Патенты с меткой «сварки»
Электрододержатель для ручной дуговой сварки
Номер патента: 1632685
Опубликовано: 07.03.1991
Автор: Островский
МПК: B23K 9/28
Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель
...касательной к ним, обеспечивая тем самым возможность фиксации электрода между фасками и внутренней поверхностью отверстия 9 поворотной головки 7 при повороте последней относительно ее исходного положения.Установка электрода в электрододержателе осуществляется следующим образом.Поворотную головку 7 первоначально устанавливают в исходное положение (фиг,1 и 3) т.е. в положение, при котором одно из отверстий 9 головки 7 совпадает по оси с пазом 6 фасок 5 контактных наконечников 4, Далее электрод свободным от обмазки концом вставляют в отверстие 9 на такую глубину, чтобы он этим своим концом вошел в полость пазов 6, Затем электрод и, соответственнр, головку 7 поворачивают на5 10 15 20 30 35 40 45 50 требуемый угол. Вследствие этого...
Электрододержатель для ручной дуговой сварки с отсосом газопылевыделений
Номер патента: 1632686
Опубликовано: 07.03.1991
МПК: B23K 9/28
Метки: газопылевыделений, дуговой, отсосом, ручной, сварки, электрододержатель
...4, обеспечивающее наиболее интенсивное удалениевредных выделений из эоны сварки. Втораяпара плоских пружин 13 устанавливаетсяпрепендикулярно паре пружин 10 в горизонтальной плоскости и на 10 - 15 мм вышепружины 10 вдоль электрода 4, При этомвтулка 14 находится на максимальном удалении от втулки 9.Рабочий газ (сжатый воздух) поступаетпо трубе 11 к соплу 6, истекает через эжектор 12 вверх и создает разрежение, поддействием которого вредные газовыделения отсасываются из зоны дуги вверх, гдечерез газоотводящий канал 5, в котором создается разрежение от внешнего побудителя тяги, отводятся из рабочей зоны. По мересгорания электрода его рабочая часть нагревается и нагревает пару нижних плоскихпружин 10. При нагреве пружин 10 происходит их...
Электрододержатель для ручной дуговой сварки
Номер патента: 1632687
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Липовецкий, Павленко, Субботин
МПК: B23K 9/28
Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель
...тока уменьшает нагрев и расход энергии. 3 ил. сварочный кабель 10 для подвода сварочного тока, фиксатор 11 и рукоятку 12.Пружина 4 упирается в торец съемного колпачка 3 и корпуса 6. Накидная гайка 5 торцом упирается в буртик съемного кол пачка 3. На буртике выполнен паз 13 под фиксатор 11 в виде штифта, который устраняет поворот колпачка при замене электрода 14. Концы прядей 15 сварочного кабеля 10 укладывается в конусном отверстии 8 токоподвода 7. Накидная гайка 9 упирается в буртик токоподвода 7,В собранном состоянии выступающий из корпуса 6 конус 2 стержня 1 зажимает пряди 15 сварочного кабеля в конусном отверстии 8, Рукоятка 12 соединяется с токо- подводом 7 нв резьбе и выполнена из электроизоляцион ного материала....
Электрододержатель для дуговой сварки
Номер патента: 1632688
Опубликовано: 07.03.1991
МПК: B23K 9/28
Метки: дуговой, сварки, электрододержатель
...и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ельский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 изв,одственно Изобретение относится к сварке, в частонсти, к электрододержателям, которые могут быть использованы для ручной дуговой сварки.Цель изобретения - увеличение срока службы путем снижения температуры на. грева узла зажима электрода, упрощение конструкции и улучшение условий труда,На фиг.1 показан электрододержатель, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1, на фиг.3 - вид Б на фиг.2.Электрододержатель содержит корпус 1 с рукояткой 2, размещенный в корпусе 1 узел зажима электрода в виде зажимной втулки 3, сопряженной неподвижно с корпусом 1, и разъемной цанги 4 с неподвижной частью 5, закрепленной...
