Патенты с меткой «сварки»

Номер патента: 766792

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Гулида, Пресняков, Рудометкин, Семенов

МПК: B23K 25/00

Метки: двухслойных, ползун, сварки, сталей, фигурный, формирующий, электрошлаковой

...и подкладки 19 подают электрод 8 исварочный флюс, набирают шлаковую 21и металлическую 22 ванны,осуществляют процесс электрошлаковой снарки основного металла и формирование шва 25.В момент стабилизации процесса иподхода уровня поверхности шлаковойванны 21 к верхней кромке выступаползуна начинают подачу электрода 7через сквозное продольное, изолированное трубкой 17 отверстие б, предусмотренное в упомянутом ныступе, асварочныйфлюс подают через другоесквозное, расположенное под выступомотверстие 9, которое служит такжедля контролирования уровня и глубинышлаковой 23 и металлической 24 ванн.В полости 27, образующейся выступом в процессе сварки основного металла, начинается процесс формирования шва 26 облицовбчного слоя. Причемэлектрод 7,...

Номер патента: 766793

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Воронин, Говоров, Голощапов, Смирнов, Шаповалов

МПК: B23K 31/06

Метки: автоматической, кольцевых, неповоротных, сварки, стыков

...наполом цилиндре 5 роликовых опорах 9установлен приводной суппорт 10, выполненный в виде полого цилиндра.Между цилиндрами 5 и 10 обеспеченвоздушный зазор. Внутри суппорта 10смонтированы привод 11 вращения суппорта, механизмы подачи присадочнойпроволоки 12, радиального перемещения13 и колебания 14 сварочной горелки15 поперек стыка, а также кассеты 16с присадочной проволокой и кабели 17.На консоли 18 закреплена сварочнаягорелка 15 с мундштуками 19 для присадочной проволоки.Устройство работает следующим образом,Вращение сварочной горелки 15 вместе с исполнительными механизмамиосуществляется за счет вращения приводного суппорта 10 на роликовых опорах 9 и круговых направляющих 20,причем приводная шестерня привода 11вращения обкатывается по...

Номер патента: 766798

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Вайнерман, Григорьев, Ефимов, Кривкова, Лебедев, Петров

МПК: B23K 35/365

Метки: бронз, оловянистых, покрытия, сварки, состав, электродного

...разведено до плотности 1,31 мг/м водой, расход жидкого стекла составил 52 к массе шихты. После 24-часовой сушки электроды прокаливали при температуре 690 К в течение двух часов. Коэф фициент массы покрытия после прокалки составил 0,16.Готовыми электродами выполнялась наплавка на ребро стальной пластины 40300-350 мм. В качестве источника питания испольэовали сварочный выпрямитель. Сварку производили на обратной полярности, сварочный ток 280- 240 А. Напряжение на дуге 26-28 В. При сварке со скоростью 15-18 м/ч дуга горела устойчиво, без заметного разбрызгивания и вццеления пыли. и дыма. Шлаковая корка равномерно покрывала наплавленный металл. По мере охлаждения шлаковая корка растрескивалась и после окончания сварки легко удалялась...

Номер патента: 766801

Опубликовано: 30.09.1980

Автор: Суханов

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматическая, линия, металлоконструкций, роторная, сборки, сварки

...тягу 59 и хра поную муфту 61 поворачивает вал 3 вместе с планшайбой 2. Б реэульт=.те поворота планшайбы 2 приспособление 4 с загруженным в нем изделием, находящееся на позиции б, помещается 4 О на позицию в. После поворота план- шайба 2 фиксируется Фиксатором 69, подъемная каретка 40 опускается, фиксируя своими зажимами собранный узел на позиции в, а также упором 46 нажи мая на шток-толкатель 47 зажимов 5 приспособлений 4 на той же позиции.Зажимы 5 приспособлений 4 на позиции в дополнительно Фиксируют детали свариваемого узла и предотвращают снаъо ринаемый узел от выпадания из приспособлений 4 при последующих поворотах его относительно горизонтальных осей 8 (11 - ) (см. Фиг. 7). После опускания каретки 40 расположенная на ней сварочная...

