Патенты с меткой «сварки»
Способ контактной стыковой сварки оплавлением
Номер патента: 1660896
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Беляев, Богорский, Бондарук, Горонков, Кучук-Яценко
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой
...значениях параметров управления циклированием и при неизменных других технологических параметрах. У каждой последующей детали прерывают оплавление при более низком числе циклов и проводят металлографические исследования торцас целью выявления на торцах закристаллизовавшегося расплава и определения его толщины,Число циклов сближение - разведение с высоой степенью достоверности можно определить при регистрации числа моментов, когда скорость перемещения свариваемых деталей принимает нулевое значение, Этот способ может быть применен на машинах с различными приводами гидравлическим, пневматическим, механическим).На машинах, оборудованных гидроприводом, число циклов сближение - разведение определяют по числу пульсаций давления в...
Способ контактной стыковой сварки деталей и устройство для его осуществления
Номер патента: 1660897
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Боднар, Вовк, Гостомельский, Лобанов, Пак, Томашевский, Шинлов
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, сварки, стыковой
...плите 1, закреплена заготовка 12, свариваемая по боковой поверхности. Привариваемая по торцу заготовка 13 закреплена на каретке 7 и направлена к заготовке 12 под углом а. Устройство является симметричной конструкцией относительно своей оси.Устройство для сварки таврового соеди- нения работает следующим образом,В исходном положении подвижная плита 4 находится в нижнем положении, шток цилиндра 5 оплавления и осадки втянут, упор 6 соприкасается с наклонным выступом каретки 7 у верхней кромки, заготовки 12 и 13 закреплены в своих зажимных устройствах.При оплавлении под действием приводного цилиндра 5 по направляющим стоек 3 подвижная плита 4 вместе с кареткой 7 и заготовкой 13, свариваемой по торцу, перемещается вверх со скоростью...
Способ стыковой сварки оплавлением
Номер патента: 1660898
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Вайлов, Седов, Шатохин, Шульман
МПК: B23K 11/04
Метки: оплавлением, сварки, стыковой
...равной 1 мм для всех диапазонов труб и пластин,В первоначальный момент при прохождении сварочного тока происходит разогрев и выплеск металла в точках касания, что свидетельствует о начале процесса сплавления, Процесс сплавления не начнется при плотности тока менее 1500 А/мм из-за не 2достаточного нагрева металла в местах касания, при плотности тока более 2500 А/мм 2 происходит значительный выплеск металла и процесс сплавления прекращается,Процес устойчивого оплавления по всей сопрягаемой поверхности возможен, если зазор а находится в интервале 0,5;2,0 мм, При а меньше 0,5 мм за счет увеличения площади контакта скорость расплавления металла уменьшается и наступает затухание процесса оплавления. При а2,0 мм происходит затухание процесса...
Установка для контактной шовной сварки труб
Номер патента: 1660899
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Алексеев, Бокштейн, Десятсков, Евтушенко, Кижаев
МПК: B23K 11/06
Метки: контактной, сварки, труб, шовной
...13 под воздействием подаваемогов камеры 14 сжатого воздуха, давление которого контролируется с помощью пневмореле,На задних концах штоков 11 установлены упоры 15, воздействующие на пластину16, которая поворачивается вокруг оси 17 ив свою очередь, воздействует на конечныйвыключатель 18.Установка работает следующим образом.Сварочный ток от источника 1 по токоведущим шинам 3 подводится к гибким шинам 4, а от них к колодкам 5, От колодок 5ток передается к вращающимся коаксиальколодок и поворотными пластинами 16. Один конец пластины 16 установлен с возможностью взаимодействия с упором, расположенным на втором штоке 15 силового цилиндра, а другой - с конечным выключателем 18. Устройство обеспечивает стабильное сопротивление...
Способ импульсной сварки
Номер патента: 1660901
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Дубовецкий, Коротынский, Лычко, Несмих, Ющенко
МПК: B23K 11/26
Метки: импульсной, сварки
...хнологичности процесса и ений, Сварку осуществляют нсаторной батареи через рослойку, предварительно соединяемыми деталями. прослойку изготавливают няемого сечения, изолируческими промежутками от ядного контура, а протекаока сварки иницииоуют исразрядами между электродом поджига, прородом разрядного контура,1660901 Формула изобретения10 Составитель К,СолдатовРедактор ВДанко Техред М,Моргентал Корректор А лен Заказ 2082 Тираж Подписное ВНИИПИ Госуларственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роизводстненнп-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 нитрида кремния, Толщина покрытия составляет 0,001 мм, Размеры соединяемых поверхностей 10 20 мм, Сварку осуществляют...
