Патенты с меткой «сварки»

Номер патента: 912449

Опубликовано: 15.03.1982

Автор: Доронин

МПК: B23K 31/06

Метки: встык, контактной, сварки, труб

...чертеж), т. е в сторону равнодейщения на величину усилия сварки, ствуюаей силы трения, торцы 10 прижи.маются к нагревателю (на чертеже неНа чертеже изображено устройство впоказан), происходит их оплавление. За-,рабочем положении, разрез. тем воздух подают в полость 12 по каУстройство содержит блоки 1 и 2 налу 14 штока 5 и труба 8, по тому жесближения и взаимного перемещения, Рас- рринципу, передвигается влево. Нагреваположенный между блоками 1 и 2 центри тель (не показан) вынимают и трубу 8руюший элемент 3 и камеру 4, которыеаоперемешают опять вправо, подавая воэразмещены на штоке 5. Бентрирующий дух в полость 11, до соприкосновения,элемент 3 содержит втулку 6, подвижно торцов 10 под определенным усилием,установленную на штоке 5, Во...

Номер патента: 912459

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Варенчук, Дубовецкий, Ковалев, Котов, Патон, Сапрыкин

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, сварки, угловых, швов

...упрощения конструкциии повышения точности копирования,опорное колесо снабжено приводом ирасположено в плоскости, лежащей подуглом к оси штанги. 3 91245Самоходная тележка 1 снабжена опор-ным колесом 2, подающим механизмом 3,двумя сварочными горелками 4 и 5, двумя катушками б для электродной проволоки. На корпусе тележки 1 закреплена штанга 7, на которой установценыс возможностью перемещения передняясварочная горелка 4, задняя сварочная горелка 5 и копирующие элементы8 (выполненные либо в виде пальцев, 10либо в виде свободно вращающихся роликов) . С подающим механизмом 3 сва- .рочные горелки 4 и 5 связаны гибкиминаправляющими 9.Опорное колесо 2 снабжено приводом 10 и установлено вертикально вплоскости, лежащей под углом к...

Номер патента: 912460

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Барилко, Дедковский, Дудницкий, Котов

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, сварки, соединений, тавровых, электродуговой

...следящие ролики 15 с возможностью перемещения по5 О свариваемому стыку независимо от изменения угла накпона криволинейного набора к полотнищу, для повышения точности слежения горелки с электродом относительно свариваемого стыка, На корпусе 1 смонтированы ролики5 16, на которых подвижно закреплен сектор 8, имеющий зубчатый венец, находящийся в зацеплении с блоком 17 шестерен, который связан с зубчатой рейкой подпружиненного щупа18, выполненного в видештанги с роликом. Опорные ролики 5 установленына каретке 19, шарнирно закрепленной на траверсе 20, имеющей возможность поворота на осях 21 относительно корпуса 1 и Фиксируемой винтом22, В корпусе 1 выполнен паз 23 дляпрохождения набора разной высоты.Устройство работает следующим об-...

Номер патента: 912462

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Болдырева, Завальнюк, Прокопенко

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварки

...После съема изделия сустановки, захваты 3 гидроцилиндрами16 возвращают в исходное положение.При таком конструктивном решенииобеспечиваются достаточная точностьсобираемого изделия, расположениешвов в нижнем положении и свободныйдоступ к.ним при сварке и зачистке,свободный съем изделия при базирова.нии деталей с внутренней стороны,.что увеличивает производительностьтруда, а универсальность установкипозволяе ее применить в серийныхпроизводствах на машиностроительныхзаводах,Формула изобретенияУстановка для сборки и .сварки, содержащая основание с платформои, накоторой закреплены захваты с электромагнитами, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения сборки изделий разцичных типоразмеров,. иа...

