Патенты с меткой «сварки»

Номер патента: 893441

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Князьков, Сараев

МПК: B23K 9/00

Метки: многопостовое, сварки, электродуговой

...фильтрующему конденсатору 8, и вспомогательного тиристора 13, шунгирующего последовательно соединенные коммутирующие конденсатор 7 и дроссель 5,Устройство работает следующим образом.При включении источника 1 питания заряжаются фильтрующий 8 и коммутирующий 7 конденсаторы. Первый заряжается по цепи: (+) 1 - 3 - 8 - ( - ) 1, до напряжения источника 1 питания, а второй заряжается по цепи: (+ ) 1 - 3 - 7 - 12 - 11 - (-) 1, до напряжения, равного примерно двойному напряжению источника питания с полярностью, указанной на чертеже. Устройство готово к работе.Включение силового тиристора 4 приводит к протеканию сварочного тока по цепи: (+ ) 1 - 3 - 5 - 4 - 6 - дуга - ( - ) . Включение вспомогательного тиристора 13 приводит к выключению...

Номер патента: 893445

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Головина, Тараев

МПК: B23K 9/10

Метки: процесса, сварки

...а преобразователь выполнен фотоэлектрическим, причем маскирующая шторка жестко закреплена на вертикальном стержне и расположена между осветителем и преобразователем, а основание клиновидной щели перпендикулярно вертикальной оси маскирующей шторки и равно ширине световой полосы, образуемой осветителем.На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство, схема; на фиг. 2 - то же, вид А,Контактный элемент в виде опорного ролика 1, прижатый к контролируемой поверхности 2 при помощи пружины 3, соединен с вертикальным стержнем 4, установленным в направляющих 5. Маскирующая шторка 6 с клиновидной щелью 7 жестко закреплена в стержне 4. Осветитель 8, включающий в себя лампу 9 накалывания, конденсатор 10, механическую щель 11 и микрообъектив 12, образует...

Номер патента: 893447

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Боженко, Ронский, Фогель

МПК: B23K 9/16

Метки: плавящимся, плазменно-дуговой, сварки, электродом

...Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4где Е - градиент потенциала в столбеплазменного разряда В/см:,1 - глубина осевого погружения проволоки в плазму, см;.Н- напряжение, необходимое дляобразования активных пятен нана проволоке, В;1 =Ук - обратная полярность плазменногои дугового разрядов;11= Ц- прямая полярность плазменногои дугового разрядов;1./".1 к 1 а - отсутствие дугового разряда;У у - катодное и анодное падение напряжения на проволоке, В.Целью изобретения является повышение стабильности совместного горения плазменного и дугового разрядов.Поставленная цель достигается тем, что глубину осевого...

Номер патента: 893448

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Дроздов, Мальцев

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, дуговой, защитных, сварки

...электрода, распбложенный концом ь большим диаметром у среза сопла, больший диаметр ступенчатого канала равен 1,5-2 диаметрам электрода.На чертеже показана нижняя часть горелки, разрез.Горелка включает в себя водоохлаждаемый корпус 1, в котором размещена цанга 2. цанга 2 охвачена соплом 3. В цанге 2 выполнены наклонные отверстия 4 и 5. Отверстиями 5 система газопровода (не показана) сообщается со ступенчатым каналом б для направления электрода в цанге 2, диаметр которого равен 1,5-2 диметра электрода.Экспериментально установлено, что при величине внугреннего диаметра канала меньше 1,5 диаметров электрода сущность кольцевого потока защитного газа, истекающего из полости между электродом и стенкой ступенчатого;канала б велика и удар...

