Патенты с меткой «сварки»

Номер патента: 1466885

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Кузовлева, Лабяк, Лазаревич, Мурашкина, Шкода

МПК: B23K 9/10

Метки: газе, защитном, импульсно-дуговой, источник, питания, сварки

...значение тока сварки, в данном случае 600 А. Система 9 управления обеспечивает сдвиг импульсов, подаваемых на управляющие электроды тнристоров 7 и 8, что позволяет изменять величину выпрямленного напряжения на выходе управляемого выпрямителя, отрицательный полюс которого образован обшей точкой соединения анодов тиристоров 7 и 8, а положительный обшей точкой соединения катодов диодов 5 и 6, В зависимости от требований технологии, для каждого конкретного случая, до начала выполнения сварочных работ система 9 управления путем сдвига импульсов, подаваемых на управляющие электроды тиристоров 7 и 8, обеспечивает на выходе управляемого выпрямителя постоянное напряжение, величина которого определяет значение тока паузы, Зависимость между...

Номер патента: 1466888

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Дорошенко, Чушкина

МПК: B23K 9/18

Метки: вертикальной, горизонтального, плоскости, сварки, соединения, стыкового, флюсом

...зазора мелким флюсом 3 на определенную глубину, на лицевую поверхность свариваемых листов 5 из бункера 2 подают флюс 4, создавая защитный слой необходимой высоты. Сварочную проволоку 8 через мундштук 9 подают на стык для создания сварочной дуги 10 и проплавления свариваемых кромок листов 5, При сварке легкоплавкий флюс 3 в зазоре расплавляется перед дугой, а образующийся жидкотекуший шлак затекает под сварочную ванну 11 жидкого металла, создавая защитный слой 12 шлака в корне шва, предотвращающий подсос воздуха с обратной стороны стыка. Одновременно с этим расплавляется флюс 4, располагающийся на лицевой поверхности листов 5, образуя слой вязкого шлака 13 на поверхности сварочной ванны и обеспечивая удержание жидкого металла на...

Номер патента: 1466890

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Казымов, Кучук-Яценко, Никитин, Швец

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...образующегося мторцами деталей при опчисленное значение Лсчитано по эмпирическощин от 5 до 20 мм) ние кацества сварного соединения при одновременном улучшении усовий нагрузки питающей сети. Для этого определяют величину максимального зазора, который образуется между свариваемыми торцами деталей в проессе оплавления, Осадку под током осуществляют ло достижения ею величины, равной велицине этого зазора. Способ позволяет снизить перегрев свариваемых материалов в зоне контакта в момент осадки под током за сцет точного определения времени этого этапа осадки и, тем самым, повысить стабильность качества и процность сварнь;:. соединений. Рациональный выбор длительности осадки позволяет существенно улучшить условия нагрузки электросети Осадку пол...

Номер патента: 1466891

Опубликовано: 23.03.1989

Автор: Лунев

МПК: B23K 11/10

Метки: арматурных, контактной, односторонней, сварки, сеток, точечной

...установлены губки 9 и 10 захвата, взаимодействуюшие своими пазами стягой 11, шарнирно соелиненной с силовым 20цилиндром 12 и совершаюшей возвратнопоступательные лвижеия оносительо аправляющих 5 в поддерживающих одшипниках 13,Машина работает следуюшим образом.Включается привод 4 сжатия и производится сварка двух пересечений стержней.В процессе рабочего хода штока 8 привода4 сжатия губки 10 захвата опускаютсявниз и освобождают тягу 11. Одновременнос Освобождением тяги 11 включается привод 30шагового персмещения сварочной тележкии перемешает тягу 11, поддерживаемуюподшипниками 13, влево, делая холостойход. При возврашении штока 8 привода 4сжатия после сварки в верхее положениегубка 10 захвата своим пазом прижимаеттягу 1 к пазу губки 9...

