Сошкин

Номер патента: 1513791

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Елтышев, Железняков, Сошкин, Шлей

МПК: B29C 51/00

Метки: листовых, формования

Устройство для формования изделий из листовых материалов по авт. св. N 1333602, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения формования изделий сложного профиля и улучшения качества изделий, имеющих несколько осесимметричных перегибов, противоположно расположенные зажимы для заготовки зажимного устройства установлены соосно и кинематически попарно связаны между собой, причем каждая пара зажимов снабжена приводом их перемещения в вертикальной плоскости.

Номер патента: 1443310

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Балыкин, Железняков, Сошкин

МПК: B29C 51/06

Метки: листовых, полимерных, формования

1. Способ формования листовых полимерных материалов, включающий закрепление по периметру плоской заготовки, нагрев ее до температуры формования, свободное формование путем создания в каждой точке поверхности заготовки постоянного перепада давления текучей рабочей среды с противоположных поверхностей заготовки с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения формования изделий различных профилей, под заготовкой в каждой точке поверхности при формовании и охлаждении создают переменное статическое давление.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что переменное статическое давление создают потоком текучей среды переменного...

Номер патента: 1733158

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Бобин, Михайлов, Сошкин, Урываев

МПК: B21D 3/10

Метки: правки

...силами. приложенными к изделию через амортизаторы 6, благодаря чему источники сил, не колеблются с иэделием. Это позволяет производить колебания из. делия на частотах, близких к его резонансным, что необходимо для повышения эффективности, процесса; и применять менее мощные вибраторы. а также устранять нагрузку в сторону, противоположную необходимому направлению приложения усилия,так как при колебаниях груза совместно с конструкцией инерцонная нагрузка возникала бы не только вниз, но и вверх, изгибая конструкцию в сторону увеличения исходных деформаций.При правке изгиба только под прессом или грузом необходимо создать в конструкции напряжение, равное пределу текучести материала, Это требует приложения больших усилий, 1733158В...

Номер патента: 1638200

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Брагин, Карпов, Коган, Кудрявцев, Лахтин, Панкратов, Скоров, Сошкин, Чернышев, Ческис

МПК: C23C 8/26

Метки: азотированных, валов, восстановления, коленчатых

...слоя, что приводит к уменьшению уровня ме ханических свойств.Для обеспечения высокой экснлуатационной надежности обработанных в ремонтный размер коленчатых валов проводят аэотирование при температуре 45 500-520 С и степени диссоциации амми" ака М, =35-40 с применением регулирующего диссоциатора аммиака. Регулиру" ющий диссоциатор обеспечивает предварительную диссоцнацию аммиака. 50 Способ восстановления азотированных коленчатых валов осуществляют следующим образом,На первом этапе проводят деазотиро 55вание коленчатых валов в атмосфере полностью диссоциированного аммиака при температуре 500-590 С. Задают температуру печи в диссоциаторе 1000 С, ври достижении котоФрой подают аммиак. Аммиак, проходячерез диссоциатор, полностью...

Номер патента: 1466947

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Балыкин, Железняков, Сошкин

МПК: B29C 51/08

Метки: гидроформованием, листовых, термопластов

...нагнетательной магистрали 2 через распределитель 28, находящийся в правом положении, поплавковый клапан 29 и распределитель 30 подается в каналы 1 О и 14, последовательно заполняя полости полукамер снизу вверх. Имеющийся в полу- камерах 1 и 2 воздух вытесняется теплоносителем через систему верхних каналов 9 и 13 и выводится из гидросистемы устройства через сливную магистраль 22 и поплавковые клапаны 23 и 24. При этом на поверхности разогреваемого полимера не остается воздушных пазух, ухудшающих тепло- передачу, Процесс разогрева листовой заготовки осуществляется потоком теплоносителя, поступающего в полукамеры через кана 1466947с 5 лы 10 и 14 и удаляющегося по каналам 9 и 13, при этом заготовка омывается с обеих сторон и разогревается...

Номер патента: 1363338

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Осипов, Сошкин

МПК: H01P 1/26

Метки: антенны, насадка

...четырех шлейфных вибраторов 3. Шлейфные вибраторы3 не выступают за габариты цилиндрического контейнера 2 и соединены с коаксиальным кабелем 4. Цилиндрический контейнер2 закреплен внутри экранирующего корпуса 1 диэлектрическими направляющими 5и опорным фланцем 6.Напротив шлейфных вибраторов 3 вэкранирующем корпусе 1 выполнены четырепрямоугольные отверстия 7, через которыек нему подсоединены отрезки 8 прямоугольного волновода, закороченные на одномконце. Между широкими стенками 9 каждого отрезка 8 прямоугольного волноводаперпендикулярно к ним установлены поглощающие элементы в виде резисторов 10, авнутри одного из них и соосно ему размещензонд 11 отбора энергии.По обе стороны от прямоугольных отверстий 7 в экранирующем корпусе 1...

Номер патента: 1353642

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Балыкин, Железняков, Куленок, Сошкин

МПК: B29C 51/08

Метки: велоседел, листовых, покрышек, термопластов

...45 50 2буртом 36 и зажимной рамкой 35, обеспечивая герметизацию вакуум-камеры 37. При этом лист подвергается предварительному плоскому изгибу, Контур зажима эквидистантно увеличен относительно развертки готового изделия и изогнут под углом, соответствующим нижнему профилю изделия, Такое выполнение конфигурации зажимного приспособления обеспечивает однородность деформаций и незначительную разнотолщинность изделия. Зажимное усилие выбирается таким образом, чтобы заготовка надежно удерживалась во время нагрева и формования и обеспечивало герметизацию. Над установленной заготовкой помещается нагревательное устройство, которое нагревает термопласт до заданной температуры, после чего отводится в исходное положение, Одновременно с отводом...

