Зубонакатный стан

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистически о(55 В 21 Н 5/ РЕСПУБ ОО 3 ь ОЧ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗСБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-производственное объединениепо технологии машиностроения для животноводства и кормопроиэводства "РостНИИТМ"(56) Барбарич М,Б., Хоруженко М,В, Накатывание цилиндрических зубчатых колес. Машиностроение, М 1970, с.69 - 71.(57) Изобретение может быть использованов устройствах для накатки зубчатых профилей с радиальной подачей накатников. Зубонакатный стан включает лдвый суппорт 1 иправый суппорт 2 с установленными в нихнакатниками 3, 4 и располокенного глежду Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано преимущественно в устройствах для накатки зубчатых профилей с радиальной подачей накатников,Цель изобретения - повышение надекности за счет обеспечения точной настройки суппортов относительно шпинделя заготовки,На чертеже показана кинематическая схема зубонакатного стана,Зубонакатный стан содеркит левый суппорт 1 и правый суппорт 2 с установленными в них накатниками 3, 4 и расположенный между ними шпиндель заготовки 5, по сторонам которого расположены силовые штанги 6, 7 соединенные балками 8, 9 с расположенными на них нажимными цилинними шпинделя заготовки 5, по сторонам которого расположены силовые штанги 6, 7, соединенные балками 8, 9 с располокенными на них накимными цилиндрами 10, 11, штоки которых закреплены в суппортах 1, 2, а на силовых штангах 6, 7 по сторонам суппорта заготовки 5 расположены мерные калибры 12, 13, один из которых закреплен в среднегл сечении на силовой штанге 7 такимобразом, что его опорные торцы 14 и 15 располокены на одинаковом расстоянии от оси шпинделя заготовки 5, а другой упор 13 расположен на штанге 6 с воэможностью свободного перемещения вдоль нее, Таким образом, что его упорные торцы 16, 17 само- устанавливаются в одних плоскостях с опор-3 ными торцами 14, 15 упора 12 с помощью суппортов 1, 2, 1 ил. драми 10, 11, штоки которых закреплсны в суппортах 1, 2, а на силовых ш гангах 6, 7 по сторонам суппорта заготовки 5 расположены мерные калибрь; (упоры) 12, 13 один из которых (например 12) закреплен ц среднем сечении на силовой штанге 7 таким обоазом, что его опорные торцы 14, 15 расположены на одинаковом расстоянии от оси шпинделя заготовки, а другой упор 13 располокен на штанге 6 с возможностью свободного перемещения вдоль нее, таким образом, что его упорные торцы 16, 17 само- устанавливаются в одних плоскостях с опорными торцами 14, 15 упора 12 с помощью суппоротов 1, 2,При работе стана на шпиндель заготовки 5 устанавливается нагретая заготовка, которая приводи",ся в согласованное враще1808451 Формула изобретения инанд оставитель Л,фердехред М.Моргентал Корректор Н,Ревск Редактор Тираж Подписное дарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5аз 1237ВНИИПИ роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 ние с накатниками 3, 4 после чего суппорты1, 2 с помощью нажимных цилиндров 10, 11подаются в направлении заготовки и формируют на ней зубья до тех пор, пока суппорты 1, 2 не упрутся в опорные торцы 14, 515 упора 12. При этом, в процессе своегодвижения, один из суппортов 1 или 2 упирается в соответствующий упорный торец 16или 17 упора:13 и сдвигает его в направлении противоположного суппорта, При упоре 10суппортов в опорные торцы 14, 15 суппорта1, одновременно происходит упор обоихсуппортов 1, 2 в опорные торцы 16, 17 упора13, установленного предварительно придвижении суппортов в соответствующее положение. При этом происходит окончательная калибровка зубьев заготовки и процесснакатки прекращается.На стане СНЗ 2 М произведена установка двух упоров по обеим сторонам шпинделя изделия. Каждый из упоров имел видмерного калибра, один из них крепился краме в одном месте таким образом, что еготорцы располагались на одинаковом расстоянии от оси шпинделя заготовки. Другой 25упор устанавливался на раму свободно ификсировался только от перекосов винтами,установленными в продольных пазах,После установки на стан модернизированного упора произведено накаты вание на 30 нем партии звездочек цепных передач с шагом т = 19,05 мм, числом зубьев- 20, При накатке выявлено улучшение работы стана, получен равномерный упор суппортов в оба .упора, отсутствие заклинивания, Точность накатанных звездочек позволила отнести их к группе В, что выше обычно получаемых на стане звездочек группы С, Благодаря повышению точности накатываемых звездочек будет ликвидирован брак звездочек группы С, получаемый при массовой накатке из-за неодинаковой толщины листовых заготовок. Зубонакатный стан, Содержащий две направляющие, смонтированный между направляющими шпиндель для заготовки, два упора, установленных на направляющих с двух сторон относительно шпинделя для заготовки, и два суппорта с инструментом, установленные на направляющих с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения, отл и ча ю щи й с я тем,.что, с целью повышения надежности путем обеспечения точной настройки суппортов относи.гельно шпинделя заготовки, один из упоров жестко закреплен на одной направляющей, а другой - с возможностью продольного перемещения вдоль другой.