Патенты с меткой «сварки»

Номер патента: 1492588

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Ефимов, Жевалев, Козловский, Козырев, Конюшков, Никитин, Томильцев, Томильцева, Шаблаков

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, меди, металлами, прокладку, промежуточную, сварки, ферритов

СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ФЕРРИТОВ С МЕТАЛЛАМИ ЧЕРЕЗ ПРОМЕЖУТОЧНУЮ ПРОКЛАДКУ ИЗ МЕДИ, при котором свариваемые детали нагревают с определенной скоростью до температуры сварки, сдавливают, осуществляют изометрическую выдержку и охлаждают под давлением до комнатной температуры с регламентируемой скоростью, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения при сварке феррошпинели путем снижения напряжений в зоне соединения, промежуточную прокладку покрывают слоем серебра толщиной 1 2 мкм, нагрев осуществляют со скоростью 0,05 0,10oС/с, сдавливают усилием 3 5 МПа, изотермическую выдержку осуществляют в течение 60 100 мин, а охлаждение со скоростью 0,016 0,02oС/с с изотермическими выдержками в течение...

Номер патента: 1823324

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Гузев, Кочармин, Маринченко

МПК: B23K 20/26

Метки: диффузионной, сварки

...форвакуумными насосами 3 и 4 повакуумцроводам через вакуумные краны 12,13 и 4-позиционный распределитель 8. Достигнув в камере 1 разрежения 5 10 ммрт. ст закрывают кран 12 и распределитель8, открывают кран 14 и затвор 15 и создаютв рабочем обьеме камеры 1 необходимое потехпроцессу разрежение. Осуществляют нагрев деталей и их сжатие. Сжат 1 е деталейосуществляют следующим образом,Распределитель 8 соединяет подпоршневую полость пневмоцилиндра 5 с атмосферой, Поршень начинает перемещатьсявверх и набирает необходимое давление надеталях как разницу давлений между надпоршневой и подпоршневой полостями цилиндра 5, При создании необходимогодавления (на чертеже не показано) распределитель 8 отключается и включается датчикдеформации 9,...

Номер патента: 1831821

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Агеев, Белоусов, Рощин

МПК: B23K 9/167

Метки: неплавящимся, сварки, электродом

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, содержащее корпус с соплом и с закрепленным внутри корпуса с возможностью вращения электрододержателем в виде связанных между собой по резьбе внутренней втулки и внешней втулки с отверстиями под различными углами для размещения нерабочего конца электрода, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы электрододержателя, торец внешней втулки со стороны рабочего конца электрода выполнен в сечении Г-образным и в нем выполнены отверстия для размещения рабочего конца электрода, а на внутренней втулке в месте контакта с электродом выполнена упорная поверхность.

Номер патента: 1739595

Опубликовано: 20.12.1995

Автор: Косогоров

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, сварки

СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ по авт. св. N 1594815, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения путем стабилизации толщины переходной зоны, при смене полярности тока температуру сварки или напряжение повышают до величины, соответствующей протеканию через свариваемые материалы тока силой, равной ее первоначальному значению.

Номер патента: 1352810

Опубликовано: 27.12.1995

Авторы: Джибилов, Коробченко, Никголов

МПК: B23K 33/00

Метки: плавлением, сварки, сплавов, термически, упрочненных

1. СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ТЕРМИЧЕСКИ УПРОЧНЕННЫХ СПЛАВОВ, при котором выполняют основной проход по свариваемому стыку и дополнительные проходы одиноковой длины в направлении, перпендикулярном основному, располагая концы дополнительных проходов за пределами зоны термического влияния основного прохода, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сварного соединения, концы каждой пары смежных дополнительных проходов располагают на различном расстоянии от основного прохода.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительные проходы выполняют различной длины.