Номер патента: 893452

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Щелев

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...9, выступ 10, изолированныйнаконечник 11.Со стержнямн 2 прижимной. стержень 7 соединен поворотнойосью,12 Л. - образной Формы, На стержне3 укреплена консоль 13 с отверстием, в котором расположена с направляющей 14 собачка 15. Собачка 15 снабжена кнопкой 16 управления , выходящей на наружную поверхность корпуса 1 и подпружиненной пружиной 17 в направлении выступа.,На стержнях 2 выполнено гнездо для электрода в виде канавок 18, позволяющих фиксировать электрод под опребЬленным углом к рукоятке.Для зажима электрода в электрододержателе последний наконечником 11, вынолнечным из токонепроводящего материала упирают в.сварочный стол или в:,СВариваемую деталь, от чего прижимной стержень 7 перемещается вправо относительно корпуса 1, пружина...

Номер патента: 893453

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Колявкин, Писаренко, Тихомиров

МПК: B23K 9/30

Метки: дуговой, колебаниями, сварки, электрода

...пружиной 15. На кулачок 10 опирается ролик 16 двупзтечего рычага 17, выполняющего роль толкателя и качающегося вокруг оси 18. Рычаг 17 взаимодействует с горелкой 5, которая прижимается к нему пружиной 19.На кулачок 11 опирается рслик 20 ДвУЩ 1 Ьчего рычага 21, выполняющего роль толкателя и качающегося вокруг, оси 22. Рычаг 21 взаимодействует с горелкой 5, которая прижимается к нему пружиной 23. Распределительный вал 7 выполненполым ( Фиг.4), снабженным втулкой24, которая центрирует наружную тягу 25, внутри которой смонтированасредняя тяга 26, внутри которойсмонтирована внутренняя тяга 27,т.е. тяги установлены телескопически.Все три тяги имеют на концах, размещенных внутри вала 7, конусообразныеэлементы, на которые опираются...

Номер патента: 893455

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Патаман, Шаповал

МПК: B23K 11/06

Метки: контактной, сварки, шовной

...к свариваемому узлу. С одного торца свариваемого узла установлен упор 17, а с другого торцамеханиэм 18 прижима с пневмоцилиндром, который поджимает узел к упэру 17. Лоток 19 для приема сваренного узла закреплен на станине 1 под свариваемым узлом. Машина шовная содержит также трансформатор 20, пневсосистему и систему охлаждения.Устройство для шовной контактной сварки работает следующим образом.Подготовленные под сварку уэлыф вручную загружают в бункер 10 и: включают в машину. В исходном для сварки положении электроды 8 находятся в крайних противоположных точках. В увеличенный зазор между электродами 8 из бункера 10 поступает очередной узел до упора с роликом 11, при этом механизм 18 прижима с пневмоцилиндром поджимает узел к упору 17....

Номер патента: 893457

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Корнеев, Тараненко, Федорущенко, Юдин

МПК: B23K 11/10

Метки: автомат, звеном, кронштейна, сборки, сварки, цепи

...22 и 23 служат 50 для регулирования усилия зацепления между тормозными накладками 20, Шес" терни 18 находятся в зацеплении с, рейками 24, закрепленными на правом 25 и левом 26 ползунами.Механизм фиксации и ориентации цепи 7 состоит иэ ползунов 25 и 26, смонтированных в направляющих 27, закрепленных на станине 1. На полэунах 25 и 26 установлены подпружиненные захваты 28 для цени и регулируе мые винтовые упоры 29, взаимодействующие с фиксаторами 30, установленными на станине 1Тормозное устройство 3 предназначено для создания усилия, необходимого для устранения провисания цепи при ее перемещении механиэмэм 2 подачи цепи. Предлагаемый автомат для сборки и сварки кронштейна со звеном цепи рабоает следующим образом.Предварительно...

Номер патента: 893458

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Кисельников, Макаровский

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, машин, привод, сварки, сжатия

...СССР9 667354, кл, В 23 К 11/10, 1978(прототип). мембранного привода, а выход клапан- ного распределителя связан с поршневой полостью цилиндра.На чертеже показан привоД сжатия машин для контактной сварки.Привод содержит цилиндр 1 с поршнем 2 и штоком 3, Шток соединен с ползуном 4, на котором закреплен элекТрод 5. Второй электрод 6 закреплен на консоли 7. На этой же консоли жестко закреплены скобы 8 и упор 9.На скобе закреплен корпус датчика 10 с пневматическим выходом, который является соплом, и подпружиненный шток 11 с пружиной 12, который является заслонкой. Благодаря пружине заслонка одним концом все время упирается в упор. На вход датчика поступает пневматический сигнал постоянного давления Р . Выход датчика соединен...

