Патенты с меткой «сварки»

Номер патента: 1320033

Опубликовано: 30.06.1987

Автор: Зайцев

МПК: B23K 11/24

Метки: контактной, процесса, сварки

...7, силовой выпрями Основные технические данные сватель 8 с его внутренним сопротивле- рочной машины следующие, Силовой вынием К 9, сварочный контур с сопро- прямитель шестифазный, выполнен изтивлением К, 10, сопротивление де- шести диодов Д 253-4000. Выпрямительтали К11, индуктивность 1. 12,скный блок расположен непосредственнодатчик 13 тока, датчик 14 усилия сжана трансформаторе, Сварочный контуртия электродов, датчик 15 температу- имеет номинальный вынет и растворры охлаждающей сварочный контур воды соответственно 500 и 150 мм. Сопро 1ои датчик 16 педали, тивление сварочного контура при 29 СДпя работы системы в микроЭВМ вво,5 Мк Ом. Токи короткого замыканиядятся следующие параметры: напряже- гопо ступеням...

Номер патента: 1320035

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Акимова, Качанов, Коган, Локоть, Ометов, Стрельников

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, сварки, труб

...нагрева свариваемых кромок трубной заготовки 3 под сварку, путем подводак ним тока высокой частоты посредством токоподвода 2. Для получения возможности прекращения генерации т.е. запирания генераторного триода лампового высокочастотного генератора 1, параллельно.транзисторному ключу 9 подключен источник 15 запирающего напряжения,причем его положительный вывод соединен с общей шиной лампового высокочастотного генератора 1, а отрицательный - с эмиттером транзисторногоключа 9. При открытии транзисторногоключа 9 источник 15 запирающего напряжения оказывается закороченным изапирающее напряжение снимается с3 132003 сетки гецераторцого триода б лампового высокочастотного генератора 1.В протиг,цом случае к сетке генераторного триода б...

Номер патента: 1320039

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Борисов, Кулик, Львов, Рачков, Уракова

МПК: B23K 31/06, B23K 37/02

Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб

...от оси горелки 4 в сторону планшайбы 1 на расстояние, равное О,5 Р -Ээ, где 0 с - диаметр сопла горелки, 0 - диаметр электрода. Смещение электрода от оси горел.и к плоскости планшайбы позволяет уменьшить установочную базу головки, т.е, расстояние от оси электрода до задней стенки корпуса головки, что цает возможность устанавливать ее на трубопроводы, имеющие малые прямолинейные участки (установка в районе угольников, тройников, крестовин, узлов автоматики и т,п.).При этом смещение электрода на расстояние, равное 0,50 -0 , позволяет максимально возможно уменьшить установочную базу головки без нарушениякачества защиты шва от окисления,Смещение электрода на расстояние, превышающее предложенное значение, вызывает ухудшение качества защиты...

Номер патента: 1320040

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Пашков, Пряхин, Табатчиков, Филимонов, Яно

МПК: B23K 35/365

Метки: высокопрочных, низколегированных, покрытия, сварки, состав, сталей, электродного

...в покрытии мрамора менее 317 происходит насыщение азотом металла шва, что неблагоприятно сказывается на его механических свойствах, а при введении мрамора более 347 возрастает угар марганца и кремния, увеличивается температурный интервал кристаллизации шпака. Содержание плавикового шпата менее 207 не обеспечивает получения короткого шлака, что приводит к ухудшению формы шва. При содержании плавикового шпата более 257 образуется жидко- текучий шлак, не покрывающий верхнюю часть валика, ухудшается отделимость шлаковой корки. Содержание рутилово. го концентрата менее 127 не обеспечивает устойчивого горения дуги в широком диапазоне токов, наблюдается ухудшение формирования шва. При введении более 177 рутилового концентрата образуется шпак...