Способ изготовления электрода для электроконтактной точечной сварки
Номер патента: 1660902
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Квантришвили, Сахвадзе, Тавадзе, Хвадагиани, Цхалобадзе, Шаламберидзе, Щербаков
МПК: B23K 11/30
Метки: сварки, точечной, электрода, электроконтактной
...Способ позволяет повысить теплопроводность вставки, а также повысить металлическую связь между вставкой и корпусом, 1 ил.(диаметром 4 мм) электрода, Электрод помещается на рабочий стол гидравлического пресса. После локального инициирования реакции раскаленной вольфрамовой спиралью в смеси самопроизвольно распространяется волна синтеза. В результате реакции конечный продукт (607; ТВ + 407 ь Со) разогревается до 2000 С.Выделившееся тепло в ходе реакции и прессования продукта реакции обеспечивает частичное плавление электрода образованием металлической связи между твердым сплавом и медным корпусом.Испытание стойкости электродов проводилось при контактной точечной сварке деталей из стали ЗОХГСА толщиной 1+1 мм в следующем режиме...
Способ сварки трением
Номер патента: 1660905
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Баранцев, Середин-Сабатин, Шпак
МПК: B23K 20/12
Метки: сварки, трением
...20 25 30 35 40 50 55 В отверстии 4 выполнены формирующая грат фаска 5 с углом 30-45 . В центральном отверстии 4 матрицы выполнен компенсатор 6 напряжений в виде канавки фасонного профиля, объем которой определяется положением сварного шва в начале и конце проковки, Между фаской 5 и компенсатором 6 выполнен деформирующий поясок 7, плавно соединенный с фаской 5 и канавкой компенсатора 6 напряжений,Экспериментально установлено, что наиболее благоприятные условия для выравнивания напряжений сжатия в поперечном сечении сварного шва создаются при выполнении диаметра отверстия, образованного деформирующим пояском 7, равным б = 1,1 01, где б 1 - диаметр центрального отверстия матрицы.Матрицу устанавливают на торцевой стороне зажима 8, в...
Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов
Номер патента: 1660911
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Будовская, Леонов, Титов
МПК: B23K 37/00
Метки: арматурных, каркасов, пространственных, сварки
...образом.Продольные стержни арматурного каркаса укладывают на ложементы 6. Тележка 1 при этом находится в крайнем левом положении, а кантователь 3 - в опущенном,Приводом 8 стойки 4 со стержнями выводят на ось изготовления каркаса, Движением тележки 1 вправо продольные стержни фиксируются в захватах тележки и заталкиваются ею в фильеры сварочной головки 2, При подходе тележки 1 к очередной стойке 4 ее привод 8 стойку 4 выводит в исходное положение, давая возможность пройти тележке 1. После подхода тележки 1 к сварочной головке 2 конец поперечной проволоки закрепляют на одном из продольных стержней и включают устройство, Производится сварка каркаса. При прохождении тележки 1 мимо кантователя 3 поиг Хохринаентал Составитель Техред М.Мо...
Кондуктор для сборки и сварки изделий коробчатой формы
Номер патента: 1660913
Опубликовано: 07.07.1991
Автор: Долгов
МПК: B23K 37/04
Метки: кондуктор, коробчатой, сборки, сварки, формы
...сьем сваренного изделия.Укладчики 2 - 4 бортов вмонтированы на тележках 11, имеющих электромеханический привод (не показан), с помощью которого с укладчиками 2 - 4 перемещаются с позиции загрузки к станине 1 и обратно. Укладчики выполнены в виде установленных на тележках 11 стоек 12, несущих раму 13, поворачивающуюся с помощью электро- механического привода. На раме 13 имеются узлы базирования 14 и фиксации 15 для установленных на укладчиках 2 - 4 бортов.Кондуктор работает следующим образом.Для сборки кузова укладчики 2 - 4 устанавливаются в исходное положение, как показано на фиг,4, Рама 13 опущена, узлы 15 фиксации находятся в исходном состоянии. На каждый укладчик 2-4 подающим устройством (не показано) устанавливается...