Номер патента: 766802

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Майстренко, Парыпа, Ходак

МПК: B23K 37/04

Метки: монтажа, печатного, плат, прямоугольных, разъемов, сборки, сварки

...припомощи пружин 32 обеспечинается заданная сила торможения при относительномпроскальзывании планок 29 и планок 28.днуплечие рычаги 26 шарнирно посажены на верхних концах рычагов 33,принодящихся в движение от кулачков 34,установленных на главном валу 35.Рамка 9 связана системой рычагов36, 37, 38 и 39 с кулачками 40. Припомощи полумуфты 41 устройство связано с приводом циклического вращения.Устройство состоит из наборных столов 42, сварочных машин 43, 44 узлов45, 46 сборки раэъемон, транспорсеров47, 48, 49, 50 и комплекта многоместных кассет 1 (см. Фиг. 6).Сварку и сборку разъема производят .следующим образом.Лепестки 2 и штыри 3 набирают в пазы многоместной кассеты 1, фиксируюткрышкой 7 с пластинчатой пружиной.Затем кассеты 1 с...

Номер патента: 766805

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Никитин, Сотенский

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматической, криволинейных, сварки

...по другую сторону этого 4 Оучастка.Устройство работает следующим образом,Иэделие закрепляется на кронштейне 2 пневмоцилиндром 4, при этом следящий ролик 15 должен касаться контура издели 8, Затем включают электродвигатель б, вращающий ведущий ролик 7 и зажигают дугу между иэделием8 и электродом сварочной горелки 14.В результате копир 5 вместе с издели- оем 8 перемещается между ведущим 7и ведомыми 11 и 12 роликами относи"тельно электрода сварочной горелки14 и одновременно происходит сваркадетали. С момента зажигания дуги процесс сварки происходит автоматически. В процессе сварки двухшарнирныйкронштейн 2 обеспечивает, в пределах своей наибольшей длины, перемещение оси вала 3 вместе с изделием о8, позволяет сваривать детали...

Номер патента: 766971

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Жалдарис, Матонис, Паулаускас

МПК: B65B 51/14

Метки: машинам, отделения, пакетов, сварки, упаковочным

...лезвия.10 На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство в момент начала перехвата рукава и постепенного выжимания продукта из зоны сварки, поперечный разрез;на фиг. 2 - то же, сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, в момент сварки пакетов и их отделения.Устройство для сварки и отделения пакетов к упаковочным машинам содержит пару прижимных губок в корпусах 1 и 2, вытеснитель выполненный в виде ползуна 3, и лезвие 4. В корпусе 1 губки выполнен вырез 5, по обе стороны которого расположены диэлектрические прокладки 6 и 7, на последние упираются полосы нагревательных элемен766973тов 8 и 9 с выступами 10. В корпусе 2 другой губки имеется вырез 11, в котором размещен ползун 3 с каналом 12, через который проходит лезвие 4,...

Номер патента: 768581

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Гавриш, Макаров, Мельников, Никулин, Подола, Попович, Урсатьев, Фабрикантов

МПК: B23K 11/00

Метки: качества, контактной, сварки, точечной

...возможно образование внутренних макродефектов в литом ядре сварной точки. Величинупоследнего определяют по результатамэкспериментально-статистической обработки данных рентгено- и металло- графического анализов сварных точек из материалов различных марок и толщины. Причем внутренние дефекты типа трещин, пор и раковин выявляют с помощью рентгеновского просвечивания,минимальный объем литого ядра, при котором возможно их образование,металлографическим путем.В случае, если напряжение с выхода элемента 26 по своей величине превыаает напряжение, поступающее с элемента 28 на элемент 27 сравнения, тона его выхоце формируется сигнал высокого уровня, который подается на вход логического элемента 29 И. Наличие сигнала такого же уровня на его...