Номер патента: 912464

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Ещенко, Жолобов, Логачев, Родионов, Ткаченко, Хирный, Чернов

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь, сборки, сварки

...25, оттябазовые опоры 12 с пневматическими 10 гивая штангу 23 вместе с Фиксирующимприжимами, а также фиксаторы 13 для коническим штырем 21 вниз заподлицоизделия. со втулкой 5,15Каждое фиксирующее устройство 13 Таким образом, производится свосодержит закрепленную на раме 4 бодный съем изделия с кантователя безстойку 14, с направляющей втулкой 15. 1 .нарушений фиксаторов и дополнительК стойке 14 винтами 16 закреплен ста- .ных затрат времени на съем сварнойкан 17, в котором размещена пружинами конструкции.для поджатия подвижной втул , предлагаемый кантователь поэвоки 19 с:внутренним коническим отверстием . ляет облегчить съем свариваемых из"и внутренним торцовым буртом 20 Вну 0 делий ,качество их сварки, при этомри подвижной втулки 19...

Номер патента: 912466

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Ветер, Гайфуллин, Кожухарь, Миненко, Печенкин, Трухан, Шуляков

МПК: B23K 37/04

Метки: пустотелых, сборки, сварки

...горелкам 15,проходя мимо. которых заготовки свариваются по двум параллельным сторонам,например продольным. Третья собачканаправляет сваренные во время предыдущего рабочего хода заготовки в приемную кассету 15.В начале рабочего хода рейки 7штифт 22 перемещается по наклоннойчасти 9 назад. и поднимает серьгу 21с собачкой 24 и пружинами 23. Приэтом заготовки в приемной кассете 15поднимаются собачками 24, освобождая место для поступления в приемнуюкассету 15 очередной сваренной заготовки. После совершения рабочего хода зубчатое колесо 11.выходит из зацепления с зубчатой рейкой на рейке 7, которая под действием пружи- ны 13 возвращается в исходное положение, определяемое упором 25. При этом собачки 8 скользят под заготовками, повернувшись...

Номер патента: 912467

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Блекис, Линденбаум, Николаев, Павлов, Павлуцкий, Смеянова, Экизян

МПК: B23K 37/04

Метки: обечаек, продольных, сварки, швов

...5 азмещенного на консольной балкеь Р6 и приводную транспортирующую тележку 7 с ложементами 8 и упора ми 9,4Тележка 7 с помощью катков- двухпрофильных 10 и двух гладких 1 может перемещаться по направляющим12 пневмоцилиндром 13, на штоке 14которого закреплена вилка 15 с осью16, несущая одну центральную шестерню 17, взаимодействующую с рейкой18, установленной на основании 1 идве шестерни 19, взаимодействующие10 с рейками 20 тележки 7, Ось 16; всвою очередь, катками, .профильным21 и гладким 22 может перемещатьсяпо направляющим 23,На корпусе приводной тележки 715 жестко закреплены оси 24, с щайбой.25, гайкой 26 и контргайкой 27,Установка снабжена опарой для консольной балки, выполненной в виде стай"стойки 28 с пазами 29, посредствомфф...

Номер патента: 912468

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Алехин, Безуевский, Дегод, Минаев, Сапелкин

МПК: B23K 37/04

Метки: линия, листов, полотнища, поточная, сборки, сварки

...на основании последовательно стенд сборки полотнищ со шлепперным устройством, приводной канто- ватель полотнищ с П-образной ско-, бой ось вращения которой расположена параллельно основанию, стенд сварки полотнищ со смонтированными на направляющих сварочными головками, соединенные между собой транспортирующим устройством, а также расположен" ную в конце линии листогибочную машину, о т л и ч а ю щ а я с я, тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения межоперационного времени П-образная скоба кантователя оснащена планками, соединяющими боковые торцы П-образной скобы между собой, замыкающая перемычки П-образной скобы выполнена в виде нескольких силовых цилиндров со штоками, корпуса которых жестко закреплены на...

Номер патента: 912469

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Губенко, Мухаев, Пысин, Радченко

МПК: B23K 37/04

Метки: зажима, зону, подачи, сварки

...с возможностью поворота и выполнены с фиксирукицимн ра-диусными выступами, центр которых расположен на оси поворота рычагов,На чертеже показано устройство 1 ЗУстройство состоит из основания(Обоймы) 1 с механизмом зажима, содержащим корпус 2, установленный восновании, зажимные двуплечие рычаги3, закрепленные на корпусе с помощью рфосей 4 и подпружиненные пружиной 5относительно корпуса. Зажимные рычагина рабочей части имеют фиксирующиерадиусные выступы 6 с центрами наосях 4 поворота. Привод 7 (пневмокаме- гчра) механизма зажима шарнирно соединен со штоком 8 (подвижная часть),;контактирующими конусным скосом с копирующими поверхностями 9 зажимныхрычагов 3. Корпус 2 закреплен на флан ЗЕце 10 и подпружинен относительно основания (обоймы)...