Номер патента: 893459

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Акодус, Кожурина

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки, точечной

...сваркой свариваемые концы многожильного провода укладывают в разрезную втулку 5, надевают обойму 9 и зажимают эажимным винтом 8. Разрезная втулка 5 с уложенными в нее образцами укладывается в пазы части 2, накры вается частью Корпуса 1, эажимается запорным устройством 4, затягивается прижимной планкой 7. Поворотомпривода при сжатии его между электродами, а в результате применений вприспособлении разрезной втулки,обеспечивающей скручивание свариваемых многожильных проводов в плотныйжгут, а также пластины с пазами нарасстоянии полушага скрутки, обеспечивается сварка всех жил с соот"Ьетствующим сохранением прочности иЬлектропроводности, удовлетворяющихтребованиям, предъявляемым к сверхрроводящим обмоточным материалам длясрупных...

Номер патента: 893461

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Абросимов

МПК: B23K 11/26

Метки: конденсаторной, сварки

...выводом диодного моста4, а отрицательный вывод диодногомоста 4 соединен с одной из обкладокрабочего конденсатора 1 и второйвходной цепью феррорезонансного стабилизатора 3.На схеме изображены также резистор 10, шунтирующий первичную обмотку повышающего трансформатора 2,диод 11, частично шунтирующий обмотку дросселя б,Устройство работает следующим об"разом.1 ерез замкнутые контакты переключателя 7 и диод 8 рабочий конденсатор 1 заряжается до величины напряжения, близкой к амплитудному зиачению напряжения сети, Это составляет 70-90 от заданной величины напряжения на рабочем конденсаторе 1.В момент заряда рабочего конденсатора 1 через одиод 8 выпрямитель4 также заряжает рабочий конденсатор 1, но в меньшей степени, таккак.внутреннее...

Номер патента: 893462

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Парадня, Пейсахович

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, сварки, стыковой

...токоподводов. Этим объяс- Оняется необходимость изменения сва"рочного тока.На фиг.1 изображена схема колебательного движения токоподводов относительно свариваемых труб; на фиг.2 - 15распределение энергии по периметрустыка свариваемых труб, где ч - удельная энергия на поверхности стыка труб,угловая координата точки на торцетруб; кривая- распределение энергни для случая статического положениянагревателя относительно стыков труб,кривая П - распределение для случаяколебательного движения токоподводовпо гармоническому закону на угол ==180 , кривая 1 - распределение энер"гпи для случая колебательного движениятокоподводов по гармоническому закону на угол У =180 и регулированиясварочного тока пропорционально абсо- Злютной величине угловой...

Номер патента: 893463

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Барменков, Власов, Газман, Гринберг, Потанин, Фотов, Халамез

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, процессом, сварки

...заготовки 22через левую половинку 16 верхнеговалка; через токосъемник 19 и, соответственно, от правой кромки заготовки 22 через половинку 17 верхнеговалка и токосъемник 20 на вход выпрямителя, с выхода выпрямителя - наусилитель. Клеть с разрезными валками, выпрямитель и усилитель являются датчиком 2 величины сварочного.тока,Предусмотрена работа стана в режиме ручного управления и в режимеавтоматического управления. В режимеручного управления разрывается, связьмежду элементом 4 сравнения и регулятором 9.Перед ключением стана в режим автоматического управления производятнастройку вручную, изменяя мощностьгенератора 13 при помощи органа 10ручного управления. При этом добиваются наименьшей величины грата приудовлетворительном качестве...