Номер патента: 768582

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Данилевский, Кабацкий, Кирьяков, Подгаецкий, Фишбейн

МПК: B23K 35/362

Метки: керамический, механизированной, сварки, флюс

...руда ГематитФерроалюминий (50%А 1)Ферротитан (ТиО) Бихромат калияЛигатура алюмоцериевая, % (38 - 42 А 1,25 - 32 РЗМ, 25 - 32 Се, 4 - 10 Ре) 35 23 18,6 15 2 1 36 21 15 14 5 2 630,05 5 1,7 0,2310,8 0,6 0,02 О,1 Механические характеристики металла шва й 2 М Сварочныематериалгя акгс/см приоз /О ф % Предлагаемый фгпос (состав 1) То же (состав 2) То же (состав 3) Флюс-прототип 9,0 8,0 7,5 5,0 61,5 61,0 64,5 52,3 19,8 18,9 19,1 15,2 21,6 20,6 21,2 1 7,4 62,5 63,5 61,5 66,5 58,5 57,0 59,547,6 31,6 32,4 30,8 36,4 60 2. Сварка выполнялась проволокойЭПсостава, /б. 0,09 С, 0,57 %,31,87 Мн, 10,23 Сч, 0,011 Я, 0,015 Р.3. Образцы для механических испытаний вырезались из средних слоев много 65 слойного шва. Примечание. 1. Сварка...

Номер патента: 768583

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Димитрова, Доброквашин, Заколов, Кузовлев, Лях, Паханьян, Чекалин

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, сварки, электрозаклепками

...сообщающимися с атмосферой при помощи злектроклапанови электросхемы (на схеме условно непоказано). для Регулировки хода штоков 7 и 22 пневмоприводов 8, 9, 10и 20 служат гайки 28;На каретке 13 закреплен шток 29пневмопривода 25,Продольные ряды 30 и 31 свариваемого изделия б подлежат сварке.Пневмоприводы 3, 4 и 5 подбираютпо усилию,обеспечивающему прижатиесварочных головок 1 без смещения ихВо время сварки и движения тележки 17(подбор пневмоприводовосуществляютрасчетным или опытным путем).Устройство работает следующим образом.Тележку 11 вручнуюподводят к началу постановки первых электрозаклепочных швов поперечного ряда 15. Нажимают на кнопку "Пуск" (на схеме непоказана). Далее процесс идет в авто Матйческбм режиме до возврата...

Номер патента: 768584

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Верник, Гурвиц, Полысаев, Шипилова

МПК: B23K 37/04

Метки: полотнищ, продольных, сборки, сварки, швов

...сварки продольных швов полотнищ на основании по обсстороны рольганга перпендикулярно егопродольной оси закреплены дополнительные направляющие со смонтированными внпх силовыми захватами для псремещения полотнищ, взаимодействующих с базовыми упорами, и прижимы для кромокполотнищ,На фиг. 1 изображена предлагаемаяустановка; на фиг, 2 - сечение А - Афиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б фпг. 2;на фиг. 4 - разрез В - В фиг. 2; на фиг.5 -вид Г фиг, 2; на фиг. 6 - вид Р фиг. 2.Установка содержит расположенные наосновании 1 сварочные автоматы 2, установленные на рельсах 3, приводной подьемный рольганг 4, медную подкладку 5,прижимы 6 свариваемых кромок, откидные 7 с приводом от пневмоцилиндра 8 иподвижные 9 базовые упоры, упоры 9 связаны с...

Номер патента: 770693

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Березин, Лялин, Суворов, Сухоруков, Шебаров

МПК: B23K 9/16

Метки: вертикальной, плоскости, сварки, швов

...канавкой, а на передней части ползуна выполнен выступ шириной 3/4-5/б ширины раскрытия свариваемых кремон и высотой, равной ширине формирующей канавки, при этом щ) выступ имеет наклон 45-65 ф к направлению сварки.В предлагаемом способе сварки удержание сварочной ванны и удовлетворительное формирование шва обеспечивается сочетанием технологических параметров процесса сварки и геометрической Формой ползуна.На фиг. 1 представлена схема сварки, общий вид; на фиг. 2 - схема сварки, на которой показан угол наклона электрода относительно плоскости свариваемых листов, вид сверху; на фиг. 3 - схема сваркиР на которой показан угол наклона электрода в вертикальной плоскости, вид сбоку; на фиг. 4 - эскиз Формирующего ползуна, где В - ширина...