Манипулятор для сварки
Номер патента: 1660914
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Картавых, Кириенко, Сарсенов, Шнейдер
МПК: B23K 37/04
Метки: манипулятор, сварки
...ответно форме корпуса 4,Водоохлаждаемый экран 9 закрепленна корпусе 4 посредством фланца и винтов10 и снабжен нагревательным 11 и отводящим 12 трубопроводами, Державка 5 на 25корпусе 4 закреплена посредством оси 13,на свободном конце которой установленаконическая шестерня 14,связанная с ответной шестерней 15, установленной на выходном валу редуктора 8. Шестерни 14 и 15 30передают вращение державке 5 совместнос заготовкой 6 от привода. На одной изстоек 3 выполнен полукруглый паз 6 под,винт 17, фиксирующий положение корпусаотносительно основания 1. 35Схема управления предусматриваетвключение и отключение манипулятора отсети, реверс двигателя, плавную регулировку частоты вращения заготовок,Манипулятор работает следующим...
Устройство для автоматической сварки под флюсом с принудительным формированием обратной стороны шва
Номер патента: 1660918
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Андриевский, Богдановский, Левчук, Порутенко, Хрубилов
МПК: B23K 37/06, B23K 9/18
Метки: автоматической, обратной, принудительным, сварки, стороны, флюсом, формированием, шва
...4 и каналы 3 передается в формирующую канавку 2 к нижней поверхности стеклотканевой подкладки 9, которая укладывается в формирующей канавке 2, точно копируя ее форму, и при поджатии ползуна 1 к свариваемому стыку края подкладки 9 плотно прижимаются к листам 8, а формирующая канавка 2 ползуна 1 располагается прямо напротив стыка, создавая условия для заполнения свободного пространства расплавленным металлом сварочной ванны.Во время сварки и перемещений ползуна 1 автоматическая укладка подкладки 9происходит следующим образом,Первоначально подкладка 9 поступаетна наклонную поверхность скоса 6 ползуна 1 с направляющими буртами 7, На протяжении всего этого участка подкладка 9 находится в неподжатом к свариваемым листам 8 состоянии. За...
Внутреннее формирующее устройство для сварки кольцевых швов
Номер патента: 1660919
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Муралев, Слюсаревский
МПК: B23K 37/06
Метки: внутреннее, кольцевых, сварки, формирующее, швов
...имеют выступы, которыми они входят в пазысекторов, чем достигается правильная ориентация секторов по периметру. На клиньях 19 формообразующие канавки для проплава выполнены односторонними, что обеспечивает свободный отвод клиньев после сварки, На секторах 10 установлены подпружиненные упоры 20, которыми определяется положение стыка при сборке обечайки, например, пологошара с юбкой сферической детали и др,Устройство работает следующим образом,Свариваемая обечайка 21 устанавливается на диск 22, В полость цилиндра 3 подается давление и шток 4 через упоры 14 криволинейными поверхностями толкает толкатели 8 с секторами 10 вдоль их оси иэ исходного положения (фиг, 5), упор 14 и ролик 13 (показаны пунктиром) находятся в положении...
Способ многослойной сварки стальных конструкций
Номер патента: 1660923
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Винклер, Галюк, Мамаев, Тарлинский, Чабуркин, Шакиров
МПК: B23K 20/00
Метки: конструкций, многослойной, сварки, стальных
...с весьма невысоким уровнем легирования, внутри которых находятся более прочные слои металла с заметно повышенным уровнем легирования, Разница в уровне легирования предопределяет заметную разность во времени пребывания внутренних и наружных слоев металла в аустенитном состоянии. Это создает благоприятные условия для выравнивания структурных напряжений по всему сечению наплавки и предпосылку для формирования более равновесной структуры благодаря интенсивному взаимодействию слоев, что приводит к образованиюзоны наплавки с оптимальной интегральнойхарактеристикой механических свойств. Для определения механических свойств отремонтированных предложенным способом участков труб в канавки в теле труб из сталей К, Ки Кнаплавлены 20 образцов, из...
