Укориков

Номер патента: 663480

Опубликовано: 25.05.1979

Автор: Укориков

МПК: B22D 13/10

Метки: вакууме, контейнеров, наполнитель, отливки, сплавов, тугоплавких, центробежной

...ввиду наличия воздушной полости,вследствие низкой теплоемкости, уменьшается,интенсивность теплоотвода от литейных форм,что замедляет оетывание форм и снижает производительность труда на этой операции.Цель изобретения - экономия металла иповышение теплоаккумулируюшей способностинаполнителя.При этом удельная насыпная масса наполнителя не превышает величину средней плотностиграфитовых форм. Это достигается тем, что внутренняя полость тонкостенного наполнителя вместо воздуха заполняется теплоемким материалом, например, графнтовой формовочной смесью, Тонкостенная металлическая оболочка шарообразного наполнителя может быть получена, например методом намораживания.Прн такой конструкции наполннтеля увеличивается его теплоаккумулируюшая...

Номер патента: 551110

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Брилах, Кузнецов, Укориков

МПК: B22D 13/10

Метки: вакууме, контейнеров, наполнитель, отливки, сплавов, тугоплавких, центробежной

...шой удель сорбирует достижени и поверхност лага, что утребуемой бретения -е епени вак уменьшение удель ной поверхности,ия требуемой сте Цель изо шной ма осы и уде времени достиж пени вакуума. Для этого предлагаемый н полнитель вызмы, Стенкинирно соедиолнен в виде треугольнои при ризмы выполнены в виде шарворок, связанных те ми стяжками и дополнительно идными или выдвижными ство и - отненных ст лескопиче снабжень ками,тель кон- реугольной На фиг ера в изображен напол е прямоугольной еНаполнитель может быть также выполнен раздвижением изменяющимся по объему (см, фиг. 2, 4, 6). В этому случае он представляет собой две раздвижные металлические.створки 1, соединенные друг с другом по одной боковой стороне шарниром 2, позволяюшим створкам....

Номер патента: 376167

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ершов, Укориков

МПК: B22D 13/10, B22D 37/00

Метки: асёсиюзная, идянш-кхш-еш

...показан), В месте соединения основания 2 воронки 1 и металлопровода 5 установлена пористая вставка 3 с полостью.15 Трубопровод 4 сообщается с источником(например, баллоном) инертного газа (на чертежах не показан) через регулирующий клапан.Трубопровод 4 жестко закреплен в пазе б 20 заливочного стола 7 с помощью зажима 8.В качеспве зажима 8 может быть использовано клиновое крепление. Трубопровод 4 фиксируется с основанием 2 воронки 1 при помощи газонепроницаемой огнеупорной на бивки 9.Пунктиром показана струя заливаемогометалла и его поверхность в воронке 1.После сборки устройства заливка металлапроизводится следующим образом. В начале 30 заливки, когда формируется слой металла376167 Предмет изобретения УРОбинь 3,о,Составитель А,...