Номер патента: 1466892

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Билев, Выдренков, Ильин, Караванов, Кривоспицкий, Тимофеев

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки, точечной

...покрытие, и поджимается винтом так, чтобы захват 9, скользя по выступу диска 8, не мог повернуть катушку 6 обратно.Для удержания зашитной полосы 7 в нужном положении относительно рабочей части электродов 18 на корпусе 1 установлены стойки 19 с пазами, вырезанными по ширине защитной прокладки.В каждой катушке выполнены продольные пазы 20 для закрепления свободного конца зашитной прокладки перед ее намоткой на катушки.Устройство позволяет в процессе работы осуществлять перемещение зашитной полосы 17 как в автоматическом режиме, так и вручную.Устройство в автоматическом режиме работает следующим образом.На пульте управления предварительно устанавливают число циклов сварки, после выполнения которого подается сигнал на электромагнит...

Номер патента: 1466896

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Бакотин, Жеребцов

МПК: B23K 20/12

Метки: детали, заглушкой, полой, сварки, трением

...равную сумме сечений большого 0 и малого д диаметров. Вводятсвариваемые поверхности в соприкосновение, заготовке сообщают вращение с прилножением осевого усилия нагрева, а затем, после торможения и проковки, не раскрепляя сваренных деталей, производят кратковременное включение привода вращения. Г 1 ри этом происходит механическое разрушение заготовки по меньшему сечению. Затем про;изводят раскрепление и выгрузку детали с приваренной к ней заглушкой 1, а загоовку заглушек перемещают на шаг, равный 10 сумме длин 1.+1 сечений большого 0 и малого д диаметров, при помощи известных механизмов шаговой подачи. Весьма важным для реализации способа является расчет малого диаметра заготовки,Способ сварки трением был опробован рри сварке...

Номер патента: 1466897

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Андрощук, Безпрозванный, Богатырев, Гостомельский, Дышленко, Миргород, Цуруль, Черненко

МПК: B23K 20/12

Метки: промежуточную, прослойку, сварки, трением

...в следующем.В установившейся стадии процесса сварки трением металл при выдавливании в грат испытывает радиальное перемещение в зоне шириной Л и тангенциальное в зоне шириной Л. (фиг. За), зависящее от параметров режима сварки трением, материала и размера свариваемых заготовок. Уменьшение Ъ, происходит при условии, что толсцина рослойки 6 становится меньше ширины зоны адиальных деформаций Л (фиг. Зб). Повышение момента трения Мр происходит при уменьшении толщины прослойки 6 менее зоны тангенциальных деформаций Л (фиг. Зв).Ширина зоны радиальных деформаций Л больше ширины зоны тангенциальных деформаций Л 2. Поэтому снижение скорости гластической деформации происходит раньше (в момент времени 1), а повышение ьомента трения М - позже...

Номер патента: 1466898

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Клименко, Кузьмин, Мандельберг, Миркин, Мошкин, Наумов, Пискунов, Семенов, Сергеев

МПК: B21C 37/08, B23K 31/06

Метки: большого, диаметра, прямошовных, рабочих, сварки, труб, швов, электродуговой

...При сварке труб с толщиной стенки 9 мм и менее можно отключить дуги одновременно с разделением сварочной ванны. В этом случае объем жидкого металла и его теплосодержание значительно меньше, прослойка успевает закристаллизоваться за время горения дуг от прекращения подачи проволоки до их О естественного обрыва.После разделения сварочной ванны наголовную 3 и хвостовую 4 части сохраняется относительное перемещение трубы 2 и электродов 1 со скоростью сварки Ч 5Поскольку дуги при этом продолжают гореть в течение времени 1 ь разделение сварочной ванны необходимо производить при подходе первого электрода к концу трубы или технологической планки на расстояние не менее 1=Ч . ь С учетом времени 2 О обгорания электродов после прекращенияих...