Автоматическая линия для сварки кузовов автомобилей различного типа
Номер патента: 1662346
Опубликовано: 07.07.1991
Автор: Франц
МПК: B23K 37/047
Метки: автоматическая, автомобилей, кузовов, линия, различного, сварки, типа
...направляющий участок 14может подводить размещенную на немраму 8 к заготовке 2. Находящиеся нараме 6,7 и 8 зажимные элементы 19могут принимать, центрировать и зажимать соответствующую заготовку 2, 40В положении зажима заготовки 2 начина"ют работать сварочные работы 4 и 5,т.е. они сваривают части заготовки2, например при прохождении стрелы.,45промьпипенного робота 4 через полостиотдельной рамы 8.Когда работа на заготовке закончена,то платформу 17 перемещают об"ратно в промежуточное положение 20,50благодаря чему заготовка 2 можетперемещаться по автоматической линии1 в следующий рабочий узел,Для осуществления перемещениярам с направляющих 10 и 11 на платформу 17 с наименьшим расходом энергии55на смежных торцовых сторонах 21 рам16,7 и 8...
Горелка для плазменной сварки
Номер патента: 278909
Опубликовано: 07.07.1991
Автор: Колосов
МПК: B23K 17/00, B23K 9/16
Метки: горелка, плазменной, сварки
...электрод, о т л ича ющаяся тем, что, с цельюуменьшения габаритов горелки, ее корпус собран из отдельных герметичносоединенных по торцам кольцеобразныхдеталей с трубчатой центральнойчастью, образующей телескопическоесоединение, причем на торцовой поверности деталей выполнена цилиндрическая проточка, используемая в качестве канала для охлаждения. подается охлаждающая вода, и кольцо 6,образующее с центральной трубкойкольца 7 оклавдаевую водой полооеь. СааНа внутреннем диаметре кольца 6проточены спиральные канавки 8 для дзакручивания потока воды. Рабочиегазы и вода подаются через штуцеры 9,впаянные в боковые стенки колец.По торцам кольца спаяны между собой, ф 4образуя цельный корпус горелки. Сопло ООплотно вставляется цилиндрическойчастью в...
Горелка для дуговой сварки
Номер патента: 1662785
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Гольдин, Пустовойтов
МПК: B23K 9/16
Метки: горелка, дуговой, сварки
...возбуждают дугу, На поверхность шва через сопло 4 подают защитный газ, предохраняющий расплавленный металл от вредного воздействия воздуха, Внутри корпуса 1 при помощи внешнего побудителя тяги создается разрежение, вследствие чего конвективный поток, несущий сварочный аэрозоль, поднимающийся от свариваемого изделия и омывающий наружную поверхность горелки, засасывается через кольцевой зазор 5 и прорези 7 во всасывающей насадке 6, Если интенсивность отсоса чрезмерно велика, всасывающий факел может нарушать течение потока защитного газа и ухудшать защиту сварного шва, Если всасывающий факел слишком слаб, то значительная часть сварочного аэрозоля проскакивает мимо кольцевого зазора 5 и прорезей 7 и вместе с конвективной струей поступает в...
Горелка для дуговой сварки
Номер патента: 1662786
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Ендовицкий, Сундырев, Федоров
МПК: B23K 9/167
Метки: горелка, дуговой, сварки
...А - А на фиг, 1.Горелка содержит сменную головку, заканчивающуюся конусным штуцером (токоподводом) 1, энергоподвод с ниппелем 2,фиксатор 3, выполненный в виде накиднойгайки, рукоятку 4, имеющую резьбу 5 и буртик 6. Ниппель энергоподвода 2 своим буртиком установлен в гнезде теплоизолятора 157. Для упрощения сборки теплоизолятор 7выполнен в виде разъемной шайбы, Шайба7 опирается на указанный буртик и фиксируется от проворачивания шестигранником.На буртике ниппеля 2 и в гнезде теплоизолирующей шайбы 7 имеются лыски, препятствующие проворачиванию нип пел я вшайбе. Фиксатор 3 запирается на штуцереголовки 1 упорным кольцом 8. К ниппелюэнергоподвода 2 крепится сварочный про-. 25вод 9 и газоподводящая трубка 10,В процессе работы горелкой при...