Устройство для дуговой сварки в щелевую разделку
Номер патента: 1632689
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Данилов, Ильина, Кулик, Писаненко, Рачков, Сушко, Тув, Чудинов
МПК: B23K 9/173, B23K 9/30
Метки: дуговой, разделку, сварки, щелевую
...с колебаниямиэлектрода и равные им по амплитуде, конструктивно решено за счет жесткого соединения внутренней трубки 4 с петлеобразующейпанелью 9 (фиг.2).Горелка работает следующим образом.35Плавящийся электрод 6 проходит черезмеханизм 8 (фиг,2), в котором он деформируется, и поступает на петлеобразующуюпанель 9 механизма колебаний электрода.Деформированный электрод 6 направляется по трубке 4 к наконечнику 5, На выходе из наконечника 5 плавящийсяэлектрод 6 за счет остаточных деформацийимеет заданную кривизну. В процессе сварки панель 9 и жестко связанная с ней трубка 454 с помощью специального механизма колебаний (не показан) совершают вращательные колебания, и благодаря этому такие жеколебания совершает изогнутый конецэлектродной...
Устройство для контактной сварки
Номер патента: 1632692
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Ахонин, Гайдученко, Гостомельский, Дыхно, Лобанов, Машир, Тимко, Томашевский
МПК: B23K 11/00
Метки: контактной, сварки
...8 и 12 имеютквадратную форму сечения, а их рабочиеграни направлень 1 встречно одна другой.Соединяемые сваркой заготовки 16 и 17представляют собой пластины Ч-образнойформы, каждая из которых базируется насвоем токоподводящем элементе,Устройство работает следующим образом.В исходном положении подвижная колонна 2 вверху. Свариваемая заготовка 17прижата к токоподводящему элементу 8, азаготовка 16 - к токоподводящему элементу12.Соединение сваркой Ч-образных пластин 16 и 17 происходит теоретически полинии и требует точного совмещения соединяемых поверхностей. Для этого передсваркой сближают токоподводящие элементы 8 и 12, перемещая вниз подвижнуюколонну 2 на малом усилии Р до соприкосновения их граней, После этого поворотомоси 6 плиты 4...
Способ контактной стыковой сварки оплавлением
Номер патента: 1632694
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Зяхор, Казымов, Кучук-Яценко, Мосендз, Никитин, Швец
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой
...Л - расстояние между торцами детали 2 и технологической накладки 1.Способ контактной стыковой сварки оплавлением осуществляется следующим образом.Две технологические накладки 1 устанавливают перед сваркой на поверхности свариваемых деталей 2 с противоположных сторон свариваемого сечения через изоляционные прокладки 3 на расстоянии Лот торцов деталей, равном половине припуска на оплавление, Детали с накладками зажимают в токоподводящих зажимах 4 сварочной машины и производят сварку по заданной программе.Экспериментальная проверка способа производилась при сварке пластин сечением 100 х 10 мм из стали 18 Г 2 АФ на машине К,Сварка производилась на следующем режиме, вторичное напряжение 02 х = 6,8 В, начальная скорость оплавления Чо =0,25...
Машина для контактной шовной сварки
Номер патента: 1632695
Опубликовано: 07.03.1991
Автор: Еговкин
МПК: B23K 11/06
Метки: контактной, сварки, шовной
...опоре 10 (правоеисходное положение), гибкий токоподвод 12сварочного ролика закручен по часовойстрелке. Затем на стержневой электрод 9между правой 10 и левой 8 регулируемымиопорами устанавливают свариваемое изделие 15 и фиксируют с помощью механизма14 фиксации, нажимают кнопку "Пуск", приэтом сварочная каретка 3 начинает перемещаться вправо, правая регулируемая опора10 уходит из-под ролика 5, свариваемое изделие 15 заходит под ролик 5. Начинаетсясварка, Гибкий токоподвод 12 роликовогоэлектрода раскручивается, а после сваркиполовины длины шва начинаетзакручиваться против вращения часовой стрелки. После. окончания сварки свариваемое изделие 15выходит из-под ролика 5, левая регулируемая опора 8 заходит под ролик 5. Сварочнаякаретка 3...