Номер патента: 1466899

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Дубовецкий, Кутовой, Просяник

МПК: B23K 31/06

Метки: автоматической, дуговой, неповоротных, сварки, стыков, труб

...части разделки предотврашает растекание сварочной ванны и устраняет непровары в корне шва. Установлено, что увеличение расстояния между электродами более чем на 2 мм ширины внутренней части разделки при сварке в нижнем положении приводит к непроварам, составляюшим более 5 Я, что недопустимо. Уменьшение расстояния между электродами на величину более 2 мм ширины внутренней части разделки также недопустимо,так как при сварке двумя дугами возможны прожоги корня шва.Результаты опробования предлагаемого способа при сварке трубы 1420 Х 19,5 (ширина наружной части разделки 19 мм, а внутренней 7 мм) приведены в таблице.Пример. Предлагаемым способом на сварочном комплексе Стык производят сварку труб с Ч-образной разделкой кромок и углом...

Номер патента: 1466901

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Мартенс, Телятников

МПК: B23K 37/02

Метки: двух, одновременной, параллельных, сварки, швов

...содержит тележку 1, направляющую 2, закрепленный на тележке кронштейн 3 с шарнирно закрепленным рычагом 4 и копирным роликом 5, контакти рующим с копиром 6. Рабочий профиль 1 копира 6 соответствует профилю сваривае мой полки 7. Держатель снабжен пластиной8, на которой смонтированы сварочные горелки 9, закрепленные на пластине 8 хомутамиО, винтами 11 и гайками 12 , и 13, В горелки 9 из подающего механиз, ма поступает проволока 14. На рычаге 4 смонтирована цапфа 15 с вилкой 16 посредством гайки 17, а в вилке 16 закреплена пластина 8 посредством винтов 8. Ось отверстия в рычаге 4 и ось цапфы 15 расположены вертикально. Устройство приваривает к полке 7 ребро 19.Устройство работает следующим образом,Полкус ребрами 19 устанавливают в...

Номер патента: 1466902

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Васильев, Мазулев

МПК: B23K 37/04

Метки: балок, сборки, сварки

...в противоположных направлениях.На рычагах 12 и 14 установлены опоры, выполненные в виде полуколец 19 и 20, кидематически связанных с секторами 11.Полукольца 9 соединены с секторами 11посредством шестерен 21, обеспечивающих поворот их в противоположных с рычагами 12 направления, а полукольца 20 соединены с секторамичерез гпестерни 22 - 24 обеспечивающие поворот их в одном с рычагами 14 направлении. Полукольца 19 и 20 снабжены опорными роликами 25 для собираемых элементов 26, кроме того, полукольца 20 оснащены подпружиненными рычагами 27 с выступами.Установка работает следующим образом.Собираемые элементы 26 укладывают на опорные ролики 25 полуколец 19 и 20.Подпружиненные рычаги 27 полуколец 20 40 5 О 25 30 35 40 запирают собираемый...

Номер патента: 1466950

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Горлов, Романенко

МПК: B29C 65/02, B29C 65/18

Метки: пленок, сварки, термопластичных

...для ускоренного охлаждения сварного шва. За тем готовые изделия переносятся в приспо.собление для складирования с помощью ротора 12, у которого отверстия 13 в зоне С соединяются с системой вакуумирования.Далее цикл повторяется.Пример 1. Сложенное (загнутое) полиэтиленовое полотно толшинои 0,045 -н0,055 мм в месте предполагаемой линии сварки нагревают на первой стадии до 135 С в течение 0,4 с. В конце предварительного прогрева нагретый участок сдавливают усилием З 0 2 кгс/см, в результате сложенная пленкасоединяется, после чего при совместном перемещении пленки с нагревателем со скоростью 1600 м/ч на роторном валу, на котором пленка удерживается под действием вакуума, создаваемого через отверстия 18, по З 5 с:редине предварительно...

Номер патента: 1468700

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Анкудинов, Беленький, Куцаев

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

...составляющаяс частотой в диапазоне 2,5-25,0 кГцявляется следствием взрывного характера процесса испарения металла вобласти воздействия электронного луча. Зависимости амплитуд колебанийобеих составляющих от удельной мощности электронного луча имеют экстремальный характер, причем максимумыобеих кривых соответствуют максимальной удельной мощности электронноголуча в зоне его взаимодействия с ме/таллом, Если рассмотреть укаэанныезависимости на возрастающем участкекривых, т,е. в области от расфокусированного луча до значения острой Фокусировки, то нулевые значения амплитуд обоих составляющих свидетельствуют об отсутствии процессов5 периодического перемещения области соударения луча с металлом и взрывного испарения металла. При этом имеет место...

