Способ неразъемного соединения труб с внутренней облицовкой

(12 авторскому свидетельству ТРУБ С ВНУТРЕННЕЙ ОБЛИЦОВКОЙ (57) Сущность изобретения на концах тр няют раструбы, в которых размещают к вставки. На внутреннюю поверхность труб обпицовоччый спой Свэривают раструб собой Перед размещением копьцевых в внутренние поверхности раструбов нанос емкое покрытие. Обпицовочный слой по сения отбортовывают на торцовые по вставок Перед сваркой в корень шва уст ют копьцо из сетки, перекрывающее торц 56) Авторское свидетВ 23 К 31/Об, 98654) СПОСОБ НЕРАЗЪ ьство СССР 2812 НОГО СОЕДИНЕ ерхности вставок 1 ип.(21) 492387 (22) 010491 (46) 200895 (71) Татарски Ватепьский и мышле нност (72) Капачев натьев ИА, С РМ Бюп Мя 23 государственный научно-исспедороектный институт нефтяной проФ Загиров М М, Кудряшов Н Н, Игников АН, Магапимов АФ., Рахманов уб выпопопьцевые ы наносят ы между ставок нэ ят теплоспе наневерхности энавпива- ОВЫЕ ПОИзобретение относится к трубопроводному 1 ранспорту и может быть использовано при строительстве трубопроводов иэ облицовочных труб в нефтяной, химической и других промышленностях.Цель изобретения - повышение качества соединения путем получения непрерывной в зоне шва и прикрепленной к трубе облицовки,Сравнение предложенного решения не только с прототипом, но и с другими решениями, известными в этой области техники, показало, что известно нанесение на внутреннюю поверхность трубы покрытия, например, стекла. В предложенном решении покрытие наносят на внутреннюю поверхность раструбов, причем это покрытие обязательно должно быть теплоемким, так как оно кроме своей основной функции защиты металла трубы от коррозии проявляет новое свойство, заключающееся в отборе части тепла из зоны термического воздействия шва, Отбортовка облицовочного слоя на торцевые поверхности труб - прием в целом не новый, однако без него невозможно получить монолитного покрытия, Новым в этом признаке является то, что отбортовку облицовочного слоя производят на торец кольцевой вставки.установка в корень шва закладной детали для получения гарантированного зазора между свариваемыми деталями также широко известный прием, Однако в нашем случае закладная деталь выполнена в виде кольца из сетки, кроме того указанное кольцо угтановлено таким образом, чтобы оно перекрывало торцевые поверхности кольцевых вставок, а это новый, не известный нам ранее прием. Кольцо из сетки выполняет несколько функций, одна из них - передача тепла от шва к облицовочному слою, другая - удержание материала облицовочного слоя от растекания и третья - армирование полученного шва между облицовочными слоями.Ха чертеже показано подготовленное к сварке соединение,Соединение содержит трубы 1 и 1 с раструбами 2 и 2, внутренние поверхности раструбов 2.2 покрыты теплоемким покрытием 3 и 3, внутрь раструбов установлены кольцевые конические вставки 4 и 4. Конус вставок по размерам соответствует конусу раструбов. Внутри труб 1 и 1 установлены облицовочные слои 5 и 5 таким образом, чтобы часть б и б каждого облицовочного слоя была отбортована на торцевые поверхности вставок 4 и 4, Облицовочный слой может быть установлен путем волочения полиэтиленовой трубы внутрь металлической,Между раструбами размещено кольцо б, выполненное из стальной сетки и размещенное таким образом, чтобы оно перекрывалоторцевые поверхности втулок 4 и 4 с нане 5 сенным на них облицовочным слоем. Особое внимание при установке кольца буделено тому, чтобы оно находилось своейнаружной частью в корне будущего сварочного шва, а внутренней не перекрывало про 10 ходного сечения труб,Способ осуществляют следующим образом. К трубам 1,1 приваривают раструбы2,2, кроме того раструбы можно формоватьиэ тела трубы путем прокатки или осадки.15 Затем внутреннюю