Номер патента: 1081239

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Коган, Лахтин, Седунов, Сошкин

МПК: C23C 11/16

Метки: азотирования, стальных

...тае те ии иа ииа ет ет те т фВ числителе приведены результаты по предлагаемому способу, в знаменателе- по известному. Использование предлагаемого способа позволит интенсифицировать процесс насыщения в 1,2-1,5 раза и получить изделия, обладающие более высокой пластичностью и усталостной прочностью, что обуславливаетувеличение их работоспособностив условиях эксплуатации,Составитель,Т.СтепановаТехред С. Мигунова Корректор В.Гирняк Редактор Г.ВолковаитеаеаататаиаиЗаказ 1482/24 Тираж 900 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, З, Рауюская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул.Проектная, 4.,(О, 16 атм) и выдерживали 4 ч, поддерживая .постоянным данное давление до конца...

Номер патента: 1018982

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Вайсбурд, Жуковецкий, Попов, Сошкин, Топчаев, Цемехман

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, жидкого, металла, процессом

...газовой Фазы на входе. в вакуумпровод и скорости ее изменения, создают искусственное натекание воздуха с момента начала вакуумирования: ипрекращают его при резком повЫшениитемпературы отходящих газон в начальный период вакуумирования через .30-40 с после начала подъема температуры газовой Фазы. со скоростью 160"210 С/мин,Осуществление спссоба показано на примере вакуумной ббработки расплавленного чернового никеля, б 5 На фиг.1 и 3 приведены кривые изменения температуры отходящих га" эов в начальный момент вакуумирования, на фиг.2 и 4 - моменты откпочения, искусственного натекания,на фиг.5 и бзапись изменения температуры, отходя-, щих газов по ходу выкуумирования,Когда отключение искусственного натекания при ручном управлении...

Номер патента: 885314

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Вайсбурд, Жуковецкий, Попов, Сошкин, Топчаев, Цемехман

МПК: C22B 23/02

Метки: вакуумной, жидкого, металла, процессом

...ступенейпароэжекторного насоса на созданиеболее глубокого разрежения в вакуум- Окамере и тем самым интенсифицировать дегазацию металла и сократитьдлительность операции вакуумирования.П р и м е р 1. Расплав черного 5никеля с начальным содержанием серы 4 мас./подается на вакуумированиепри 1700 ОС,Переключение ступеней пароэжекторного насоса провоДится по заранеезаданной программе,Длительность операции. вакуумирования .составляет 17 мин. Конечное.содержание серы 0,58 мас.7Для тех же исходных значений параметров расплава проводят переключение ступеней пароэжекторного насоса с помощью контроля температурыгазовой фазы на входе в вакуум-провод.ЭОПереключение на вторую ступеньпроводят на третьей минуте с началавакуумирования после достижения...

Номер патента: 720045

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Изъюров, Карпенко, Клецкин, Османцев, Реснянский, Сошкин, Старокожев

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...2,1-3,5Марганец 0,3-1,5 Хром 1,2-2,0.3,16 28,7 436 453 25 Пик ель О, 1-2,5Молибден 0,5-2,0Ванадий 0,1-1,2Железо Остальное Из известного и предложенного чугунов отливают образцы для анализа структуры и определения механических свойств.Предложенный чугун выплавляется в индукционной печи емкостью 30 кг с кислой футеровкой. Разливка жидкого чугуна производится в песчано-глинистые формы. Чугуны модифицируют, в ковше перед разливкой смесью из ферросилиция (ФС) 75 и графита в количестве Х:3% от веса жидкого металла.Микроструктура и прочность при растяжении чугунов определяется на литых образцах при комнатной температуре. . Твердость определяется в интервале температур 20-600 С,Химический состав предлагаемого и известного (21 чугунов приведен в...

Номер патента: 647347

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Вайсбурд, Гордеев, Жуковецкий, Попов, Сошкин, Тертичный, Топчаев, Цемехман, Чеджемов, Шустицкий

МПК: B28B 1/087

Метки: вакуумирования, никелевых, процессом, расплавов

...газовой Фазы.Гроце " вакуумирования вели в те ение б м 44 н, затем определял рость снижения температуры и о 44 или его стабильное значение 1647347 10 МФормула изобретения 30 525г В У 5 5 7 В Я /О Л г О Ц 5 б И Вреня аа науааа Ьикууниробанил,уиг 1ь д у 5/Б 2 /В 19 гарВанон, нан 5 Б 759 юл начатка Юануул Риг. 2 ь , Крич Пе 1 коСоставителедактор Л, Новожилова Техред И. вский орректор Пап 50/23 НИИП Тираж 726 Государственного комитета С по делам изобретений и от 113035, Москва, Х, Раушсаказ Подпис ытийна 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная н течение 3 мин на 8-ой минуте,процесс окончили на 11-й минуте, приэтом содержание серы н расплаве составило 0,7 (см. Фиг. 1, 2, кривая1 и 1 ).В случае прекращения процесса ранее б мин...