Патенты с меткой «сварки»
Устройство для контактной точечной сварки
Номер патента: 1426726
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Игнатан, Коротов, Олейник
МПК: B23K 11/10
Метки: контактной, сварки, точечной
...т.е. снабжены отдельнымикорпусами, при этом корпуса междусобой соединены жестко посредствомнакладок 17 с болтами 18, при этомприводные валы механизмов установкиэлектродов в рабочее положение отдельных секций соединены между собойпосредством эластичных упругихмуФт 19.40Подключение злектрододержателейк сварочному трансФорматору можетбыть осуществлено по одностороннейсхеме токоподвода, например к нижнимэлектрододержателям посредством подпружиненных токоведущих шин 20, приэтом верхние электроды 13 электрически связаны между собой посредствомперемычки или по двухсторонней схеметокоподвода - подключение нижних и 50верхних электрододержателей черезподпружиненные токоведущие шины 20.Свариваемые пересечения образованы продольными арматурными...
Пистолет для контактной точечной сварки
Номер патента: 1426727
Опубликовано: 30.09.1988
Автор: Винокур
МПК: B23K 11/28
Метки: контактной, пистолет, сварки, точечной
...изобретения является расши"рение технологических возможностей, 10На фиг,1 изображен пистолет, исходное .состояние; на фиг.2 - то же,рабочее состояние,Пистолет для контактной точечнойсварки содержит верхний электрод 1, 15прикрепленный к штоку 2 корпуса 3,к которому прикреплен нижний электрод4. В корпусе 3 соосно штоку 2 распо"ложен цилиндр 5 осевого перемещения,шток 6 которого соединен с основаниЕм 7 шарнирно, а корпус 3 снабженпальцем 8, который взаимодействуетс профильным пазом 9, выполненным накронштейне 10 основания 7.Устройство работает следующим образом.При подаче сжатого воздуха в по.-.;лости 11 и 12 корпус 3 начинает подни"маться, при этом палец 8, перемещаясьвдоль паза 9, вводит электроды 4 и 1, в зону сварки. Нижний электрод 4...
Установка для электронно-лучевой сварки
Номер патента: 1426728
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Крысанов, Миронов, Соломаха
МПК: B23K 15/00
Метки: сварки, электронно-лучевой
...пушки шарики 8 перемещаются покольцевому вкладьппу 13 а поверхностькрьппки-фланца 4 скользит относительно уплотнительного кольца б, оШариковые опоры (фиг. 9) регулируются таким образом, что уплотнительное кольцо должно быть сжато на25-307 от своей толщины, При перемещении крышки-фланца 4 относительноуплотнительного кольца 6 возникаютсилы, стремящиеся сдвинуть уплотнительное кольцо, однако оно удерживается на месте стенками проточки 7(поверхность крышки-фланца, сопрягающаяся с уплотнительньщ кольцом, выполнена,гладкой - параметр шероховатости 0,32 - и смазана вакуумнойсмазкой, а само уплотнительное кольцо выполняется из маслостойкого материала, например резины черной маслостойкой 9024).Регулировка шариковых опор производится при...
Литейная форма для термитной сварки
Номер патента: 1426729
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Гинзбург, Гуревич, Дуденко, Ерифриади, Пигольц, Пруткин, Ушаков
МПК: B23K 23/00
Метки: литейная, сварки, термитной, форма
...непосредственно под крьппку11 с тем, чтобы свободный конец втулки 8 находился вьппе уровня засыпаемойтермитной смеси 15 для обеспеченияпрохода газов во втулку 8.После засыпки формы 1 термитнойсмесью 15 Форма 1 закрывается крышкой 11 и термитная смесь 15 в нейподжигается известным способом,При прохождении термитной реакции55образующиеся газы удаляются из Формы,проходя через втулку 8, канал 7, сварочную полость 3 и каналы 9, смываяи подогревая свариваемые стержни 14,В процессе термитной реакции в камере 2 происходит отделение металла от шлака и после расплавления затворов 6 жидкий термитный металл через выпускные каналы 5 поступает на установленные. в сварочной полости 3 свариваемые стержни 14, вымывая в них углубления - лунки 16, и...