Номер патента: 770695

Опубликовано: 15.10.1980

Автор: Волкодав

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...7 под электрод, одним концом навинченной на бобышку 8 токопадвода, а на другом конце имеющую поджимную гайку 9, регулирующую угол зажатия электрода.Со стороны бобышки 8 токоподвоДа резьба втулки 6 левая, а со стороны поджимной гайки 9 - правая.Для установки электрода на нужный угол или при смене диаметра электрода ввинчивают или вывинчивают гайку 9 на резьбовой втулке 6, фиксируя ее в нужном положении подпружиненным шариком 10.Работа электрододержателя осуществляется следующим образом.ЭлекТрод вставляют в отверстие поворотной резьбовой втулки 6, нажатием на клавишу 2 производится навинчивание резьбовой втулки 6 на бобышку 8 токоподвода и зажатие электрода между бобышкой и гайкой 9, удерживание770695 клавиши 2 в рабочем положении...

Номер патента: 770696

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Двойных, Чудаков

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сборки, сварки

...и направляющие 24. Между нижним ярусом 25 и верхним ярусом 26 виброблока 21 располокена рамка 27 с приводом 28. На верхней поверхности рамки 27 выполнены пластинчатые отсекатели 29,а на ее нижней поверхности - пластинчатые отсекатели 30. Верхний ярус 26 виброблока 21 соединенпружинами 31 с основанием 32 вибратора 33 и выполнен с каналами 34, горизонтальными продольными пазами 35,наклонными поперечными пазами 36 иразделителями потока 37. Нижний ярус25 и верхний ярус 26 жестко соединены друг с другом пластинами 38. Каналы 34 верхнего яруса 26 и каналы39 нижнего яруса соединены трубчатымивертикальными каналами 40, В качествепримера показана сборка пластинчатыхдеталей 41 и стержнеобразных деталей 42.Устройство работает следующим...

Номер патента: 770697

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Лемешев, Попов, Чупин

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки

...18, в которой разделены пазы19 и 20.Каретка 17 пневмоцилиндром. 21 через рычаг 22 может перемещаться понаправляющей 18 на ход 28 , величинакоторого регулируется ходом поршняпневмоцилиндра 21 и равняется удвоенной величине смещения оси поворотасвариваемого изделия 23 от оси сварочной головки.Свариваемые детали - нижний Фланец, обечайка и верхний Фланец устанавливаются на нижней оправке 5, после включения машины верхняя подвижная оправка 4 опускается в. рабочееположение и сверху поджимает свариваемые детали.Затем подается воздух в левую половину пневмоцилиндра 14 сварочнойголовки 2, шток 13 подводит ползун10 с электрододержателем 8 и электродами 7 к изделию, создается необходимое давление, включается сварочный ток и производится...

Номер патента: 770699

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Абакумов, Белкин, Ворновицкий, Зубова, Кусков, Лепейко, Полозов, Ротштейн, Сидоренко, Соловьев, Фейгин, Шапарив, Шефель

МПК: B23K 31/06

Метки: автоматической, неповоротных, сварки, стыков, труб

...целостности последней от воздействия тепла сварочной дуги. Удаление электрода на большее расстояние, например равное десяти его диаметрам, приводит к неоправданному увеличению линейного размера устройства вдоль оси свариваемой трубы, не улучшая при этом качества защиты сварочной ванны и шва,а в пределе оно может быть сколько угодно большим.На Фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, разреэ; на Фиг. 2 - сечение А-А на Фиг.1," на фиг. 3 - общий вид механизма 55 вращения.Устройство содержит корпус, состоящий из двух концентрично установленных. втулок - неподвижной 1 и подвижной 2; 60Неподвижная втулка 1 выполнена в виде разъемной газовой камеры,в которой установлена газовая линза 3 под углом 20-85 относительно ее...

Номер патента: 770701

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Кузьмичев, Курдя, Рощин

МПК: B23K 31/06

Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб

...а внешняя - зубчатой, кинематически связанной с зубчатыми секторами.На Фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на Фиг. 2 разрез А-А на Фиг. 1; на Фиг. 3 -разрез Б-Б на Фиг. 2 =(сцепление приводного кулачка с зубчатым сектором 15 пружинного обода).Устройство для сварки неповоротных стыков труб содержит разъемный корпус 1, состоящий из двух частей, связанных шарнирами 2, и закреплен- щ ную на нем планшайбу 3 со сварочной горелкой 4. Внутри корпуса смонтированы два холостых кулачка 5 и один приводной кулачок б, установленные с возможностью вращения относительно осей 7 и 8. Пружинный обод 9, установленный внутри корпуса 1, имеет зубчатые секторы 10. У кулачков 5 и б внутренняя часть выполнена в виде цилиндрической...