Номер патента: 1470474

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Липцын

МПК: B23K 37/00, B23K 7/02

Метки: сварки, стол

...панель 7 снабжена патрубком 9 для подвода наружного воздуха, размещенным со стороны, проти 35 воположной рабочей зоне стола. Верхняя грань 10 приточной панели 7 выполнена наклонной для выравнивания статического давления с целью обеспечения равномерности подачи приточ О ного ВоздухаПриточная панель снабжена перегородкой 11 для разделения потока наружнс го воздуха, один конец которой закреплф.н в пакете сеток 8, Внешний 45 поток 1 используется для подачи оздук.: п з/ну дыхания сварщика а хания сварщика и существенно сократить расход тепловой энергии в холодное время года в условиях автономнойэксплуатации. 2 з,п. ф-лы, 2 ил. внутренний поток 13 - для подачивоздуха в зону сварки,Во внешней части пакета сеток 8выполнены пазы, в...

Номер патента: 1470476

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Жиличкин, Ивочкин, Михайлов, Станкевич, Стеклов

МПК: B23K 9/04

Метки: дуговой, сварки

...от типа электрода: для8+с 1круглого электрода а=(0,60,8) в ,мм; для пластинчатого электродаа=(0,60,8) (3+2), мм; где с 1 -Бдиаметр электрода, мм; 8 - толщина пластинчатого электрода, мм 1.Выбор толщины изоляции металлической присадки 5 от лежачего электрода 3 в указанных пределах позволяетлокализовать активное пятно дугитолько на электроде 3, что позволяетувеличить производительность, улучшить качество наплав.пенного металла,снизить расход эпектроэнергии нфлюса.Это объясняется тем, что электрод 1 и металлическую присадку 5 можно рассматрпва ь как параллельнорасположенные сопротивпения. При наличии межпу ци:и слоя изоляции исключается шунтирование тока от металлической присадки через расплавленныйфлюс, что приводит к уменьшению...

Номер патента: 1470479

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Дергачев, Лысенко, Смирнов

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, сварки, среде

...являются оптимальными. Для упрощения расчетов геометрические размеры камер 9 и 10 и выходного канала 11 сопла 8 увязаны с диаметрам электрода 6. Выполнение этих условий обеспечивает оптимальное движение защитного газа, придает ему характер ламинарного истечения.Соотношение, определяющее высоту выходного канала 11 и равное 2/3 диаметра электрода, является минималь- ным, и при его увеличении, даже значительно до (15/3)Р, ламинарность течения защитного газа не нарушается. При проведении сварки на наружныхповерхностях высота выходного канала11 может быть увеличена до 15/3 диаметра электрода, но не более, таккак дальнейшее увеличение выходитза рамки рационального, вызывая повышенный расход материалов, ухудшение охлаждения горелки и т.п.П р и...

Номер патента: 1470480

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Смердов

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...в опорной губке 2 винтом 6. Опорная губка 2 крепится к корпусу-рукоятке 1 винтом 7, при этом вырезы 3 и гнезда 4 расположены равномерно по окружности и выполнены с чередованием.За мену электрода осуществляют следуюшим образом.Электрод вставляют овых вырезов 3 и размещаю азоре между неподвижной 2 и упругим стержнем 5 спр него. Устроиство содержит корпусспопоженной в нем опорной овыми вырезами и с выпол отив них посадочными гнез рукоятки в плоскости, про оси симметрии выреза и гнез поджимной стержень, выпол гого материала и закреплен цом в опорной губке. Вырезы ложены равномено по окружлнены с чередованием, Элект в один из вырезов, вводят нездо и размещают его сирастержня. 1 з. п. ф-лы, 2 ил Затем средней частью конца электр жимают...