Номер патента: 912524

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Борисов, Зюликов, Кузьмин

МПК: B29C 27/02

Метки: контактной, сварки, термопластов, труб

...50 3 . 9125 ванные на направляющей разъемные за-жимные хомуты, выполненные в виде полых-цилпщров, механизм сжатия сварива. емых труб, фиксатор и динамометр, зажимные хомуты смонтированы на направляющей с возможностью поворота вокруг своей оси, выполнены разъемными в плоскости, перпендикулярной образующей и имеют на боковой поверхности по плоскости разъема отверстия разного диаметра 10 для свариваемых труб, выполненные в диаметральных плоскостях.Кроме того, на боковых поверхностях у торцов зажимных хомутов выполнены полукруглые выемки разного ради уса, расположенные в диаметральных плоскостях,Такое вышолнение хомутов устройства обсспе квает быструю настройку на любой сиариваемый диаметр труб, позволяет 2 О легко центрировать и...

Номер патента: 912525

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Ахрарходжаев, Габитов, Гушинский, Сницер, Чиннов

МПК: B29C 27/06

Метки: пленок, сварки, термопластичных

...1 изображено устройство приразведенных губках, поперечное сечение;на фиг, 2 - то же, при сведенных губкак.Устройство для сварки термопластичных пленок содержит опорную 1 и сварочную 2 губки с сопряженными продольными пазами 3 и 4 на рабочих поверхностях и нагревательный элемент 5, расположенный в продольном пазу 4 сварочной губки 2. Рабочие поверхности 6 сварочной губки 2 выполнены с наклоном внаправлении от ее оси к опорной губке.Рабочие поверхности 7 опорной губки 1имеют наклон, соответствующий наклонусварочной губки. Нагревательный элемент5 выполнен в виде натянутой вдоль пазапроволоки или в виде ножа и расположенв плоскости, проходящей через линии пересечения наклонной поверхности сварочной губки 2 с ее внутренней параллельной оси...

Номер патента: 919819

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Пинчук, Постаушкин, Хейфец, Худяков

МПК: B23K 9/09

Метки: дуговой, замыканиями, короткими, сварки

...другая обкладка конденсатора 18 и анод дополнительного тиристора 10. Сварочный выпрямитель 1 используется как источник сварочного тока. Индуктивность 2 предназначена для ограничения скорости нарастания сварочного тока во времени коротких замыканий и для поддержания устойчивого горения сварочной дуги. Сопротивление 3, состоящее из индуктивности 4 и резистора 5, служит для ограничения тока дежурной дуги., т,е. дуги, возбуждающейся при разрушении перемычки в интервале коммутации сварочного тока. Вспомогательный тиристор 6 предназначен для переключения сварочного тока, протекающего от сварочного выпрямителя по цепи (индуктивность 2,.коммутирующий тиристор 7, сварочная головка 12) в параллельную цепь заряда конденсатора 8 (индуктивность 2,...

Номер патента: 919823

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Веретник, Лукьянчиков, Несвитайло

МПК: B23K 9/16

Метки: аргоно-дуговой, горелка, неплавящимся, сварки, электродом

...сопло 6. Сопла 5 и 6 расположены концентрично основному соплу 4. Наружная поверхность сопла 4 и внутренняя поверхность сопла 5, образующие промежуточный канал для направления 10 газа, выполнены по форме внутренней поверхности сопла 4. 8 стенке наружного сопла 6 выполнены тангенциальные каналы 7 и 8 для подвода газа, Горелка имеет штуцер 9 для подвода аргона, штуцер 10 для подвода кислорода и штуцер 11 для подвода углекислого газа, Горелка имеет систему во-, доохлаждения со штуцером 12.Горелка работает следующим образом.20По основному соплу 4 аксиальным концентрическим потоком подается инертный газ, например аргон. Аргон защищает вольфрамовый электрод 3, оттесняет активные газы и защищает 23 электрод при сварке от эрозии, кислород в...

