Механизированная линия для изготовления электросварных труб

Номер патента: 1808436

Автор: Чукалин

ZIP архив

Текст

(56) Ходерпы Б КорекМ., 1979, с,166. дстве труб Сущность тан линии ратом. Соно внутри чными рорки,.2 ил. Стальные т ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ИСАНИЕ ИЗОБР Изобретение относится к производству труб и касается агрегатов для изготовления шовных труб из черных и цветных металлов, сплавови материалов специального назначения, в частности касается механизированной линии для изготовления электро- сварных труб.Цель изобретения - повышение качестватруб при удалении образовавшегося при сварке трата,На фиг. 1 показана схема линии; на фиг.2 - узел 1 на фиг. 1.Механизированная линия для изготовления электросварных труб содержит стенд 1 для размотки рулонов штрипса, машину 2 с тянущими и правильными роликами для правки разматанного штрипса, машины 3 для обрезки концов штрипса, стыкосварочную машину 4 для сварки концов штрипса, тянущие ролики 5, петлеообразователь 6 для обеспечения непрерывной работы стана во время установки штрипса для обрезки концов и их сварки, ролики 7 для изменения направления движения штрипса, устройство 8 для очистки поверхности штрипса от(54) МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛ Е КТРОСВАРН ЫХ ТРУБ(57) Использован вос использованием и.изобретения: .тр сснабжен абразив папло этого аппар есвариваемой тру роликами и направл а загрязнений (масло, грязи и т.п.), ножницы 9 для обрезки продольных кромок штрипса /) при калибровке его ширины для получения заданного диаметра трубы по ее длине, тянущие ролики 10, формовочный стан 11 для формовки штрипса в трубу, трубосвароцный стан 12 с прижимными сварочными роликами 13 и 14 для электросварки кромок шва ъ трубы, калибрующий стан 15, пилу 16 для (ф резки готовых труб на мерные отрезки и ( сборник труб 17 для сборки готовых труб, расположенные по технологическому процессу и связанные транспортными средствами.Для повышения качества труб при уда- О лении образовавшегося при сварке грата, трубосварочный стан 12 снабжен абразивоструйным аппаратом 18 со струйным со- ъ плом 19, расположенным перед точкой сварки 20 шва сварочными прижимными роликами 13 и 14 по ходу технологического процесса. Формовочный стан 11 для формовки штрипса в трубу с технологическим зазором между кромками выполнен преимущественно двухвэлковыми клетями, например в количестве 6-12 клетей,Валки калиброваны по известным методикам и эмпирическим формулам., применяемым на практике, Выбор количества клетей и их расположение определяется размером производимых (изготовляемых) на стенде труб, а также отношением диаметра трубы к толщине стенки производимых труб и шириной исходного штрипса.Трубосвэрочный стан 12 имееттокоподводы 21, например жесткие или гибкие скользящие щетки, вращающийся дисковый электрод, индуктор и т.п,Абразивоструйный аппарат 18 преимущественно нагнетательного типа с диаметром рабочего сопла не менее чем в 3 раза больше крупности диаметра, диагонали) применяемого абразива для бесперебойной (непрерывной) подачи абразива к точке 20 сварки шва. Рабочее струйное сопло 19 гибкой свяэью 22, например шлангом, соединено с аппаратом 18 для обеспечения регулирования расстояния от среза струйного сопла 19 до точки сварки 20 шва, Сопло 19 закреплено подвижно в опоре 23 для обеспечения наклона сопла в полости трубы, Опорой сопла может быть, например, направляющий нож сварочного стана.Калибрующий стан 15 выполнен преимущественно многоклетевым станом в две или более клетей.Тянущими роликами машины 2, тянущими роликами 5, петлеобразователем 6, роликами 7, тянущими роликами 10 и их поддерживающе-направляющими элементами выполнены транспортные средства перемещения заготовки и трубы в линии.Для правки труб перед резкой предусмотрена правильная машина 24,При работе после разматывания рулона на разматывателе 1, правки тянущими и правильными роликами машины 2 и отрезки ножницами 3 конца штрипса последний соединяется на стыкосварочной машине 2 с другим рулоном, тянущими роликами 5 подается в петлеобрэзователь 6, из которого с изменением направления роликами 7 подается в устройство 8 для очистки поверхности штрипса от загрязнений. Откалиброванный ножницами 9 по ширине и по диаметру трубы штрипс тянущими роликами подается в формовочный стан 10, где штрипс формируется в трубу, а прижимными роликами 1335 40 ления электросварных труб, включающая стенд для размотки рулонов штрипса, машины с тянущими и правильными роликамидля правки штрипса, ножницы для обрезки концов штрипса, стыкосварочную машину для сварки концов штрипса, тянущие ролики, петлеобразователь, ролики для изменения направления движения штрипса,устройство для очистки штрипса, ножницыдля обрезки продольных кромок штрипса, тянущие ролики, формовочный стан;трубосварочный стан со сварочными роликами, калибрующий стан, пилу для резки труб на мерные отрезки и сборник труб, связанныетранспортными средствами, о т л и ч а ю . щ а я с я тем, что, с целью повышения качества труб при удалении образовавшегося при сварке грата, трубосварочный стан снабжен абразивоструйным аппаратом со струйным соплом, расположенным перед сварочными роликами по ходу технологического процесса,сварочного стана 12 сваривается шов, Присварке в точке 20 сварки металл стыка кромок оплавляется и образуется внутреннийгрэт,5 Одновременно в точку 20 сварки соплом19, расположенным в полости трубы, направляется узкая концентрированная абразивная струя с хладагентом, котораясбивает и уносит в трубу образующийсявнутренний грат, заглаживая зачищеннуюповерхность швэ и тем самым повышая качество изготовленных труб.После удаления внешнего грата с помощью резцового гратоснимателя и частич 15 ного охлаждения сваренной трубы трубапропускается через калибрующий стан 15,где калибруется до требуемого размера, После правильной машины 24 труба разрезается пилой 16 на мерные отрезки, которые20 поступают в сборник 17 готовых труб.Готовые трубы затем подаются на дальнейшую обработку на участок редуцирования труб или на склад готовой продукции,Изобретение дает воэможность изго 25 товления шовных труб любых диаметровбез внутреннего грата, а также позволяетповысить эксплуатационные качества шовных труб путем изготовления шовных труббез внутреннего грата и тем самым расши 30 рить их область применения.Формула изобретенияМеханизированная линия для изготов1808436 ада аСоставитель ЮТехред М Мор оррект Чукалнтал ндрушенк едактор В.фельдм Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101 Заказ 1236 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

2836040, 11.11.1979

Ю. А. Чукалин

ЧУКАЛИН ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21C 37/08

Метки: линия, механизированная, труб, электросварных

Опубликовано: 15.04.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1808436-mekhanizirovannaya-liniya-dlya-izgotovleniya-ehlektrosvarnykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Механизированная линия для изготовления электросварных труб</a>

Похожие патенты