Номер патента: 1320699

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Зуров, Капунцов, Никулина, Павлов, Савченко, Синякин

МПК: G01N 3/08

Метки: образования, после, против, сварки, сварного, соединения, стойкости, трещин, холодных

...сварного соединения против образования холодных трещин после сварки.Целью изобретения является сокращение длительности испытаний сварных соединений сталей,На чертеже изображена схема осу ществления способа.Способ осуществляют следующим образом.Цилиндрический стержень 1 сварным швом 2 вваривают в отверстие 3, вы полненное в пластине 4. Стержень 1 и пластину 4 изготавливают из основного материала. На стержне 1 может быть выполнен концентратор напряжений, например, в виде резьбы 5, 20 Полученное соединение нагружают растягивающим усилием Р, которое прикладывают к стержню 1. Нагружение осуществляют ступенчато от напряжения 021 ( ь ( О 6, где 6, - предел текучести основного материала с приращением напряжения на каждой ступени от 25 до 100...

Номер патента: 1275852

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Макаров, Рябцев

МПК: B23K 31/06, B23K 37/02

Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб

...для фиксации каретки 1 наленте 18, Для этого перемещают каждый винт 4 по пазу 31 на угол, соответствующий диаметру свариваемой трубы. При повороте винта. поворачивается втулка 3 с осью 6, платой 7, аследовательно, и роликами блоков 8 и9. После поворота блоков роликов положение их фиксируется поджимом втулки 3 к корпусу 2 каретки 1 с помощьювинта 4. Далее устанавливают каретку1 на ленту 18. Для этого рукоятки 15и 16 перемещают вверх по пазу 17.Серьга 14 перемещается вверх, тянет за собой плечо рычага 12, которыйповорачивается на оси 13 и перемещает второе плечо в пазу корпуса 2.Вилка. 11 перемещающегося плеча рычага 12 перемещает плату 7 с роликамиблоков 8 и 9 и осью 6 по шпонке 5.При этом пружина 10 сжимается. Каретку 1 устанавливают на...

Номер патента: 1275853

Опубликовано: 30.06.1987

Автор: Рябцев

МПК: B23K 31/06, B23K 37/02

Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб

...надежный контакт направляюших 15 с роликами 5. При установке каретки на пояс следят за тем, чтобы ползуны 20 касались роликов 4. Затем вращают маховик 14, который, перемещаясь по винту 12, освобождает пружину 13. Последняя разворачивает секции 7 и 9 относительно секции 8 в шарнирах 1 О, Маховик 14 вращают до тех пор, пока приводные колеса 11 не входят в контакт с трубой. Пружина 13 обеспечивает надежный поджим колес 11 к трубе и создает Фрикционное сцепление между ними. Включают привод (не показан) и перемещают каретку 6 по трубе.При перемещении каретки 6 направляющие 15 взаимодействуют с роликами 5 и заставляют их вращаться вокруг осей 3, Направляющие 15 всегда находятся в контакте с тремя роликами 5, поскольку их длина...

Номер патента: 1321540

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Брынза, Сорока, Старчик

МПК: B23K 9/16

Метки: автоматической, сварки, точечной, электродуговой

...Свариваемы элементы, пред ставляюшие сОбой Лист: копр кцио 11 ной малоуглеродистой стали, предварительно пе. ред сваркой собирают впахлестку, соответственно нижнюю деталь 1 толш 1 нной б=-2 мм и верхнюю деталь 2 толп(иной 11=:а 3 мм, прием в ВерхСи детали 2 предВарительно ВыпОлняются ОтВРрстиР 3 диаметром Воти= ==8 мм под электрозаклепки.Сварочный электрод 4 (СВ 08 Г 2 С, диаметр а= - 1,2 мм) устанавливают наклонно нод углом а.=30 а к оси отверстия 3 таким обра- ЗОМ, ЧТО ЕГО КОНЕЦ НЗПРВВЛЕН В СОООНУ нижней кромки Отверстия 3, Возбуждают дугу ,1,=-32 В, 1=-200 Л) и осуществляют подачу плавягцегося электрода 4 с постоянной скоростью Р, =500 м/ц, а острый угол с(==-30 наклона электрода сохраняют неизменным. Одновременно...