Состав электродного покрытия для сварки алюминия и его сплавов
Номер патента: 1426733
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Горячева, Игнатьев, Порицкий, Рабкин, Рахманов, Сидлин
МПК: B23K 35/365
Метки: алюминия, покрытия, сварки, состав, сплавов, электродного
...технология опрес"совки электродов. Введение каолина всостав покрытия возможно в виде вод 55ной пасты, состоящей из каолина иводы в соотношении 1;1.Введение в состав покрытия гидроокиси алюминия в пределах 1-3 мас.также повьпцает пластичность обмазочной массы и стабилизирует процесс опрессовки. При снижении или увеличении процентного соотношения гидро- окиси алюминия нарушается стабилизация процесса опрессовки.Состав электродного покрытия и интервалы содержания отдельных компонентов определны по результатам изготовления и испытания нескольких сотен экспериментальных составов,В лабораториях опытного сварочного завода были изготовлены электроды с тремя покрытиями (варианты 1, 11 и 111), составы которых представлены в...
Устройство для сварки
Номер патента: 1426735
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Ермаков, Зяхор, Иваненко, Копылов, Сапрыкин, Скляренко
МПК: B23K 37/02
Метки: сварки
...устанавлива",; ется направляющий пояс 3, на которои размещается тележка 1, Подающий механизм устанавливается вблизи с учетом длины шланга.Сварочная горелка 5 устанавливается и закрепляется в зажиме штока 25Ъ и соединяется шлангом с подающим механизмом Ь. При этом фиксатор 16 находится в рабочем положении, т,е, заходит в прорезь пластины 20 и пружина 15 прижимает упор 23 к изделию. С помощью маховичков 12 и 27 положе" ние сварочной горелки 5 корректируется в продольном и поперечном направлениях. Винт 26 перемещает шток 25 со сварочной горелкой 5 перпендику" лярно направлению движения тележки обеспечивая уменьшение или увеличение "вылета электрода". Маховичок 12 че" рез винтовую цилиндрическую пару 10 и червячную передачу 9 поворачивает...
Установка для сварки
Номер патента: 1426736
Опубликовано: 30.09.1988
МПК: B23K 37/02, B23K 37/04
Метки: сварки
...присоединены серьги 27, при этом в торце одной серьги55 27 выполнено отверстие с правой резьбой, а в торце другой (ответной) серьги 27 - с левой,Посредством резьбовых отверстий серьги 27 связаны, между собой тягой 28, на концах которой нарезана правая и левая резьбы.Устройство работает следующим об" разом.,При перемещении консоли 4 в крайнее выдвинутое положение нагрузка, действующая в вертикальной плоскости, .воспринимается направляющими катками 9 и 10. Под действием нагрузки эксцентриковая втулка 21 катка 9 стремится повернуться вокруг оси 24, воздействуя на тягу 28 через сеэьгу 27, Тяга 28 работает на растяжение и препятствует развороту втулки 21 и смещению опорных роликов 18 направляющего катка 9, При этом тяга 28 стремится...
Устройство для автоматической сварки
Номер патента: 1426737
Опубликовано: 30.09.1988
Автор: Сибиркин
МПК: B23K 37/02
Метки: автоматической, сварки
...по две пары с каждой стороны балкона, при по 55 мощи цепных передач 27, верхних звездочек 28, приводимых в действие от электропривода 5 через червячныередукторы 29 с нижними звездочками, расположенными соосно с червячными колесами внутри корпусов редукторов. Противовесы 30, расположенные внутри стоек 3, предназначены для частичной разгрузки электропривода 5. Выход обуслуживающего персонала на балкон 4 осуществляется по лестнице 31 через люк по ступеням 32, причем люк расположен на уровне нижних пар роликов 26. На нижней части консоли балкона закреплен автоматический ос-. танов 33, предназначенный для фиксации положения балкона относительно свариваемого изделия.Центр тяжести всей конструкции консольной тележки с учетом...