Устройство для контактной шовной сварки сильфонов
Номер патента: 1632696
Опубликовано: 07.03.1991
МПК: B23K 11/06
Метки: контактной, сварки, сильфонов, шовной
...растяжения с регулировочным винтом 17 и взаимодействуют через толкатели 18с кулачком 19. Подача сварочного тока к ролику 2 осуществляется через токоподвод 20,Устройство работает следующим образом.Путем поворота кулачки 19, воздействующие на толкатель 18, осуществляют разведение сварочного ролика 2 и опорныхроликов 3 за счет перемещения корпусов 6и 10 на шариковых опорах 7 и 13 вдольколонок 8 и 14.Предварительно собранный из свариваемых деталей сильфон 4 зажимают в цанговом зажиме 8 шпинделя передней бабки.Поворачивают кулачок 19, при атом подвоздействием пружины 16, которая с помощью регулировочного винта 17 растянутас определенным усилием, сварочный 2 и,опорные 3 ролики прижимаются к сильфону4, При этом происходит самоустановкаопорных...
Способ контактной точечной сварки
Номер патента: 1632697
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Григоров, Козловский, Липин, Малимонов
МПК: B23K 11/10
Метки: контактной, сварки, точечной
...и Тпрр - начальная величина переменного усилия и время его действия;ту - время увеличения переменного усилия от начальной до конечной величины;Р и Ьк - величина постоянного конечного усилия и время его действия;сс, пасв и напр - время сжатия, сварки и проковки в цикле сварки;2 Ь с, 2 Ь 1 Э и 2 ту- ширина интервалов отклонений соответственно момента окончания уменьшения усилия, момента начала увеличения усилия и момента окончания усилия. Способ осуществляют следующим образом,Интервалы отключений моментов окончания уменьшения и увеличения усилия 2 Ь, 2 Л 1 у и 2 Ьопределяют экспериментально, и величина их обусловлена чувствительностью оборудования к стабильности параметров изменения усилия сжатия, К свариваемым деталям прикладывают...
Клещи для контактной точечной сварки
Номер патента: 1632698
Опубликовано: 07.03.1991
МПК: B23K 11/28
Метки: клещи, контактной, сварки, точечной
...8 под гайки 7 шпилек 6 установлен узел 15 крепления клещей к сварочной машине, состоящей из угольников 16 и 17, соединенных осью 18. Положение клещей регулируется регулировочным болтом 19.Клещи работают следующим образом.В исходном положении клещи раскрыты и пневмоцилиндр 1 угольником 16 узла 15 крепления опирается на регулировочный болт 19 благодаря расположению центра массы подвижной части клещей левее оси 18 поворота.При сжатии электродов к изделию приходит первым верхний электрод и, упираясь в него, подтягивает к изделию нижний электрод, При этом электрододержатель 2 (нижний) поворачивает пневмоцилиндр 1 относительно оси 18 по часовой стрелке. Происходят сжатие электродов и сварка. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 При раскрытии клещей...
Клещи для контактной точечной сварки
Номер патента: 1632699
Опубликовано: 07.03.1991
Автор: Ибрагимов
МПК: B23K 11/28
Метки: клещи, контактной, сварки, точечной
...неподвижный электрододержатель 1 с электродом 2, имеющим две взаимно перпендикулярные рабочие поверхности, подвижный электрододержатель 3, содержащий электрод 4, оправку 5 и рычаг 6 с установочным роликом 7 и связанный с приводом 8, закрепленным на неподвижном электрододержателе, Второй подвижный электрододержатель 9 содержит электрод 10 и установочный паз 11 под установочный ролик 7.Привод 8 непосредственно перемещает электрододержатель 3 по направлению к электроду 2. Движение электрододержателя 3 передается через установочный ролик 7 и установочный паз 11 электрододержателю 9, который перемещает электрод 10 по направлению к электроду 2. Таким образом образуются два направления сжатия свариваемых стержней: одно направление между...
Электрод для контактной точечной сварки
Номер патента: 1632700
Опубликовано: 07.03.1991
Автор: Козловский
МПК: B23K 11/30
Метки: контактной, сварки, точечной, электрод
...она сопряжена с обжимной 8 и опорной 3 гайками, выполнены с противоположным направлением резьбы. Рабочая чсть 11 токопроводящего стержня 1, величина которой определяется тепловым режимом и устойчивостью токопроводящего стержня при конкретных условиях работы электрода, больше рабочей части 12 подвижной обжимной втулки 2, а между их опорными поверхностями имеется зазор 13,Электрод работает следующим образом.Перед сваркой вращением обжимной втулки 2, т.е, ввинчиванием ее в неподвижную опорную гайку 3 и, следовательно, перемещением ее вдоль токопроводящего стержня 1, устанавливается ее положение, при котором рабочая поверхность токопроводящего стержня 1 выступает за торцевую поверхность обжимной втулки 2. Затем в цилиндрическую проточку...
