Патенты с меткой «сварки»

Номер патента: 1391833

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Берент, Злотин, Казаков, Лунин, Свидовский, Сучкоусов

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, сварки

...1,2, а для биметаллов с резко отличающимися свойствами (сталь - медь, сталь - алюминий) значения коэффициента К составляют 1,1 - 1,5.Предлагаемый способ гарантирует достижение качественного сварного соединения, так как выбор высот и расположение свариваемых элементов позволяет обеспечить необходимую степень тепловложения в каждую компоненту в зависимости от соотношений энтальпий, удельных электросопротивлений и коэффициентов температуропроводностей. Соответствие между высотами определяется из критериев Кутателадзе, Фурье и экспериментального технологического коэффициента К, значения которого лежат в пределах 0,8 - 1,5.Для достижения температуры плавления каждого из элементов биметалла, т. е, реализации качественного сварного соединения,...

Номер патента: 1391835

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Каплан, Морозов, Стройман

МПК: B23K 20/00

Метки: пластины, сварки, стержнем, холодной

...(Я,) боковой поверхностью канавки. Ширина С части пластины, размещаемой в канавке между шляпкой и боковой поверхностью .канавки, равная значению (0,7 - 1) 1 найдена экспериментальным путем. При значениях меньших 0,71, течение металла вылета затрудняется, что снижает прочность соединения. Кроме того, утонение пластины приводит в случае испытания образцов на изгиб к разрушению соединения по периметру утолщения в месте перехода от утолщения к исходной поверхности пластины при незначительных нагрузках.Расчетная зависимость определения ширины канавки В получена исходя из того, что2значение диаметра (ширины) шляпки стержня для случая оптимальных вылетов, обеспечивающих получение сварного соединения, находится в пределах 1,5 - 2,0...

Номер патента: 1391836

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Горшков, Литвин, Тишура, Шевченко

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...перемещение поршня 8(эксцентриситет е исключает возможность нахождения пальца 12 в мертвой зоне), обеспечивая в любой момент наличие крутящего момента на валу шпинделя при возникновении силы Р от воздействия поршня 8. Если шпиндель вращался по часовой стрелке а палец 12 в момент подачи команды на принудительное перемещение поршня 8 находился ниже горизонтальной оси вала шпинделя, доворот вала шпинделя 3 до заданного положения также произойдет по часовой стрелке. Если палец 12 в момент подачи команды находится выше оси вала шпинделя, доворот произойдет в обратном направлении (максимальная величина доворота в обоих случаях 180).На практике доворот всегда можно осуществлять в ту сторону, в какую вращался шпиндель, располагая датчик на...

Номер патента: 1391837

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Адно, Золотухина, Каракозов, Курочко, Лукин, Чарухина

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, основе, сварки, сплавов, хрома

...прочности металлического контакта за счет интенсивных процессов пластической деформации и высоких температур. При температуре ниже 0,5 т. пл, эти процессы недостаточно интенсивны и прочность соединения резко падает, При температуре выше 0,55 т. пл. происходит рост зерна в зоне соединения, что существенно снижает качество соединения за счет большого разброса прочностных свойств,Режим низкотемпературной ступени соответствует режиму проявления аномальной пластичности для сплавов на основе хрома, которая проявляется при температуре (0,35 - 0,45) т. пл. и скорости деформирования (0,8 - 1,2)10с . Увеличение или уменьшение температуры и скорости относи 5 10 15 20 25 30 35 тельно режима аномального снижения сопротивления пластическому...

Номер патента: 1391838

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Громов, Евтифеев, Пинскер

МПК: B23K 20/26

Метки: диффузионной, сварки

...деталей 13, уложенных в кассету 5 и закрытых сверху дополнительной кассетой 8, располагают в сварочной камере 1 на нижнем нагревателе 4 и с помощью привода 2 давления прижимают его верхним нагревателем 3. Камеру нагревают, включают нагреватели, производят разогрев пакета и выдержку его при установившейся температуре в соответствии с технологическим циклом. Г 1 ри этом происходит постепенное уменьшение высоты пакета (осадка), сопровождающееся движением дополнительной кассеты 8 вниз. При этом эксцентрики 1 О не препятствуют перемещению зажатого между ними стопорящего элемента 9 кассеты 8, так как возникающие силы трения стремятся повернуть эксцентрики таким образом, что они отжимаются от ребра.После изотермической выдержки поднимают...