Номер патента: 893467

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Бабицкий, Волох, Старовойтов

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...подшипником 4,задним радиально-упорным подшипни893467 15 Формула изобретения В б 5 2 ИПИ Заказ 11336/16 ком 5крышкой 6.На одном концешпинделя 3 жестко закреплен вращающийся гормозной фрикпионный элемент7, имеющий возможность взаимодействия с невращающимся фрикционным элементом 8, перемещаВщнмся вдоль осишпинделя 3 по направляющей корпуса1, жестко соединенной со штоком сидового привода - гидроцилиндра 9.На другом конце шпинделя 3 закрепленпатрон 10 для заготовки 11, Другаязаготовка 12 установлена в зажиме13, связанным с приводом осевого усилия нагрева Р.Машина для сварки трением работает следующим образом.Шпиндель 3 вращается совместно спатроном 10 и зажатой в нем заготовкой 11. При этом масло поступает вштоковую полость...

Номер патента: 893468

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Дыскин, Золотов, Канель, Рыков

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...отключение привода вращения. При включении катушки 13 сердечник 10, перемещаясь вправо, замыкает колодки 8 и 9 фрикционного 404550 Машина состоит из магнитопровода 1 электромагнитного привода осевого давления и магнитопровода 2 электрома= - нитного привода фрикционного тормоза, которые одновременно являются корпусом машины. В магнитопроводах 1 и 2 на подшипниках 3 установлен шпиндель 4, в котором с возможностью осевого перемещения установлен корпус 5 эажимного устройства.Корпус 5 жестко связан с сердечником б электромагнитного привода 0 осевого давления посредством вилки 7. На сердечнике б закреплена колодка 8 фрикционного тормоза. Другая колодка 9 фрикционного тормоза жестко связана с сердечником 10 электромагнитно го привода...

Номер патента: 893469

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Агольцев, Лебедев, Семочкин

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, сварки

...материал внутренних пуансоновдля сжатия (верхнего 3 и нижнего 10),В результате этого при нагреве пуан- Дсонов частицы 4 порошка все времяподаются в зону сварки.Способ осуществляют следующим образом.На подвижный шток 1 сварочной установки устанавливают внутреннийнижний пуансон 10 для сжатия и внеш"ний нижний пуансон 9 для Фиксации по"рошка. На поверхность нижнего пуансона 10 насыпают порошок, частицы 4которого не свариваютсй между собойи со свариваемыми деталями (алюминиевой 7 и медными 12 фольгами).Затемпоследовательно на порошок укладывают алюминиевую 7 и медную 12 фольги, устанавливают верхний пуансон 2 40для фиксации частиц 4 порошка, который засыпают во внутреннюю полостьпуансона. Далее частицы 4 порошкаприжимают к...

Номер патента: 893472

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Рощин, Хаванов

МПК: B23K 31/06

Метки: доской, сварки, труб, трубной

...2, например вольфрамовым электродом беэ присадочной проволоки в среде защитных газов, электронным лучом, переплавляя металл трубной доски 2 и стакана 3. Возможна также сварка вольфрамовым электродом с присадочной проволокой или пла вящимся электродомВ этом случае для обеспечения заданной глубины проплавления Ь не менее полутора толщины ввариваемой трубы Ь ) 1,5 6 выполняют необходимую разделку 13 кромок.Для обеспечения необходимой глубины проплавления и количества слоев при выполнении сварки подбирают соответствующие технологические режимы. После окончания основного шва 5 удаляют часть б дна стакана, равную внутреннему диаметру ввариваемой трубы, сверлением или расточкой.Точность рассверловки или расточки обеспечивают эа счет выполнения...

Номер патента: 893473

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Безуглый

МПК: B23K 31/06

Метки: внутренних, продольных, сварки, труб, швов

...7 установлен концевой выключатель 14. Механизм 13 дляавтоматической засыпки флюса выполнен в виде секторной заслонки 15,шарнирно связанной с ссыпной трубой12 осью 16. На одной из боковыхстенок секторной заслонки 15 укреплен рычаг 17, состоящий из двухчастей: верхней 18, жестко закрепленной на секторной заслонке 15, инижней 19, шарнирно связанной сверхней частью 18 с воэможностью ееповорота в одну сторону,Устройство работает следующимобразом.После окончания сварки тележка 8с трубой 10, досыпным бункером 11,ссыпной трубой 12 и механизмом 13для автоматической засыпки флюсавозвращается в исходное положение,определенное концевым выключателем 14. В конце пути упор 5, отклоняя нижнюю часть 19 рычага 17,проходит под верхней частью 18 рычага...