Способ сварки давлением
Номер патента: 1632703
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Баженов, Бешко, Жартовский, Маневич, Марченко, Нестеров
МПК: B23K 20/14
Метки: давлением, сварки
...- площ 2 адь выходного отверстия источника газа, м .Газ подают импульсами, а температурунагрева измеряют во время импульсовподачи газа,При нагреве свариваемцх торцов деталей выше определенной температуры про,Заказ 582 Тираж 522 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская. наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 исхОдит вспышка и горение органической составляющей флюса. Температура факела горящего флюса значительно выше температуры нагрева свариваемых торцов деталей, Зто вносит значительную ошибку в измерение, а значит, и регулирование температуры нагрева, При подаче в зону измерения температуры нагрева сжатого газа с...
Способ диффузионной сварки стержневых деталей
Номер патента: 1632704
Опубликовано: 07.03.1991
Автор: Попов
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, сварки, стержневых
...свариваемых поверхностей, а также происходит дополнительное усиление зоны соединения за счет расплавленного припоя, 1 ил. цесса улучшается очистка сварверхностей от окислов,При нагреве постепенно происходит уменьшение зазора, свариваемые поверхности приходят в контакт, и между ними создается давление. При достижении температуры сварки и необходимой выдержки происходит диффузионное взаимодействие в месте контакта и оплавления припоя с образованием после охлаждения внутреннего паяного соединения между стержнем (технологическим элементом) и соединяемыми деталями, перекрывающего диффузионно сваренный стык изнутри. Припой не проникает в стык и не изменяет свойств металла свариваемых деталей.Благодаря выполнению стержня пусто- . телым...
Способ диффузионной сварки разнородных материалов
Номер патента: 1632705
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Бобер, Иванющенко
МПК: B23K 20/16
Метки: диффузионной, разнородных, сварки
...более полный Ьизический контакт при мень- .шей температуре сварки, что позволяет повысить качество сварного соединения и снизить энергозатраты.3 1632705 4 ческую деталь, алюминиевую прокладку, керамический компенсатор.Собранный в.оправке узел устанав- ливали, например, в камере вакуумной нагревательной электропечиСГВ,4-2/15-И 2. Создавали в камере-Фвакуум 10 -10 мм рт,ст. и нагревали узел до температуры сварки 580 фС. За счет разности коэффициентов термического расширения материала тяг оправки и свариваемых материалов оправка создает расчетное, равное 2,0 кг/мм 2, давление сжатия. Выдерживали при указанной температуре и давлении узел в течение 60 мин, выключали нагрев и охлаждали узел в печи со скоростью 12 С/мин. Составитель...
Способ диффузионной сварки металлов
Номер патента: 1632706
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Голубев, Каракозов, Кашаев
МПК: B23K 20/16
Метки: диффузионной, металлов, сварки
...результате контактно-реактивного плавления мед-ные прослойки полностью переходят в жидкую фазу. Затем за счет диффузионных процессов происходит затвердевание образовавшейся жидкой прослойки с формированием смешанной ,структуры шва, состоящей из более мелких зерен, растущих от поверхности более мелкозернистого металла, и крупных, с большим размером в плоскости соединения, растущих от более крупнозернистого металла. Эти закристаллизовавшиеся зерна .образуют линию стыка из ориентированных в плосСоставитель Т. ОлесоваРедактор О. 3)рковецкая Техред М,Дидык Корректор С.Шекмар Заказ 583 Тираж 520 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и от. бытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5...