Номер патента: 1391839

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Гордиенко, Косогоров, Курышов, Фролов

МПК: B23K 20/26

Метки: диффузионной, сварки

...устройства осуществляют на монтажном столе вне устройства,Собранное пакетное устройство фиксируют барашковыми гайками. При помощи граммометра, используя отверстия в штоках 6, гайками 8 регулируют давление на соединяемые детали. Собранное пакетное устройство устанавливают на стол 18 электрического нагревателя 20 так, чтобы высоковольтная шина 24 вошла в контакт с защелками 14, установленными на плитах 1 или 2 в зависимости от необходимой полярности и схемы электрической цепи. Высоковольтная шина 23 подведена к столу 18, изолированному от корпуса нагревателя 20. Для равномерного нагрева пакетного устройства нагреватели 26 закрывают тепловыми экранами, В центре пакетного устройства выполнен канал между плитами 2 и 3 для прохода...

Номер патента: 1391840

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Волгина, Карпенко, Куприйчук, Прохоренко, Чертов

МПК: B23K 28/00

Метки: дуговой, сварки

...сварку. Весь шов разбивают на отдельные участки - подлежащие заварке 3, 4 и подлежащие нагреву 5, 6. В первую очередь заваривают участок 3. Вокруг шва возникает зона пластических деформаций шириной 2 вп (фиг. 2), причем на концах заваренного участка 3 поперечные растягивающие напряжения имеют максимальное значение, Затем осуществляют нагрев участка 5 (на фиг. 2 заштрихован) между границами зоны пластических деформаций участков 3 и 4. Нагрев производят на ширине зоны пластических деформаций 2 вп до температуры, при которой материал теряет упругие свойства, Нагрев можно производить газовой горелкой или неплавящимся электродом. После этого заваривают участок 4, затем нагревают участок 6 и т. д., последовательно чередуя заварку участков и...

Номер патента: 1391843

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Богдановский, Гавва, Геровский, Задорожный, Исаенко, Коконин, Кружнов, Немировский, Резников, Розенберг, Сизоненко

МПК: B23K 28/00, B23K 31/06

Метки: кольцевых, сварки, стыков

...большее основание его заходного конуса 4 смещено в направлении деформирования относительно стыка 5 на величину, превышающую длину внеконтактной зоны 6 после заходного конуса 4. При таком положении деформирующего элемента 3 во время приварки фланца 9 к трубе 1 цилиндрическая рабочая часть деформирующего элемента 3 находится в непосредственном контакте с внутренней поверхностью трубы 1 по всему периметру стыка 5, препятствуя образованию растягивающих остаточных напряжений в сварном шве и содействуя повышению геометрической точности отверстия трубы 1 в районе сварного шва. После приварки фланца 9 к трубе 1 послед. нюю деформируют деформирующим элементом 3 по всей длине.Угол ос наклона образующей заходного конуса 4 к оси деформирующего...

Номер патента: 1391845

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Алешин, Баринов, Гейнрихс, Есипенко, Скорин

МПК: B23K 35/36

Метки: керамического, механизированной, сварки, состав, стержня, электродуговой

...шлаки хорошо смачивают наплавленный металл, очищая его от различных примесей, легко всплывают наверх, образуя легко- отделимую шлаковую корку и обеспечивая требуемый химический состав металла, 1 11 ТТ 1 40 14139 МраморПлавиковый шлат Ферромарганец Ферросилиций Графит серебристыйЗгиринГлыба силиката натрияКарбоксиметилцел- люлоза 47 58 10 5 10 5 15 20 40 45 2 112 62 2 2 3 3 195055 5 10 15 20 25 30 2Содержание в эгирине значительного количества окислов, причем более 10% окислов щелочно-земельных металлов, позволяет повысить стабильность горения дуги в процессе сварки. Значительная прочность зерна эгирина и низкое содержание влаги как кристаллизационной,так и гидроскопической позволяет при его использовании сохранить эти...