Нагреватель для сварки нагретым инструментом термопластичных материалов
Номер патента: 1426830
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Билецкий, Веселов, Кораб, Кушнирук, Сиротенко
МПК: B29C 65/18
Метки: инструментом, нагреватель, нагретым, сварки, термопластичных
...на направляющие,Теплопроводные и теплоизолирующиеучастки могут быть расположены по ду 40гообразным кривым 8. Теплоизолирующие участки 3 можно выполнить такжев виде углублений, заполненных кера"мическим или любым другим теплоизоляционным материалом, А теплопроводныеучастки могут быть выполнены в видеметаллических теплопроводных накладок, закрепленных на рабочих поверхностях нагревательной плиты.Нагреватель работает следующимобразом,Нагреватель, с прогретой до необходимой температуры нагревательнойплитой 1 и надетой антиадгезионнойпленкой 5, помещают между двумя свариваемыми поверхностями полимерныхматериалов, при необходимости установив его кронштейнами 7 на направляющие, Затем оплавив до необходи" мой степени свариваемые...
Токоподводящий мундштук к устройствам для дуговой сварки
Номер патента: 1428542
Опубликовано: 07.10.1988
Автор: Геллер
МПК: B23K 9/12, B23K 9/16, B23K 9/18 ...
Метки: дуговой, мундштук, сварки, токоподводящий, устройствам
...со стороны упругого элемента 6 и упора 4, поверхность контакта упора с направляющим элементом односторонне смещена относительно оси направляющего элемента 5, По мере износа каналов контактного наконечника 8 и направлляющего эле 1428542мента 5 электродом 9 увеличиваетсяотклонение направляющего элемента 5от оси контактного наконечника 8,что обеспечивает автоматическое подВжатие токоподвода к электроду 9. Отклонение направляющего элемента 5 отоси контактного наконечника 8 можетбыть либо угловым, либо комбинированным, т.е. результатом угловогои линейного перемещений направляющего элемента под действием пары силР и Р со стороны упора и упругогоэлемента.При .отклонении направляющегоэлемента 5 от оси контактного наконечника 8 плавящийся...
Горелка для дуговой сварки
Номер патента: 1428545
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Аврутина, Буряк, Михненко
МПК: B23K 9/16
Метки: горелка, дуговой, сварки
...Канал 7 выполнен тангенциальным.Спираль скребка ",2 имеет прямоугольное сечение,Выполнение скребка в виде спиралис витками, имеющими прямоугольное се"чение, внутренний диаметр которыхсоответствует наружному диаметру. штока, а наружный - внутреннему диаметру сопла, обеспечивает самоцентрирование скребка относительно сопла,.Нежесткая конструкция скребкауменьшает вероятность заклинивания,а наличие нескольких рабочих кромоки свободного спирального канала между ними улучшает очистку соплаи значительно уменьшает загрязнение скребка продуктами очистки. Очистка самого скребка улучшается благодаря продувке спирального канала защитным газом, что повышает производительность работы, Расположение канала подвода защитного газа в...
Устройство для многоточечной сварки
Номер патента: 1428547
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Горбунов, Держунин, Иваненко, Кононец, Липявка, Маноха, Савин
МПК: B23K 11/00
Метки: многоточечной, сварки
...электроконтактный монометрдает команду на включение сварочноготока. Устойство обеспечивает автономный ход каждого электрода и позволяет получить качественную сваркуза счет выравнивания усилия по всемодновременно свариваемым точкам.1 ил. 2полость б постоянно сообщена с той полостью в пневмоцилиндра каретки в которую подаетя сжатый воздух при сварке.Исходное положение механизмов.Каретка 2 с блоком 5 приподнята, полость б и в сообщена с атмосферой через воздухораспределитель, В полости а как и во всей гидросистейе поддерживается избыточное давление; определяемое характеристикой пружины 17 и диаметром плунжера, оно.препятствует проникновению в сис 15тему атмосферного воздуха. Нижниеэлектроды отведены от изделия пружинами 8 до упора и...
Способ контактной сварки
Номер патента: 1428548
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Бартенев, Костин, Моренков, Рутковский, Шубин
МПК: B23K 11/02
Метки: контактной, сварки
...к сварке с одной стороны установки и укладываются на ролики 12 изажимные губки 13, которые послеповорота подвижной части стыкосварочной машины 1 в вертикальное положение оказываются прижатыми друг к другу вплотную. Включается источник питания и осуществляется контактнаясварка прутков в плеть 10. Одновременно включается привод 9, которыйвращает шатупно-кривошипнык механизм 8, передающий съемнику 6 возвратно-колебательное перемещение относительно его вертикальной оси,Съемник 6 выполнен в виде вилки, огибающей полусферу плети 10 при возвратно-колебательном перемещении съемника 6. С указанной полусферы плети 10 необходимо снять грат 14.Поэтому при возвратно-колебательном движении съемника 6 последний снимает и отбрасываетв сторону...