Номер патента: 893475

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Горшков, Жуков, Понгильская

МПК: B23K 31/06

Метки: сварки, стыков, труб

...продольного стыка закручивать концы 1 трубы 2 относительно продольной осиО О, то в любой точке трубы действуют по двум ортогональным направлениям напряжения растяжения Д 9 1и сжатияСГ М 2 от крутящего момента М. Известно также, что для уменьшения напряжений в сварном соединении и остаточных сварочных деформаций сварку производят по растянутым волокнам. Растянутые волокна при Закручивании трубы расположены под углом 45 к образующей.При осуществлении сварки колеблющимся электродом образуется сварной шов 3 с длинными валиками С и короткими валиками О Учитывая сказанное выше, предлагается производить сварку так, чтобы длинные валики (3 располагались в плоскости под углом 45 к диаметральной вертикальной плоскости трубы 2. Чтобы сварочная...

Номер патента: 893486

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Колесник, Лещинский, Патон

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, сварки

...которого укреплены суппорты 2 и3 вертикального и горизонтального .перемещений с приводами 4.и 5. Накаретке поперечного суппорта закреплен с возможностью поворота кронштейн б, который подцерживает сварочную горелку 7, жестко связанную с15датчиком 8 слежения.Датчик состоит из копирующего щу.па 9, шарнирно закрепленного в нижней части датчика, четырех элементов 10 переменного сопротивления, 20на которые .через рычаги 11 и пружины 12 передается усилие при отклонении щупа от нейтрального положения.Корпус 13 датчика слежения охватывается буртом стакана 14. Внутренний диаметр бурта несколько большенаружного диаметра охватываемой части корпуса 13 и поверхность его выполнена сферической. Для фиксации восевом направлении корпус 13 датчи- Зока...

Номер патента: 893488

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Баскаков, Батраков, Вассерман, Вахалин, Ганчев, Зеликман, Любешкина, Пчелкин, Сергеев, Хараш, Шамбин

МПК: B23K 37/04

Метки: линия, металлоконструкций, поточная, сборки, сварки

...двух донышек; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б.Б иа фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.1.Предлагаемая поточная линия содержит ос. новную 1 и дополнительную 2 установки для гибки, сборки и сварки продольных. швов обечаек, На установках 1 и 2 расположены направляющие 3 и сварочные головки 4.Каждая установка 1 или 2 включает механизм для гибки цилиндрической обсчайки и механизм поджатия кромок обенайкн в процессе сварки без промежуточных прьхваток, Между установками 1 и 2 расположено пере. даточное устройство 5 с толкателем б для пе. редачи сваренных обечаек с обеих установок на цепной транспортер 7 через сбрасыватель 8. Установки 1 и 2 размещены сбоку линии, а направляющие 3 для перемещения соответствующих...

Номер патента: 893490

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Ольков

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварки, трубы, фланцем

...котором смонтированы механизм 2 загрузки тру.бы, механизм 3 загрузки фланца, с лотком 4и отсекателем 5 фланца, установленным налотке 4, сварочную головку 6, вращатель 7с патроном, опорные ролики 8, на которыеукладывают трубу 9, поджимную бабку 10с пинолью 11 и механизмом 12 фиксациифланца.Механизм 12 фиксации фланца включаетсмонтированные на основании 1 под механнзмом загрузки фланца направляющие 13 дляфланца, закрепленные симметрично относительно продольной оси установки две стойки 14с направляющими упорами 15 и два кронштейна 16, во втулках 17 .которых смонти рованы поворотные оси 18. На осях 18 закреплены посредством штифта 19 рычаги 20и 21 для фиксации фланца. Рычаги имеют подпружиненные опорные поверхности 22 - 24 для.фланца 25. Оси...