Номер патента: 1391847

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Зевакин, Ишуткин, Ламан, Пеккер, Смолярко, Сусло

МПК: B23K 37/02

Метки: сварки

...головки в направлении сварного соединения.На чертеже изображено устройство, общий вид.На основании 1 смонтирован силовой пневмоцилиндр 2, шток которого соединен с подшипниковой опорой 3, в которой закреплена поворотная часть двухшарнирной муфты 4, имеющей ограничитель 5 поворота, закрепленный на стакане 6. К опорной площадке 7, жестко связанной с нижним звеном муфты 4, крепится направляющая 8. Площадка 7 опирается на три или более подпружиненных упора 9, установленных на ограничителе 5. Штыри-ловители 10 жестко связаны с площадкой 7 и направляющей 8 и предназначены для взаимодействия отверстиями в изделии 11. На направляющей 8 подвижно установлена приводная каретка 12 со сварочной головкой 13. Подпружиненные упоры 9 служат для...

Номер патента: 1391848

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Добровольский, Кошеленко, Лобков, Стамбовский

МПК: B23K 37/02, B23K 9/04, B23K 9/30 ...

Метки: многодуговой, многоэлектродной, сварки

...износом, вилки 7 некоторых мундштуков 4 (чаще крайних) смещают по ползуну 8 относительно мундштуков 4 и фиксируют, Таким образом, благодаря взаимодействию поступательной пары вилки 7 и кулисы 5 необходимый мундштук приобретает среднее положение под углом к вертикальной плоскости и другим мундштуком.В случае многослойной наплавки (сварки) на траверсе 3 устанавливают мундштуки 4 разной длины, чтобы подавать и колебать сварочную проволоку 6 в двух или более плоскостях, перпендикулярных направлению наплавки (сварки). Устройство работает следующим образом.Ползуну 8 придают возвратно-поступательное движение с заранее заданной частотой, Движение осуществляют от автономного привода или от привода механизма 10 подачи. Сварочную проволоку...

Номер патента: 1391850

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Гулюк, Кубарев, Матвиенко, Райз, Сельков, Султанов, Чепуренко

МПК: B23K 31/06, B23K 37/04

Метки: кольцевых, сварки, швов

...изделие вверх и вправо. Манипулируя подъемом гидродомкратов 77 и 78 обоих корпусов 20, добиваются выставки оси изделия по оси передней и задней бабок. Включают приводы 64 и 65 и перемещают по направляющим 66 ролики 62 и 63 до упора их в изделие. Опускают гидро- домкраты 77 и 78 и выводят из контакта с изделием ролики 69. Замечают положение метки каркаса оси роликов 62 и 63 относительно делений направляющих 66.После выставки оси изделия по оси передней и задней бабок зажимают кулачки 44 5 10 15 20 25 30 35 40 45 4планшайбы 42 передней бабки 2. Винтами 54 перемещают планшайбу 11 по горизонтальной поверхности втулки 52 на величину удлинения изделия под действием теплового расширения материала в процессе сварки. Перемещают пиноль 46...

Номер патента: 1391851

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Авдеенко, Таран

МПК: B23K 37/04

Метки: вращения, изделия, манипулятор, процессе, сварки, установки

...22корпуса 9, поворачивает последнюю цасоответствующий угол, необходимый длякачественной обработки иэделия,11 оворот корпуса 9 фиксируется указателем 23 на шкале 24 ля предохранения от самопроиэвольцого поворота траверсы при возможном,дисбалацсена ней предусмотрены балансировочцыегрузы 25, положения которых регулируется при балансировке корпуса 9.На рукоятке 5 управления устацовлецрегулятор 26 скорости вращения планшайбы. На торце полого шпинделя 12 установлен механизм 27 фиксации оправки, содержащий штурвал 28, фиксатор 29, гайку 30 и палец 31. 1 редусмотрена возможность подачи охлажденного газа К приводу через патрубок32, а к обрабатываемому иэделию -через сменный патрубок 33, повторяющий конфигурацию изделия. Эти патрубки можно...