Номер патента: 770703

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Кабацкий, Кирьяков, Подгаецкий, Фишбейн

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварки, состав, стали, электродной

...значитель, но уменьшить величину и характер об, разования карбидной прослойки по зоне сплавления и снизить в ней структурную и химическую неоднородность, что способствует повышению вязкости 20,6 65,4 35,6 37,6 16,8 13,9 7,5 36,5 68,9 44,5 46,0 18,6 15,8 8,5 Предлагаемая проволока с содержанием элементов на нижнем пределе 0,02 С;0,23 5. 20,6 Ип; 1,64 й;2,04 Мо; 0,011 5;0,014 Р; Ге-ОстальноеПредлагаемая проволока с содержанием элементов на верхнем пределе 0,1 С 1,38 5;24,96 Мп; 4,18 М 1;4,47 Мо; ,0,016 5;0,026 Р; Ге-Остальное зоны справления швов; против образования холодных трещин - отрывов. Установлено, что наибольшая стойкостьшвов против образования холодных трещин - отрывов достигается при соотношениях в проволоке весовых...

Номер патента: 770704

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Батакшев, Бережницкий, Беслям, Верещагин

МПК: B23K 35/30

Метки: проволока, сварки, сварочная, серебра, сталью

...на лилью в ий эа рослой ч н эанной цели исодержит маргвес.Ъ.ойств сплаваждого элемесплавов(см1 кг. достижения ук дополнительно количестве 1-3 определения с ера действия к зготовлены пятДл волок нен внта хара были табл При иссле логических с характеристи вов установл ца в серебро способствует образующейся на углеродис отношение па ованин структуры, техноойств и эксплуатационных новых серебряных сплано, что введение маргансодержащее палладий, снижению микротвердостн прослойки при напайках ые стали, при этом соладия к марганцу должно угл ния сое дос юще,О 0 0,1 2,0 0,1 2,0 0,15 1,0 0,05 1007 03 0,04 0,00 2 0,007 003 0,04 0,00 О003 0,04 ,003 0,04 ,003 0,04 5002 0 ,002 0 0,002 5О 02 блиЦ 180 15,350 2 13,0 45 3,2 250 15,быть не более 2:1,...

Номер патента: 770708

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Сибиркин, Ширяев

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, консольная, сварки, тележка, цилиндрических

...4).Недостатком известной консоли те" лежки является то, что она имеет недостаточную устойчивость каретки и балкона при их перемещении.Целью изобретения является создание такой конструкции консольной те" лежки, которая позволила бы повысить устойчивость каретки и балкона при перемещении.Указанная цель достигается тем, что балкон и каретка оснащены дополнительными роликами, подпружиненными относительно них и смонтированными с возможностью качения относительно стоек и нижних граней головок рельс.На Фиг. 1 " общий вид консольной тележки; на фиг. 2 - узел 1 на Фиг.1; на Фиг. 3 - разрез А-А на Фиг. 1.На рельсовом пути расположена каретка 1 с электроприводом 2. На каретке жестко закреплены имеющие специальную Форму две стойки 3, между...

Номер патента: 770709

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Атрепьев, Винокур, Муров

МПК: B23K 37/04

Метки: сварки, сильфонов

...П на фиг.1;Наклонные поверхности 25 приводна фиг, 6 - разрез В-В фиг. 5; наной рейки 26, перемещаемой общимФиг. 7 - разрез Г-Г фиг. 1. приводом 24, вэаимбдействуют с накустановка для сварки сильфонов лонными поверхностями 27, выполненс одержит станину 1 механизм вращения ными в упорах 23, и таким образомУой2, ведущую планшайбу 3, ведомую план- перемещают упоры в сторону подвижношайбу 4, подвижную опору 5, в кото- опорырой может вращаться ведомая планшай Я Фиксированное постоянное рабочееба 4, рольганг 5, микроплазменная го- положение упоров обеспечиваетсяконтргайками 28, установленными нарелкаВедущая планшайба 3 кинематически реэьбовом стержне приводной рейкис зана с ведомой планшайбой 4 поссвязана с ведомо 26 и ограничивающими...