Номер патента: 1363664

Опубликовано: 27.12.1995

Авторы: Волков, Глазов

МПК: B23K 15/00, B23K 37/04

Метки: сварки, электронно-лучевой

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ, содержащая смонтированные на основании камеру туннельного типа, две тележки с торцовыми крышками, электронно-лучевые пушки с электромеханическими комплексами для их перемещения, манипулятор для изделий, а также вакуумную станцию, энергетические комплексы высоковольтного питания и системы управления, отличающаяся тем, что, с целью улучщения условий труда путем обеспечения одновременного проведения наладочных работ на одной тележке вне камеры и сварочных работ на другой тележке внутри камеры, она оснащена двумя дополнительными приводными крышками для герметизации каждого торца камеры, а электромеханические комплексы электронно-лучевых пушек смонтированы на тележках.

Номер патента: 1381857

Опубликовано: 10.01.1996

Авторы: Волков, Глазов

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ по авт. св. N 1055012, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения одновременной коррекции оси электронного луча относительно плоскости стыка по двум координатам, она снабжена вторым механизмом углового перемещения, а криволинейные направляющие первого механизма углового перемещения закреплены на каретке второго механизма углового перемещения перпендикулярно криволинейным направляющим второго механизма углового перемещения.

Номер патента: 1223536

Опубликовано: 10.01.1996

Авторы: Волков, Глазов

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ по авт. св. N 1055012, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности сварки в различных пространственных положениях, она снабжена механизмами вертикального и горизонтального перемещений в виде несущих балок с расположенными на них направляющими с каретками и тремя механизмами поворота пушки, первый из которых выполнен с направляющими, на которых установлен механизм углового перемещения пушки, ось его вращения проходит через центр криволинейных направляющих механизма углового перемещения пушки, а основание закреплено на втором механизме поворота, ось вращения которого перпендикулярна оси вращения первого механизма поворота, а основание закреплено на каретке механизма горизонтального...

Номер патента: 1693810

Опубликовано: 20.01.1996

Авторы: Дымов, Лукин, Пономарев, Сурков, Шубинцев

МПК: B23K 11/24

Метки: источник, контактной, питания, повышенной, сварки, частоте, шовной

1. ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ КОНТАКТНОЙ ШОВНОЙ СВАРКИ НА ПОВЫШЕННОЙ ЧАСТОТЕ, содержащий источник постоянного тока с регулирующим блоком, задающий генератор импульсов с задатчиком числа импульсов, инвертор, выполненный из двухтактного усилителя и сварочного трансформатора, блок эталонных напряжений, выпрямитель и узел сравнения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки, в него введены двуплечий формирователь переднего фронта импульсов, усилитель напряжения рассогласования, управляемый ключ, пороговое и пусковое устройства, сварочный трансформатор выполнен с дополнительной вторичной обмоткой, а регулирующий блок - с дополнительным выходом, при этом плечи формирователя переднего фронта импульсов подключены к выходам двухтактного...

Номер патента: 1520814

Опубликовано: 27.02.1996

Авторы: Дорош, Дутка, Мартынова, Матвиишин

МПК: C03B 23/20

Метки: лазерной, сварки, стекла

СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТЕКЛА путем установки их по контуру сварки с зазором, фокусировки лазерного луча в зоне сварки и нагрева, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения скорости сварки, луч лазера фокусируют на кромке верхней свариваемой детали, нагрев ведут при синхронном перемещении деталей, величину зазора X выбирают из соотношениягде a - температуропроводность стекла, м2/с; - вязкость стекла при температуре испарения, Па с;S - минимальная толщина стенки...

Номер патента: 1536645

Опубликовано: 27.02.1996

Авторы: Дорош, Дутка, Кинах

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной, сварки

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ, содержащее лазер, световод, выполненный в виде полого цилиндра с зеркальными внутренними стенками, установленный под углом к оптической оси лазера, и фокусирующую систему, установленную после световода так, что ее оптическая ось параллельна оси световода, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки, фокусирующая система выполнена с относительным отверстием D, а угол a определяется неравенствомгде r - радиус внутренней поверхности поперечного сечения световода;L - длина световода.