Номер патента: 1391855

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Арустамов, Карташов, Федотов

МПК: B23K 37/00, B23K 37/06

Метки: дуговой, сварки, трактор

...через зазор между свариваемымилистами 3 с помощью скользящих уплотнителей 8 и 9 с ответным кожухом 10, переходящим в воздуховод, охватывающий продольные ребра 11 ползуна 5. Кожухи б и 10 установлены наобеих сторонах ножа 2 и снабженыпримыкающими к нему дополнительнымиподпружиненными уплотнителями 12 и 13,В ноже 2 выполцецо окно 14, соединяющее внутренние полости кожухов б и10 одна часть 15 которого расположена выше свариваемых листов 3, а другая 16 - ниже,,-Трактор работает следующим образом,Листы 3 фиксируют с определеннымпостоянным сварочным зазором 2-3 мм, в который вводят нож 2 таким образом, чтобы самоходная тележка 1 оказалась на поверхности листов 3, а холостая тележка 4 с ползуном 5 - под листами 3.50В вихревую трубку 7 подают...

Номер патента: 1393561

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Навдарашвили, Пентегов, Стемковский, Хурцидзе, Шанидзе, Швангирадзе, Шейковский, Якобашвили

МПК: B23K 9/00, B23K 9/10

Метки: дуговой, источник, питания, сварки

...резистор 8 между отрицательным выводом выпрямителя 2 и фазой В питающей сети, и потенциал по 139356135 ложительного вывода выпрямителя 1 увеличивается скачкообразно до потенциала фазы В, Аналогично происходит коммутация остальных управляемых вентилей и изменение потенциала выводоввыпрямителя 1,В любой момент в интервале периодафв(О - в -) импульс с блока 3 управления6открывает управляемый вентиль 6, на электродах которого в этом интервале действует линейное напряжение Пс в прямом направлении (фиг. 4 и 5) и в 15 обмотке 11 от начала к концу проходит11ток, В момент О = -- полярность ли 6нейного напряжения Пс меняется и вентиль 6 закрывается. В обмотке 11 ток 20 прекращается, В интервале периода11 11(- -- в -) управляемый вентиль 5 на6 3Ф...

Номер патента: 1393563

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Бондарев, Ермолин, Закс, Кошелев, Парамонов

МПК: B23K 9/06

Метки: дуговой, источник, механизированной, питания, сварки

...так как в противном случае мо"жет выплавиться слишком большой участок проволоки и для поддержания дугипотребуется высокое напряжение,В процессе спада мощности происходит дальнейший прогрев материала иэделия и укорачивание дугового промежутка эа счет подачи проволоки. Поокончании работы генератора 27 ключ18 замыкается и к моменту С устанавЪливается номинальный режим сварки. В процессе сварки дуговой промежуток периодически замыкается каплямираспланляемого присадочного металла.При очередном таком замыкании (момент 4, фиг.2) компаратор 11 устанавливается в положение1", (диаграмма 38), когда мгновенное значениенапряжения нагрузки оказывается нижепорога срабатывания компаратора ((пунктирная линия на диаграмме 32).Положительные...

Номер патента: 1393565

Опубликовано: 07.05.1988

Автор: Клименко

МПК: B23K 11/00

Метки: давлением, металлов, сварки

...6 тока. Механизм фиксации свариваемых деталей установлен на нижней плите 2 и состоит из стоек 7 со смонтированными на них с воэможностью перемещения зажимными губками 8. Одна иэ стоек установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединена с приводом 9 фиксирующего давления, выполненным, например, в виде пневмоцилиндра.Свариваемые детали 10 устанавливают на нижней плите 2.Предлагаемое устройство работает следующим образом (см. циклограмму).Свариваемые детали 10, имеющие от" клонения параллельности свариваемых поверхности (на фиг1 для нагляднос" ти показано значительное отклонение от параллельности, в практике оно не1более 20-30 ), устанавливают на ниж пою неподвижную плиту 2, опускают верхнюю подвижную плиту 3 до...