Номер патента: 770712

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Волынкин, Михайлов

МПК: B23K 37/04

Метки: панелей, сборки, сварки, стенд

...листа, высоты ребра.На каждой паре сборочных головокб закреплены на стойках балки 13, покоторым передвигаются(в процессе приварки ребер)устройства 14 для сваркиеДля возможности установки и приварки ребра под острым углом к листу(полотнищу) вертикальные захватымогут наклоняться на заданный уголповоротом на оси 15.Стенд для сборки и сварки панелейработает следующим образом,Приспособления б для сборки и вертикальные захваты 9 передвигаются понаправляющим 5 и 11 соответственнои закрепляются в полокении, соответствующем располокению ребер 10,. Затем на раму 1 укладывают лист(полотнище) подвижную балку 3 передвигаютпо направляющим 5 и закрепляют в направляющих таким образом, чтобы лист8 двумя противополокными кромкамиоказался в захватах 7...

Номер патента: 770716

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Каук, Переяславский

МПК: B23K 37/04

Метки: обечаек, продольных, сборки, сварки, швов

...винты 27, пропущенные через вращающиеся гайки 28, закрепленные на плите 23 в подшипниках(на фигурах не показано) и охваченные цепной передачей 29, получающейвращение от привода 24.Для горизонтального перемещениябалки б вдоль своей оси применен трос30, который охватывает двумя витками шкив трения 31, приводимый приводом 32, Концы троса 30 закреплены на 35 концах балки б натяжными гайками 33. Такой тросовый привод перемещения балки б прост по конструкции и позволяетприменить балку, выполненную с предварительным прогибом, улучшающим ка честно сварки, Поворот нижней каретки3 вМесте с балкой б осуществляетсявручную, так как эта операция выполняется редко.Перемещение верхней каретки 2 вмес те с закрепленной на ней балкой 4 осуществляется...

Номер патента: 772765

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Дудкин, Попович, Степанов

МПК: B23K 9/28

Метки: наклонным, сварки, электродом

...на кронштейне 2, и взаимодействует толкателем 11 с качающимся рычагом 4.Устройство работает следующим образом.Для установки электрода рукоятку 7 отводят против часовой стрелки до соприкосновения кронштейна 9 супором 13, при этом толкатель 11 будет находиться в крайней нижней точке, электрододержатель 3 приподнимают и 1 вставляют электрод, После установки электрода рукоятка 7 под действием пружины 8 поворачивается по часовой стрелке до упора толкателя 11 в нижнюю полость качающегося рычага 4, при 15 этом электрод прижимается к свариваемым деталям. По мере сгорания электрода рукоятка под действием пружины продолжает поворачиваться по часовой стрелке, при этом толкатель 11 пере О мещается по нижней плоскости качающегося рычага 4,...

Номер патента: 772766

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Ворона, Кононец, Шинкаренко

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, механизм, сварки, сжатия, точечной

...ход.Пальцы-оси ступицы сильфонногоузла 2 соединены с вилкой шарнирногопедально-рычажного механизма 8.Ступица сильфонного узла 2 подпру"жинена к корпусу пружинами 9, а дис"ки сильфонного узла - пружинами 10.На ступице установлен контактный илибесконтактный датчик (переключатель).11 а на диске - контактная пластинаили планка 12, воздействующая на датчик.На штоке 1 установлен, электрод 13,а под ним на кронштейне - электрод14.Механизм работает следующим образом.772766 формула изобретения С помощью кранового, блока 4 и воздуха от сети устанавливают требуемое давление в сильфоне, соответствующее заданному усилию. сжатия. После этого свариваемое изделие укладывают на ниж ний электрод 14, нажимают на педаль рычажного механизма 8, через...