Номер патента: 1321541

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Бокштейн, Кижаев, Сивалкин, Суханов

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, многоэлектродная, сварки, точечной

...элементов, перемещаемых относительно кондуктора 4 под воздействием основных электродов 3 и контактирующими через указанные промежуточные элементы с основными сварочными электродами.В качестве примера промежуточные элементы выполнены в виде рычага 7 с токо- ведущим башмаком 8, контактирующим с основным электродом 3, и двуплечего коромысла 9, одно плечо которого контактирует с рычагом 7 через ролик 10, а другое снабжено электрододержателем 11 с дополнительным электродом 6. Рычаг 7 и коромысло 9 закреплены на осях 12 и 13, установленных на кондукторе, а электрододержатель 11 соединен гибкой шиной 14 с токоведушим башмаком 8.Многоэлектродная установка работает следующим образом.Свариваемое изделие укладывается в сборочно-сварочный...

Номер патента: 1321542

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Белкин, Зинченко, Тарасов, Турбин, Чернецов

МПК: B23K 20/16

Метки: вольфрамовых, диффузионной, сварки, сплавов, титановыми

...может быть использовано при соединении тугоплавких металлов в различных отраслях промышленности и являет. ся усовершенствованием способа по авт. св. Мо 1256901.Цель изобретения - повышение прочности соединения.Предварительно на свариваемую поверхность вольфрамового сплава наносят слой никеля, затем между свариваемыми поверхностями вольфрамового и титанового сплавов устанавливают промежуточную прокладку, размещают детали в вакуумной камере, создают в ней вакуум и осуществляют нагрев до температуры сварки, по достижении которой детали сжимают и после изотермической выдержки охлаждают и извлекают их из камеры.Наличие слоя никеля способствует получению более однородной диффузионной зоны со стороны вольфрамового сплава и прокладки из...

Номер патента: 1321543

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Низамов, Шубинцев

МПК: B23K 31/06, B23K 37/06

Метки: кольцевых, сборки, сварки, швов

...тех же винтов 12.Дополнительная поверхность 5 (фиг. 6) образуется путем сечения каждой боковой поверхности разжимного сектора 3 плоскостью, параллельной оси устройства и проходящей через точку пересечения трех поверхностей сектора 3: боковой 4, наружной цилиндрической 14 и торцовой (на фиг. 6 не видно), взаимодействующей с дисками 7или 8.Призматические направляющие 9 размещаются в пазах 15, выполненных на боковых поверхностях 4 каждого сектора 3 и расположенных в плоскости, параллельной оси устройства.Устройство работает следующим образом.11 еремещая втулку 11 по штанге 1 О механизмом разжима, например пневмопоршнем (не показан), раздвигают диски 7 и 8.Под действием пружин3 разжимные сектора 3 сдвигаются к оси устройства до...

Номер патента: 1321596

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Бабаев, Волков, Поваляев, Смирнов, Чесноков

МПК: B29C 65/08

Метки: полимерных, сварки, ультразвуковой

...между свариваемыми деталями в зоне шва приводитк снижению остаточных напряжений вуказанной зоне, что псвышает прочность шва.П р и м е р, На торце волноводавысверлено два отверстия и нарезанарезьба, С помощью винтов и держателяТ-образный конец свариваемого материала жестко прикрепляется к волноводу (поперечное сечение в местесварки э=0,20 см, длина детали1=35 мм). Необходимое усилие в зонеконтакта материала - волновод Г=8 кг.Для поликарбоната усилие Г=8 кг создает деформацию на толщине 12 мм21596 45 50 55 10 15 2 О 25 3 О 35 3 = 37. С помощью в 1 лнтового соединения создают усилие Г = 8 кг в зонеконтакта волновод - материал, обеспечивающее деформацию 0,036 мм, Деформация основания Т-образного образца контролируется микрометром,Для...