Номер патента: 1470481

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Букинга, Каретников, Коровин, Пухов, Соцков

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...О ретениям аушская атент, г от наб.,Ужгор Изобретение относится к области ручной дуговой сварки и предназначено для выполнения сварочных работ штучными электродами.5 Цель изобретения - обеспечение надежности и удобства фиксации электрода в электрододержателе с поворотной головкой.На фиг. 1 изображенэлектрододержатель, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.4 пектрододержатель содержит полую рукоятку 1, корпус для фиксации кабеля 2, зажимной винт 3 фиксации кабеля, зажимной болт 4 фиксации поворотной головки, токопровод поворотной головки 5, обойму 6, электроизолирующий кожух обоймы 7, гнездо 8 для фиксации электрода, донышко 9 гнезда для электрода в токопроводе, донышко 1 О гнезда в обойме.Электрододержатель работает следуюшим...

Номер патента: 1470482

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Аюпов

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стали, стыковой

...осадке и последующем быстром охлаждении зерна аустенита деформируют, а также подвергают первой стадии рекристаллизации и фазовому превращению. При этом снимают наклеп и образуют мелкие рекристаллизованные зерна. 1 з. и, ф-лы. 2та деформируют, а также подвергают первой стадии рекристаллизации и фазовому превращению. При этом снимают наклеп и образуют мелкие рекристаллизованные зерна. Полнота протекания первой стадии рекристаллизации определяется скоростью охлаждения, а характер фазового превращения аустенита - дополнительно химическим составом стали. Это обеспечивает высокое качество соединения, в частности прочность.Контактную стыковую сварку оплавлением арматурных стержней из стали марки А 111 диаметром 20 мм выполняли...

Номер патента: 1470483

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Игнатьев, Шаренко

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, машин, механизм, сварки, сжатия

...и может найти применение в много- электродных машинах для контактной сварки с односторонним подводом электрического тока. Цель изобретения - расширение технологических возможностей.На фиг. 1 показан механизм сжатия, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Механизм сжатия содержит опоры 1 механизмов сжатия, монтируемые на подвижной балке 2, которая под действием пневмопривода 3 перемешает в зону сварки два электрода 4. Электрододер ж ател и 5 крепятся к верхнему 6 и нижнему 7 ползунам, установленным на опоре 1 с шагом 8, Ползуны 6 и 7 соответственно опираются на концентрично расположенные пружины; внутреннюю 8 и наружную 9. Пружины опираются на стакан 1 О. Стакан удерживается тягой 11, Под действием пружин обеспечивается необходимое...

Номер патента: 1470484

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Грязнов, Ильин, Краснов, Рязанов

МПК: B23K 11/10

Метки: качества, контактной, поверхности, подготовки, сварки

...разность напряжений является искомой величиной. Небольшая доля в разности напряжений отражает пластическую дефорацию самих деталей в ходе сварки. При этом пропорционально деформации уменьшается сопротивление деталей, Измерив величину деформации, можно рассчитать долю изменения напряжения и внести поправку в результат.На величину переходного сопротивления влияет состояние рабочей поверхности электродов. Однако доля напряжения от состояния рабочей поверхности электродов в обоихизмерениях одинакова, так как контактная поверхность электродов существенно изменяется лишь через несколько десятков циклов. Г 1 ри вычитании напряжений, измеренных в момент сварки и после сварки, эта составляющая компенсируется, т. е. разность напряжений не...

Номер патента: 1470485

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Абралов, Бор, Панченко, Садыков

МПК: B23K 35/362

Метки: керамический, низколегированных, сварки, сталей, флюс

...Обеднение металла шва марганцем снижает его прочностные характеристики. Экспериментально установлено, что введение ферромарганца ниже минимального уровня (5 О) практически не повышает прочностных свойств металла шва, увеличение его содержания более 8 О приводит к сильному упрочцсцию феррита и, как следствие этого, поникение ударно-пластических свойств при отрицательных температурах. Шлаковая основа флюса выбрана ца базе высокоустойчивых окислов титана (в виде рутила), алюминия (в виде глинозема) и магнита (в виде магнезита), Перечисленные компоненты обладают сродством к кислороду на уровне или выше вводимых во флюс легирующих элементов (Сг, Х 1, Мп). Слсдовательно, шлаковая основа на базе таких окислов способствует минимальному...