Установка для диффузионной сварки
Номер патента: 1632707
Опубликовано: 07.03.1991
МПК: B23K 20/26
Метки: диффузионной, сварки
...форвакуумный насос 3, пневмоцилиндр 4 с поршнем 5. Подпоршневая полость пнев-моцилиндра. 4 соединена трубопроводом 6 с трехходовым вентилем 7 с полостью вакуумной камеры 1. Кроме того, установка содержит возвратную пружину 8, установленную в подпоршневой полости цилиндра 4, вакуумные вентили 9-11, вакуумный затвор 12, установленный между вакуумной камерой и высоковакуумным насосом 2, трубопровод 13, . соединяющий вакуумную камеру с фор- вакуумным насосом 3, и сильфон 14, установленный между вакуумной камерой 1 и подпоршневой полостью пневмоцилиндра 4. тановка работает следуюПодписноеоткрытиям при ГКНТ СС, д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101 полость пневмоцилиндра 4 сообщаютс вакуумной...
Флюс для сварки магниевых сплавов
Номер патента: 1632711
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Абдурахманов, Абралов, Ворновицкий, Добрынина, Лукин, Плиско, Саидов, Трубачев, Усатый, Шкандыков
МПК: B23K 35/362
Метки: магниевых, сварки, сплавов, флюс
...легкое удалениеостатков Флюса и шпака.Окись магния и двуокись кремния,содержащиеся в составе флюса, спо,собствуют улучшению удаления остатков флюса и шлака, а также препятствуют самовозгоранию магния присварке.Присутствие в составе флюса фторида калия позволяет не только повысить эффективность действия Флюса,но также улучшить формирование про,плава сварного шва, устранить егопобитость и улучшить сварочно-технологические свойства флюса. 30Состав Флюса представлен в таблице. Оценка сцепляемости компонентов флюса с поверхностью металла производилась по 5-бальной системе, где0 баллов - Флюс при рихтовке полностью осыпается с поверхности изделия; 1 балл - при рихтовке с поверхности изделия осыпается 8090% нанесенного флюса; 2 балла - при...
Флюс для сварки алюминия
Номер патента: 1632712
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Грановский, Дубинин, Карпенко, Лесняк, Макаренко
МПК: B23K 35/362
...магния - труднодиссоциируемое прочное соединение, оно резко снижает электропроводность расплавленного флюса, особенно сильно это свойство проявляется при связывании окисла магния в полимероподобные молекулы хлоридом магнием, при этом увеличивается мас,са молекул, они становятся практически неподвижными и, кроме того, являются препятствиелп для движения других ионов - носителей заряда в расплаве флюса.Таким образом удается снизить электропроводность флюса. Кроме того,оксиц магния не восстанавливаетс алюминием и не переходит в металл шва, Окись магния улучшает кроющую способность шлака. При содержании оксида магния менее 7 увеличивается электропроводность расплавленного флюса. При содержании окиси магния более 12% увеличивается...
Устройство для автоматической сварки швов по линии пересечения двух цилиндров
Номер патента: 1632718
Опубликовано: 07.03.1991
МПК: B23K 31/02, B23K 37/02
Метки: автоматической, двух, линии, пересечения, сварки, цилиндров, швов
...размер Кд, а при помощи крестовин 28 втулки 31, обоймы 34 и винтов 29 32 35 осуществляют настройку сварочной головки 1 на указанные выше размеры.Включают электродвигатель 3, Начинает вращаться червяк 4 с угловой скоростью Я по заданной программе. Червяк 4 обегает червячное колесо 5 которое неподвижно закреплено на стойке 6 механизма 8 закрепления. При своем вращении червяк 4 увлекает во вращательное движение плоскость 2 которая, вращаясь, приводит в поступательное движение тягу 14 кулисного механизма слежения, которая пере-, мещается вдоль вращающейся плоскости 2. Перемещаясь вместе с,плоскостью 2; кривошип 11 воздействует на ролик516327 12, который перемещается в пазу кулисы 13, тем самым воздействует на тягу 14, которая связана с...
Установка для сварки наружных швов сильфонов из кольцевых пластин
Номер патента: 1632719
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Алексеев, Колчин, Ларкин
МПК: B23K 37/04
Метки: кольцевых, наружных, пластин, сварки, сильфонов, швов
...перемещения профильных прутков21 для прижима кромок.Сварка изделия осуществляется сварочной горелкой 22, установленной на 45основании 1.Установка работает следующим образом,Скомплектованное изделие 12 размещается на опРавке 11, котоРая устанавливается во вращающихся центрахмежду неподвижной 10 и подвижной при-.жимной 9 бабками и поджимается перемещением подвижной прижимной бабки9 с помощью винта 18, причем шестерня 13 входит в зацепление с шестерней, установленной на приводе 17.Дпя предварительного устранения зазора между свариваемыми кромками и устранения проскальзывания свариваемогоизделия 12 относительно. оправки 11торцы скомплектованного изделия 12подясщаются через планшайбы 14 и15 гайкой 16,После установки оправки 11 с изделием...