Машина для контактной стыковой сварки
Номер патента: 1428549
Опубликовано: 07.10.1988
Автор: Барабанщиков
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, сварки, стыковой
...указанных бараба" нов 7 и 8 против часовой стрелки, а барабанов 5 и 6 - по часовой стрелке, при этом соответствующие концыгибких звеньев набегают на барабаны; конец 23 - на барабан 8, конец 22 - на барабан 7, конец 18 - на барабан 5, а конец 20 - на барабан 6,При повороте барабанов одновременно происходит поворот зубчатых секторов 9 в том же направлении, что заставляет смещаться зубчатые рейки 10, а с ними золотники 11 в направлении к оси сварочной машины. В результате обеспечивается подача рабочей жидкости в полости Д исполнительных цилиндров и слив ее из полости Е. Цилиндры 4 начинают передвигаться к оси сварочной машины,Процесс раэжатия обратен процессу зажатия труб. При этом винт вращают в противоположную сторону, Шайбы 15и 16...
Установка для контактной точечной сварки
Номер патента: 1428550
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Дрожженников, Опекунский
МПК: B23K 11/10
Метки: контактной, сварки, точечной
...3.На поворотном столе 3 смонтированы фиксирующие элементы 25, выполнен"ные в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на стойке 26, жестко установленной на поворотном столе3, и связанного с рычагами 17.Установка работает следующимобразом.Рамная конструкция состоит изпродольных, поперечных и угловых:элемснтов.На поворотный стол 3 по упорамустанавливаютая продольные и поперечные элементы свариваемого изделия,а угловые элементы устанавливаютсятак, чтобы ось симметрии элементасовпадала с осью симметрии промежуточного электрода 13,При включении пневмопривода 16,внутреннне промежуточные электроды13 посредством системы рычагов 17и 18 перемещаются в пазах 11 и 12планок 9 и 10 и подают угловые эле- .менты в зону сварки, Одновременноза...
Конденсаторная сварочная машина для контактной сварки деталей
Номер патента: 1428551
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Желудков, Коган, Колосов
МПК: B23K 11/26
Метки: конденсаторная, контактной, сварки, сварочная
...на конденсаторе 5 заданногоназначения схема 13 управления выдает 40сигнал на отключение управляемого выпрямителя 1 и включение ыунтирующеготиристора 3.Напряжение конденсатора 5 запирается реверсивным контактором 4, ауправляемый выпрямитель 1 - послепрохождения сетевого тока через нулевое значение, Теперь подается сигнална включение первого 10 и второго 11ключей и на сварочный трансформатор6 при этом начинает разряжаться конЭденсатор 5. Через заданную задержкуподается сигнал на включение третьегоключа 12. Первичная обмотка 8 вольтодобавочного трансформатора 7 последовательно с третьим ключом 12 подключена к точке соединения второго ключа11 первичной обмоткой сварочноготрансформатора 6 и вторичной обмоткой 9 вольтодобавочного...
Зажимное устройство для холодной сварки
Номер патента: 1428552
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Воробьев, Морозов, Никитин, Стройман
МПК: B23K 20/00
Метки: зажимное, сварки, холодной
...фасонного гнезда входитподвижный ограничитель 4, ширинакоторого равна повторному вылету свариваемой детали, и занимает верхнее положение в фасонном гнезде. При повторной осадке деталь опирается на ограничитель (фиг, 1 г). Затемпроисходит вторая осадка.В случае многократной осадки ограничитель может иметь различную, например, ступенчатую форму, где ширина каждой ступени выполняется с учетом установки последующего вылета.При сварке высокопластичных металлов, например алюминия, свариваемаядеталь в опорной части расплющиваетсяи растекается в фасонном гнезде, заполняя его. Образуемое при этом утолщение нарушает исходную форму деталии последующая установка вылета сперемещением детали в рабочем пазугубок становится невозможной....