Номер патента: 772767

Опубликовано: 23.10.1980

Автор: Воротило

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, процесса, сварки

...1, регулятор 2 режима сварки, Фотодатчик 3, задатчик 4 и сравнивающее устройство 5.При высокочастотной сварке труб применют охватывающий или внутренний индуктор. В случае применения охватывающего индуктора в зоне его действия внутри трубной заготовки уста-. навливают Феррит. Феррит и внутренний индуктор удерживаются штангой, закрепленной возле последней клети Формовочного стана.Для реализации предлагаемого способа на конец Феррита или внутрениего индуктора устанавливают Фотодатчик 3, который визирует на сварной шов с внутренней стороны трубы. Нагревательным устройством 1 управляет регулятор 2 режима сварки. Фотодатчиком 3 измеряется интегральный поток излучения сварного шва и полученный сигнал сравнивается с эталонным от задатчика 4...

Номер патента: 772768

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Болдырев, Кудашов, Пешков, Подоприхин

МПК: B23K 20/00

Метки: диффузионной, сварки

...нагрев прекращают и сваренные детали охлаждают. В результате аргоно-дуговой сварки в зонах сплавления и термического влияния образуется неравноосная структура.Известно, что сплавы с мелкозернистой структурой в области температур до полиморфного превращения име772768 формула изобретения Составитель В. ПетросянТех е М. зыка Ко екто А. Гриценко Ре акто И. Иихеева Заказ 6795/14 Тираж 60 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЗРа кая наб. . 4 5 филиал ППП "Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ют скорость ползучести в несколько раз выше, чем сплавы с крупнозернистой структурой. Повышение температуры выше О --превращения сопровождается резким уменьшением скорости ползучести сплавов с...

Номер патента: 772770

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Ломоносов, Тимошенков

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, процесса, сварки

...Детали 1 с помощью нагревателя 2 (например, ленточного)нагревают до температуры сварки йсжимают определенным усилием.В процессе сварки производят замер твердости материала зоны соединения и близлежащей к ней зоны с по мощью индуктора 3 твердомера. В случае несоответствия твердости материала зоны соединения заранее уста-,новленной величине производят изменение режима сварки (температуры, 15 усилия, сжатия и времени сварки),П р и м е р 1. Производят диффузионную сварку образцов диаметром15 мм и длиной 30 мм из материаламедь МБ. Режим сварки: температура 20 Т = 700 оС, давление Р = 1,0 кгс/ммвремя сварки с = 10 мин.Замер твердости производят в про"цессе сварки, После охлаждения сзаренные образцы подвергают механичес ким испытаниям на...

Номер патента: 772771

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Вдовин, Шибко

МПК: B23K 20/12

Метки: металлов, разнородных, сварки, трением

...к поверхности контакта под углом 60-75 в основание углубления в корпусной детали 2 иэ пластичного металла и развальцовывается в ее теле под действием радиальных составляющих давления, возникающего на конической поверхности. При этом осуществляется сварка как по поверхности отверстия, так и по врезаемой наружной поверхности стержневой детали.19Развальцовка торца стержневой детали увеличивает площадь шва и проч- ность соединения на разрыв, а углубление в корпусной детали способствует повышению несущей способности соединения при действии поперечных изгибающих усилий.Форма развальцованной части определяется геометрией углубления в стержневой детали, соотношением твердости соединяемых металлов и параметрами режима сварки. Соединение...

Номер патента: 772772

Опубликовано: 23.10.1980

Автор: Сутовский

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением, трубчатых

...полого шпинделя 1 установлен ступенчатый вал 2 с внутренней формирующей оправкой 3. В осевом направлении относительно шпинделя вал формирующей оправки зафиксирован пружинами 4 сжатия. За шпинделем установлен цилиндр 5 осевого перемещения оправки с полым штоком б, через отверстие которого с радиальным зазором 40 проходит хвостовик вала 2. На хвостовике предусмотрен бурт 7 с таким расчетом, чтобы между торцом 8 бурта 7 и упорным торцом 9 штока б обеспечить осевой зазор, величина которого 45 больше рабочего хода вала в процессе сварки. Такая величина зазора необходима для обеспечения возможности перемещения оправки в осевом направлении только под действием вытесняе- ц мого из стыка внутреннего грата, при этом усилие от перемещения...