Шихта порошковой проволоки

Номер патента: 554309

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Гринберг, Королюк, Мягков, Озерский, Орлов, Согришин, Солнцев, Шахназаров

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь, штамповая

...механические свойстваи прокаливаемость. Для повышения механических свойств ипрокаливаемости предложенная сталь дополнительно содержит церий, бор и медь при следующем соотношении компонентов, в вес, ,:Углерод 0,46 - 0,55Марганец 0,4 - 0,7Кремний 0,8 в 1,1Хром 2,2 - 2,6Никель 0,8 - 1,2Молибден 0,8 в 1,2Ванадий 0,3 - 0,5Церий 0,001 - 0,2Цирконий 0,005 - 0,3Бор 0,0001 - 0,001Алюминий 0,005 - 1Титан 0,005 - 0,3Медь 0,01 - 0,4Железо остальное,В сечении 400 мм после закалки с 980 С иотпуска прн 610 С сталь имеет следующиесвойства:Предел прочности, кг/мм 1 3Предел текучести, кг/мм". 1 0Относительное удлинение, %Относительное сужение, % 6Ударная вязкость кгм/см" 3,2Твердость, НКС 44Плавка стали состава ( % вес.): углерод0,5, марганец 0,62,...

Номер патента: 584056

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Адамова, Понкратин, Суходрев, Янов

МПК: C22C 38/50

Метки: инстументальная, сталь

...я ал 10 мнння к содср:иканию углерода меньше,единицы, а суммарного содержания титана, цирконня н ниобня к содсрхканшо алюминия больше единицы, При% Мо Мп Сг 0,20 0,40 0,60 1,00 0,56 0,57 0,50 0,69 0,87 0,08 0,80 0,08 0,94 0,06 1,60 0,16 Остальное То же- аЫыхо оМооо эс 51Цооф ос а1а 5 )о доофо эс)оор,ыы М ф Й 1080 в 11 1090 в 11 1070 в 11 1080 в 11 1180 в 12 1180 в 12 1140 в 12 1160 в 12 61 - 62 61 - 62 61 - 63 61 - 62 60 59 59 60 Изд, ЛЪ 1004 Заказ 2716/2 Подписное Тираж 778 НПО Типография, пр. Сапунова, 2 азотировании эти отношения меняются на противоположные.Для получения необходимых свойств инструменты, изготовляемые методом пластической деформации и применяемые для теплой обработки металлов давлением, подвергают:цементации при 980 в...

Номер патента: 623695

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Кан, Тронь

МПК: B23P 3/02

Метки: биметалла, вольфрам-молибден

...текучести металла. Так как значения пределов текучести вольфрама и молибдена отличаются, отличаются и их сопротивления деформации и,следовательно, значения,на которые они продеформируются при прокатке, Опыты показали,что если деформация всего пакета составляет 35-40%, то деформация молибденасоставляет 40-50%, а вольфрама -10-15%, что обеспечивает удовлетвооительное качество сварки. Температураопрокатки 1600-1800 С определяетсятем, что при меньшей температуре невозможно продеформировать пакет на такую4 Овеличину (составляющие - вольфрам имолибден разрушатся, а при большей температуре происходит рекристаллизациявольфрама и молибдена, что уменьшаетпрочность биметалла),отсутствуют микротрещины, уменьшаетсябрак при выпуске биметвллв и...

Номер патента: 1109466

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Бельский, Дубко, Корощенко, Рудницкий, Соболев, Чаус

МПК: C22C 38/54

Метки: быстрорежущая, сталь

...карбо боридной Фазы мз(с, В) ь наряду с кар . бидом МС. При этом происходит перераспределение основных легирующих элементов (в первую очередь вольфрама и хрома) между твердым раствороми карбидной фазой, благогриятновлияющее на твердость, тепло- и износостойкость стали. Благоприятноевлияние висмута сказывается на морфологии образующейся эвтектики: онаимеет очень тонкое лучистое строение.Благодаря этому, несмотря на увеличение количества карбоборидной Фазы,ударная вязкость предлагаемой сталив сравнении с известной изменяетсянезначительно. Введение алюминия, обладающего высоким сродством .к кислороду, способствует протеканию окислительных процессов при трении и темсамым увеличивает износостойкостьстали. Присутствие в повышенных количествах...

Номер патента: 1126624

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Бельский, Бундин, Дубко, Кузьмин, Рудницкий, Сашнев, Соболев, Чаус

МПК: C22C 38/46

Метки: быстрорежущая, сталь

...повышенное количество остаточного аустенита в структуре предлагаемой стали и значение ее твердости после закалки по сравнению с аналогичными характеристиками у известной стали. На более высокую легнрованность твердого раствора, достигаемую в результате модифицирующего эффекта кадмия, указывает также и болев значительный прирост вторичной твердости стали. Как следствие, повышается теплостойкость предлагаемой стали по сравнению с известной. Повышение ударной вязкости достигается за счет сильного размельчення структуры, в результате чего энергоемкость разрушения стали существенно возрастает.Исследуемые плавки предлагаемой и известной сталей выплавляют в,индукционной электрической печи с кислой Футеровкой. Раскисление проводят...