Литьевая форма для изготовления деталей с поднутрениями

(51) 4 В 29 С 45/26 БИ -),1,;-;,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Московское научно-производственноеобъединение по механизированному строительному инструменту и отделочным машинам(54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ПОДНУТРЕНИЯМИ (57) Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к литьевым формам для переработки термопластов методом литья под давлением, и может быть использовано в машиностроении для изготовления пластмассовых деталей с наружными поднутрениями. Цель - повышение надежности работы литьевой формы и уменьшение габаритов. Для этого средние части сегментов1 выполнены с вогнутой опорной поверхностью 21, а на штанге 12 имеются ответные выпуклые поверхности 17. При этом на противоположных концах сегментов 11 выполнены кулачковые поверхности 18, а на подвижной плите 7 - ответные кулачковые поверхности 20, 5 ил.,"25 40 45 50 Изобретение относится к области переработки пластмасс, в ч ас 1 ьости к литьевым формам для переработки термопластов методом литья под давлением, и может быть использовано в машиностроении для изготовления пластмассовых деталей с наружными поднутрениями.Цель изобретенияповышение надежности работы литьевой формы и уменьшение габаритов.Существо изобретения поясняется чертежами на которых:На фиг. 1 показан вид на подвижную часть формы, при рядном положении сегментов; на фиг. 2 - то же, при радиальном расположении сегментов; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел сегментов в сомкнутом состоянии формы; на фиг. 5 - то же, в разомкнутом состоянии формы.Литьевая форма (фиг, 1 - 3) содержит выталкивающую систему из плиты 1 опорной и плиты выталкивателей 2 с выталкивателями 3, возвратными толкателями 4, подвижную плиту 5 крепления, на которой через промежуточную плиту 6 размещена подвижная матрица 7, неподвижную плиту 8 крепления, на которой размещена неподвижная матрица 9. В подвижной матрице(фиг. 4 и 5) выполнены отверстия 10, в которых расположены знаки в виде сегментов 11. Между плитой выталкивателей 2 и сегментами 11 располагается опорная штанга 12, осуществляющая кинематическую связь плиты выталкивателей 2 с сегментами 11. Сегменты 11 расположены в отверстиях 10 подвижной матрицы 7 и промежуточной плиты 6 и имеют коническую поверхность 13, которая взаимодействует с конической поверхностью 14 отверстия 10 в подвижной матрице 7, а торцовая поверхность 15 сегментов 11, примыкающая к отливке 16, выполнена сферической с радиусом, большим расстояния от центра выпуклых поверхностей 17 штанги 12 до торца 15, Кроме того, у сегментов 11 со стороны противоположной поверхности 13 выполнена кулачковая поверхность 18, которая располагается в отверстии 19 промежуточной плиты 6 и может взаимодействовать с кулачковой поверхностью 20 отверстия 10 подвижной матрицы 7, а в средней своей части сегменты 11 имеют опорные вогнутые поверхности 21, которыми они охватывают выпуклые поверхности 17 штанги 12, причем опорная вогнутая поверхность 21 и соответствующая выпуклая поверхность 17 могут иметь как сферическую, так и цилиндрическую форму, Опорные вогнутые поверхности 21 сегментов 11 соединяются с торцом 22 наклонными поверхностями 23, благодаря чему образуется зазор 24, необходимый для движения сегментов по выпуклой поверхности 17.Опорная штанга 12 одной стороной жест ко связана с плитой выталкивателей 2, й другой через выпуклые поверхности 17 - с сегментами 11,Центральный выталкиватель 25 (фиг. 3) и возвратные толкатели 4 подпружинены пружинами 26 и 27. Хвостовик 28 обеспечивает передачу усилий выталкивателя от машины к системе выталкивания формы, а литниковая втулка 29 - подачу расплава к отливке 16 с ее элементами 30, имеющими поднутрения.Литьевая форма работает следующим образом.В сомкнутом состоянии формы неподвижная 9 и подвижная 7 матрицы примыкают друг к другу, при этом возвратные толкэтели 4 удерживают систему выталкивания в исходном положении, при котором кулачковые поверхности 18 сегментов 11 на. ходятся в отверстии 19 промежуточной плиты 6, а выпуклые поверхности 17 опорной штанги 12 через опорные поверхности 21 сегментов 11 прижимают их коническую поверхность 13 к ответной поверхности 14 отверстий 10 подвижной матрицы 7, благодаря чему сегменты 11 находятся в сомкнутом состоянии, образуя в отливке 16 эле. мент 30 с поднутрениями.Компактность узла образования поднутрения, небольшое число деталей и выполнение кулачковых поверхностей 21 сегментов 11 и отверстий 10 подвижной матрицы 7 позволяют уменьшить габариты формы, располагать элементы 30 с поднутрениями в любом месте, где этого требуют функциональные назначения отливки 16, Все это является значительным и существенным преимушеством по сравнению с известными конструкциями формы.После заливки расплава и его охлаждения начинается раскрытие формы, при этом отливка 16 извлекается из неподвижной матрицы 9 благодаря тому, что сегменты 11, образующие элементы 30 с поднутрениями, замкнуты и удерживают отливку на подвижной матрице 7.В конце хода раскрытия хвостовик 28 перемешает плиту выталкивателей 6, при этом опорная штанга 12 перемешается вперед и в свою очередь выпуклыми поверхностями 17 перемешают стержни вперед, вынимая отливку 6 из подвижной матрицы 7. На заданном расстоянии кулачковые поверхности 18 взаимодействуют с кулачковыми поверхностями 20 отверстия 10 подвижной матрицы 7, При этом сегменты 11 совершают поворот по радиусу с центром, совпадающим с центром выпуклых поверхностей 17 штанги 12. Поскольку торцы 15 сегментов 11 выполнены по радиусу. боль1470551 А Риг. 7 шему, чем расстояние от центра выпуклых поверхностей 17 штанги 12 до торца 15, то отливка 16 не мешает раскрытию сегментов 11.Сегменты 11 раскрываются и освобождают элементы ЗО, а отливка 16 толкателями 4, находящимися под действием сжатых пружин 27, отстреливает отливку из открытых сегментов 11. Формула изобретенияЛитьевая форма для изготовления деталей с поднутрениями, содержащая выталкивающую систему, подвижную и неподвижную плиты крепления с размещенными в них матрицами и знаки в виде сегментов, размещенные с возможностью поворота и осевого перемещения на опорной штанге, соединенной с выталкивающей системой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения габаритов, средние части сегментов выполнены с вогнутой опорной поверхностью, а штанга - с ответны ми выпуклыми поверхностями, при этом напротивоположных концах сегментов выполнены кулачковые поверхности, а на подвижной плите - ответные кулачковые поверхности.1470551 2 20 9 0 аковКор Редактор Л. ЗайцеваЗаказ 1397/18ВНИИПИ Государствен113035Производственно-изда Составитель В. КазТехред И, ВересТираж 536 Под ного комитета по изобретениям и отМосква, Ж - 35; Раушская наб тельский комбинат Патент, г. Уж ректор М. Васильеваписноерытиям при ГКНТ СССРд. 4/5ород, ул. Гагарина, 1 О 1