Номер патента: 1792035

Опубликовано: 10.03.1996

Авторы: Захаров, Конин, Павлов, Скоробогатов

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

...структур этих зон, достигаемой при снижении тепловложения и высокочастотных сканирующих колебаний луча. Экспериментально установлено, что наиболее благоприятной является осцилляция луча в форме эллипса с соотношением осей 1/2 при расположении большой оси перпендикулярно стыку и заглублением луча на 2/3 40 45 толщины детали, При выбранной форме осцилляции происходит наиболее благоприятное распределение плотности мощности луча. Применение других форм осцилляции луча не дает качественного формирования 50 сварного шва, удовлетворяющего требованиям. нормативно-технической документации. После электронно-лучевой сварки деталей выполняют нагрев зоны термического влияния сварного соединения сканирующим лучом, обесгечивающим прямоугольную форму...

Номер патента: 1441645

Опубликовано: 20.03.1996

Автор: Погосян

МПК: B23K 31/02

Метки: выводов, конденсаторов, проволочных, сварки, стыковой

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПРОВОЛОЧНЫХ ВЫВОДОВ КОНДЕНСАТОРОВ, содержащее корпус, приводной вал, две каретки захвата и подачи проволоки, электромагнит, ножи отрезки проволоки и ограничитель перемещения одной из кареток, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки, оно снабжено пружинным фиксатором и рычагом с копиром, а ограничитель перемещения выполнен в виде двуплечего рычага с размещенными на одном его плече подпружиненными в противоположных направлениях двумя опорами, при этом ограничитель перемещения шарнирно установлен на корпусе с возможностью взаимодействия одним плечом с кареткой захвата и подачи проволоки, а другим - с подпружиненным фиксатором, закрепленным на корпусе с возможностью периодического взаимодействия...

Номер патента: 1771147

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Дехтяр, Задерий, Карасевская, Кобяков, Кононенко, Котенко, Народенко

МПК: B23K 15/00

Метки: металлов, монокристаллов, сварки, стыковой, тугоплавких, электронно-лучевой

СПОСОБ СТЫКОВОЙ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ МОНОКРИСТАЛЛОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ в вакууме с предварительным подогревом, при котором свариваемые монокристаллы состыковывают по идентичным кристаллографическим плоскостям, отличающийся тем, что, с целью создания монокристаллических объектов с моногранной поверхностью путем оптимизации условий кристаллизации и повышения степени совершенства тонкой структуры сварного шва, предварительно определяют наиболее плотноупакованную кристаллографическую плоскость, совмещают указанную плоскость с плоскостью стыка, луч наводят на стык, после чего осуществляют сварку и формируют шов равной ширины с лицевой и корневой стороны соединения, а температуру подогрева выбирают от 0,6 до 0,8 температуры начала...

Номер патента: 1831826

Опубликовано: 27.03.1996

Автор: Терещенко

МПК: B23K 37/00

Метки: сварки, секционных

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ СЕКЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая опорную площадку для изделия, смонтированные на площадке направляющие для установки изделия, токоподводы, отличающаяся тем, что она оснащена закрепленной на токоподводах и выполненной в виде усеченного конуса термостойкой втулкой с размещенным в ней индуктором с индуктирующей головкой, причем основание меньшего диаметра термостойкой втулки расположено со стороны индуктирующей головки, а в опорной площадке выполнены отверстия для токоподводов.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она оснащена устройством подачи защитного газа, а на боковой поверхности втулки выполнены сквозные отверстия, соединенные с устройством подачи защитного газа.3. Установка по п.2, отличающаяся...

Номер патента: 555600

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Белов, Грушин, Егоров, Злотин, Локшин, Лунин, Сиротинская, Яблочкин

МПК: B23K 13/04

Метки: высокочастотной, профилей, сварки

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ПРОФИЛЕЙ, преимущественно тонкостенных, содержащие неподвижный и подвижный токоподводы со сменными контактными наконечниками и обжимное устройство, состоящее из поясного и ребрового обжимных роликов, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества сварки путем повышения стабильности процесса, неподвижный токоподвод, подводящий ток к ребру, выполнен в виде полой водоохлаждаемой шины, связан с контактным наконечником шарнирно и установлен по геометрической оси сварки эквидистантно наружной поверхности поясного обжимного ролика, а обжимное устройство снабжено натяжным роликом, размещенным со стороны поясного ролика, а оси этих двух роликов параллельны.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что...

