Патенты с меткой «вакуумплотного»

Номер патента: 210014

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Батыгин, Метёлкин, Павлова

МПК: C04B 37/02

Метки: вакуумплотного, керамики, металлами, соединения, сплавами

...и сплавами посредством активной пайки, не обеспечивает высокого качества спаев, а в отдельных случаях, например при сварке керамики с жесткими металлами и сплавами, происходящей при температуре выше 1200 СС, керамика теряет прочность и разрушается под нагрузкой, необходимой для сварки.Для улучшения качества спаев предлагается следующее. Между керамикой и металлом или сплавом укладывают фольгу припоя тол.- щиной 20 - 50 мк, затем нагревают до плавления припоя в защитной среде или вакууме при небольшом давлении, например 0,2 - 1 кг/см 2.По этому способу расплавленный припой на основе меди, золота, никеля и др. равномерно растекается по поверхности металлической детали, а небольшое давление обеспечивает смачивание (образование...

Номер патента: 338512

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Кручинин, Решетников, Трифонов, Трушечкин

МПК: C04B 37/00

Метки: вакуумплотного, керамики, металлом, соединения

...потери ви без снижения механичегочасовой прогрев в вакупайке керамики 22 хс с моская прочность спая на и1600 кг/см 2,Металлокерамическиепо этому способу, выдер0 ния вакуумной плотностиударов,"злы, изготовленные живают без нарушене менее 15 термоПредмет изобретени Способ вакуумки с металлом пми припоя, напрнагреванием допоя, отличающийщения качествательно наносятсты. 20 Изобретение относится к спосооу соединения керамики с металлами и сплавами и может быть применено в электронной и электротехнической промышленностях.Известный способ соединения керамики с металлом путем размещения между ними припоя, например фольги, с последующим нагреванием до температуры плавания припоя не обеспечивает высокого качества спая.Для повышения качества спая...

Номер патента: 366506

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Морозов, Розанов, Язев

МПК: H01J 61/36, H01J 9/24

Метки: вакуумплотного, газоразрядной, колбы, лампб1, окна, оптически, прозрачного, соединения, торцом, трубчатой

...его качество. Чтобы устрацить искажающее действие деформированной зоны на выходящий пучок света, диаметр окна выбирают больше размера тела свечения (на удвоенную ширину деформированного кольца, т. е, примерно на 10 мл). Поэтому конец колбы источника света раздувают до увеличенного окна. Увеличенный диаметр колбы затрудняет применение лампы в компактных оптических системах и снижает эффективность принудительного охлаждения источника. Кроме того, известный способ вакуумплотного соединеня характеризуется низкой механической прочностью, необходимостью исражена лампа с торцовыми ыми по этому способу; на й узел лампы с устацовлентабиком; на фпг. 3 - то же ия штабика с колбой лампы,366506 цг 5 оокон,А оптические элементы которой выполнены...

Номер патента: 381644

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Грисюк, Клачкова, Корпачева, Усов

МПК: C04B 35/04

Метки: вакуумплотного, керамического, форстеритового

...азы м атер и ал а.Однако повышенное содержание стеклообразной фазы материала приводит к ухудшению физико-технических свойств форстеритовой керамики, а температура ее спекания остается достаточно высокой (выше 1350 - 1360 С) - за пределами возможности печного оборудования с силитовыми нагревателями,Для снижения температуры спекания материала с сохранением его диэлектрических и механических свойств предлагается способ, по которому в окись магния предварительно вводят добавку окисла стронция, бериллия в количествах 0,2 - 1,0% от веса окиси магния и обжигают при температуре 500 - 800 С, Материал получают следующим образом. Окись магния перемешивают с водным раствором азотнокислого стронция или бериллия, просушивают и прокаливают при...

Номер патента: 480506

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Ерошев, Леонов, Павлова

МПК: B23K 1/12

Метки: вакуумплотного, керамикой, металла, спая

...напряжений, наблюдающаяся в конструкциях, описанных выше, и резко повышается механическая прочность узла,ыи по известнои техизолятор 1 помещают анжету 2 и снова приавливают керамическое 3, предварительно меНа металлизирован нологии керамический кольцо припоя, затем пой. После этого устан компенсаторное кольц30 Известен способ получения вакуумплотного сная металла с керамикой, при котором между паяемыми деталями, основанием и керамическим изолятором, помещают манжету и компенсаторное кольцо. При этом металлическое основание крепится к компенсаторному кольцу так, что оно свободно радиально перемещается в процессе нагрева и охлаждения относительно основания.Недостатком известного способа является концентрация напряжений по линии...