Номер патента: 893492

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Суханов, Фарбер, Чернов

МПК: B23K 37/04

Метки: линия, металлоконструкций, поточная, сборки, сварки

...комбайнов, представляющего пространственную раму, основные технологические подузлы которой изготавливают.ся из труб,Одна из трубных заготовок 20 из бункера 12 захватом 19 выдается в сборочно-снарочный стапель 8 с помощью каретки 17 сцилиндром 18.,Роликоопоры 21 с помощьюсвоего привода 22 поднимаются, освобождаязахват 19 от заготовок 20, после чего карет.ка 17 с захватом 19 возвращается в исходное положение. Ролики-ворошители 27 исключают возможность образования сводов из заготовок 20 в бункере 12, что гарантирует беспе.ребойное поступлейие заготовок 20 в стапель 3.После выдачи в стапель 8 одной заготовки 20роликоопоры 21 опускаются и в стапеле 8производится сборка и сварка технологического подузла 24. По окончании сварки...

Номер патента: 893495

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Зотов, Ли, Шакола

МПК: B23K 37/04

Метки: внутренних, обечаек, продольных, сборки, сварки, швов

...очередь шарнирно закреплен на основании.На фиг; 1 представлено предлагаемое устройство, схема; на фиг, 2 - то же, в рабочем положении,Устройство содержит основание 1, к которому шарнирно прикреплен силовой цилиндр2, шарнирно связанный с плечом рычага 3,установленного на вану 4, Рычаг 5 и рычаг 6с помощью пальцев 7 шарнирно соединены споворотным ложементом 8. Сварочная голов.ка 9 кронштейном 10 прикреплена к приводной тележке 11, установленной на направляввцих 12 с механизмом 13, предотвращающимопрокидывание приводной тележки 11. Напрарляющая 12 жестко закреплена к скобе 14с подшипниками 15 качения и уравновешивающим грузом 16.Скоба 14 установлена с возможностью взаимодействия посредством подшипников 15 содним.из гибочных валков...

Номер патента: 893496

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Друян

МПК: B23K 37/04

Метки: другую, линия, одной, перестановки, позиции, поточная, сборки, сварки, технологической, цилиндрических

...включает изделие 1 вальца 2листогибочные, ролики 3, неприводные, шарнир 4, подъемную площадку 5, наклонныйскат 6, дополнительный наклонный скат 7, пневмоцилинщ 8, рычажный перегружатель 9, направляющие 10, гидроцилиндр 11, отсекатель12, шарнир 13, пружину 14, ролики 15 прйводные, подъемную площадку 16, шарнир 17,направляющие 18, гидроцилиндр 19, рычажныйперегружатель 20, пневмоцилиндр 21, отсекатель 22, скат 23, пневмоцилиндр 24, рычажный перегружатель 25.Поточная линия работает следующим обра, зом,После вальцовки на вальцах 2 изделие 1 уеустанавливается на приводные ролики 3, смонтированные на подъемной площадке 5, котораядвижется по направляющим 10 при помощигидроцилиндра 11. При включении пневмоци,линдра 8 рычажный перегружатель 9,...

Номер патента: 893497

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Большаков, Новиков, Рогачев, Тригуб, Шуляк

МПК: B23K 37/06

Метки: гибкая, односторонней, подкладка, сварки, сложной, формы

...1 с пробкой на глухом торце 2и штуцера 3 для подвода сжатого воздуха3497 3 89или воды. Вдоль рукава 1 с двух его сторон расположены медные прижимные башма.ки 4, которые попарно соединены упругимисвязями, например пружинами 5.Смежные прижимные башмаки соединенымежду собой шарнирно.Все медные башмаки подкладки, подводя.ший штуцери глухой торец 2 рукава 1соединены между собой единым гибким эле.ментом, например металлическим тросиком 6.Штампосварная теплообменная панель изго.товляется путем сварки встык отдельных за.готовок 7 и 8,3Для этого во внутренний канал 9 панели,собранной в специальном кондукторе, вводятподкладку таким образом, чтобы каждый последующий прижимной башмак 4 подкладкипроталкивал предыдущий, что обеспечиваетплотное...

