Проходной стан для сварки внутреннего продольного шва труб

)5 В 21 С 37/О ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(71) Научно-производственное объединениепо автоматизации горнорудных, металлургических предприятий и энергетическихобъектов черной металлургии "Днепрчерметавтоматика"(56) Авторское свидетельство СССРМ 207304, кл. В 23 К 37/053, 1967,Авторское свидетельство СССРВ 320358, кл. В 23 К 37/04, 1971,(54) ПРОХОДНОЙ СТАН, ДЛЯ СВАРКИВНУТРЕННЕГО ПРОДОЛЬНОГО ШВА ТРУБ(57) Использование: изготовление прямо- шовных сварных труб большего диаметра. Сущность изобретения: стан содержит рельсовый путь (1), тележку (2), рольганг (3), подъемно-опускающиеся ролики (4), консоль (5), сварочную головку (6), вертикальные направляющие (7), подвижную раму, контактный элемент, привод, нажимное устройство, ролики для ориентации трубы, при этом нажимное устройство выполнено в виде флюсовой подушки. На подвижной раме диаметрально противоположно установлены ролики и нажимное устройство, содержащее контактный элемент, Подвижная рама установлена в вертикальных направляющих (7), смонтированных на тележке (2), 1 з.п,ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к сварке и может быть использовано при изготовлении труб большого диаметра,Целью изобретения является повышение выхода годных труб путем снижения длины кратерных участков сварного шва.На фиг. 1 показан общий вид описываемого проходного стана; на фиг, 2 - общий вид тележки с механизмом для деформирования концевого участка трубы; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2.Проходной стан содержит рельсовый путь 1, тележку 2 с рольгангом 3 и подъемно-опускающимися (поворотными) роликами 4, консоль 5 со сварочной головкой б на конце, вертикальные направляющие 7, смонтированные на тележке, раму 8, выполненную с возможностью перемещения в вертикальных направляющих, ролики 9 для ориентации трубы, оси которых расположены по обеим сторонам от оси симметрии рамы и параллельны ей, контактный элемент 10 с проемом и приводом 11, нажимное устройство 12, расположенное на ележке и отверстие 13, выполненное в раме соосно ее оси симметрии, При этом, контактный элемент 10 установлен в отверстии 13, а ролики 9 для ориентации трубы 14 смонтированы в плоскости контактного элемента и диаметрально противоположно ему,Проходной стан работает следующим образомТруба 14 с технологическими планками подается по входному рольгангу через отверстие 13 рамы 8 на рольганг 3 тележки 2 и останавливается концевой частью в плоскости роликов 9 для ориентации и деформации концевого участка трубы и контактного элемента 10 нажимного устройства 12. При помощи подъемно-опуска 1 ощихся роликов 4 труба поднимается с рольганга 3 до уровня консоли 5 со сварочной головкой 6 и вращаясь ориентируют трубу стыком, вниз. При этом концевая часть трубы упирается в ролики 9 и поднимает раму 8, которая перемещается в вертикальных направляющих 7, а ролики 9 при вращении 1 рубы обкатываются по ней. Тележка с трубой по рельсовому пути 1 подается к сварочной головке 6. Процесс сварки начинается на технологической планке и продолжается на трубе. При этом обеспечивающий сварку "на спуск" угол наклона труб до 1 достигается за счет наклона рельсового пути. При сварке концевого участка трубы ивыходе электродов на концевую технологическую планку включается привод 11 и контактный элемент 10 нажимного устройства5 12 сжимает концевую часть трубы, Последняя сжимается, технологическая планкаприобретает некоторый угол наклона к горизонту, противоположный исходному присварке "на спуск". При переходе сварки на"0 пленку расплавленный металл сварочнойванны с планки стекает в сторону трубы изаполняет ее кратерный участок. В результате концевой участок сварного шва трубыприобретает правильную форму, требуемое15 качество и обрезке не подвергается,Таким образом, применение предлагаемого устройства позволит увеличить выходгодных труб путем сокращения длины кратерного участка шва.20 Учитывая, что качество приварки технологических планок не гарантирует возможность протека металла в месте их приваркик торцу трубы, контактный элемент 10 нажимного устройства 12, выполнен с про 25 емом, Ориентированным по шву изаполненным флюсом, Это позволит дажепри некачественной приварке планок гарантировать сокращение длины кратерногоучастка шва,30 Формула изобретения1, Проходной стан для сварки внутреннего продольного шва труб, содержащийрельсовый путь, тележку с рольгангом иподъемно-опускающимися роликами, раму,35 выполненную с возможностью перемещения в вертикальных направляющих, смонтированных на тележке, расположенное натележке нажимное устройство с подвижнымконтактным элементом, установленным со 40 осно оси симметрии рамы, ролики для ориентации трубы, оси которых расположеныпо обеим сторонам от оси симметрии рамы.и параллельны ей, консоль со сварочной головкой на конце, отл и чаю щийся тем,45 что, с целью повышения выхода годных трубпутем снижения длины кратерных участковсварного шва, в раме соосно ее оси симметрии выполнено отверстие, контактный элемент установлен в этом отверстии, а ролики50 для ориентации трубы смонтированы в плоскости контактного элемента и диаметрально противоположно ему.2. Стан по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что накимное устройство выполнено в виде55 флюсовой подушки,