Номер патента: 1812763

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Иванов, Исмаилов, Ксандопуло, Лебедев, Чалый

МПК: C04B 35/03, C04B 35/66

Метки: алюмосиликатных, раствор, сварки

...х пч А 120 з х Ее 20 з Х Я 02Частично восстановленное железо в металлическом виде и в виде низших окислов25 (ЕеО) заполняет поры сгоревшей СВС-шихты, что является фактором, повышающимпрочность получаемого шва и его термостойкость (7 циклов нагрев-вода), Имеетсятакже суперэффект от применения Ее 20 з и30 Еез 04 и сульфата алюминия. От реакции железа и серы Ее+Я=ЕеЯ 2 получается высокотемпературный сульфит железа (ЕеЯ 2) стемпературой плавления 1700 С. За счетэтой реакции получают плотные, структур 35 нооднородные до и после сгорания швы.При этом повышается твердость и пластичность швов, что позволяет получить менеехрупкий шов. Кроме того, применение отходов черной металлургии, а не оксида железа40 (1) позволяет снизить себестоимость рас...

Номер патента: 1559567

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Кучерявый, Павлов, Штрикман

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки

СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ, при котором два неплавящихся электрода с отогнутыми рабочими концами устанавливают вдоль оси узкой разделки и в процессе сварки осуществляют синхронные поворотные колебания электродов поперек разделки с подачей присадочной проволоки и одновременным слежением за длиной дуги одного из электродов у кромок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем стабилизации дуги переднего по ходу сварки электрода, электроды устанавливают друг от друга на расстоянии, равном от 1,5 до 4,0 ширины разделки, рабочий конец переднего электрода располагают выше рабочего конца заднего электрода на расстоянии, равном от 4,0 до 7,0 длины дуги этого электрода, а в процессе сварки ток на переднем электроде задают...

Номер патента: 1827943

Опубликовано: 20.04.1996

Автор: Гроссман

МПК: B23K 37/02

Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб

...9. Вращение от привода 17 через шестерню 16 передается полой шестерне 10 и через шестерни 15 планшайбе 9.Вместе с полой шестерней 10 вращается 10 механизм слежения за длиной дуги с шестернями 21,22,23 и винтом 24. Сухарь 13 и гайка 25 поворачиваются при этом вокруг оси 14 вместе с последней (центры шестерни 10 и оси 14 совпадают). Если длина дуги 15 отличается от заданной величины, системаАРНД включает привод 20 механизма слежения за длиной дуги, В случае, когда горелка 18 находится на вертикальной оси планшайбы 9, вращение от шестерни 21 че реэ шестерни 22 и 23 передается винту 24,Последний перемещается в гайке 25 вверхвниз и тянет за собой подвижные направляющие 11. Вместе с направляющими 11 вверх-вниз перемещается шестерня...

Номер патента: 1805646

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Афонягин, Демидов, Масычев, Меренков

МПК: C03B 23/20

Метки: лазерным, лучом, сварки, стеклоизделий

...спомощью ва" куумного отсосаНа 20 - 30 ниже верхней граниТемпература подогрева места сварки, С На 20-30 ниже верхней границы отжига Ниже верхнейграницы (более30) Температура подогрева места сварки, С 1-1,2 оборота стеклоизд.Продолжительность ла эерной сварки-склей 1-1,2 оборотастеклоиэделия Продолжительность лаэерной сварки-склей ки Осуществляется Выше верхнейграницы (менее20) Менее 1 оборота стеклоизд, Более 1,2 оборота стеклоизделия Продолжение таблицы Из-за отсутствия первого этапа фиксации возможен сдвиг кромок свариваемых стекло- заготовок относительно друг друга. в результате чего точность стеклоизделия может не соответствовать заданным требованиям.Нарушение геометрической формы свариваемых стекло- изделий из-за размягчения...