Номер патента: 1393566

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Дервоед, Кивильша

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением, шовной

...сварка деталей 1 и 2 диаметром П=50 мм иэ алюминиевого сплава. Дляобразования кольцевой канавки междуторцами свариваемых деталей устанавливали стальное кольцо 4 шириной2,5 мм с наружным диаметром 35 мм,что позволило образовать кольцевуюканавку глубиной Р = (50-35)/ =7,5 мм.Сварка осуществлялась на токарномстанке со скоростью вращения шпинделя п=630 об/мин; линейная скоростьпо диаметру 0 равна 98,9 м/мин или1,65 м/с, Сварка осуществлялась инструментом, изготовленным из твердосплавной пластины, шириной В=9 мм,углубление выполнено в сечении в виде сегмента, у которого радиус К =5 мм, стрелка Ь,=1,2 мм,Инструмент устанавливали и закрепляли в суппорте токарного станка,затем подводили к вращающимся свариваемым деталям до...

Номер патента: 1393569

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Баранец, Больбот, Большан, Стародубцева, Туркот

МПК: B23K 37/04

Метки: набора, полотнищем, сборки, сварки, судового

...силового цилиндра 38, связанного с тягой 39 через рычаг 40, причем клиновые скосы 37 установлены на тяге 39.Параллельно опорной плоскости Ь прижимной балки 13, вдоль базовой плоскости У портала 8 установлен рельс 41 балки выгиба, причем верхняя плоскость головки рельса 41 является базовой плоскостью Х для набора и полотнища 3. По обе стороны рельса 41 установлены подъемные ролики 42, а в промежутках между роликами 42 - электромагниты 43, 1,"а портале 8 уста новлены сварные аппараты 44.Устройство работает следующим образом.В исходном положении накопитель 5 с кассетой 6, в которой уложены 25 ребра 7 и механизм 4 шаговой подачи с размеченным полотнищем 3, находятся в крайнем нерабочем положении. Прижимная балка 13 поднята вверх, боковой...

Номер патента: 1395409

Опубликовано: 15.05.1988

Автор: Якушев

МПК: B21F 1/00

Метки: гибки, рамок, сварки

...4 ГвсРОПОГО П)И ПОС б),(. Ц 5 П УтроиВо работа(т г,с чун) цм Образом.ОГ,Р)ок П РОБО,оки ,) ОПР( ,Р ен Йи.цхсгяцянлцвяют ца р)ик) д) плчих Р ЗГОБ.РсВ.РСа 2 ЦЗХС,(И" (5 Б ,СРХ.1 Ц ).0)К(ЦИИ.Ис)ОЧНЫИ РЫЦ ) ( жит у оре 12.111"и(1) Ьс ходит( 5 н цпкн) концеи )зз 9 грацсрсц 2 Прц движ(ции ряц 1. - с) 2 Вниз цод Бозд; Й Бис Спи ,. л п.)иводя 4 мсж;,у упорами О: ры а оч и:)и Боздейгтви упора 12 П 1 онход,г и(рв Й из иб. РО.ик ), поза Об:(с,Псетс 5 и ) ради) супораО трявсрсц 2.1 ри дас) Н )ЛЦСМ ДВИ ЖС И И ТР с )ЕРС Ы БЦИ, ПТИф3 и рсмспас 5 0 аз) 9 нсгяствие Г(: О, ч ГО 1 зо."ик рьчяз 6 лсжи. на )рцзп)тальной цлоца,ке упора 2, а ролик Оыча(а 7 . ня упоре 13 При этом обкзтной ролик ) катится вдоль боковой стороны рачки, определяя боковую сторону...

Номер патента: 1395439

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Величко, Петров, Янченко

МПК: B23K 11/10

Метки: головка, контактной, сварки, точечной

...приемного устройства 6 установлен воронкообразный козырек 7, а внут,ри - две пластины 8 с дугообразными вырезами под электрододержатель 3. В верхней части торца. пластина 8 смыкаются в одну линию, а книзу плавно расходятся, охватывая: консоль 4 сварочной машины и образуя таким образом ее плавный обвод. Прямоугольные сечения двух выходов 9 приемного устройства 6 снабжены сетчатой насадкой 10 для осаждения на дно крупных частиц пылин брызг металла, а боковые стенки имеют отверстия для прохода воздуха наружу через фильтры 11, охватывающие нижние учасТки выходов 9. Устройство работает следующимобразом,В течение сварочного цикла сжатыйвоздух поступает в насадок 5 из пйевмопривода сжатия 1 сварочной машиныи дополнительно из магистрального...