Способ контактной стыковой сварки оплавлением
Номер патента: 1662787
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Горишняков, Казымов, Кучук-Яценко, Миронец, Мосендз
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой
...В случае повторного короткого замыкания в процессе повышения скорости перед осадкой действия согласно предлагаемому способу повторяют не более 2-х раз. Повторение коротких замыканий большее количество раэ в процессе повышения скорости свидетельствует о грубых нарушениях технологического режима. В этом случае дальнейшее продолжение процесса сварки нецелесообразно, так как припуск на оплавление ограничен.Способ может быть реализован с использованием схемы автоматического контроля и регулирования (фиг, 2) при следующей последовательности работы ее элементов,После оплавления на заданный поипуск (отсчитывается датчиком 1 перемещения) с низкой начальной скоростью Чная (фиг. 1) программирующее устройство 2 выдает ко-, манду регулятору скорости...
Способ регулирования процесса контактной стыковой сварки оплавлением
Номер патента: 1662788
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Беляев, Богородский, Бондарук, Ващенко, Гетало, Дервоед, Крыхта, Кучук-Яценко, Самойленко, Чередничок, Чуев
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, оплавлением, процесса, сварки, стыковой
...стыковой сварки оплавлением позволяет сократить потери тепла с выбрасываемым из зоны сварки металлом взрывающихся контактных перемычек, увеличить интенсивность разогрева торцов вглубь деталей, практически исключить перерывы в протекании сварочного тока, Это приводит к повышению энергетических показателей процесса оплавления, что также выражается в повышении производительности сварки,П р и м е р. Целесообразность использования способа была проведена на специально созданной лабораторной установке на базе серийно выпускаемой стыкосварочной машины КОП. Гидропривод оплавления и осадки машины содержит электрогидравлический усилитель типа УЗГ.С - 200, который предназначен для управления потоком рабочей жидкости пропорционально входному...
Клещи для контактной точечной сварки
Номер патента: 1662789
Опубликовано: 15.07.1991
МПК: B23K 11/10, B23K 11/28
Метки: клещи, контактной, сварки, точечной
...рычага 1 с помощью оси 9 закреплен другой рычаг 10, в расточке которого с помощью сухарей 11 и 12 болтом 13 закреплен электрододержатель 14. На электрододержателях 4 и 14 закреплены электроды 15.Сухари 11 и 12 являются осью, на которой закреплен корпус 16 устройства для сжатия.Поршень 17 соединен с вилкой рычага 1 осью 18. В корпусе 16 цилиндра выполнены овальные отверстия 19, сквозь которые проходит ось 18, позволяющая двигаться поршню 17 с вилкой рычага 1 в пределах хода поршня 17. Для ограничения хода поршня 17 смонтирован резьбовой упор 20, уплотненный манжетой 21,Клещи работают следующим образом.В исходном положении электроды 15 разведены и поршень 17 находится под давлением сжатого воздуха в камере а. В рабочем положении...
Устройство для сборки и сварки штуцеров с цилиндрическими обечайками
Номер патента: 1662793
Опубликовано: 15.07.1991
Автор: Батаногов
МПК: B23K 37/04, B23K 37/053
Метки: обечайками, сборки, сварки, цилиндрическими, штуцеров
...поверхности центратора 3 размещена шовофориирующая подкладка 18, которая может быть выполнена в виде медного кольца, Опора 8 и центратор 3 выполнены сьемными,Устройство работает следующим образом.Устройство опускают иа горизонтально расположенную плаишайбу 5, При этом цилиндрическую базовую поверхность 4 основания 1 приводят в контакт с центрирующей поверхностью планшайбы 5 и, закрепив основание устройства на план шайбе, надежно обеспечивают соосиость центратора 3 планшайбе 5 при любом угле ее наклона,При горизонтально расположенной планшайбе 5 и в нерабочем положении балки 9, зафиксированнойфиксаторрм 11, обе 10 15 20 25 30 35 цера к обечайке под флюсом в нижнем по 40 45 50 55 чайку 7 надевают на опору 6 так, чтобы...
Установка для автоматической сборки и сварки
Номер патента: 1662794
Опубликовано: 15.07.1991
МПК: B23K 37/04
Метки: автоматической, сборки, сварки
...плоскости резательной головки 5 и осей вращения 19, 20 захватных механизмов равны (в описываемом примере этот угол равен 450).Оси захвата 21, 22 механизмов 6, 11 перпендикулярны продольной оси механизма крепления, 1662794Захватные механизмы 6, 11 расположены по обе стороны от продольной оси 23 механизма крепления и плоскости. реза,Установка работает следующим образом,Из бункерного устройства 2 пневмоцилиндром механизма подачи 3 в открытых захватах захватных механизмов 6, 11 заготовка перемещается до пружинного упора 4, закрепляется в захватах механизмов 6, 11, механизм крепления возвращается в исходное положение, после чего реэательной головкой 5 производится резка трубы под углом 45 О, Поскольку после резки между двумя половинками...