Номер патента: 893498

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Кувакин, Панков, Хамритилев

МПК: B23K 37/06

Метки: вертикальных, сварки, швов

...ползуна к свариваемому изделию, Между направляющими 2 и 4 установлено устройство 8, предназначенное для фиксации свариваемого изделия 9. Каретка 5 снабжена роликами 10, установленными на концах поворотных рычагов 11, шарнирно связанных с кареткой. Рычаги 11 под. пружинены с помощью пружин 12, Нолзун 6 представляет собой медную пластику с форми. рующим желобком и установлен на каретке 5 жестко. Последняя посредством каната 13, пе-рекинутого через блоки 14 так, как это показано на чертеже, связана со сварочным аппаратом 3, которьщ может иметь автономный привод или приводиться с помощью трансмис 33 сии, соединяющей ходовую часть сварочного ап. парата с двигателем, расположенным вне аппарата, В качестве примера рассматривается установка...

Номер патента: 895690

Опубликовано: 07.01.1982

Автор: Бобров

МПК: B29C 27/02

Метки: полимерных, сварки

...стойкой с установленной на ней с возможностью перемещения сферической выпуклой линзой, поворотной относительно перпендикулярной к стойке оси.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 то же, вид в плане.Устройство для с оли х ма 1 ериалов содержит 1, о тором посредством шарнира 2 смонтирована стойка 3, а также установленынаправляющий ролик ч для разглаживания пленок, прижимной ролик 5 и опорные ролики 6. На стойке 2 установленас возможностью перемещения сферичес;кая выпуклая линза 7 с ободом 8 ификсатором 9, Линза 7 имеет возмож. ность поворота относительно оси 10,перпендикулярной к стойке.Устройство работает следующим образом,Устройство устанавливают на стыкуемые поверхности пленок, уложенных снахлестом не...

Номер патента: 895691

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Преображенский, Смольянинов

МПК: B29C 27/06

Метки: пластмассовых, сварки

...3Такое выполнение устройства обеспечивает равномерный нагрев свариваемых поверхностей и исключает нагреварматуры.На фиг. 1 схематически изображенопредлагаемое устройство; на фиг. 2,то же в рабочем положении.Устройство для сварки пластмассовых деталей содержит основание 1,на котором смонтированы поворотныйстол 2, опора 3 и установленный соосно с ней прижим 4. На основании однимконцом шарнирно смонтированы поворотные рычаги 5, на свободном конце кото.рых закреплены нагреватели 6На рычагах 5 жестко установленыкопиры 7, .взаимодействующие с пальцами 8, закрепленными нг прижиме 4 иопоре 3. На поворотном столе 2 смон- .тированы захваты 9 для фиксации арматуры,На основании 1 установлен механизм10 смыкания прижима и опоры. На рабочих...

Номер патента: 897102

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Дзиро, Кацудзи, Мамору, Синичиро

МПК: B23K 37/04

Метки: металлоконструкций, сварки

...производиться сварка, так, чтобы перемещатькаждую из сварочных головок 11 к следующему блоку и автоматически останавливаться в центре этого блока.35Для того, чтобы осуществить гори-,зонтальную сварку угловым Швом в участке Г посредством одной из сварочных головок 11, стойки 1 перемещаютсянад участком Г в центр продольногопространства определяемого участкомГ, так, чтобы сварочная горелка 15сварочной головки 11 направлялась понаправлению Х, посредством приведения в действие поворотного устройствапринадлежащего этой сварочной головке 11 и, после этого раздвигаетсявыдвижной элемент 8 так, чтобы установить сварочную головку 11, захваченную соответствующим клещевым захватом 9, в положение Г в участке Г.После этого сварочная головка 11...