поверхность раструбовфутеруют теплоемким покрытием, а именнорасплавленным стеклом, футерование можно производить любым известным способом, удобнее всего зто осуществить путем20 плазменного напыления. Далее в раструбы2 и 2 устанавливают кольцевые втулки 4 и4, причем установку их производят такимобразом, чтобы она адгезионно соединялась с теплоемким покрытием. Лучше всего25 кольцевую вставку разогреть и поместить враструб, пока стеклянное покрытие находится в пластичном состоянии. После охлаждения на внутреннюю поверхность трубнаносят облицовочный слой. Он получается30 путем размещения (волочением) внутри трубы из полиэтиленового материала. Концыполиэтиленовых труб отбортовывают наторцовые поверхности кольцевых вставоктаким образом, чтобы они на 1,5-2 мм вы 35 ступали эа торец раструба, Перед сваркойкольцо из сетки устанавливают между подготовленными таким образом раструбами иприжимают трубы друг к другу в осевом направлении. Сетка кольца вдавливается в по 40 лиэтилен и одновременно предотвращаетприближение друг к другу раструбов, то естьмежду раструбами устанавливается гарантированный зазор. При сварке часть металла сетки между раструбами расходуется на45 получение шва, а оставшаяся передает тепло облицовочному слою (полиэтилену) наторцах кольцевых вставок, расплавляет его,в результате чего торцы свариваются междусобой.50 Пример конкретного выполнения. Наконцах труб диаметром 273 мм толщинойстенки 10 мм (ГОСТ 10704 - 87) формировалираструб длиной 110 мм и углом 15. Затемраструбы разогревали и плазменным спосо 55 бом наносили на их внутренние поверхности стеклянный шликер (РД 39-1-47-78) натолщину 3 - 5 мм, и тут же в раструб вставляют кольцевую коническую вставку с углом,соответствующим углу раструба (15), приэтом стекло равномерно перераспределлет ся по кольцевои поверхности. При установке кольцевой вставки следует обращать внимание на то, чтобы торцы остаоки и раструбов были соомещеньь Затем о трубы волочением размещают полиэтиленовые 5 трубы диметром 253 мм и толщиной стенки 6,5 мм (ГОСТ 18599-83), Концы полиэтиленовых труб отбортовыоают нд торцеоые поверхности кольцевых ставок на толщину 3-4 мм (зависит от отбортовочного устройства), 10 Перед сваркой между подготовленными таким образом трубами устанавливают кольцо из сетки (материал сетки - сталь 10, диаметр проволоки 1 мм), наружный диаметр которого 290 мм и внутренний 242 мм (на 8-9 мм 15 больше проходного сечения трубы). При совмещении в осевом направлении труб развивают усилие 70-100 кг, при этом гдрдн 1 прооанный эдзс р ме кду рдс 1 рубаи получается 2 мм.Качество соединения труб прпьерили путем отбора образцов труб иэ зоны соединения трубогрооода. Отобранные образцы испытывали нд сплошность дну гренней оболочки электроискрооыл. дефект оског 1 ом "КронаР Нарушений сплошности оболочки на образцах не обнаружено. Технико-экономический эффект може быть получен от уменьшения количестоа ремонтов и повышения срока их службы ориентировочно до 10 - 15 лет, Удельный эконбЬический эффект составляет 2-5 тыс,руб, на 1 км трубопровода в год. Суммарный эконолический эффект может составить 400-500 тыс,рублей о год, Формула изобретенияСПОСОБ НЕРАЗЬЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННЕЙ ОБЛИЦОВКОЙ, включающий выполнение нд концах трубы раструбов, размещение в 25 них кольцевых вставок, нанесение на внутреннюю поверхность трубы облицовочного слоя и сварку раструбов между собой, отличающийся тем, что перед30 размещением кольцевых вставок на внутренние поверхности раструбоо наносят теплоемкое покрытие, облицовочный слой после нанесения отбоотовыоают на торцовые пооерхности кольцевых вставок, а перед сваркой в корень шва устанавливают кольцо из сетки, перекрывающее торцовые поверхности вставок.