Номер патента: 1744909

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Вийтович, Дорош, Дутка, Козленко, Матвиишин

МПК: C03B 23/20

Метки: лазерной, сварки, стекла

СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТЕКЛА по авт. св. N 1520814, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем обеспечения равномерного провара свариваемых деталей и улучшения контроля за процессом сварки, после установления требуемого режима сварки дополнительно на торце одной из деталей измеряют величину проходящего внутри стекла светового потока и поддерживают его величину постоянной, причем выходящий из торца детали световой поток преобразуют в электрический сигнал, а постоянство величины светового потока обеспечивают изменением скорости перемещения деталей и/или изменением мощности лазерного излучения.

Номер патента: 1450237

Опубликовано: 27.05.1996

Автор: Мелюков

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

1. Способ электронно-лучевой сварки по авт. св. N 1311113, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем расширения пределов регулирования скорости нагрева и охлаждения зоны шва в процессе сварки, на ток отклонения электронного луча вдоль направления сварки накладывают прямоугольные импульсы тока с частотой, меньшей частоты колебаний тока отклонения луча поперек направления сварки в n раз, где n=2,3,4. и отношением длительности импульса к периоду колебаний тока отклонения луча поперек направления сварки, кратным m, где m n-1, а амплитуду колебаний тока отклонения луча вдоль и поперек направления сварки увеличивают в 2 10 раз, при этом...

Номер патента: 683116

Опубликовано: 27.06.1996

Авторы: Зибров, Мазуровский, Опара, Школьников

МПК: B21D 26/10, B23K 20/08

Метки: решеткой, сварки, труб, трубной

Устройство для сварки труб с трубной решеткой энергией взрыва проводника, содержащее корпус из диэлектрического материала и расположенные в нем взрывающийся проводник с токоподводом и наполнитель, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем защиты свариваемых поверхностей от загрязнения продуктами взрыва, корпус выполнен с чашеобразным фланцем, внутренний диаметр которого превышает диаметр отверстия в трубной решетке, а высота внутренней части больше высоты участка свариваемой трубы, выступающего из трубной решетки.

Номер патента: 1834131

Опубликовано: 27.06.1996

Авторы: Белозубов, Бычко, Демченко, Липецкий

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, односторонней, сварки

...по формулезМомент инерции поперечного сеченияместа наибольшей деформации проводникапо предлагаемому способу сварки (см.фиг.2)определяется,а(Ь+Ь )1 = 1-ВС ) - 4 ВС (1-С) , (2)г 12а - а1где В =а1- ь+ьВзяв отношение 1, к 1 определим, во сколько раз момент инерции поперечного сечения проводника по предлагаемому способу больше момента инерции поперечного сечения проводника по известномч способ(Я нК НлП54Геометрические размеры (величины а, а п,п,) места наибольшей деформации проводника зависят от геометрических размеров электрода и проводника, режимов сварки: температуры, определяемой током сварки, давления электрода на проводник и материала проводника.1834131 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ В связи со сложностью аналитического определения размеров...

Номер патента: 1073961

Опубликовано: 27.06.1996

Авторы: Дмитриев, Мазуровский, Шальнов, Школьников

МПК: B23K 20/08

Метки: давлением, импульсным, нагружением, сварки, труб

Устройство для сварки давлением труб с импульсным нагружением, содержащее корпус из диэлектрического материала и установленный в нем взрывающийся конический проводник, высота которого соответствует длине свариваемого участка, соединенный с источником импульсного тока, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, упрощения изготовления и расширения номенклатуры свариваемых труб, взрывающийся проводник выполнен в виде проволочной спирали, причем угол при вершине конического проводника равен 4-20o.