Номер патента: 1470487

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Самойлов

МПК: B23K 37/04

Метки: отводов, сварки, секционных

...проходяшей через ось вращения, и перпендикулярны этой оси, а оси шарниров 15 - в плоскости, параллельной первой на расстоянии, равном 0,51 К, где К - радиус кривизны отвода.Оси шарниров 16 закреплены на кронштейнах 9 платформы 3, расположены в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения, и перпендикулярны этой оси на расстоянии 0,2 К от плоскости базирования платформы 3 в направлении к раме 2, причем расстояние измеряется по оси вращения. Оси шарниров 17 закреплены на кронштейнах 10 платформы 3 и расположены на линии пересечения плоскости, проходяшей через ось симметрии второго стыка отвода перпендикулярно его плоскости и плоскости, проходящей по наружному диаметру трубы первой .секции отвода.Длина тяг 12 равна 0,61...

Номер патента: 1470556

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Игловиков

МПК: B29C 65/08

Метки: сварки, термопластичных, ультразвуковой

...с входом дискриминатора 14 знака, выход которого соединен с входом блока 15 управления длительностью процесса сварки. Выход блока 15 управления соединен с ультразвуковым генератором 1 и с пневмоприводоим 16, который связан с преобразователем 2 акустического узла, С помощью пнев1470556 Формула изобретения 3мопривода 16 на преобразователь 2 подается сварочное давление. В качестве блока управления длительностью процесса сварки используют типовой регулятор цикла сварки типа РЦС-У. В качестве дифференциальных усилителей используют операционные ус ил ител и, например, К 140, УД 20. Резисторы К усилителей служат для обеспечения согласования выходного сопротивления такового шунта 4 и делителя 3 напряжения, а также для установления...

Номер патента: 1470558

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Костоусов

МПК: B29C 65/18

Метки: сварки, термопластичных

...использованы аккумуляторные батареи. Сварочные ролики 17 имеют контакторы 21 и биметаллические контакторы 22 с контрольной лампочкой 23, Зубчатый венец 12 выполнен со съемным сегментом 24, служацим для уста 1470558новки на свариваемый стык трубы. Фиксируется сегмент 24 с зубч тым венцом 12 с помощью конического болта 25 и гайки. Зубчатый венец 12 имеет отверстие 26 для крепления механизма 18 перемещения роликов 17,Сварочные ролики 17 состоят из корпуса 27 ролика, по торцам которого крепятся крышки 28 винтами 29, Ролики 17 насажены на ось 16 через пару подшипников 30 и фиксируются на ней гайкой 31. Электронагревательным элементом ролика 17 служит спираль 32 из нихромовой проволоки, которая закладывается в керамический изолятор 33. Привод...

Номер патента: 1470559

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Безпалый, Марченко

МПК: B29C 65/10, B29C 65/18

Метки: пластмассовых, сварки, труб

...нагретой рабочей среды, Напротив патрубка 20 соосно ему установлен источник продуктов сгорания, например горелка 21, соединенная трубопроводом 22 с емкостью 9 для жидкого или газообразного топлива, Трубопровод 21 снабжен регулятором количества подачи топлива в горелку, выполненным, например, в виде регулировочного крана 23. Горелка 21 установлена относительно патрубка 20 с регулируемым зазором.Устройство работает следующим образом.Свариваемые пластмассовые грубы 25 (фиг. 1 и 2) укладывают на станинуи зажимают центраторами 2 и 3. Затем вставляют нагреватель 5 между свариваемыми трубами. Затем с помощью рычага 4 прижимают трубы к нагревателю 5 и убедившись в том, что трубы 25 плотно соприкасаются с нагревателем, закрывают сверху полыми...