Способ ультразвуковой сварки деталей из термопластичных полимерных материалов
Номер патента: 1662867
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Березнев, Мозговой, Нагорный, Ощепков, Усовчиков
МПК: B29C 65/08
Метки: полимерных, сварки, термопластичных, ультразвуковой
...лей, определяют размеры дополнительныхэлементов по формуле1одоп = (2 п 1 + 1) (4 - у). Лдоп,1 бг 1 годоп = 2 пг ( ) Лдоп2 л 1где г 1 и Ь - толщина верхней и нижнейсвариваемых деталей, соответственно, мм;1 доп - толщина прокладки между вол новодом и верхней свариваемой деталью,мм;1 доп - толщина прокладки между опо 2рой и нижней деталью, мм;Л 1 - длина волны в материале свариваемых деталей, мм;Лдоп - длина волны в материале дополнительных элементов (прокладок), мм;и, - коэффициент кратности нечетномучислу 1/4 длины волны в свариваемых деталях (п 1=0,1,2);пг - коэффициент кратности 1/2 длины.волны в свариваемых деталях (пг=:1,2,3.);Значения коэффициентов п 1 и пг зависят от толщины свариваемых деталей и приведены в табл.1 и 2.П р и м е...
Устройство для изготовления муфты для сварки труб из термопластов
Номер патента: 995443
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Бондарь, Гисер, Обвинцев
МПК: B29C 65/30, B29D 12/00
Метки: муфты, сварки, термопластов, труб
...проволоки,25К тому же, отверстие для проходаэлектронагревательной проволоки выполнено под углом 10-45 к режущейкромке лезвия,Такое выполнение устройства обеспечивает совмещение по времени операций нарезания спирального паза навнутренней поверхности муфты и укладки в него электронагревательной проЪЭ 5волоки, что повышает его производительностьНа Аиг. 1 изображено устройство,вид сбоку; на Аиг. 2 - то же, видв плане; на Аиг. 3 - то же, вид спереди; на Аиг. 4 - режущий инструмент 40с прикаточным роликом после выходалезвия из тела муАты.Устройство для изготовления муйтыдля сварки труб из термопластов содЕРжит подВижную В ОсеВом напраВлении 45штангу 1, на которой установленыповоротная относительно ее продольной оси насадка 2 и...
Устройство для сварки труб из термопластов
Номер патента: 1146929
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Вайнберг, Виндт, Шмульский, Эпельфельд
МПК: B29C 65/18
Метки: сварки, термопластов, труб
...обеспечивает повьппение производительности за счет увеличения коэффи- циента использования оборудования.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-.А на фиг.2; на фиг4 - вид по стрелке Б на фиг.З.На раме 1 установлены стыковочные узлы 2 и 3, расположенные по разные стороны относительно направляющего вала 4. Каждый стыковочный узел содержит направляющую 5, на которой расположены опоры 6, соединенные с гидроцилиндром 7, и хомуты 8 Гидро- цилиндры 7 стыковочных узлов 2 и 3 соединены с установленной на раме общей насосной станцией (не показана) Направляющие 5 стыковочных узлов параплельны валу 4, который расположен с возможностью вращения в цапфах 9, жестко закрепленных на...
Способ изготовления муфты для сварки труб из термопластов
Номер патента: 816059
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Бондарь, Гисер, Обвинцев
МПК: B29C 65/34
Метки: муфты, сварки, термопластов, труб
...осуществление способа обес-,печивает одновременно с выполнением . ейь а%за укладку спирали, исключает необходимость применения дополнительного оборудования.На фиг. 1 изображена часть муфты.в момент выполнения реза и введения816059 иг.1 Редактор С. Титова Техред д.оликык ектор М ор Заказ 3051 Тираж 390,ВНИИПИ Государственного комитета по изобретения113035, Москва, Ж, Раушская Подписное м и открытиям при.ГКНТ СССРнаб., д. 4/5 3Производственно-издательский комбина "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,1 электронагревательного элемента; на фиг. 2 - частичный. поперечный разрез муфты с электронагревательным элементом.5Способ изготовления муфты заключается в слецующем.На внутренней поверхности трубчатой заготовки 1 из термопласта в радиальном...