Способ сварки продольного шва труб большого диаметра
Номер патента: 1428556
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Калинушкин, Клименко, Кузьмин, Мандельберг, Мошкин, Наумов, Петров, Пискунов, Райчук, Семенов, Сергеев
МПК: B23K 31/06, B23K 33/00
Метки: большого, диаметра, продольного, сварки, труб, шва
...трубы 2. При этом с обеспечивается перекрытие рабочих швов 4 и 5 величиной 1 - 3 мм. Выбор величины перекрытия в пределах 1 - 3 мм зависит от точности направления по стыку элекродов при сварке наружного 4 и внутреннего 5 рабочих 50 швов и точности поддержания заданных режимов сварки. Окончательное определение требуемой величины перекрытия Изобретение относится к металлур.гической промышленности, конкретнее к производству стальных электросварных труб большого диаметра из листов конечной длины.Цель изобретения - повышение качества сварных соединений труб путем уменьшения вероятности образования пор и шлаковых каналов в наружном рабочем шве.На фиг. 1 представлен технологический шов; на фиг. 2 - наружный шов; на фиг. 3 - внутренний...
Способ сварки продольного шва труб большого диаметра
Номер патента: 1428557
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Калинушкин, Клименко, Кузьмин, Мандельберг, Мошкин, Наумов, Петров, Пискунов, Райчук, Семенов, Сергеев
МПК: B23K 31/06, B23K 33/00
Метки: большого, диаметра, продольного, сварки, труб, шва
...швов.Температура начала мартенситногопревращения обозначена Т. Пля низколегированных сталей эта температуралежит н пределах 380-400 С, а длясталей контролируемой прокатки типа09 Г 2 ФБ она равна 390 ОС.Сварку наружных швов 3 осуществляют при расстоянии между электродамиаппарата 5 для сварки технологического шва и аппарата 6 для сварки рабочего шва в пределах от 81 до Я,т.е, на участке технологическогошва 1, температура которого находитСя в диапазоне Т -Т, На этом участке металл шва 1 обладает достаточнойпрочностью и вязкостью, чтобы противостоять тепловым напряжениям, возникающим при сварке рабочего наружногошна 3.Установлено, что при отношенииглубины проплавления технологического шва Ь к толщине стенки трубы Юв пределах Ь/Р0,25-0,4...
Способ сварки тонкостенных деталей с элементами арматуры
Номер патента: 1428558
Опубликовано: 07.10.1988
Автор: Ченцов
МПК: B23K 31/06, B23K 9/16
Метки: арматуры, сварки, тонкостенных, элементами
...элемента от толщины свариваемой детали.Способ осуществляют следующим образом,Деталь, например мембрану 1, собирают с элементом арматуры, напримеркорпусом 2, и поджимаютее к корпусу2 с помощью вспомогательного элемента - кольца 3, сечение которого больше сечения детали 1, но меньше сечения корпуса 2. Диаметры мембраны 1 исвариваемой кромки корпуса 2 выполняют одинаковыми и при сборке устанавливают на одном уровне. Кольцо 3 выполняют;меньшего диаметра так, чтобыпри сборке оно было смещено относительно кромки мембраны 1 на величинуД которую определяют по эмпирическойзависимости7=К+О,2 Е,где К - технологический коэффициент,равный 0,04-0,16;- толщина детали мм.) 640При сварке электрод наклоняют илисмещают в. сторону кольца 3 с...
Способ подводной сварки лежачим электродом
Номер патента: 1430203
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Гатовский, Евсеев, Мурзин, Руссо
Метки: лежачим, подводной, сварки, электродом
...выполнения последующего35прохода сварного шва операции повторяют.В связи с тем, что напыленное керамическое покрытие не содержит угле 40водоропов, содержание водорода в металле шва уменьшается, повышая технологическую прочность сварного соединения, Использование для напылениясварочного Флюса улучшает металлургическую обработку сварного шва, по 45вышает качество сварного соединения,Были проведены испытания предлагаемого способа сварки. В качестве основного металла использовали сталимарок 10 ХСНД и 12 ХН 2 ИД, Для исследований были выбраны электроды марки ИТСдиаметром 6 мм, Напыление под водой производили на режимах: ток 680-750 А, напряжение 35-38 В, плазмообразующий газ - аргон, дистанция напыления 15-30 мм. Сварку осуществляли...
