что позволяет вывести все токсичные газы из формы. После отвода газов из формы сжатый воздух подается в отверстие 9, а отверстие 10 соединяется с атмосферой, в результате чего головка 5 садится на уплотнительную прокладку 12 и надежно перекрывает осевые отверстия 16. Форма открывается и готовое изделие извлекается из нее.Для смазки формы (подогрева или охлаждения) внутрь предварительно закрытой формы (но не запертой) через съемник1466945 Формула изобретения Состав ител ь С. Ш ор и нТехред И. Верес КорректоТираж 536 Подписномитета по изобретения 1 и открытива, Ж - 35, Раушская наб., д.ий комбинат Патент, г. Ужгород,Васильева ги при ГКНТ СССР4,5ул. Гагарина, 01 подается воздушно-масляная дисперсия, подогретый или охлажденный воздух.Для этого магистральный трубопровод съемника периодически сообщается (посредством пневмораспределителя) с системами смазки (подогрева или охлаждения). 1. Съемник изделий из вспенивающихся материалов с формы, содержащий корпус и крышку с направляющими втулками и уплотнительными кольцами внутри, между которыми при помощи стяжек зажата гильза, в которой расположен поршень с уплотнением и полым штоком, имеющим радиальные отверстия и головку, которая выполнена с возможностью перемещения в круглой накидной гайке, удерживающей уплотРедактор О. ЮрковецкаяЗаказ 1 02/14ВНИИПИ Государственного ко113035, МоскПроизводственно-издательск нительную прокладку, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей съемника, головка имеет осевые отверстия, заканчивающиеся радиаль.ными отводами, выполнена с профильной торцовой поверхностью, копирующей поверхность формы, где установлен съемник, имеет механизм, предотвращающий самопроизвольный поворот головки вокруг продольной оси, а круглая гайка, у которой 10 торцовая поверхность копирует поверхностьформы, имеет стопорный винт.2 Съемник по п 1 отличающийсятем, что головка и круглая гайка выполнены из материала, обладающего антиадгезионными свойствами.3. Съемник по п. 2, отличающийся тем,что линия центров радиальных отверстий на головке копирует профиль торца головки.