Устройство для сварки труб из термопластов
Номер патента: 1071443
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Бурбело, Персион, Шмульский, Эпельфельд
МПК: B29C 65/78
Метки: сварки, термопластов, труб
...торцовый механизм 21,На кронштейне 13 может быть установлен концевой выключатель (не показан), соединенный со звуковым илисветовым сигналом.Устройство работает слеруюпдмобразом.Трубы устанавливают в хомутах 23 так, чтобы подлежащие оплавлениюконцы выступали на определенную вели"чину. Для облегчения такой установкихомуты могут быть снабжены специальными откидными упорами (не показаны),Поворачивая нагреватель 9, устанавливают его в рабочее положение, Приэтом вокруг своей продольной оси поворачивается вал 8 нагревателя 9с пластиной 10, а упор 11 занимаетисходное положение, Поворачивая штурвал 1 б до начала взаимодействия крон"штейна 13 с упором 11, обеспечиваютприжим торцов труб к нагревателю 9 сзаданным усилием оплавления....
Устройство для сварки труб из термопластов
Номер патента: 886397
Опубликовано: 23.07.1991
МПК: B29C 65/78
Метки: сварки, термопластов, труб
...осуществлении операций оплавленияи осадки к устройству прикладываетсятолько усилие взвода и спуска курка,,повлиять на точность центровки трубили создать неудобства при сварки,незакрепленных труб или труб, распо:ложенных на высоте. 25На фиг.1 изображено устройство,-"общий вид; на фиг.2 - вид в плане сместным разрезом.Устройство для стыковой сварки:труб содержит установленный на съемной площадке 1 неподвижный зажимной хомут 2, в котором неподвижно:закреплены с двух сторон трубчатые. направляющие 3, н зажнмной хомут 4,подвижно востановленный на направляю-, 35щих и снабженный толкателями 5 с пру 1Зинами 6 и гайками 7. Приводные рычаги 8, снабженные съемной стяжкой 9,шарнирно закреплены на неподвижномхомуте 2 и кинематически связаны с...
Установка для автоматической сборки и сварки
Номер патента: 1664490
Опубликовано: 23.07.1991
Автор: Вьюшков
МПК: B23K 37/04
Метки: автоматической, сборки, сварки
...в магазин 4 всегдаподштамповкой вверх, приемный лоток 13 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 механизма 3 предварительной ориентацииустановлен под углом 30, чтобы пластины скользили по лотку с определенной скоростью.При ориентации пластин используетсяразность длин опорных поверхностей. Пластины 2 в положении подштамповкой вверх,теряя опору на выходе из лотка, падаютвниз, а в положении подштамповкой вниз,имея более длинное плечо вылета, цепляются передней кромкой за ориентирующийупор 14 ориентирующего механизма 3 и подсобственной тяжестью, переворачиваясь,также соскальзывают в магазин 4,Получив сигнал от датчика о наличиипластины 2 в магазине 4, толкатель 5 выдаетдеталь иа исходную позицию, В это времявибробункер 10 выдает гайки 9 в...
Муфта для сварки труб из термопластов
Номер патента: 1070812
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Бондарь, Гисер, Обвинцев, Тавастшерна
МПК: B29C 65/34
Метки: муфта, сварки, термопластов, труб
...контакта. Оголенные концы токоподвода, находящиеся под напряжением, при сварке снижают уровень техники безопасноси ухудшают условия работы с муфт а для сварки труб электрической спи ной в стенке паодержащая попости х концами спиратокоподводом. Неты является недосэлектрический; -.,токоподводом заЛавления. полостей дит к возможности10708выпадания контактного штифта изполости,Цель изобретения- повышение надежности контакта спирали с токонод"водами.Эта цель достигается тем, что вмуфте для сварки труб из термопластовс электрической спиралью, расположенной в стенке параллельно оси и содерВащей полости с выведенными в них.концами спирали для контакта с токоподводом, согласно изобретению,полости выполнены на торцах муфтыпараллельно ее оси, а...