Устройство для автоматического управления процессом сварки
Номер патента: 1430206
Опубликовано: 15.10.1988
Автор: Анкудинов
МПК: B23K 9/12
Метки: процессом, сварки
...относительно оси Х вследствие наличия кривизны профиля свариваемого изделия изменяются скорость вертикального перемещения электрода Ч и угол наклона электрода к поверхности, При угле наклона электрода коповерхности 90 при произвольной кривизне поверхности Ч - й Х = О, наличие сигнала Ч - Я ХО свидетельст вует о том, что электрод идет в гоРу Ч - ЯУ ( 0 - "на спук" Знак перемещения электрода относительно контура определяег направления вращения И изделия, Пусть при обходе контура по часовой стрелке Ч ) О, а положительное направление вращения 2 0 - против часовой стрелки, знаку + соответствует сигнал "1, знаку- сигнал 0". При этом сигналы на входах и выходе схемы ИСКЛЮЧАЮ 1 цЕЕ ИЛИ 9 равны "1" при неравенстве входных сигналов и "0"...
Устройство для сварки в щелевую разделку
Номер патента: 1430207
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Борисов, Данилов, Ильина, Кулик, Островский, Рачков, Тув
МПК: B23K 9/16
Метки: разделку, сварки, щелевую
...3 143021 и по заданной программе и благодаря этому такие же колебания совершает изогнутый конец электродной проволоки в разделке.Таким образом обеспечивается вазможнасть управлять с высокой точностью положением электрода в щелевой разделке, углом встречи электродной проволоки со стенками разделки, вре менем нахождения активного пятна дуги на стенках разделки при использовании электродных проволок из материалов (сталей и сплавов), имеющих различные механические свойства. 15Совмещение механизма подачи проволоки с изгибающим механизмом, т.е. совмещение привода 4 с роликом 3, позволяет исключить заедание проволоки и образование ею петель между гри жимными роликами 5 при прохождении проволоки черезизгибающий механизм, что имеет место при...
Способ контактной сварки
Номер патента: 1430208
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Андреев, Гуревич, Ерифриади, Лихтер, Пигольц, Пруткин, Шипулин
МПК: B23K 11/00
Метки: контактной, сварки
...впитывается жидкое железо. На следующемэтапе усилие сжатия увеличивается доР, (на 25-30% ниже, чем принято приизвестной контактной точечной сваркестержней соответствующего диаметра).Продукт термитной реакции в видеспекшейся твердой массы разрушается,и стержни 1 и 2 приходят в соприкосновение друг с другом. При этом расплав вставки 6 выдавливается из зоныконтакта, увлекая за собой поверхностный слой стержней в виде ржавчины,окалины и других веществ и тем самымспособствуя очистке свариваемых элементов, Кроме того, вставка служитфлюсующим присадочным материалом,Далее процесс сварки протекает поизвестной схеме, т,е. пропускаетсяток, величина которого, однако, на25-ЗОБ меньше принятого для данногодиаметра стержней, образуется литоеядро,...
Способ контактной стыковой сварки горячекатаных полос
Номер патента: 1430209
Опубликовано: 15.10.1988
МПК: B23K 11/04
Метки: горячекатаных, контактной, полос, сварки, стыковой
...натяжения по ширине полосы,что может привести к обрыву шва, 30На чертеже показана подготовка концов свариваемых полос по предлагаемому способу, где Ь - величина оплавления каждой из полос.Способ реализуется следующим образом.Горячекатаную полосу с разматывателя подают к кожницам, где производят обрезку концов предыдущего и последующего рулонов таким образом, чтобы вылет по ширине сварки свариваемых полос изменялся по закону, обратному форме линии, описывающей закон изменения механических свойств шва при 45 сварке с постоянным вылетом, После этого концы сваривают и зачищают грат.При стыковой сварке оплавлением по обычной технологии вылет свариваемыхконцов одинаков по всей ширине полосы. В результате получают швы с неравномерной...
Машина для контактной точечной сварки
Номер патента: 1430210
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Абрамович, Гуревич, Ерифриади, Пигольц
МПК: B23K 11/10
Метки: контактной, сварки, точечной
...дросселем 14, Изобретениепозволяет регулировать усилие сжатиясвариваемых элементов при заданнойвеличине усилия сжатия привод и сварочного тока. 4 ил. 2винт 17 и резьбовое гнездо. 18 с корпусом 2.Машина работает следуюцгим образом,Усилие сжатия Г, создаваемое приводом, передается через шток 3, корпус 2 и сильфон 7 на электрододержатель 5 и далее на электрод 6, В момент С, включения сварочного тока 1 совпадающего с моментом приложения к электроду усилия Р , усилие сжатия свариваемых изделий максимальное Р -Р, благодаря чему обеспечивается сьнадежный контакт свариваемых стержней и минимальная вероятность вылесков в тот же момент разогрева и оплавления этих стержней.В последующий моментжидкость из сильфона 7 в результате избыточного...