Номер патента: 919824

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Пахомов, Семенов, Щербаков

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, защитных, сварки, среде

...через штуцера 2, а с атмосферой - через дренажный клапан 3, Вкамере установлен стол 4 для изделия и захват 5. Захват 5 выполнен в виде трубки 6 с полым держателем 7, установленной с возможностью продольного перемещения и вращения. Каналы 8 и 9 трубки и держателя сообщаются между собой; а через проточку 10 золотника 11 - с атмосферой. Продольное перемещение золотника 11 нв шаг б ограничивается головкой 12 винта 13.Установка работает следующим образом.На фиг. 1 установка показана в момент работы при избыточном давлении, когда изделие 14 поднято на определенную высоту стола 4,и прижимается к держателю 7 с силой, возникшей за счет разницы избыточного давления в камере 1 и давления атмосферы держателя. Приэтом каналы 9 и 8 через проточку 10...

Номер патента: 919825

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Бухов, Лялин

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелкам, дуговой, защитных, сварки, сопло

...оси эллипса плоскостисреза сопла выступами, ширина кото рых равна ширине паза свариваемогопрофиля, а высота - 0,3-0,5 его высоты, при этом по боковым сторонам выступов выполнены скосы, а плоскость среза сопла расположена под углом, 40 равным 60 О,Пределы вь 1 соты выступов установлены экспериментально и задаются, исходя из условий обеспечения газовой защиты сварочной ванны и прямо про- ю 5 тивоположным условием - удаления образующегося сварочного аэрозоля и излишков защитного газа из зоны сварки. При значениях соотношения, меньших 0,3 и больших 0,5 имеет место зо ухудшение газовой защиты эоны сварки или затрудняется удаление сварочного аэрозоля из зоны сварки, фронтальная часть выступов имеет прямоугольную форму и обеспечивает точное у...

Номер патента: 919826

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Богданов, Ерышев, Карпов, Куражев, Макаров, Шарапов

МПК: B23K 9/16

Метки: газоэлектрической, сварки

...одного состава к смеси другого производят завремя 1 10 - 1 10 с. Эти пределыявляются естественными физическимипределами, Если изменение. составасмеси производить быстрее, чем за-41 10 с, сварочная дуга не имеет, характер установившегося разряда, т.е.технологически непригодна для использования, Время 1 1 Ос вполне доста точно для изменения состава смеси(вплоть до полного исключения какоголибо компонента любого газа и газовойсмеси) и определяется газокинетическим расчетом. увеличение времени вбольшую сторону (например 110 с)сужает технологические возможностиспособа, для некоторых процессов онуже может быть непригоден (например,для больших скоростей сварки или при 35больших частотах колебаний электрода). Во время перемещения электродана...

Номер патента: 919830

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Мазур, Шнайдрук

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, дуговой, защитных, сварки

...исключения попадания защитного газа в полость экранирующего электрод трубчатого элемента.Цель достигается тем, что в горелке для дуговой сварки в защитных газах неплавящимся электродом, содержащей корпус с расположенным в нем электрододержателем, экранирующий электрод трубчатый элемент и два элемента для обеспечения ламинарного истечения потока защитного газа, нижний из которых в направлении подачи защит. ного гаэа выполнен в виде сетки, второй элемент для обеспечения ламинарного истечения потока защитного га. за выполнен за одно целое с трубчатым элементом и в виде гайки с,отверстиями в.дне для прохода защитного газа, а корпус выпонен с сооснымтрубчатому элементу кольцевым выступом, установленным в контакте с дномгайки.На чертеже...