Номер патента: 1470560

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Васянович, Головачев, Еленская, Осипенко

МПК: B29C 65/34, F16L 47/02

Метки: муфта, сварки, термопластов, труб

...поверхности которых расположены параллел ьно продольной оси муфты. Между частями патрубка размешена гибкая лента. 2 ил. средством винтового зажима 8, состояшего из двух пластин 9 и 10 и винтов 11. Для установки и фиксации труб ри сварке служит центрирующее приспособление, включающее две направляющие стойки 12, неподвижно закрепленные на основании 13. Стойки 12 снабжены фиксирующими винтами 14 для предотвращения осевого смещения соединяемых труб в процессе сварки.Соединение труб с помощью муфты осуществляется следующим образом.Соединяемые отрезки труб 15 и 6 устанавливают в стойках 12, сдвигают до соприкосновения и фиксируют в таком положении винтами 14. Гибкую ленту 2 с электронагревательным элементом 3 размешают вокруг наружной...

Номер патента: 1472199

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Ведерников, Воинов, Смоляк

МПК: B23K 20/12, F16D 33/06

Метки: вращения, привод, сварки, трением, шпинделя

...ось отверстия 17 в турбинном колесе 13 и ось отверстия 18 вкорпусе 11 муфты смещаются, вследствие чего слив рабочей жидкости из торовой полости 16 муфты прекращается.Это позволяет осуществить, заполнениерабочей жидкости и получить требуемый передаваемый муфтой крутящий момент в течение 0,5-1,0 с, т.е. обес"печить нормальную работу привода вращения.С корпуса 11 муфты вращающий момент передается на ведущую шестерню10 и далее через зубчатое колесо 3на шпиндель 2, Под действием враща-щего момента шпиндель 2 вначале разгоняется до частоты вращения меньшеноминальной на 20-257., что регистрируется датчиком 19 контроля частотывращения шпинделя 2. Сигнал от датчика 19 преобразуется в команды длявключения приводной фрикционной муфты 7 путем...

Номер патента: 1472336

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Акулов, Волобуев, Волобуева, Гацук, Ткаченко

МПК: B63B 9/06

Метки: каркасов, кондуктор, плоских, помещений, сборки, сварки, секций, судовых

...балку 2 с гидроцилиндрами 3 с захватами и накопителем 4, установлена подвижная продольная балка 5 с гидро- цилиндрами 3 и накопителем 4, связанная реечной передачей б с основанием 1, На балках 2 и 5 с возможностью перемещения установлена поперечная балка 7 с реечной передачей 8, снабженная гидроцилиндрами 3 и сварочным аппаратом 9, имеющим возможность перемещения вдоль и поперек балки 7. Внутри кондуктора расположены накопитель 10 и транспортер 11. Все технологические операции по изготовлению плоских секций каркасов осуществляют с одного пульта 12 управления. Данное устройство может являться составной частью поточной линии изготовления блок-модулей судовых помещений (не показана).Сборку плоских секций каркаса с помощью предлагаемого...

Номер патента: 1473925

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Катульский, Клименко, Кузьмин, Миркин, Мошкин, Сергеев

МПК: B23K 31/06, B23K 9/18

Метки: внутренних, продольных, сварки, труб, швов

...нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2,Устройство содержит консольную штангу1 с установленными на ней корпусом 2 сфлюсоаппаратом 3, сварочными головками 4,опорными роликами 5, смонтированными на 15выдвижных штангах 6. На концах выдвижных штанг 6, противоположных роликам 5,установлены зажимы 7 с двумя подпружиненными упорами 8, которыми штанги 6 подпружинены относительно корпуса 2, Зажимы7 установлены на штангах 6 с возможностьюнастроечной регулировки и фиксации.Устройство работает следующим образом,Опорные ролики 5, установленные наштангах 6, посредством подпружиненных 25упоров 8 удерживаются в среднем положении. В начале сварки устройство с выдвинутыми опорными роликами 5 опускается натрубную заготовку, при этом электроды...