Номер патента: 1321603

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Глузман, Гузиенко, Козлов, Митус

МПК: B29C 65/02

Метки: заготовок, сварки, трубных

...положении и контролируется датчиком 30, а верхняячасть 5 обоймы раскрыта и контролируется датчиком 33.Обойма трубы находится в крайнемправом положении и контролируется. датчиком 34, при этом верхняячасть 5 обоймы раскрыта и контролируется датчиком 37, а ограничительный выталкиватель 28 находится вкрайнем верхнем положении.Нагревательный элемент 14 вместес подвижной направляющей 15 находится 35в отведенном положении и контролируется датчиком 39.Установив трубную заготовку с раструбом в неподвижную нижнюю часть 4обоймы, включают пневмоцилиндр 10, 40который при помощи рычага 7 с пазомвращает верхнюю часть обоймы 5 вокруг оси 6, фиксируя положение трубыс раструбом в обойме.Нижние 4 и верхние 5 части обойм 45выполнены сменными в зависимости...

Номер патента: 1321605

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Маликов, Мамаев

МПК: B29C 65/18

Метки: сварки, термопластов, труб

...элементами 12. Эти диски закреплены на оси 13 посредством упорноговтулочного стакана 14, планшайбы 15 ирасположены в разрезной втулке 16,средней части которой установлено водило 17 с подпружиненным упором 18 и 35ручкой 19, а концевые части соединены с рычагом 6, Стакан 14 и планшайба 15 зажимаются гайками 20, Нагреватель 7, закрепленный на рычаге 8,представляет собой коробку 21, внутри которой расположена кольцевая га -зовая горелка 22, на входном патрубке 23, имеющем эжектор 24 и регулировочный кран 25, Опорный подвижныйзахват 10 состоит из двойной скобы 26 45и зуба 27, поддерживаемого пружиной28, скоба 26 имеет защелку 29 и упор30,Хомуты 2 и 3 имеют вкладыши 31 дляцентрирования труб с различным диаметром. 05 2 Устройство работает...

Номер патента: 1323288

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Колчин, Павлов, Штрикман

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, дуговой, защитных, колебаниями, поперечными, разделку, сварки, узкую, электрода

...цилиндрическое сопло, внутренним сечением 40 газового канала обращенное к поверхности сварочной ванны 5,Выбор угла Ы=ЗОпроизведен опытным путем.Данные сварки предлагаемым спосо бом приведены в таблице.П р и м е р. Автоматическую аргонодуговую сварку труб ф 140 мм толщиной стенки 15 мм в щелевую разделку 50 шириной 8 мм производят сподачей газового потока в сварочную ванну и без него.Сварка выполняется при следующем режиме: сварочный ток 150 А; скорость 55 сварки 5 м/ч; скорость подачи проволоки 20 м/ч; диаметр присадочной проволоки 1,6 мм; угол наклона электроода 15 (задан техническими рекомен 88 2дациями); диаметр вольфрамового электрода 4 мм; частота колебаний элект"рода 1,2 с ; амплитуда колебаний2,5 мм; расход защитного газа 15...

Номер патента: 1323290

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Евсеев, Зяблицев, Мурзин, Руссо

МПК: B23K 9/18

Метки: дуговой, сварки

...кислому флюсу АН(тип флюса кремнемарганцовистый) или сильноокислитепьному ОСЦ(тип высококремнис-. тый высокомарганцовистый).Экспериментальными исследованиями установлено, что наилучшие теплоизолирующие свойства покрытий проявляются при размерах частиц 25-50 мкм,Увеличение толщины покрытия улучшает теплоизолирующие свойства, однако при этом возрастает влияние остаточных напряжений, стремящихся оторвать покрытие от основы, Высокопроизводительный напылительный процесс с использованием в качестве плазмообразующего газа воздуха, позволяет значительно удешевить технологичес П р и м е р. Используют способ дуговой сварки под Флюсом для сварки деталей листовых конструкций иэ стали марки 09 Г 2 толщиной 36 мм с Х-образной разделкой...