Номер патента: 1672697

Опубликовано: 10.07.1996

Авторы: Белошапкин, Беляев, Негметов, Писаров, Черкашин

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

1. Способ сварки трением, при котором одной из сжатых осевым усилием деталей сообщают поворотное колебательное движение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, интенсивности, экономичности и расширения технологических возможностей процесса, его ведут при частоте 200 3600 колебаний в 1 мин, амплитуде перемещения 3 50 мм и усилии сжатия 0,05 1,2 кг/мм2 без дополнительного усилия проковки.2. Устройство для сварки трением, содержащее зажимные патроны свариваемых деталей, привод осевого сжатия и механизм создания колебательного движения, отличающееся тем, что механизм создания колебательного движения выполнен в виде двух установленных параллельно оси одного из зажимов и в одной плоскости с ней валов, один из которых...

Номер патента: 1832614

Опубликовано: 10.07.1996

Авторы: Анашкин, Ичанский, Рубцов, Фридберг

МПК: B23K 15/00

Метки: процессом, сварки, электронно-лучевой

1. Способ управления процессом электронно-лучевой сварки, заключающийся в изменении удельной энергии тепловложения в зоне обработки при достижении амплитуды переменной составляющей тока, протекающего через свариваемое изделие, заданной величины, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса сварки, дискретное перемещение изделия в направлении сварки осуществляют по достижении амплитуды перемещения составляющей тока, протекающего через свариваемое изделие, заданной величины.2. Устройство для управления процессом электронно-лучевой сварки, содержащее электронно-лучевую пушку, соединенную с отрицательным полюсом источника питания, положительный полюс которого связан с корпусом устройства, вакуумную камеру с...

Номер патента: 1792033

Опубликовано: 27.07.1996

Авторы: Баранов, Баринов, Беловолов, Пискунов

МПК: B23K 11/00

Метки: заготовок, контактной, полых, пространственных, сварки

...посредством винта 6 с правой и левой резьбой, соединенного с ними через сухари 7 и 8 и вращающегося в подшипниковых узлах 9 и 10 от рукоятки 11, Механизмы зажима поперечины включают неподвижные токо- подводящие призмы 12 и 13, токоизолированные закрепленные на каретках 4 и 5, подвижные токоподводящие башмаки 14 и 15, закрепленные на державках 16 и 17 с помощью осей 18 и токоизолированных втулок 19, соединенных с ползунами 20 и 21, перемещающимися в пазах 22 и 23 кареток 4 и 5 от пневмоприводов 24 и 25, На ползунах 20 и 21 закреплены быстросьемные суппорты 26 и 27, несущие электрические изолированные плавающие штыри 28 и 29, ввинченные в подпружиненные стержни 30, соединенные с помощью выполненных из изоляционного материала пружинящих...

Номер патента: 1826338

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Букаров, Ермаков, Онисюк

МПК: B23K 9/095

Метки: дугового, дуговой, замыканиями, короткими, промежутка, сварки

...осциллограммах в каждый промежуток времени наблюдается следующая картина, В момент фиг.1 ток имеет значения 1,р) а напряжение дуги У(фиг,5). В момент касания капли сварочной ванны 5 ток возрастает до значения 1 напряжение дуги резко падает по линии б до значения В момент отрыва капли 4 от электрода 1 ток падает до значений 1 а напряжения по линии 7 - до значения 0. Затем протекает процесс каплеобразования и нанесения каплей 4 ванны 5. При изменении напряжения по линии б и 7 выделяют импульсы производных напряжения в момент касанияПккаплей 4 ванны 5 1 отрыва капли 4 отб 0оэлектрода 1 )г (фиг,б). Время междусВкимпульсами 1 соответствует времени т между короткими замыканиями, Величина,1тобратная этому времени, т,е. "...

Номер патента: 1563074

Опубликовано: 20.09.1996

Авторы: Гурьева, Жуков

МПК: B23K 28/00

Метки: дуговой, сварки

Способ дуговой сварки преимущественно стыковых соединений из материалов с низкой технологической прочностью, в котором в процессе сварки к соединению прикладывают сжимающую нагрузку инструментом, который располагают позади сварочной горелки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, определяют зону пониженной технологической прочности свариваемого металла, расположенную позади сварочной ванны, сжимающую нагрузку прикладывают в этой зоне в направлении сварки режущим инструментом, снимая при этом усиление сварного шва на глубину 0,1 0,2 высоты сварного шва.