Источник питания для сварки модулированным током
Номер патента: 1634415
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Короткова, Моторин, Славин, Столпнер, Филиппов, Цветков
МПК: B23K 9/00
Метки: источник, модулированным, питания, сварки, током
...трансформатора, тиристор 5, дуга между электродом 3 и изделием 4. Прн синхронном включении основного 1 и зарядного 9 трансформаторов ток импульса дополнительного транс 9- форматора (1) н сварочного ,(1) суммируется (фиг. 2,г). Тиристорный ключ 5 дублирует работу тиристора 8. Однако длительность работы тиристоров 5 и 8 могут не совпадать. Сделано это для того, чтобы расширить технологические возможности при сварке. Изменяя величину тока от трансформатора 1, всякий раз подбираем величину импульса тиристором 5. Длительность импульса через тиристор 5 может быть и меньше длительности работы тиристора 8 или равна ему. Каждой толщине свариваемого металла соответствует своя величина тока от трансформатора 1 и свои параметры импульса от...
Сварочная клеть для сборки и сварки труб конечной длины
Номер патента: 1636083
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Алиев, Бронфен, Волков, Земченко, Катульский, Петров, Разин, Ткачев
МПК: B21C 37/08
Метки: длины, клеть, конечной, сборки, сварки, сварочная, труб
...2 обоймы 1,т.е. под углом М к роликовым кассетами служат для их вертикального перемещения.Плиты 12 верхних роликовых кассет4 прикреплены к их корпусу под этимже с углом, Кинематические пары винтгайка 6-7 для перемещения боковых роликовых кассет 5 расположены по радиусам основания 2 обоймы 1, причем боковые роликовые кассеты 5 установленыпопарно на общих плитовинах 15, оснащенных приводами их перемещения в горизонтальном направлении, выполненными в виде гайки 16, закрепленной наплитовине 15, и винта 17, закрепленного на основании 2 обоймы 1, Внизуоснования 2 обоймы 1 установленыподдерживающие ролики 18, Сварочныйаппарат 19 установлен между верхнимироликовыми кассетами 4. Расстояниемежду крайними точками верхних роликовых кассет...
Способ сварки внахлестку тонкостенных многослойных элементов с толстостенной арматурой
Номер патента: 1636146
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Кляжников, Козлов, Логинов
МПК: B23K 11/06
Метки: арматурой, внахлестку, многослойных, сварки, толстостенной, тонкостенных, элементов
...что перекрытие роликового шва более 0,9 его ширины приводит к появлению дефекта в виде прожога тонкостенного сильфона в околошовной зоне роликового шва.При перекрытии роликового шва менее 0,9 его ширины слои сильфона не прогорают, так как граница аргоно-дугового шва попадает на утолщенный относительно слоя сильфона монолитный слой и возможные подрезы в шве, выполненном аргоно-дуговой сваркой, в этом случае не нарушают его герметичности.Перекрытие роликовогобыть и 0,1 его ширины в тех сс целью выполнения требовантию роликового шва, пр кПОЛНОСТЬЮ.П р и м е р, Осуществляют св двухслойного сильфона с толщиной1636146 Сваренная конструкция подвергается визуальному контролю на наличие дефектов и испытаниям на межслойную и общую герметичность...
Устройство для контроля параметров режима ручной электродуговой сварки
Номер патента: 1636153
Опубликовано: 23.03.1991
МПК: B23K 9/10
Метки: параметров, режима, ручной, сварки, электродуговой
...технологические пределы,График эоны допустимых технологических значений параметров режима сварки (фиг.2) показан в координатах: в - сварочн ы й ток, Ои - сварочное нап ряжение.Заштрихованная часть (фиг.2) является зоной допустимых технологических значений параметров режима сварки, На координатных осях отмечены мин, Омичи - нижние технологические уставки соответственно, тока сварки и напряжения дуги, макс, Омакс верхние технологические уставки тока сварки и напряжения дуги соответственно,Устройство для контроля параметров режима ручной электродуговой сварки работает следующим образом.Сигналы с выходов датчиков сварочного тока 1 и напряжения дуги 2 поступают на соответствующие входы блока 3 компараторов и технологических уставок, где...