Номер патента: 1323291

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Короткий, Логвинов, Стасовская, Ходос

МПК: B23K 9/28

Метки: газов, дуговой, отсосом, ручной, сварки, электрододержатель

...патрубка 3 жестКо закреплена крышка 9 с отверстием 1 О для прохода электрода 11. Электрод может быть различного диаметра. На крышке 9 размещен узел Фиксации электрода, состоящий иэ неподвижной губки 12 и корпуса 13, жестко закрепленных на крьппке 9, и подвижной 35 губки 14 с рамкой 15, зажимающих электрод с помощью пружины 17, жестко связанной одним концом с корпусом 13 узла фиксации, а другим - с прямоугольной подвижной рамкой 15. Снаружи корпуса 1 на оси 16 закреплен узел управления подачей электрода по мере его плавления, состоящий иэрычага 18 с клавишей 19,45 воздействующего на рамку 15 с губ кой 14. ки на нижней части всасывающего патрубка 3 выполняют смотровой вырез.1 з.п. Ф-лы, 3 ил. 2Электрододержатель работает следую-щим...

Номер патента: 1323292

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Богорский, Загадарчук, Кучук-Яценко, Лазебный

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой

...слоя жидкого металла, образовав- гии составляет 24 мм/с. Определение шегося на торцах. Для уменьшения вре- качества и стабильности свойств 10 мени взаимодействия жидкого метал- сварных стыков производят испытанием ла с окислительной атмосферой началь 600 образцов (по 60 образцов из стыная скорость осадки должна быть мак- ка) на боковой загиб согласно симально большой для более быстрого СНиП Ш-80. При испытании раэрушизакрытия. искрового зазора и предот- лись 327 образцов, причем три образ- вращения оКисления. Чем больше ка- ца из трех стыков разрушились с углао ,чальная скорость осадки, тем быстрее 35 ми менее 40 , что является браковочпроисходит закрытие искрового зазо- ным признаком. ра и тем меньше степень окисленностижидкого...

Номер патента: 1323293

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Заносов, Коптин, Серебряков, Стербис, Цукров

МПК: B23K 11/06

Метки: внутренних, кольцевых, контактной, сварки, швов

...этого сопротивления могут прие- вести или к непровару, или к пережегу я обрабатываемого металла. Изобретение относится к сварке, частности к производству оборудован для контактной сварки, и может быть использовано на ремонтных предприя-. тиях при восстановлении посадочных мест корпусных деталей, например бл ков цилиндров двигателей, путем при варки металлической ленты или порошк.Целью изобретения является упрощ ние конструкции сварочной цепи маши путем закрепления токоподводов втори ной цепи трансформатора неподвижно токоподводящем валу и повышение кач ства сварки.На фиг.1 схематически изображена предлагаемая машина,. разрез; на фиг.2 - узелна фиг.1.Машина содержит станину 1, подви ную вдоль оси обрабатываемых отверстий изделия 2,...

Номер патента: 1323295

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Исерсон, Романов, Хедекель, Яблуковский

МПК: B23K 11/10

Метки: жеребеек, контактной, сварки

...приводе 22 закреплен приемный лоток 25 для направления готовых же 40 45 5 О 15 20 25 2ребеек в контейнер. Позицией 26обозначен электромагнитный толкатель выталкивателя 19. Фиксирующееустройство 24 контактирует посредством,верхнего кронштейна 27 с верхней штангой 28 контактной машины,Поворотный стол 1 включает регулировочный диск 29 для переналадки устройства на другой типоразмер жеребеек,Устройство для контактной сварки жеребеек работает следующим образом.Вначале производится загрузкапяти комплектов деталей жеребеекв следующей последовательности: нижняя пластина, стойка и верхняя пластина. Последующая загрузка поворотного стола 1 производится во времясварки в той же последовательности,Пластины жеребеек укладываются в ложементы 14, а...

Номер патента: 1323296

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Горишняков, Кучук-Яценко, Санько

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, осадки, процесса, сварки, стыковой

...всех кратеров, температура металла в стыке не опустилась ниже температуры плавления окислов или температуры, при которой металл теряетсвойства жидкотекучести,Именно это требование закрытия зазора и выдавливания жидкого металлас достаточной скоростью положено воснову способа. А поскольку сопротивление жидкого металла давлению невелико, то скорость осадки Чь определяется только параметрами оборудования и для конкретной машины при условии ее исправности является постоянной, что соответствует равенству ну-,1 олю первой производной в ч-=О ско й,рости, Если по какой-либо причине изменяются механические параметры сварочной машины, то изменится и скорость осадки, в результате получится некачественный стык, который будет сразу определен при...