Номер патента: 545012

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Беликов, Белоусенко, Выскребцев

МПК: H01B 19/00

Метки: вакуумплотного, ввода, электрического

...изолятора ц стержня производятпосле сборки изолятора со стержнями.Окончательное спекание производят по ре 30 жимам обжига, прцменяе.1 ым для цспользо545012 Формула изобретения Составитель К, Фотина 1(орректор Л. Орлова Текред Е. Петрова Редактор В. Левитов Заказ 112,/10 Изд.167 Тираж 1019 Подписное ЦНИИПИ Государстве;пого комитета Сеса Мипетров СССР по дслз 1 изобретеиий и оп рыт 11 й 113035, Москва, )1(.35, 1 зушскаи пзб и 45Типовфи, пр Сзпеиовз, 2 Ва 1 Ия 1 атериалов, Пр 1 этом изол 5 Тор 5 саживается Оольше, неже,и стер 5 кии. За сет разнОЙ усад 1 ы 1 детале Име 10 щисся зазоры между изол 51 тороз и с 1 ержнями по;Постыо выбираются и изолятор гермсти шо соедшяСТС 51 СО СТЕРЖН 51 МП.В случае использОВ 2 ни 51 В ка 1 ествс токоп...

Номер патента: 962825

Опубликовано: 30.09.1982

Автор: Плескач

МПК: G01T 5/06

Метки: вакуумплотного, ввода, мишень, трекочувствительную

...достигать 5 К, го теплопритока по вводу. Для этого глуКроме того, отсутствует контроль за бина кольцевого паза должна быть в 10 герметичностью ввода и системы защиты, 20 раз больше толщины стенки внешнейВ случае нарушения герметичности ввода оболочки.возможно практически неконтролируемоеСхема откачки и контроля за гермезагрязнение дорогостоящего рабочего ве- тичностью (фиг. 2) включает в себяшества мишени, например дейтерия, водо- узел 6 вывода внешней и внутренней обо-родом или утечка этого продукта. Для лочек из корпуса камеры 7 в ее вакуумобеспечения чистоты проведения экспери- ный кожух 8, линию 9 откачки внешнеймента примесь, например, водорода в дей- З 0 оболочки, контактный вакууметр 10, систерни не должна превышать 10 объем-...

Номер патента: 990741

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Лугин, Полтавец, Тищенко, Хохлова

МПК: C04B 37/00

Метки: вакуумплотного, керамики, корундовой, металлом, соединения, стеклоприпой

...в следующем: сме" шение предварительно измельченного кварцевого песка с глиноземом, угле кислым марганцем, молибдечом и марганцем мокрым способом до удельной поверхности 4500 см/г, сушка при 70"200 С до нулевой влажности, просев через сито У 0355. 25Для получения пасты приготовленный порошок смешивают с органической связкой, в качестве, которой используют раствор колоксиллина в иэоамилаце" тате. Плотность пасты должна быть зв 2,2-2,5 г/см, Пайку полученнм стек" лоприпоем производят на макетных об" раэцах корпусом ЛП в среде формиргаза 1 4в соотношении водород : азот 1:3 при 1300-1360 С.увеличение количества дополнительно вводимых марганца и молибдена приводит к росту температуры пайки, а уменьшение их количества - к увеличе" нию...

Номер патента: 1739590

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Ерошев, Королева, Павлова

МПК: B23K 1/20, C04B 37/02

Метки: бора, вакуумплотного, керамики, металлами, нитрида, соединения

1. СПОСОБ ВАКУУМПЛОТНОГО СОЕДИНЕНИЯ КЕРАМИКИ ИЗ НИТРИДА БОРА С МЕТАЛЛАМИ контактно-реактивной пайкой, при котором на паяемую поверхность нитрида бора наносят активное покрытие на основе титана, циркония или их гидридов, затем производят пайку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества паяных соединений за счет активации поверхности нитрида бора, на поверхности детали из нитрида бора параллельно движению припоя протачивают канавки, совпадающие с плоскостями скольжения нитрида бора, при этом канавки с глубиной не менее толщины активного покрытия располагают в центральной части паяного соединения и крайние из них отстоят от внешних плоскостей скольжения на расстоянии 0,05 - 0,15 ширины паяного соединения.2. Способ по п. 1,...