Номер патента: 1395441

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Желудков, Коган, Колосов

МПК: B23K 11/26

Метки: конденсаторная, контактной, сварки, сварочная

...оставлены светлыми.При включении управляемого выпрямителя 1 и реверсивного контактора 4В заданном направлении заряжаетсяконденсатор 5,После достижения напряжения наконденсаторе 5 заданного значениясхема управления 13 выдает сигнал на 40отключение управляемого выпрямителя1 и включение шунтирующего тиристора 3. Напряжением конденсатора 5 запирается реверсивный контактор 4, а управляемый выпрямитель 1 запирается после прохождения сетевого тока через нулевое значение. После этого подается сигнал на включение первого ключа 10 и второго ключа 11, и на сварочный трансформатор б начинает разряжаться конденсатор 5. Через заданную задержку подается сигнал на включение третьего ключа 12. Первичная обмотка 8 вольтодобавочного трансформатора...

Номер патента: 1395444

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Гулюк, Матвиенко, Сельков, Чепуренко

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварки

...скользит по направляющим 27 до соприкосновения с упорами 28, предварительно установленными на необходимый ход траверсы 26, обеспечивающий перемещение рычагов 25 в зону сборки, После остановки траверсы 26 шток 5 продолжает движение в пазу траверсы 26, сжимая пружину 33. Крестовина 32, закрепленная на конце штока 5, продолжает движение, скользя своими пальцами 3 1 по пазам 30, выполненным с расхождением относительно оси рычагов 25. Пальцы 31 заставляют сходиться рычаги 25 на заданное копирными пазами 30 расстояние, После схождения рычагов над пластиной 7 канавки 29 попарно образуют кондуктор, сориентированный соответствующим образом относительно палстины 7. В канавки 29 рычагов 5 устанавливают диафрагмы 14 и 15 и производят их прихватку....

Номер патента: 1395445

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Головатый, Танцюра, Требухов

МПК: B23K 31/06, B23K 37/04

Метки: внутренних, кольцевых, сварки, цилиндрических, швов

...поворотных стыков электросварных труб большого диаметра,Цель изобретения - очистка флюса от остатков шлаковой корки.при его повторном использовании.На фиг. 1 представлено устройство10 общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез ББ на фиг.2.Устройство содержит основание 1 с размещенными на нем сварочными головками 2 (для сварки внутренних швов) и 3 (для сварки наружных швов). Головка 2 для сварки внутренних швов снабжена отражательным козырьком 4 с направляющими отводами 5, концы которых выполнены из резинотканевой ленты. На сварочной головке 2 закреплены флюсоотсос 6 и бункер 7.Устройство работает следующим образом. 25Флюс из бункера 7 перед сваркой подают в зону стыка труб, включают сварку с одновременным...

Номер патента: 1397211

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Андронов, Вахалин, Гафт, Сенько, Черкасов

МПК: B23K 9/08

Метки: автоматической, прерывистых, сварки, точечных, швов, электродуговой

...0,02 - 1,0 с,Время 0,02 с обосновывается длительностью первого периода ".ока промышленнойчастоты.При длительности времени менее 0,02 свозникают нежелательные явления одностороннего перемагничивания магнитопровода катушки управления, а при длительности времени более 1 с удлиняется циклсварки.Предлагаемым способом сваривают стойку призабойную трения.Устанавливают длину и пропуск шва соответственно 50 и 1000 мм. Обе П-образные половины стойки устанавливают вертикально с образованием коробчатого сечения. К каждому шву подводят полуавтоматы или автоматы для сварки в СО игосуществляют одновременную сварку: скорость сварки 24 м/и, диаметр проволоки1,4 мм, скорость подачи проволоки 380 м/ч,ток 220 А. По окончании сварки одного изшвов...