Номер патента: 919831

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Абросимов, Лапинский, Федорущенко, Юдин

МПК: B23K 11/14

Метки: рельефной, сварки

...за счет равномерного протекания сварочного тока по перимет-ру шва. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу рельефной сварки Т-образных соединений, преимущественно с криволинейными поверхностями; при котором на торцовой поверхности одной детали выполняют кольцевой скос, на другой выполняют отверстие с образованием острой грани, отверс тие во второй детали выполняют больи 2 каз 2227/11 Тира Подписное ВНИИПИ филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектн 3шего диаметра, чем наружный диаметрпервой детали глубины, равной,гдв г - радиус иривииаиы второй двтапив месте соединения;д - наружный диаметр первой детали.На фиг. 1 изображены подготовленные к сварке детали; на фиг. 2 - подготовленные к сварке конкретные...

Номер патента: 919833

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Бердников, Кишкин

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, прямошовных, сварки, стальных, труб

...направляют дополнительное постоянное магнитное полена участок трубы, по которому протекает сварочный ток, Это усложняетустройство и загромождает место сварки, что приводит к ухудшению условийохлаждения сварного шва и наблюденияза процессом сварки.Целью изобретения является упрощение устройства и улучшение условийведения процесса сварки.Цель достигается тем, что в устройстве для высокочастотной сваркипрямошовных стальных труб, содержащем индуктор, охватывающий трубнуюзаготовку и дополнительную катушку,подключенную к источнику постоянного тока, дополнительная катушка установлена коаксиально индуктору и снаб.жена разделительными дросселями,включенными в цепь питания этой катушки.На чертеже изображено. устройстводля высокочастотной...

Номер патента: 919835

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Жевалев, Зоркин, Конюшков, Маркелов

МПК: B23K 20/26

Метки: диффузионной, сварки

...содержащую форвакуумный насос 4, высоковакуумный насос 5, клапаны ;б, 7, 8 и 9 и датчики давления 10, сильфон 11 для компенсации атмосферно го давления, установленный на крышке внутри вакуумной камеры 1 и соединенный с вакуумной системой, двуплечий рычаг 12, шарнирно .соединенный с сильфоном 11 и пуансоном 2, узел подачи газа 13, соединенный через натекатель 14 с сильфоном 11, и груз 15, установленный на конце двуплецего рычага 12.Устройство работает следующим образом.После установки свариваемых деталей 16 производят откачку ваку.умной камеры 1 и полости сильфона 11 форвакуумным насосом при открытыхклапанах 6-9 и закрытом натекателе 14. Затем перекрывают клапан 7 и производят откачку вакуумной камеры высоковакуумным насосом 5. При этом...

Номер патента: 919842

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Богуславский, Гендель, Горштейн, Когут, Корон, Сильченко

МПК: B23K 37/04

Метки: линия, металлоконструкций, поточная, рамных, сборки, сварки

...типоразмеров. От- И . секатели 21 и 22 каждого иэ накопителей связаны с рычагами 23 и 24, несущими ролики 25 и 26. Вдоль рель 2 фсового пути 16 установлены неподвижные копиры 27 и 28, предназначенные для воздействия на ролики 25 и 26 при перемещении тележки, 8, Сварочные установки 4 и 6 как исборочные стенды 10 расположены симметрйчно относительно оси шагового конвейера, при этом расстояние между расположенными вдоль линии стендами и кантователями соответствует шагу конвейера 9. Расстояние между стеллажами 5 и 7 и сборочными стендами О по ширине линии несколько больше ширины тележки 8.Предлагаемая поточная линия работает .следующим образом.В исходном положении шагового кон-. вейера 9 тележка 8 находится между стеллажами 5 и 7, первая...

Номер патента: 919843

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Баранов, Лифшиц, Скорупский, Фартушной

МПК: B23K 37/04

Метки: подачи, сборки, сварки, стенд, труб

...сколь-.жения 11, и закрепленных на опорах4 и 5 рычагов 12, соединенных посредством осей 13 с тягой 9. Рычаги12 удерживаются от выпадания полукольцами 14, закрепленными на стойках 3. Ролики, расположенные по однусторону сварочной головки 15, снабжены механизмами их подъема, выполненными в виде винтов 16, закрепленных на стойках, и,гаек 17, смонтированных в опорах 4 и 5. Крометого, стенд оснащен центратором 18.К гидромоторам 7 жидкость под давлением подается от насосной станции.предотвращения возможности "раскрытия" (разлома) технологического стыфф ка.Предложенный стенд позволяет засчет применения единого привода для 5 О 5 23 30. ЗЗ Щ 4телями 22, снабженными электромагнитными катушками 23. Свариваемые трубы (обечайки) обозначены...