Номер патента: 1323298

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Акопянц, Емченко-Рыбко, Ермакова, Загорный, Кайдалов, Непорожний, Пастушенко, Стрекаль

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

...тем самым уменьшает вероятность образования дефектовшва гидродинамического характера.Предлагаемый способ реализуется 25устройством, блок-схема которогопредставлена на Фиг. 2. Рассматривается реализация кругового сканирования электронного пучка.Устройство содержит сварочную 30электронную пушку 1, формирующуюэлектронный пучок 2 и оснащеннуюэлектромагнитной отклояющей системой3, согласующие усилители 4 и 5 дляотклонения по координатам Х и У соответственно, электронные коммутаторы 6 и 7, квадратурный генератор 8,пульт 9 управления и свариваемое изделие 10.40Устройство работает следующим образом,После включения электронной пушки1 формируется электронный пучок 2,направленный на стык свариваемого изделия 10. Квадратурный генератор 8выдает два...

Номер патента: 1323300

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Бондаренко, Вареных, Кузьмичев, Плетнев, Шашков

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...плитой 4, при этом происходит соприкосновение свариваемых деталей и за счет датчика одновременно включается шпиндель станка, вследствие чего движение установочной плиты 4 относительно первой детали 3 замедляется (ход плиты 4 компенсирует в дальнейшем только величину истирания). Обе детали при этом свободно совместно вращаются. При дальнейшем перемещении силовой плиты 17 пружины 18 сжимаются, установленные на стойках 23 втулки 26 при достижении определенного усилия сжатия, необходимого для разогрева свариваемых поверхностей, выходят из тормозной муфты 11, Колодки 12 за счет пружин 14 (фиг. 2) мгновенно сближаются, вращение опоры 7 с деталью 9 прекращается, а шпиндель сдеталью 3 продолжает вращаться, происходит трение подлежащих сварке...

Номер патента: 1323301

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Кваша, Шибко

МПК: B23K 20/12

Метки: металлов, разнородных, сварки, трением

...в процессе сварки трением. За счет использования шарика, диаметры которого определены экспериментально, обеспечивается раз вальцовка торца стержневой детали практически от соотношений пластических характеристик материалов соединяемых деталей. Сам шарик при этом также сваривается с соединяемыми деталями. В качестве шарика используют шарик от шарикоподшипника, а коническое отверстие в стержневой детали выполняют стандартным центровочным сверлом соответствующего типоразмера.П р и м е р. Приводят сварку стержня из стали 45 ф 10 мм с углубленио ем в торце под углом при вершине 60 выполненным центровочным сверлом, с цилиндрами Ф 30 мм из алюминиевых 35 сплавов АД 1, АЛ 4 и стали 20 с отверстием ф 10 мм глубиной 12 мм.Сварка...

Номер патента: 1323304

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Браун, Шлифер

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, сварки

...поверхности соединяемых деталей предварительно облучаютпотоком ионов до набора дозы, равной0,2-0,5 общей дозы облучения. Затемна свариваемых поверхностях устанавливают перфорированные маски и продолжают облучение до необходимой дозы облучения. После облучения деталиконтактируют обработанными поверхнос-.тями и соединяют диффузионной сваркой.- 2 ОЗа счет предварительного облучения свариваемых поверхностей до набора дозы, равной 0,2-0,5 общей дозыоблучения, обеспечивается протеканиепроцессов радиационно-стимулированной диффузии на всей поверхности соединяемых деталей, что приводит кснижению температуры сварки на 40120 , т,е. снижаются энергозатраты,При дозе меньше 0,2 общей дозы30облучения недостаточна степень образования...

