Способ изготовления многоканальной трубы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1810146 эО 5 В 21 С 1/00 ТЕНИЯ К АВТОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ ныи институ 756 НИЯ МНОГО одство теплообосновными конНа сердечнике с 1 выполнены послед лочения в местах повкольцевые проточки на расстоянии ширин ральные надрезы 4 высоты ребра 5 до сер дечник 1 вводят с эа осуществляют их сое йия ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) АНИЕ ИЗО(56) Патент Франции Рв 13кл, Р 28,0, 1963,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛНАЛЬНОЙ ТРУБЫ(57) Использование: проименных труб, являющихс Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к волочильному производству многоканальных труб для испарителей холодильных машин.Цель изобретения - упрощение изготовления и повышение выхода годного,На фиг.1 изображен продольный вид многоканальной трубы до волочения; на фиг,2 - поперечное сечение на фиг.1; на фиг.3 - продольный вид многоканальной трубы после волочения; на фиг,4 - то же, поперечное сечение,Способ реализуется следующим образом. родольными ребрами вательно по ходу ворота отрезков длиной 3 шириной В, а затем ы проточки - диаметна глубину не менее дцевины 6, Далее серзором в оболочку 2 и инение путем волочеструктивными элементам лодильных машин и агр изобретения; в трубчату составленный из несколь дечник с продольными о брами. Предварительно друг к другу концах сосед дечника выполнены коль на расстоянии ширины пр надрезы на глубину не ме После введения сердечни ществляют волочение. 4 и и испарителеи хоегатов, Сущность ю оболочку вводят ких отрезков сер си сердечника рена обращенных них отрезков серцевые проточки, а оточки -круговые нее высоты ребра. ка в оболочку осул. 1 табл. В процессе волочения продольные ребра 5 на участке между проточкой 3 и надрезом 4 теряют радиальную устойчивость, Это приводит к возникнОвению крутящего. момента и соответственно повороту отрезков на участке проточки относительно друг друга в окружном направлении на угол а. Так как ребра теряют устойчивость в процессе продольного перемещения, то они приобретают форму спирали. Спираль ребер обеспечивает поворот и турбулизацию теплообменной среды в каналах между отрезками сердечника. Жесткая конструкция сердечника исключает нарушение ориентации отрезков внутри оболочки относительно друг друга. Ширину кольцевой проточки рекомендуется брать в пределах длины очага деформации при волочении. Наличие кольцевой проточки на ребрах в процессе эксплуатации позволяет теплообменной среде .поступать между смежными каналами внут ри трубы и уравнивать условия теплообмена в различных каналах,Д,ля прогнозирования угла поворота отрезков сердечника проведен многофакторный эксперимент, В качестве заготовок использовали цилиндрическую оболочку из МЗ размером 22 х 1,2 мм и ердечник с 10 продольными ребрами из АД 31 с диаметром серцевины 4,5 мм, толщиной ребра 1,2 мм, диаметром описанной окружности 18,5 мм. Механические свойства материалов сердечника и оболочки соответствовали отожженному состоянию, Сердечник брали длиной 800 мм состоящим из 2-х отрезков, разделенных кольцевой проточкой и диаметральным надрезом, Опыты проводили по схеме дробно-факторного эксперимента 2 з . Исследовали влияние следующих факторов на угол поворота отрезков сердечника относительно друг друга: х 1 - величина обжатия ребра ЬЬ =0,250,75 мм, х 2- ширина кольцевой проточки В = 3 - 6 мм, хз - диаметр сердцевины, б = 3-5 мм, План эксперимента и его результаты приведены в таблице,После обработки результатов эксперимента получено уравнениеа = 1 1,2 + 6,5 х - 5,3 хг - 6,8 хз,х 1 - 0,5 хг - 4,5хз - 4 гдех 1 0,251,5хз 1Анализ уравнения показывает, что с повышением обжатия угол поворота возрастает, а с увеличением ширины и диаметра сердцевины - уменьшается. При Ли = 0,5 мм; В = 4,5 мм; б = 3 мм получаем угол, равный половине угла между ребрами, т.е.80Примером реализации предлагаемого способа является соединение заготовки, состоящей из медной оболочки размером 22 х 1,3 мм и сердечника с 10 продольными ребрами из АД 31 длиной 2000 мм, Сердечник был разделен на пять отрезков равной длины 400 мм посредством кольцевых прото чек, Кольцевые проточки в местах поворотаотрезков выполнены на токарном станке до диаметра сердцевины 3 мм, ширина проточки.составила 4, 5 мм, На расстоянии 4, 5 мм от проточек с помощью ленточной пилы изго- "0 товлены диаметральные надрезы ребердо сердцевины диаметром 4, 5 мм, Полученный таким образом сердечник введен в оболочку, Соединение сердечника с оболочкой было осуществлено волочением через кони ческую волоку диаметром 20,1 мм, В процессе волочения отрезки сердечников повернулись относительно друг друга на угол, равный половине угла между ребрами. 20 Формула изобретенияСпособ изготовления многоканальнойтрубы, включающий введение в трубчатую оболочку составленного из нескольких отрезков сердечника с продольными ребрами;25 поворот, начиная с второго каждого отрезкаотносительно предыдущего, на угол, равный половине угла между ребрами, и соединение сердечника с оболочкой, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью упрощения изго товления и повышения выхода годного,предварительно выполняют на обращенных друг к другу концах соседних отрезков сердечника кольцевую проточку и на расстоянии ширины проточки диаметральный 35 надрез на глубину не менее высоты ребра,а поворот отрезков сердечника и соедине. ние сердечника с оболочкой осуществляютволочением.1810146 Ттавитель В.Каргиред М.Моргентал О,Густ Т Редактор Т,Курко о Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 1409 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5