Номер патента: 919846

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Кацаев, Саленко

МПК: B23K 37/04

Метки: кузовов, сборки, сварки, средств, стенд, стенок, транспортных

...часть которого является постелью 2 для укладки листов обшивы 3 и каркаса 4 и снабжена упорами (не показаны) для их взаимного ориентирования при сборкеод сварку, пневмоцилиндры 5, закрепленные неподвижно на основании 1, двуплечие рычаги 6, шарнирно соединенные со штоками пневмоцилиндров и через серьги 7 с основанием (фиг. 2). В балках 8 0-образного вида (Фиг. 3). основания установлены прижимные клавиши 9, включающие в себя плиту 1 О коробчатого вида, снабженную сверху теплоотводящими подкладками 11, расположенными по осям сварных швов, стяжной болт 12 в центре плиты 10, на котором при помощи центрирующих шайб 13 и 14 и гаек 15 поджимается пружина 16, Клавиши 17, расположенные по периметру стенда, конструктивно аналогичны клавишам 9 и...

Номер патента: 919898

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Кремлин, Масленников, Чеча

МПК: B29C 27/02

Метки: пистолет, сварки, термопластов

...прижимной ролик 11, смонтированный на верхней откидной крышке 12,На валу ротора 13 электродвигателяустановлено лопаточное колесо 14прямоточного вентилятоРа 15. Электродвигатель и .вентилятор установленыв общем корпусе 16. Лопаточное колесо приводится во вращение ременной передачей 17. Между статором18 электродвигателя и лопаточным ко-,лесом вентилятора размещен механизмдля направления воздушного потокамежду обмотками статора 18 электродвигателя, выполненный в виде неподвижно установленной на валу последнего крыльчатки 19, лопасти 20 которой установлены непосредственно надобмотками статора, причем количестволопастей равно количеству обмоток,Посредством переходного воздуховода3021 выпускное отверстие 22 вентилятора сообщено с каналом...

Номер патента: 921736

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Зубова, Козлов

МПК: B23K 35/362

Метки: автоматической, плавленый, сварки, флюс

...содержанию окиси алюминия должно быть впределах 1,1-1,5.Соотношение кислых и основных окислов и принятое содержание фтористогокальция во флюсе позволяет обеспечитьнизкое содержание водорода и хорошуюотделимость шлаковой корки,Для подтверждения сказанного быловыплавлено три партии предлагаемогофлюса (табл. 1). Под флюсом указанныхпартий была выполнена многослойная наплавка на сталь Ст 3 проволокой марки ЭП-ВИ на режиме: 3, =600700 А, О, =34-38 В, 0 =15-25 м/ч.Перед сваркой предлагаемый и известный флюс был прокален при температуре700 С, выдержка 3 ч.Из верхнего слоя наплавки были вырезаны образцы Шарпи (тип 1 Х поГОСТ 6996-66) для испытания на ударную вязкость и разрывные образцы, после этого они были испытаны. Наплавленный металл...

Номер патента: 923355

Опубликовано: 23.04.1982

Автор: Юрген

МПК: B29C 27/06

Метки: враструб, контактной, сварки, термопластичных, труб

...меньшим основаниемк внешней поверхности плиты, .а на Идругой стороне плиты 1 выполнена конусообразная кольцевая полость 3,имеющая угол при вершине конуса,5равный углу при вершине конуса оправки 2. С обеих сторон плиты 1 выполнены дополнительные концентричные кольцевые полости 4, причем одна иэ стенок дополнительных кольцевых полостей имеет наклон, соответствующий конусности оправки, при этом стенки 5 кольцевых полостей с одной стороны плиты наклонены от ее продольной оси, а стенки 6 - к продольной оси плиты. Угол наклона стенок выбирается 10-60 о.На стенках 5 и 6 выполнены продольные гофры 7 (фиг.3). Для обогрева плита снабжена нагревателем 8.В стенках 5 кольцевых полостей 4 размещены теплоизоляционные прокладки 9, разделяющие стенку по...