Номер патента: 1323314

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Долюк, Максименко

МПК: B23K 37/04

Метки: кольцевых, полуавтоматическая, сборки, сварки, швов

...выполнены пазы 32 для перемещения стержней 23, а в штоке 7отверстия 33, Корпус 20 может перемещаться по стойкам 21, и Фиксироватьсяв заданном положении с помощью крепежных элементов 22.Установка работает следующим образом,Установка приводится в исходное состояние, при этом торцовый прижим 5 отведен в крайнее правое положение (показано штрихпунктирной с двумя точками линией), внутренний центратор 3 находится в сжатом состоянии. Элементы свариваемого изделия - обечайка 29 и днище 30 - устанавливаются на внутренний центратор 3. Пневмоцилиндром 28 передней бабки 2 производится их предварительный разжим при неполном давлении сжатого воздуха. При включении пневмоцилиндра 8планшайба 12 осуществляет осевой при"жим днища 30 к обечайке 29,...

Номер патента: 1324050

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Воронин, Катугин, Фефелов

МПК: G09B 1/00

Метки: дуговой, обучения, приемам, ручной, сварки

...содержит смонтированные в корпусе 1 задатчик скорости,выполненный в ниде отметчика 2, закрепленного на гибком элементе 3,связанном с направляющим роликом 4,и приводом 5 через таймер 6, имита-тор свариваемой детали , представляющий собой размещенный вдоль гибкого элемента 3 бланк с учебным заданием, и имитатор эпектрода 8, представпяющий собой пишущий элемент,например фломастер, при этом корпус 1 закреплен на кронштейне 9 свозможностью поворота и фиксации егов заданном положении. Имеется часовой механизм 1 О, а также штатныйсварочный щиток, таблица сварочныхшвов и указатель сварочных токов(не показаны ).Устройство работает следующимобразом.При включении таймера б начинаетвращаться привод 5, перемещая вдольимитатора свариваемой...

Номер патента: 1324792

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Гришко, Стеренко, Шубс

МПК: B23K 9/30

Метки: дуговой, колебаниями, сварки, электрода

...8 и движение водила 3начинается в обратном направлении. Придвижении водила 3 датчик 16 частоты инаправления вращения формирует и посылает импульсы, усиленные усилителем 20, вмикропроцессор 22 для обработки и формирования сигнала управления. Микропроцессор 22 в рассматриваемой системе выполняет функции расчетного элемента с цельюформирования сигнала управления.Для контроля положения электрода35(фиг. 3 - 6) относительно свариваемых поверхностей амплитуду колебания электродаразделяют на определенное количество импульсов, соответствующее определенному количеству оборотов ротора двигателя 8,Один оборот ротора соответствует одному40 импульсу датчика 16 частоты и направления вращения с определенной полярностью, что указывает ча...

Номер патента: 1324793

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Казымов, Кучук-Яценко, Никитин

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, непрерывным, оплавлением, сварки, стыковой

...одного слоя, является нерацио 10 нальной по причине дополнительных расходов на подготовку свариваемых кромок,хотя и может считаться допустимой.Большое влияние на стабильность процесса оплавления в начальный период оказывает утол скоса кромок. С увеличениемугла увеличивается количество выплавленного металла, который накапливается наскошенных торцах. В момент образованияжидкой перемычки наибольшее действиена нее оказывает электродинамическая сила20 Я, которая стремится переместить ее в сторону от вторичного контура (фиг. 2). Еслиторцы многослойных деталей ровные, то перемычки перемещаются в одинаковом зазоре.По этой причине их разрушение происходитпосле значительного перегрева, при взрывегазовых пузырей, образованных парамиметалла в...

Номер патента: 1324794

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Богорский, Горонков, Кучук-Яценко, Лазебный

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...контролю осадки, измерениювеличины проскальзывания деталей, а такжеопределению этапа осадки, на котором произошло проскальзывание, предлагаемый спо.соб позволяет точно определить, сразу послесварки, детали, сваренные с дефектами, которые можно исправить дополнительнойобработкой. Если проскальзывание происходит после закрытия, то торцы сваренныхдеталей не окислены. Сварочное соединениеимеет пониженную пластичность. Дополнительная осадка на величину проскальзывания позволяет повысить пластичностьтаких соединений. С целью исключения проскальзывания деталей при повторной осадке,ее производят с малой скоростью и при повышенном усилии зажатия деталей. Усилиезажатия не должно превышать усилий, прикоторых производят заводские...