Способ дуговой сварки
Номер патента: 1636155
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Жданов, Конончук, Лысак, Медко, Мельников
МПК: B23K 9/16
Метки: дуговой, сварки
...изобретения является повышение точности изготовления труб путем уменьшения остаточных деформаций после сварки.На чертеже представлена схема осуществления способа.Собирают свариваемую тонколистовую заготовку 1 в сборочном приспособлении. Возбуждают дугу между горелкой 2 и заготовкой 1 и осуществляют сварку продольного шва со скоростью, При этом на начальном участке трубы 3 длиной не более 0,15 длины трубы выполняют поперечные колебания электрода. На серединном участке 4 трубы сварку осуществляют без поперечных колебаний, Далее на конечном участке 5 трубы, длиной не более 0,15 длины трубы, сварку вновь выполняют с поперечными колебаниями электрода.Для достижения более высокой точности изготовления труб амплитуду поперечных колебаний...
Электрододержатель для ручной дуговой сварки
Номер патента: 1636156
Опубликовано: 23.03.1991
Автор: Смердов
МПК: B23K 9/28
Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель
...в пазах 11, между которыми введенконец пружины 6 и винт 8, Предохранительный колпачок 3 и опорная губка 2 в своейпередней части выполнены с Т-образнымвырезом 12, напротив которого в опорнойгубке выполнено два глухих отверстия 13для электрода, а для установки электродапод большим углом в опорной губке и стержне соосно выполнены наклонные отверстия 14.Электрододержатель работает следующим образом,Электрод вставляют в среднюю частьТ-образного выреза 12, упирают концом водно из глухих отверстий 13, средней частью конца электрода отжимают прижимнойстержень 5 и поворачивают в ту часть Т-образного выреза, над которой установлен конец электрода (вправо или влево) до упора. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Это положение и является...
Электрододержатель для ручной дуговой сварки
Номер патента: 1636157
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Багдинов, Гешлин, Зеленкин, Исмагилов, Комовников, Пащенко, Шоно
МПК: B23K 9/28
Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель
...27 в губке 7.Электрододержатель работает следующим образом.При нажатии на рычаг 14 толкатель 13 сжимает пружину 12 и отводит подвижную губку 9 от неподвижной 7. В образующийся зазор между губками вставляют свободный (без обмазки) конец электрода в пазы 16 иотпускают рычаг 14, Под действием пружины 12 толкатель 13 перемещается вправо и прижимает подвижную губку к электроду и неподвижной губке 7, обеспечивая зажатие электрода. Для исключения перекоса губок относительно друг друга служат направляющие 10, которые скользят вдоль губки 7, Угол наклона электрода устанавливается поворотом головки 4 и фиксируется гайкой6, Включается подача сжатого воздуха и начинается сварка. Образующийся при сварке50 10 15 20 25 30 35 40 45 факел сварочного...
Порошковый материал для диффузионной сварки коррозионностойких сталей с графитом
Номер патента: 1636160
Опубликовано: 23.03.1991
МПК: B23K 35/32
Метки: графитом, диффузионной, коррозионностойких, материал, порошковый, сварки, сталей
...(двууглекислого аммония) образцы выдерживают в сушильном шкафу при 100 С в течение 1 ч. Спекание образцов проводят в вакуумной печи СШВЛ при 1200 С в течение 30 мин. После механической обработки торцовых поверхностей размеры образцов составляют: диаметр 5 . 0,1 мм, длина 50 + 0,1 мм,Температурный коэффициент линейного расширения полученного материала измеряют на кварцевом дилатомере. Измерения проводят в интервале температур 20-700 С с фиксированием величины температурного коэффициента через 100 С.Результаты измерений даны в табл.2.Оптимальную концентрацию двууглекислого аммония выбирают для обеспечения минимального модуля упругости материала шва и достаточной его прочности, Содержание двууглекислого аммония менее 1 мас.приводит...