Номер патента: 925571

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Воронина, Каганский, Рожков

МПК: B23K 9/00

Метки: дуговой, источник, питания, сварки

...СССРК 554967, кл. В 23 К 9/ОО, 1974(прототип). ной через конденсатор параллельно первичной обмотке трансформатора.На фиг. 1 изображена принципиальная электрическая схема предлагаемого источника питания для дуговой% сварки; на фйг, 2 - диаграмма тока во вторичной обмотке.Источник питания для дуговой сварки содержит трансформатор 1 повышенного рассеяния с разнесенными первич ф ной обмоткой 2, подключенной через встречно-параллельно соединенные тиристоры 3 и 4 к однофазной сетипеременного тока, и вторичной обмот" кой 6, являющейся выходом указанного 15 источника, к которой подключены сварочные электроды 7 и 8 . Трансформатор 1 снабжен дополнительной обмоткой 9 расположенной на общем для всех обмоток магнитопроводе и 26 подключенной...

Номер патента: 925574

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Григорьев, Деминский, Зарубин, Зыков, Иванов, Кривков, Макаров

МПК: B23K 9/16

Метки: плавлением, плакированных, сварки

...эвтектики интерметаллидов; при сварке по второму варианту они отсутствуют.Из сварных соединений были изготовлены образцы для испытаний на разрыв, По первому варианту сварки предел прочности сварного соединения соответствует 0,8 предела прочностиосновного материала, по второму -1,0и составляет 56-59 кгс/ммСваривались также аргонодуговойсваркой стыковые соединения из плакированного материала толщиной 16 ммс основой из алюминия марки АД иплакировкой из титана марки ВТ 1-0толщиной 2 ммПо первому варианту кромки плакировки торцевали под прямым углом,а кромки основы выполняли со скосомс углом раскрытия 70 о. Вначале сваривали плакировку, а затем основу сприсадочной проволокой марки Св-А 97.Несмотря на применение жесткого технологического...

Номер патента: 925575

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Завирюха, Короленко, Рябец, Стебловский

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, дуговой, сварки

...чертеже показана предлагаемаягорелка, продольный разрез.35Горелка содержит мундштук, состоящий из внутреннего трубчатого цилиндра 1, расположенного внутри трубчатого корпуса 2 горелки. Внутри корпуса 2 прорезан продольный паз, кото Орый служит направляющим каналом длязубчатой рейки 3, закрепленной навнутреннем трубчатом цилиндре 1,В кронштейне ч корпуса горелкиустановлена шестерня 5, входящая 45е зацепление с зубчатой рейкой 3.В верхней части корпуса 2 крепитсяизоляционная втулка 6, в которойрасположена направляющая трубка 7.Нижний торец направляющей трубки 7служит упором для компенсирующей пружины 8, расположенной внутри изоляционного канала 9 внутреннего трубчатого цилиндра 1. Другим концомпружина 8 упирается в...

Номер патента: 925576

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Жуков, Народицкий

МПК: B23K 9/16

Метки: плавлением, сварки, соединений, стыковых

...а осадку ведут по нормали к оси присадочной проволоки в месте нагрева ее сварочной дугой. При этом присадочнойпроволоке придают Форму, соответствую 40 щую конфигурации разделки.На Фиг. 1 схематично показано сварное соединение по предлагаемому способу; на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1.Электрод 1 одновременно оплавляет кромки свариваемого стыка (не показан) и присадочную проволоку 2 по поверхности, входящей в контакт со свариваемыми кромками. Прижимной ролик 3 укладывает оплавленную присадочную проволо-щ ку 2 в ванну 4, которая наведена на кромках деталей 5 в стыке. В результате жидкий слой металла присад" арки Основной и исадочна роволока орост варки алл к мин 0 12-14 25 С в 04 Х 19 Н 9 220 12-14 151 Х 18 Н вестныи а присадочную...