Номер патента: 1397214

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Волков, Дымченко, Замков, Стаин

МПК: B23K 9/12, B23K 9/18

Метки: дуговой, мундштук, сварки, устройствам

...мм/г ле сварного шва, Е Кислород Азот шва сварочномтоку, А напряжениюдуги. В 0.,0502 0,0113 Понижение содержания газов воздуха в металле 1 цва, повыиенце коррозиоиной стойкости сварГ 1 О 1 о соединения, улучшение формирования металла шва и повышение З 5 стабильности дугового процесса цри использовании мундштука предлагаемой конструкции свидстельствуюг об отсутствии цеИзобрстсние Относи 1 с Я к сварке и л Ожет быть ц 1 ироко использовано при выполнении различных сварных соединений из титана и его сплавов автоматической сззркой под флюсом плавящимся электродом,Цель изобретенияповышение качества металла шва при сваоке под флюсомхимически 11 ктивцьх 1 еталлов путем сгабилизации параметров режима сварки иступенчатого регулирования места...

Номер патента: 1397215

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Калюжный

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, защитных, калюжного, сварки

...сварки и в этом случае газовая линза 8 только стабилизирует поток защитного газа. Сопло 3 горелки устанавливают в щелевую разделку и выполняют сварку стыка.Сварка деталей встык без разделки кромок на больших скоростях (фиг. 2). Открутив стопорный винт 5, патрубок 4 опускают вниз до упора зашитного экрана 7 в свариваемые детали, при этом конус 6 опирается через зашитный экран 7 на поверхность свариваемых деталей, В этом случае боковые отверстия в сопле 3 и в патрубке 4 совмещаются и тем самым открывают доступ защитному газу во внутреннюю полость конуса б. Защитный газ, продвигаясь по соплу 3 вниз, сталкивается с газовой линзой 8, которая в этом случае является демпфером, и основной поток защит. ного газа устремляется в совмещенные...

Номер патента: 1397216

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Вахалин, Скворцов, Фельдман

МПК: B23K 9/16

Метки: автоматической, многослойной, сварки, электродуговой

...в углом вперед.Использование неизменного угла наклона горелки при осуществлении многослой.ной сварки тремя приемами позволяетупростить процесс сварки.На каждой стадии многослойной сварки - сварки нижних, средних и верхнихслоев - необходима различная величина 40тепловложени я.При сварке нижнего слоя на холодномизделии требуется иметь максимальное тепловложение, а цо мере заполнения разделкии разогрева изделия количество вводимогов шов тепла должно сокращаться до минимума во избежание перегрева ванны и токоподводящего мундштука.Процесс обеспечивает сокрацение тепловложения при сварке верхних слоев шва иулучшение качества сварки. Таким образом,сварка нижнего слоя углом назад даетмаксимальное тепловложение и глубокийпровар изделия, сварка...

Номер патента: 1397218

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Варенчук, Дубовецкий, Ковалев, Чвертко

МПК: B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...ходовук) тележку, на которой смонтирован Вертикальный суппорт с карет,) кой, сварочцую голсвку самоустанавливан)щсеся (рормируОц(ее приспособление, располо)кснцос ца ко:ц: кронц тейна, смонтированцо(О ца каретке вертика ьного суппорта, а также флюсобункер с чашей и шцековь(м цитателем для подачи флюса, установленный иа оси, закрепленнрй на кронштейне, флк)собункер снабжен подвесской с регулируемым иолзуном и дополнительным приводом, при этом подвеска установлена на оск, а флюсобункер смонтирован на ползуне и связан с приводным элементом дополнительного привода, корпус которого шарнирно закреплен на каретке вертикального супиорта.На чертеже изображено устройство для автоматической сварки под флюсом в потолочном положении.Устройство...

Номер патента: 1397219

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Варенчук, Ковалев, Сокульский, Юров

МПК: B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...Яления флк)сд ка 55 учистках детали разной геометрии.11 осталенная цель достигается тем, чтоВ устройстве для автоматической сварки под флюсом В потолочном положении, содержащем ходовую тележку, на которой смонтирован Вертикальный суппорт с кареткой, сварочную головку, самоустанавливающгсся формирующее приспособление и флк)собункер с чашей и шнековым питателем для подачи флюса, шарнирно устаковленный на одной оси с копирным колесом ка конце кронштейна, жестко закрепленного на каретке вертикального суппорта, формирующее приспособление снабжено подвеской с самостоятельным приводом, выполненной в виде двуплечего рычага, ось качания которого закреплена на крон штей не, при этом формирующее приспособление установлено на одном плече...