Способ контроля износа контактных поверхностей электродов для контактной точечной сварки
Номер патента: 1430212
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Борисенко, Лысенко, Цапов
МПК: B23K 11/30
Метки: износа, контактной, контактных, поверхностей, сварки, точечной, электродов
...поверхностей электродов, а также .автоматизировать операцию контроля. Формула изобретения Составитель Э,ВетроваТехред Л. Сердюкова Корректор М,Лемчик Редактор И.Рыбченко Заказ 5182/14 Тираж 922 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Производственно-полиграфически предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 4 Изобретение относится к областиконтактной точечной сварки и можетнайти применение для технологическогоконтроля соосности и износа контактных поверхностей электродов преиму 5щественно при использовании сварочных роботов,Целью изобретения является повы- .шение производительности за счет 10совмещения операций контроля соосности и износа контактных...
Привод осевого сжатия машины для сварки трением
Номер патента: 1430213
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Гостомельский, Карпенко, Тишура
МПК: B23K 20/12
Метки: осевого, привод, сварки, сжатия, трением
...гидроцилиндра 1, приводится во вращение и рабочая жидкость подается в полость 9, При этом поршень, образованный наружной 2 и внутренней 3 втулками, вместе со штокам 5 и за,жимньм устройством 7 перемещается вправо до соприкосновения свариваемых поверхностей заготовок и осуществления процесса сварки. При вращении штока 5 совместно с внутренней втулкой 3 наружная втулка 2 поступательно перемещается относительно корпуса гидроцилиндра 1. Исключение вращательного движения наружной втулки 2 обеспечивается, в основном, за счет сил трения в радиальном уплотнении, установленном между поверхностями контакта наружной втулки 2 и корпуса гидроцилиндра 1.В процессе осевого сжатия часть рабочей жидкости поступает из полости 9 через лабиринтное...
Устройство для сварки контактных узлов резисторов
Номер патента: 1430215
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Гвоздев, Родин, Шимонов
МПК: B23K 31/02
Метки: контактных, резисторов, сварки, узлов
...7, снабженное боковыми сквозными пазами 8 и 9, служащими для прохождения продольных выступов 3 и 4 через ручей 5. Колпачки 10 опускаются по направляющему тракту 6 ру чья 5 и поочередно фиксируются в посадочном гнезде 7, повторяющем часть наружной конфигурации колпачка.Устройство работает следующим образом. 35Электрододержатель 2 с закрепленным н нем электродом 1 движется из исходного положения в направлении, перпендикулярном ручью 5 по оси колпачка 10, находящегося н посадочном 40 гнезде 7. После надевания колпачка 10 на электрод 1 электрод 1 с колпачком 10 выходит из ручья 5 и продолжает движение до упора в зажатый проволочный вывод (не обозначен), 45 при этом продольные выступы 3 и 4 свободно проходят через боковые .,сквозные пазы...
Устройство для сборки и сварки кабин
Номер патента: 1430218
Опубликовано: 15.10.1988
МПК: B23K 37/04
...поворотную плиту 6 устанавливают днище кабины. Затем на упоры 11 плиты 6 устанавливают боковую панель кабины, которая вводится в 35 зажимы 8 плиты 5. Поворотные плиты 5 и 6, кинематически связанные Между го цилиндра 3. После сварки приводится в действие рольганг, который поднимает готовое изделие над плоскостью плиты 6, после чего оно выкатывается за пределы устройства. Устройство позволяет собирать кабины с днищем, т.к, зажимы и упоры расположеныснаружи изделия, а механизмы подъема,поворота и выгрузки изделия обеспечивают повьппение производительностиза счет повьппения удобства в работеи механизации основных трудоемкихопераций по перемещению изделия.1 з.п. ф-лы, 2 ил,2собой, поворачивают вручную на 180а затем устанавливают другую...